Expertise pour une installation, un entretien et une réparation sans accroc – afin que vos installations fonctionnent de manière optimale.
Quels sont les principaux avantages d’une installation professionnelle de systèmes de freinage de disque par ATEK ?
Une installation professionnelle par ATEK garantit une sécurité d’exploitation maximale et une longévité de votre système de freinage de disque. Grâce à notre approche systémique et à des techniciens formés, nous pouvons réduire les temps d’arrêt imprévus de jusqu’à 15 % et réduire le taux d’erreur lors de l’installation de plus de 90 % tout en respectant les normes internationales.
Le frein à disque ‘Shaftlok’ immobilise l’arbre d’hélice dans une position de voile favorable au flux. Cela réduit significativement la résistance à l’eau, ce qui peut réduire la résistance à la voile de jusqu’à 10 % et donc conduire à des vitesses plus élevées et potentiellement à une consommation de carburant réduite pour les voiliers à moteur.
Quels matériaux ATEK utilise-t-il pour les systèmes de freinage de disque dans des environnements maritimes et pourquoi ?
ATEK opte pour des matériaux certifiés, résistants à la corrosion tels que l’acier inoxydable 1.4571 ou l’acier duplex 1.4462 ainsi que des traitements de surface spécifiques. Ceux-ci offrent une résistance à la corrosion jusqu’à 50 % plus élevée par rapport aux aciers standards, ce qui est décisif pour la longévité et la fiabilité dans des environnements agressifs d’eau salée.
Que comprend le service d’installation clés en main d’ATEK pour les systèmes de freinage de disque ?
Le service clé en main d’ATEK comprend toute la chaîne de processus: de la planification détaillée et de la conception à la construction métallique, en passant par le tubage complexe, la construction d’ensembles hydrauliques et la technologie de contrôle jusqu’à la montage et mise en service sur site par nos techniciens expérimentés. Comment ATEK soutient-il l’entretien et la réparation des systèmes de freinage de disque ?
Wie unterstützt ATEK bei der Wartung und Reparatur von Wellenbremsanlagen?
ATEK offre des services complets, y compris l’entretien préventif pour prolonger la durée de vie des composants (par exemple, les plaquettes de frein de 25 %). Si nécessaire, une grande réserve de pièces détachées (près de 500 000 pièces) und des spécialistes rapidement disponibles (souvent sous 48 heures sur site) contribue à minimiser les temps d’arrêt.
Quelles certifications possèdent les systèmes de freinage de disque ATEK et que signifient-elles pour l’opérateur ?
Les systèmes de freinage de disque ATEK sont certifiés selon des normes internationales strictes telles que DNV GL, Bureau Veritas et Lloyd’s Register of Shipping . Ces certificats attestent de la haute qualité, sécurité et conformité de nos produits, ce qui signifie pour l’opérateur fiabilité et conformité aux réglementations maritimes mondiales.
Comment la conception modulaire des systèmes de freinage de disque ATEK aide-t-elle à l’installation et au service ?
La conception modulaire permet une grande variété de variantes et des délais de livraison rapides. Lors de l’installation, notamment dans des salles des machines étroites, cela peut réduire le temps de montage sur site de jusqu’à 20 %. En cas de service, la construction modulaire facilite le démontage rapide et l’échange de composants individuels, rendant les travaux d’entretien plus simples.
Oui, ATEK est spécialisé dans le développement de solutions sur mesure. Nous prenons en compte les exigences individuelles de divers types de navires – des yachts de luxe aux navires de recherche jusqu’aux applications marines – et adaptons nos systèmes de freinage de disque exactement aux conditions d’exploitation spécifiques et aux exigences de performance. an.
Une installation professionnelle et un service régulier des systèmes de freinage de disque par des experts comme ATEK sont essentiels pour la sécurité et l’efficacité des navires et peuvent réduire les temps d’arrêt imprévus de jusqu’à 15 %.
Les solutions techniques d’ATEK, comme le frein ‘Shaftlok’ pour la réduction de la résistance à la voile de jusqu’à 10 %, et l’utilisation de matériaux de haute qualité et résistants à la corrosion (par exemple, l’acier duplex avec jusqu’à 50 % de résistance supérieure) garantissent une performance optimale et une longévité.
Der approche systémique globale d’ATEK, depuis l’installation clé en main (taux d’erreur <10 %) jusqu’aux interventions de service rapides et au respect des certifications internationales, garantissant une fiabilité maximale des opérations pour les systèmes de freinage de disque.Découvrez tout sur l’installation professionnelle, l’entretien régulier et le service rapide des systèmes de freinage de disque. Assurez la longévité et l’efficacité de votre technologie d’entraînement !
Les systèmes de freinage de disque sont essentiels pour la sécurité et l’efficacité de vos installations. Une installation correcte et un entretien régulier sont donc indispensables. Avez-vous besoin d’assistance ? Contactez-nous au ATEK Drive Solutions pour une consultation individuelle !
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Introduction aux systèmes de freinage de disque, installation et service.
Un système de frein réparant en mer peut avoir de graves conséquences. Une installation professionnelle et un service ultérieur des systèmes de freinage de disque sont fondamentaux pour la sécurité opérationnelle des navires. ATEK Drive Solutions a des décennies d’expérience. Des installations précises garantissent le respect des normes de sécurité internationales pour différents types de navires.
Une approche système globale est souvent plus efficace que des composants isolés. ATEK Drive Solutions considère l’ensemble de la chaîne d’entraînement industriel comme une unité – du développement de systèmes de freinage jusqu’à la maintenance. Cette approche peut réduire les temps d’arrêt imprévus de jusqu’à 15 %.
Les systèmes de freinage de disque varient selon le cas d’application. ATEK Drive Solutions prend en compte les besoins individuels de chaque type de navire, des yachts de luxe aux navires de recherche, et développe des solutions sur mesure. Pour les applications marines, des unités de frein résistantes à la corrosion sont fournies.Principes fondamentaux des systèmes de freinage de disque
Un propulseur en rotation peut augmenter la consommation de carburant en naviguant. La fonction principale d’un frein de disque, comme la série ‘Shaftlok’, est de verrouiller l’arbre d’hélice pour une position de voile favorable au flux. Cela réduit la résistance à l’eau. La ‘Shaftlok’ peut réduire la résistance à la voile de jusqu’à 10 %.
- Fonction centrale : Verrouillage de l’arbre d’hélice pour une position de voile favorable au flux grâce aux freins de disque comme la série ‘Shaftlok’.
- Minimisation de la résistance : Réduction de la résistance à la voile de jusqu’à 10 % grâce à un verrouillage optimisé de l’hélice.
- Avantages d’installation : Réduction du temps d’installation de 20 % grâce à la conception modulaire et aux versions partagées, notamment dans les salles de machines étroites.
- Efficacité du service : Montage et démontage rapides des systèmes simplifient considérablement les travaux d’entretien.
- Excellence des matériaux : Utilisation de matériaux certifiés, résistants à la corrosion (par exemple, acier inoxydable 1.4571, acier duplex 1.4462) pour des applications maritimes.
- Résistance accrue : Jusqu’à 50 % de résistance à la corrosion plus élevée par rapport aux aciers standard, conforme aux normes DNV GL.
Pour les installations dans des espaces de machines étroits, la conception modulaire et les versions partagées (split designs) ont pu réduire le temps d’installation sur site de 20 %. Cet avantage est pertinent pour des systèmes de freinage de disque marins . Les systèmes permettent une installation et un démontage rapides, simplifiant ainsi le service des systèmes de freinage de disque et augmentant efficacement l’efficacité de l’entretien.
Pour éviter les échecs de composants dans un environnement d’eau salée, le choix des matériaux est crucial. ATEK Drive Solutions privilégie les matériaux certifiés, résistants à la corrosion tels que l’acier inoxydable 1.4571 ou l’acier duplex 1.4462. Ceci offre jusqu’à 50 % de résistance à la corrosion supérieure par rapport aux aciers conventionnels, important pour les systèmes de freinage de disque selon les normes DNV GL.Installation des systèmes de freinage de disque
Une planification insuffisante peut retarder la mise en service. Une planification préalable détaillée qui tient compte des données du navire et de l’environnement système est la norme. L’intégration avec les systèmes de contrôle de navire est coordonnée dès le début, ce qui favorise l’efficacité de la montage des systèmes de freinage de navire et constitue un élément important du service d’installation des systèmes de freinage de disque .
L’harmonisation de l’hydraulique, de la technologie de contrôle et de la mécanique est complexe. Le service clé en main pour l’installation et l’entretien des systèmes de freinage de disque englobe tous les métiers, de la construction métallique au montage sur site par des techniciens qualifiés. Cette expertise peut réduire le taux d’erreur lors de l’installation de plus de 90 %.
L’harmonisation du frein de disque avec les Gear Boxes et l’arbre d’hélice est essentielle. ATEK Drive Solutions utilise des composants tels que l’accouplement SPW pour une transmission de puissance peu vibrante. Cela peut prolonger la durée de vie du système jusqu’à 10 %, un facteur dans les freins industriels dans des applications maritimes.Service et maintenance des systèmes de freinage de disque
Une défaillance d’un système de freinage de disque en mer peut entraîner des coûts et des risques. Des inspections régulières effectuées par des techniciens de service détectent rapidement l’usure. Un entretien préventif peut prolonger la durée de vie des plaquettes de frein d’environ 25 %. Le Service de système de freinage et de réparation dans le monde entier soutient cela, en tant qu’élément intégral de l’offre de montage et service des systèmes de freinage de disque.
- Détection précoce de l’usure : Des inspections régulières et expertes détectent l’usure en temps utile.
- Optimisation de la durée de vie : Un entretien préventif prolonge la durabilité des plaquettes de frein d’environ 25 %.
- Temps d’arrêt minimaux : Réaction rapide en cas de défauts par du personnel de spécialité mobile et un grand stock de pièces de rechange (près de 500 000 pièces).
- Assistance rapide sur site : Des spécialistes sont souvent disponibles pour les réparations sous 48 heures.
- Concepts de service individuels : Des paquets de service sur mesure pour le service des systèmes de freinage de disque, adaptés à chaque type de navire et aux exigences spécifiques.
- Couverture des besoins spécifiques : Prise en compte de facteurs tels que la résistance aux chocs ou la surveillance des capteurs dans l’offre de services.
En cas de défaillances techniques, une action rapide est nécessaire. Un stock de pièces de rechange important (près de 500 000 pièces) et des techniciens mobiles minimisent les temps d’arrêt. Les spécialistes peuvent souvent être sur place dans les 48 heures pour les réparations.
L’étendue du service varie en fonction du type de navire. ATEK Drive Solutions développe des forfaits de services personnalisés, qui prennent en compte des besoins spécifiques tels que la résistance aux chocs ou la surveillance des capteurs. Ceci est essentiel pour la fiabilité service des systèmes de freinage de disque et soutient la performance d’installations telles qu’une système de frein à disque à couple de 72 kNm.Les certifications et la conformité garantissent la qualité
Les opérateurs ont besoin de preuves que les systèmes de frein à disque respectent les normes internationales. Les produits et processus ATEK sont certifiés selon des normes telles que DNV GL, Bureau Veritas et Lloyd’s Register of Shipping. Cela atteste du respect des directives, pertinent pour les opérations mondiales.
Des manuels techniques peu clairs peuvent entraîner des erreurs de maintenance. ATEK Drive Solutions fournit une documentation claire, y compris des modèles 3D et des manuels d’entretien. Ces documents peuvent réduire le taux d’erreur lors des interventions de service jusqu’à 15 % et facilitent le travail du personnel chargé de la maintenance et des réparations des systèmes de frein à disque responsable.
Des connaissances actuelles en technologie d’entraînement sont importantes pour le personnel technique. Des formations régulières des techniciens et du personnel client assurent un savoir-faire à jour pour le montage correct et le service des systèmes de frein à disque. Cela peut augmenter l’efficacité dans la gestion des systèmes de 10 pour cent.
