Cómo seleccionar el motorreductor a prueba de explosiones adecuado para su instalación de silo, incluidos importantes avisos de ATEX e IECEx.
¿Por qué son necesarios los motoresreductores a prueba de explosiones especiales para instalaciones de silo?
En las instalaciones de silo, los polvos (por ejemplo, polvo de grano, madera, plástico) pueden crear una atmósfera explosiva . Los motores estándar pueden generar fuentes de ignición como chispas o superficies calientes. Los motoresreductores a prueba de explosiones están diseñados para prevenir fuentes de ignición o encerrarlas de forma segura, garantizando así la seguridad de la instalación .
¿Qué significan ATEX e IECEx en relación a los motoresreductores para silos?
ATEX (Atmosphères Explosibles) es la directiva de la UE (2014/34/EU) para equipos y sistemas de protección en áreas de riesgo de explosión. IECEx es un esquema de certificación internacional. Ambos aseguran que los motores cumplen estrictos requisitos de seguridad. Para las instalaciones de silo, el cumplimiento de estas normas es crucial para la operación legal y segura.
¿Cómo determino la zona de polvo Ex correcta (Zona 20, 21, 22) para mi instalación de silo?
La clasificación de zonas depende de la frecuencia y duración de la aparición de una atmósfera de polvo explosivo. La Zona 22 (nubes de polvo raras y breves) se encuentra a menudo en áreas de silo. Una evaluación de riesgos detallada, a menudo con la participación de expertos y un análisis de polvo, es esencial para la correcta clasificación de la instalación..
¿Qué significa una etiqueta como «Ex tc IIIB T125°C Dc» en un motorreductor?
Esta etiqueta proporciona información importante: «Ex tc» es el tipo de protección contra ignición (protección mediante carcasa para polvo). «IIIB» se refiere al grupo de polvo (polvos no conductivos). «T125°C» indica la temperatura máxima de superficie que el motor puede alcanzar (aquí 125°C). «Dc» es el nivel de protección del equipo (EPL) que confirma un alto nivel de protección para la Zona 22.
¿Puedo operar un motorreductor a prueba de explosiones en mi instalación de silo con un variador de frecuencia?
Sí, a menudo es posible, pero requiere una atención especial.El motor debe estar explícitamente aprobado para su uso con un variador de frecuencia . Además, el variador de frecuencia generalmente debe ser. Zudem muss der Frequenzumrichter meist instalado fuera de la zona Ex , y pueden ser necesarias medidas adicionales como cables apantallados o filtros especiales. Las instrucciones del fabricante deben ser tenidas en cuenta..
¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento de los motoresreductores a prueba de explosiones en silos?
El mantenimiento regular es crucial para mantener la protección contra explosiones.Esto incluye inspecciones de sellos, rodamientos y carcasas en busca de daños o sobrecalentamiento. Los intervalos y trabajos de mantenimiento deben ser realizados de acuerdo con las instrucciones del fabricante y por personal calificado para garantizar la seguridad y la conformidad.
¿Qué información necesita un proveedor como ATEK Drive Solutions para una oferta de un motorreductor Ex adecuado?
Para poder ofrecerle la solución óptima, necesitamos información sobre la aplicación (por ejemplo, tipo de transporte, material),la potencia y velocidad necesarias,la las condiciones ambientales,, la clasificación exacta de zonas (Zona 20, 21 o 22),la grupo de polvo (IIIA, IIIB, IIIC) y la clase de temperatura o temperatura máxima de superficie..
¿Qué tener en cuenta al seleccionar un accionamiento a prueba de explosiones para silos además del motor?
Ein un enfoque holístico es importante. Además del motor, la transmisión también debe ser adecuada y certificada para el área Ex. Toda la unidad de accionamiento (motor + transmisión) debe cumplir con los requisitos. ATEK Drive Solutions ofrece como proveedor de sistemas cadenas de accionamiento completas, que están óptimamente coordinadas para proporcionar así máxima seguridad y eficiencia. .
La correcta selección de motoresreductores a prueba de explosiones para instalaciones de silo, basada en la clasificación de zonas (por ejemplo, Zona 22), tipo de polvo y normas ATEX/IECEx,es crucial para la seguridad de la instalación y puede minimizar significativamente los riesgos de accidentes..
Los proveedores de sistemas como ATEK Drive Solutions permiten mediante sistemas modulares y soluciones integradas una gran variedad de versiones und y tiempos de entrega hasta un 30% más rápidos para accionamientos Ex a medida, incluso para requisitos personalizados.
Una documentación completa (declaración de conformidad de la UE), mantenimiento regular por personal técnico y la atención a las instrucciones del fabricante, especialmente durante la operación con un variador de frecuencia, son imprescindibles para el funcionamiento seguro y conforme a largo plazo de motoresreductores Ex.Descubra todo sobre los motoresreductores a prueba de explosiones para instalaciones de silo: desde la selección adecuada hasta la conformidad con ATEX, así como importantes consejos de mantenimiento. Asegúrese de lograr la máxima seguridad y eficiencia en su operación.
Las instalaciones de silo presentan un alto riesgo de explosión debido al desarrollo de polvo. Por ello, el uso de motoresreductores a prueba de explosiones es esencial. Le mostramos qué debe tener en cuenta al seleccionar para garantizar la seguridad de su instalación y al mismo tiempo optimizar la eficiencia. ¿Tiene preguntas? [Contáctenos](/contact) – ¡estamos a su disposición para ayudarle!
¿Necesita apoyo para seleccionar el motorreductor a prueba de explosiones adecuado para su instalación de silo?
Motoresreductores a prueba de explosiones para instalaciones de silo: Seguridad y rendimiento
La selección correcta de motoresreductores a prueba de explosiones es crucial para la seguridad y eficiencia en las instalaciones de silo. Este artículo aborda ATEX, IECEx y criterios de selección.
Necesidad de motores especiales en silos
Los entornos polvorientos en silos representan un riesgo de explosión por chispas. La prevención de fuentes de ignición es esencial.Accionamientos a prueba de explosiones, como los de ATEK Drive Solutions, son necesarios. Entender los motores ATEX
Fundamentos legales: ATEX y IECEx
La directiva ATEX 2014/34/EU protege a las personas y las inversiones. Los proyectos internacionales a menudo requieren además normas IECEx.Motores Ex para petróleo y gas
Consecuencias de no cumplir
El incumplimiento conduce a accidentes (por ejemplo, explosiones de polvo), interrupciones de producción, sanciones y responsabilidad. Una selección y documentación cuidadosa (ejemplo: NORD DRIVESYSTEMS) son necesarias.Más sobre motoresreductoresClasificar: determinar correctamente zonas y equipos para la protección contra polvo Ex
Determinar zonas de explosión de polvo
La clasificación (Zona 20, 21, 22) afecta la selección del motor, especialmente para accionamientos en instalaciones de silo.. Una correcta clasificación de zonas (a menudo con un análisis de polvo) es la base. La Zona 22 (nubes de polvo raras) permite la categoría 3D/EPL Dc. Motores ATEX para transportadores
- La clasificación exacta de las zonas de explosión de polvo (Zona 20, 21 o 22) es fundamental para la selección del motor adecuado.
- Una correcta clasificación de zonas, a menudo apoyada por un análisis detallado de polvo, constituye la base para todas las decisiones subsiguientes.
- Para la Zona 22, donde las nubes de polvo solo aparecen raramente y brevemente, se permiten dispositivos de la categoría 3D o con nivel de protección del equipo (EPL) Dc.
- La protección contra polvo Ex requiere otros tipos de protección contra ignición y grupos de equipos que la protección contra gas Ex.
- En las instalaciones de silo, a menudo se utiliza el grupo de equipos II, siendo relevante para la Zona 22 el tipo de protección Ex tc (protección mediante carcasa).
- Un ejemplo de una designación de motor es Ex tc IIIB T125°C Dc, que indica protección mediante carcasa, idoneidad para polvo no conductivo (grupo IIIB), una temperatura máxima de superficie de 125°C y EPL Dc.
- El nivel de protección del equipo (EPL) – Da, Db o Dc – indica el nivel de protección alcanzado del dispositivo.
Grupos de equipos y tipos de protección contra ignición
La protección contra polvo Ex utiliza otros tipos de protección contra ignición que la protección contra gas Ex. Silos: principalmente grupo de equipos II, tipo de protección Ex tc (Zona 22) para el motorreductor. Motor Ex tc IIIB T125°C Dc para polvo no conductivo (máx. 125°C superficie). Transmisiones en línea para molinos
Niveles de protección del equipo (EPL)
EPL (Da, Db, Dc) define el nivel de protección. Zona 22: típico EPL Dc (operación normal sin fuente de ignición). Los motores Siemens SIMOGEAR para la Zona 22 cumplen con esto. Transmisiones Ex para mineríaEspecificar: definir los requisitos técnicos mínimos para motoresreductores seguros
Clase de temperatura correcta
Los motores demasiado calientes pueden provocar explosiones de polvo. La temperatura máxima de superficie de un motor a prueba de explosiones debe estar por debajo de la temperatura de ignición del polvo. El polvo de grano (temperatura de ignición ~400°C) requiere, por ejemplo, un motor T4 (máx. 135°C).
Seleccionar potencia y tamaño
Motor estándar o personalizado para el motorreductor en su instalación de silo.? La potencia (por ejemplo, 5,5 kW para transportadores de tornillo) y el espacio determinan la selección. ATEK Drive Solutions: sistema modular para millones de configuraciones. Motoresreductores integrados
Materiales y construcción
No toda carcasa «a prueba de polvo» es adecuada para Ex. Materiales que evitan chispas, construcción a prueba de polvo (por ejemplo, IP6X) son fundamentales. Motores TECO: ventiladores no chispeantes, anillos de centrífuga de latón. Motoresreductores de alto parIntegrar: Poner en funcionamiento y mantener de manera segura motores de gear boxes a prueba de explosiones
Funcionamiento con variadores de frecuencia
No todos Motor Ex son adecuados para variadores de frecuencia (FU), especialmente en el contexto de instalaciones de silo. La compatibilidad y las medidas (cables apantallados, filtros) suelen ser necesarias. Motores Ex Siemens SIMOGEAR para convertidores SINAMICS (fuera de la zona Ex). Gear boxes para plantas de cemento
- Siempre verifique si el motor Ex seleccionado está aprobado para operar con un variador de frecuencia (FU).
- Asegúrese de la compatibilidad entre el motor y el FU y tome medidas adicionales si es necesario, como el uso de cables apantallados o la instalación de filtros.
- Tenga en cuenta que los variadores de frecuencia generalmente deben instalarse fuera de la zona Ex, como es el caso con los motores Ex Siemens SIMOGEAR en combinación con convertidores SINAMICS.
- Realice mantenimiento regular, ya que un mantenimiento descuidado puede comprometer la protección contra explosiones.
- Preste especial atención a posibles fuentes de ignición, como sellos dañados o rodamientos sobrecalentados.
- Cumpla estrictamente con los intervalos de mantenimiento establecidos por el fabricante (por ejemplo, inspección de rodamientos cada 10,000 horas de funcionamiento) y realice trabajos solo por personal calificado.
- Asegúrese de contar con una documentación completa, incluida la declaración de conformidad de la UE y el manual de operación, ya que la placa de identificación por sí sola no es suficiente.
Mantenimiento regular
El mantenimiento descuidado compromete la protección Ex. Sellos dañados y rodamientos sobrecalentados pueden ser fuentes de ignición. Cumplir con los intervalos de mantenimiento (por ejemplo, inspección de rodamientos/10,000 Bh) por parte de personal especializado.
Documentos de conformidad
La placa de identificación no es suficiente. Se requiere documentación completa (declaración de conformidad de la UE, manual de operación). Presentar documentos (por ejemplo: NORD DRIVESYSTEMS) durante las inspecciones. Más sobre motores de Gear boxes ExSeleccionar: Encontrar el proveedor adecuado y la solución adecuada para su instalación de silo
Selección de proveedores
Importante: Experiencia en protección Ex, gama certificada para áreas con riesgo de explosiones en silos, asesoramiento técnico. El proveedor debe demostrar proyectos comparables (tipos de polvo).
Soluciones de ATEK
ATEK Drive Solutions: proveedor de sistemas para plantas de transmisión (gear boxes, frenos, motores) en áreas Ex, incluido el correspondiente motor de gear boxes a prueba de explosiones para instalaciones de silo. Sistema modular: variedad de variantes, entrega rápida, incluso a medida.
Ofertas de otros fabricantes
Las soluciones varían: Siemens SIMOGEAR (motores integrados Zona 2, 22); NORD DRIVESYSTEMS (amplia gama de componentes Ex ATEX/EAC para aplicaciones en silos). Ambos prestan atención a la eficiencia energética (IE3). Optimizar: Aprender de casos prácticos y aplicar buenas prácticas en protección Ex
Ejemplos prácticos
Motores Ex demuestran su valía en condiciones adversas, como a menudo ocurre en instalaciones de silo. Ejemplo: Arnreiter Mühle (Austria) utiliza accionamientos NORD (Cat. 3D, Zona 22) para instalaciones de transporte, aumentando la seguridad operativa.
Buenas prácticas: selección, instalación
Base: evaluación de riesgos detallada (características del polvo) para la selección del correcto motor de gear boxes de seguridad para silos. Importante: revisión de la documentación del fabricante (declaración de conformidad de la UE, protocolos de prueba).
Operación segura a largo plazo
La instalación por sí sola no es suficiente. Se requieren inspecciones, mantenimiento regular (personal especializado) y pruebas del entorno. Reparaciones solo por el fabricante/talleres autorizados (mantenimiento de certificado).
La selección del adecuado motor de gear boxes a prueba de explosiones para instalaciones de silo es importante para la seguridad y la eficiencia. Los requisitos de aplicación y los socios competentes son esenciales. Contacte a ATEK Drive Solutions para obtener asesoramiento y soluciones.
