Descubra cómo ATEK Drive Solutions hace que sus máquinas sean más eficientes y potentes con motores de engranaje innovadores.
¿Cuáles son las principales ventajas de un sistema de motor-engrane integrado en comparación con componentes de motor y engranaje separados?
Un integrado sistema de motor-engrane ofrece un diseño más compacto, una optimización del ajuste entre el motor y el engranaje y a menudo una mayor densidad de potencia. Esto simplifica la construcción, reduce el esfuerzo de montaje y puede mejorar la eficiencia general de la cadena cinemática.
¿Cómo asegura ATEK tiempos de entrega rápidos a pesar de las altas posibilidades de personalización para sus sistemas de motor-engrane?
ATEK logra tiempos de entrega rápidos a través de un sistema modular altamente desarrollado, que permite millones de configuraciones. Un gran inventario de aproximadamente 400,000-500,000 piezas individuales y una moderna infraestructura digital apoyan el rápido montaje y entrega de soluciones personalizadas.
¿Para qué aplicaciones exigentes puede ATEK ofrecer sistemas de motor-engrane especializados?
ATEK desarrolla sistemas de motor-engrane personalizados para una variedad de industrias exigentes, incluyendo la construcción de maquinaria y plantas, la industria del embalaje, la robótica, la tecnología médica y las energías renovables. Nuestra fuerza reside en el desarrollo de soluciones especiales, incluso en pequeñas series, que están precisamente ajustadas a los requisitos específicos.
¿Qué papel juega la eficiencia energética en los sistemas de motor-engrane de ATEK?
La eficiencia energética es un aspecto importante de nuestros sistemas de motor-engrane. Apostamos por tecnologías modernas de motores y diseños de engranajes optimizados para minimizar el consumo de energía. En combinación con variadores de frecuencia, nuestros sistemas pueden ajustar la potencia según demanda y así reducir significativamente los costos operativos.
¿Cómo le ayuda ATEK a seleccionar el sistema de motor-engrane adecuado para su aplicación específica?
ATEK ofrece asesoría técnica integral por ingenieros experimentados. Analizamos sus requisitos con precisión y le apoyamos en la diseño y optimización de su accionamiento. Además, nuestro configurador de productos en línea permite una selección y configuración inicial de soluciones de engranaje adecuadas.
¿Puede ATEK ofrecer sistemas de motor-engrane para industrias con requisitos especiales como la industria alimentaria o tecnología médica?
Sí, ATEK tiene experiencia en el desarrollo de sistemas de motor-engrane para industrias con requisitos específicos. Por ejemplo, ofrecemos engranajes en diseño higiénico o como engranajes de acero inoxidable , que cumplen con las estrictas regulaciones de la industria alimentaria y farmacéutica y garantizan la máxima resistencia a la corrosión. ¿Qué significa que ATEK sea un «proveedor de sistemas» para sistemas de motor-engrane?
Was bedeutet es, dass ATEK ein «Systemanbieter» für Getriebemotor-/Systeme ist?
Como proveedor de sistemas, ATEK no solo suministra componentes individuales, sino soluciones de accionamiento completas de una sola fuente. Esto incluye engranajes, frenos y servomotores que están óptimamente ajustados entre sí. Se beneficia de una complejidad reducida, una compatibilidad garantizada y un contacto central para todo su sistema de accionamiento.
¿Cómo me benefician los sistemas de motor-engrane modulares de ATEK para mi proyecto?
La modularidad de nuestros sistemas de motor-engrane le ofrece máxima flexibilidad y una amplia variedad de opciones. Puede elegir entre millones de configuraciones para recibir una solución a medida para sus requisitos específicos . Esto lleva a un rendimiento optimizado, a menudo tiempos de entrega más cortos y una excelente relación calidad-precio.
ATEK Drive Solutions es su proveedor de sistemas para toda la cadena de accionamiento industrial y proporciona sistemas de motor-engrane personalizados que combinan engranajes, frenos y servomotores de manera óptima para satisfacer requisitos complejos y personalizados.
A través de un sistema modular con millones de posibilidades de configuración y un inventario de casi 500,000 piezas individuales ATEK logra una gran diversidad de variantes manteniendo al mismo tiempo tiempos de entrega cortos para su sistema de motor-engrane.
Los modernos sistemas de motor-engrane se centran en la eficiencia energética (por ejemplo, motores IE4 pueden reducir el consumo en hasta un 20%) y la integración digital a través de configuradores en línea que pueden acelerar el proceso de ingeniería hasta en un 50%, lo que lleva a un rendimiento optimizado y costos operativos reducidos.Descubra el mundo de los motores y sistemas de engranaje de ATEK Drive Solutions: desde soluciones estándar hasta accionamientos personalizados, ofrecemos la solución perfecta para sus necesidades individuales.
¿Está buscando el motor de engranaje ideal para su aplicación? ATEK Drive Solutions le ofrece una amplia gama de motores de engranaje y sistemas, combinados con décadas de experiencia y expertise técnica. Contáctenos hoy para obtener una consulta personalizada y encontrar la solución de accionamiento óptima en href=»/contact».
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¿Qué es un motor de engranaje?
Ein Motor de engranaje, una unidad compacta de motor eléctrico y engranaje, adapta la velocidad/par. Esta unidad de engranaje motorizada es a menudo la base de muchas soluciones de accionamiento. La combinación correcta de motor y engranaje es crucial para el rendimiento de todo el sistema de motor-engrane. Un engranaje dentro de un sistema de accionamiento puede, por ejemplo, reducir 3000 RPM a 30 RPM, aumentar el par y permitir un ajuste preciso de la potencia. Detalles: Construcción de motores de engranaje.
Definición y delimitación
Si una aplicación requiere movimiento lento y potente, el Motor de engranaje es ideal. Un completo sistema de motor-engrane a menudo ofrece la mejor solución de accionamiento aquí. Es una unidad de accionamiento integrada, a menudo con conexión directa entre el eje del motor y la rueda del engranaje (ATEK), a diferencia de componentes acoplados por separado. Esto sistema de motor-engrane se diferencia, por lo tanto, de cadenas de accionamiento tradicionales. Los modelos de SEW-Eurodrive muestran esto.
Ventajas de los motores de engranaje
Las ventajas de un sistema de motor-engrane son la densidad de potencia y la adaptabilidad. Tales motores de engranaje ofrecen alto par en compacidad, ideal en espacios reducidos (robótica), donde pequeñas unidades mueven grandes cargas. El sistema de motor-engrane es insuperable aquí. El ajuste preciso de la velocidad dentro del sistema de accionamiento aumenta la eficiencia. Ver sistemas de motor de engranaje planetario.Tipos de motores de engranaje y sus aplicaciones
Diferentes tipos de engranajes
La elección del tipo de engranaje determina el rendimiento del sistema de motor-engrane. Los engranajes de engranaje recto (transportadores) son eficientes (>95%) y son una parte importante de muchos sistemas de motor-engrane. Los engranajes de tornillo ofrecen altas reducciones, a menudo auto-bloqueantes (seguridad de elevadores). Los engranajes planetarios (STÖBER) tienen alta densidad de potencia para aplicaciones de servomotores y forman motores potentes sistemas de motor-engrane. Los engranajes cónicos servo de ATEK dirigen la potencia 90°.
- La elección del tipo de engranaje es fundamental para la eficiencia del sistema de motor-engrane.
- Los engranajes de engranaje recto se caracterizan por su alta eficiencia y robustez y son adecuados para diversas aplicaciones estándar como transportadores y bombas.
- Los engranajes de tornillo permiten altas reducciones y a menudo son auto-bloqueantes, lo que los hace ideales para aplicaciones de seguridad como elevadores.
- Los engranajes planetarios ofrecen una muy alta densidad de potencia y precisión, preferidos en aplicaciones de servomotores y robótica.
- Los engranajes cónicos representan una solución eficiente y compacta cuando la salida debe ser en ángulo al eje del motor, por ejemplo, en la intralogística.
- Para requisitos especiales, como en la industria alimentaria, también hay opciones como acero inoxidable-motores de engranaje, que cumplen con estándares específicos de higiene y resistencia a la corrosión y pueden ser parte de soluciones especializadas. sistemas de motor-engrane motores de engranaje de engranaje recto
Su robustez y eficiencia los hacen adecuados para aplicaciones estándar
Ihre Robustheit und Effizienz eignen sich für Standardanwendungen (embalaje, bombas), por lo que son una parte común de sistemas de motor-engrane . La tecnología de transporte utiliza estos motores de engranaje debido a su duración/bajo mantenimiento. Momentos de torsión de hasta miles de Nm. Especialmente: Motores de engranaje de acero inoxidable.
Motores de engranaje planetarios
Para precisión/dinámica en espacios reducidos los motores de engranaje planetarios son a menudo la primera elección y forman el núcleo de muchos sistemas de alto rendimiento. sistemas de motor-engrane. Los engranajes concéntricos en estos motores de engranaje significan densidad de potencia, bajo juego de torsión (robótica, máquinas herramientas). Un motor de brazo robótico mueve cargas altas con precisión. Ver motores de engranaje de precisión para la robótica.
Motores de engranaje cónicos
Cuando la salida / eje del motor es angular los motores de engranaje cónicos ofrecen una solución eficiente y compacta (intralogística, máquinas textiles), que a menudo son sistema de motor-engrane indispensables. ATEK ofrece una amplia gama de estos motores de engranaje, desde miniatura hasta servo, para diversas sistemas de motor-engrane. Ejemplo: impresoras con transmisión angular de alta velocidad precisa.Criterios de selección para motores de engranaje
Par y velocidad
La determinación precisa del par/velocidad es crucial para el diseño de un sistema de motor-engrane. Subestimar al elegir el sistema de motor-engrane puede llevar a sobredimensionamiento/fallas. El análisis de necesidades para un sistema de motor-engrane incluye perfiles de carga, aceleración, momentos de bloqueo. Los agitadores necesitan un alto par de arranque, los ventiladores velocidad constante. Expertos ayudan en el diseño del adecuado sistema de accionamiento.
Tamaño y montaje
La precisión del ajuste es central para la integración de un sistema de motor-engrane. La solución más compacta para un sistema de motor-engrane no es óptima en un montaje complicado. Las condiciones de espacio influyen en la elección del tipo de engranaje dentro de la sistema de motor-engrane (los engranajes planetarios a menudo son ventajosos). Montaje de pie/flanco (bloque unificado WEG) ofrece flexibilidad. Ejemplo: dispositivos móviles, bridas especiales. Ver motores de engranaje servo en línea compactos.
Condiciones ambientales
La temperatura/humedad influyen en la vida útil de un sistema de motor-engrane. No considerar factores ambientales reduce la seguridad operativa del sistema de motor-engrane. Las temperaturas de operación (-20°C a +60°C) requieren lubricantes/materiales especiales para el sistema de motor-engrane. El grado de protección (IP65, IP69K para la industria alimentaria) es importante para el sistema de motor-engrane; el diseño higiénico de los Gear Boxes cumple con esto.Innovaciones y tendencias en los motores de Gear Boxes
Eficiencia energética
Los motores de Gear Boxes energéticamente eficientes reducen costos y promueven la sostenibilidad. Un sistema energéticamente eficiente sistema de motor-engrane es, por lo tanto, un factor importante. Los motores IE3/IE4 con variadores de frecuencia ajustan la potencia del sistema de motor-engrane de acuerdo a las necesidades. La calculadora de ahorro de energía de JS-Technik muestra el potencial. Cambiar de IE1 a IE4 puede reducir el consumo de energía hasta un 20%.
- Aumento de la eficiencia energética mediante el uso de motores modernos (por ejemplo, clases IE3/IE4) y variadores de frecuencia para el ajuste de rendimiento según demanda en el sistema de motor-engrane.
- Establecimiento de estructuras modulares que permiten una alta flexibilidad en la configuración de motores de engranaje y cortos plazos de entrega, como en ATEK sistemas de motor-engrane.
- Aumento de la individualización de soluciones de accionamiento mediante sistemas modulares que permiten una gran variedad para el sistema de motor-engrane a partir de componentes estándar.
- Integración digital progresiva, especialmente a través de configuradores en línea (como el configurador de productos de ATEK), que acelera el proceso de ingeniería para un sistema de motor-engrane .
- Implementación de sistemas de monitoreo de condiciones y tecnología de sensores para el mantenimiento predictivo para evitar fallas y optimizar los intervalos de mantenimiento del sistema de motor-engrane.
- Optimización de la operación y el mantenimiento de sistemas de motor-engrane a través de herramientas digitales que contribuyen a una mayor efectividad general del equipo (OEE).
- Desarrollo hacia sistemas inteligentes y conectados sistemas de motor-engrane, que permiten un mejor control de procesos y análisis de datos.
Estructura modular
Para soluciones de accionamiento flexibles ofrecen sistemas modulares, como en ATEK, numerosas configuraciones para motores de Gear Boxes/sistemas con plazos de entrega cortos. A partir de componentes estándar surgen soluciones individuales motores de engranaje, lo que permite una alta variedad de sistema de motor-engrane (extremos de ejes, montaje de frenos/encoders). Soluciones personalizadas a menudo disponibles en 2-3 semanas (almacén: ~500.000 piezas).
Integración digital
Para monitoreo de condiciones/optimización de mantenimiento la integración digital (configuradores en línea, monitoreo de condiciones) revoluciona la planificación y operación de motores de Gear Boxes/sistemas. Las herramientas en línea (nuestro configurador de productos) aceleran la ingeniería de sistemas de motor-engrane hasta un 50%. Los sensores permiten el mantenimiento predictivo para el sistema de motor-engrane, previniendo tiempos de inactividad (líneas de empaque). Ver Gear Boxes integrados para máquinas CNC.Fabricantes y visión general del mercado
ATEK Drive Solutions GmbH
Como proveedor de sistemas, ATEK abarca toda la cadena de transmisión industrial, y proporciona soluciones completas sistemas de motor-engrane al combinar experiencia (construcción de Gear Boxes, frenos) y competencia (motores servo). Resultado: soluciones integrales sistema de motor-engrane– desde estándar hasta personalizadas, incluso en pequeñas series. El sistema modular permite un almacén (>400.000 piezas), lo que facilita una entrega rápida y una buena relación calidad-precio. Objetivo: >40 millones de € en ventas para 2029. sistemas de motor-engrane, Lager (>400.000 Teile) ermöglichen schnelle Lieferung, gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Ziel: >40 Mio. € Umsatz bis 2029.
Otros participantes importantes del mercado
Junto a ATEK, WEG, STÖBER, JS-Technik están dando forma al mercado de motores de Gear Boxes/sistemas con énfasis en. WEG Gear Systems: Gear Boxes robustos (soportados por FEM) para una larga duración. sistemas de motor-engrane. STÖBER: Gear Boxes planetarios, modulares sistemas de motor-engrane. JS-Technik: amplia gama de motores de engranaje, adaptaciones (ATEX). Esta diversidad asegura soluciones adecuadas sistema de motor-engranepara cada requerimiento.
Tendencias del mercado
Crecimiento del mercado para motores de Gear Boxes/sistemas a través de la automatización, eficiencia energética, sistemas de accionamiento inteligentes y conectados. Tendencia: soluciones personalizadas sistema de motor-engrane– integración de sistemas (ATEK). Tamaños de lote más pequeños, más variantes en sistemas de motor-engrane. El mantenimiento predictivo y gemelos digitales para sistemas de motor-engrane aumentan la OEE (a menudo solo 60-70%). Desarrollo: Motores servo de alto par.Mantenimiento y reparación de motores de Gear Boxes
Inspección regular
La inspección regular es la clave para la detección temprana de problemas potenciales en un sistema de motor-engrane y evitar costosas fallas. La inspección visual en el sistema de motor-engrane incluye fugas, ruidos, calentamiento. Una ligera película de aceite en el Motor de engranaje puede indicar una fuga. Nivel de aceite (ventana de observación) cada ~500 horas de operación; documentar observaciones.
Trabajos de mantenimiento
Además de la inspección, el cambio de aceite y el reemplazo de piezas de desgaste son cruciales para la vida útil de un sistema de motor-engrane. Los intervalos (5.000-20.000 h) para un sistema de motor-engrane dependen de las condiciones/tipo. En entornos difíciles, cambiar el aceite con más frecuencia; reemplazar sellos cuando sea necesario. Para lo crítico en seguridad: motores de freno y Gear Boxes.
Diagnóstico de fallas
Ante ruidos inusuales/sobrecalentamiento de un motor de Gear Boxes/sistema, se puede evitar daños mediante una acción rápida y sistemática. Sonidos de molienda en el Motor de engranaje (daño en rodamientos/problema de engranaje) -> detener el sistema. Sobrecalentamiento del sistema de motor-engrane: sobrecarga, aceite, ambiente. Revisar la ventilación del motor/consumo de energía del motor de Gear Boxes . En caso de duda, consultar a un experto (ATEK) para el sistema de motor-engrane .
Un Gear Box bien diseñado sistema de motor-engrane es crucial para la eficiencia y fiabilidad. ATEK ofrece experiencia y productos para soluciones de accionamiento personalizadas. sistema de motor-engraneEl contacto permite el desarrollo de su específico sistema de motor-engrane.
