Cómo ATEK Drive Solutions establece nuevos estándares en la industria óptica con soluciones de accionamiento innovadoras.
¿Qué ventajas decisivas ofrecen los micro-motores de engranaje especializados para la microposición en óptica?
Los micro-motores de engranaje especializados permiten la máxima precisión de posicionamiento en el rango de submicrómetros, formas de construcción compactas para sistemas integrados y funcionamiento confiable incluso en condiciones ambientales exigentes, lo que es esencial para ajustes ópticos precisos.
¿Cómo garantiza ATEK la precisión y el mínimo juego en sus micro-motores de engranaje?
ATEK se basa en fabricación de alta precisión, el uso de tecnologías de engranaje sin juego o de bajo juego como engranajes de piñón con precarga o planetarios y encoders de alta resolución integrados. Esto asegura una precisión de repetición de a menudo menos de un arco-minuto..
¿Puede ATEK suministrar micro-motores de engranaje personalizados para aplicaciones ópticas con requisitos especiales (por ejemplo, vacío, temperaturas extremas)?
Sí, ATEK se especializa en soluciones de accionamiento personalizadas.Gracias a nuestro sistema modular de bloques y nuestra competencia en desarrollo, podemos realizar motores para requisitos específicos como idoneidad para vacío, rangos de temperatura ampliados (por ejemplo, -30°C a +125°C) o requisitos especiales de material.
¿Qué sistemas de retroalimentación de posición están integrados en los micro-motores de engranaje ATEK para sistemas ópticos?
ATEK integra típicamente encoders magnéticos u ópticos de alta precisión directamente en la unidad motor-engranaje. Estos proporcionan resoluciones que permiten un posicionamiento en el rango de nanómetros , por ejemplo, con hasta 512 pulsos por revolución y la correspondiente interpolación.
¿Cómo se diferencian los micro-motores de engranaje ATEK de los piezo-motores para la microposición en óptica?
Los micro-motores de engranaje ATEK a menudo ofrecen un mayor recorrido de desplazamiento y pueden proporcionar mayores fuerzas constantes robustez y una excelente relación calidad-precio en un diseño compacto. Mientras que los piezo-motores pueden tener ventajas en carreras extremadamente pequeñas y altas dinámicas, los motores de engranaje destacan por su
para muchas aplicaciones ópticas.
Los accionamientos ATEK están diseñados para una larga vida útil , a menudo más de 10,000 horas de funcionamiento, incluso en condiciones exigentes. Esto se logra mediante una cuidadosa selección de materiales, componentes de alta calidad y fabricación precisa.
¿Qué apoyo ofrece ATEK en la integración de micro-motores de engranaje en sistemas ópticos complejos?
ATEK ofrece asesoría técnica integral desde el diseño hasta la implementación. Esto incluye apoyo en la selección del accionamiento adecuado, adaptaciones personalizadas y ayuda en la integración de la técnica de control para garantizar un rendimiento óptimo del sistema.
¿Cómo se benefician los clientes del sistema modular de bloques de ATEK al buscar micro-motores de engranaje para aplicaciones ópticas?
El sistema modular de bloques de ATEK permite millones de posibilidades de configuración.Los clientes se benefician de una alta variedad de variantes,, tiempos de entrega rápidos también para soluciones personalizadas y una excelente relación calidad-precio, ya que se utilizan componentes probados.
Los micro-motores de engranaje son decisivos para la máxima precisión en óptica y permiten precisiones de posicionamiento en el rango de nanómetros (por ejemplo, <0.1 µm de precisión de repetición) y diseños compactos para aplicaciones exigentes.
ATEK Drive Solutions ofrece como proveedor de sistemas soluciones de micro-acción altamente personalizables a través de un sistema modular de bloques que permite millones de configuraciones y realiza soluciones personalizadas incluso en pequeñas series.
La robustez y la fiabilidad de los micro-motores de engranaje ATEK, diseñados para más de 10,000 horas de funcionamiento y el uso en entornos extremos (por ejemplo, -30°C a +125°C), aseguran el rendirás a largo plazo de sistemas ópticos.Descubra cómo los micro-motores de engranaje de ATEK revolucionan la microposición en sistemas ópticos y qué ventajas ofrece nuestro enfoque modular para su aplicación.
La microposición en óptica requiere la máxima precisión. ATEK Drive Solutions le ofrece micro-motores de engranaje innovadores, que han sido específicamente diseñados para estas exigentes aplicaciones. Descubra más sobre nuestras soluciones personalizadas y póngase en contacto con nosotros en ATEK Drive Solutions para una consulta individual.
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Introducción a los micro-motores de engranaje para la microposición en óptica.
Los sistemas ópticos requieren la máxima precisión. Este artículo explica cómo los micro-motores de engranaje para la microposición en óptica abordan este desafío y presenta soluciones de accionamiento de ATEK Drive para aplicaciones exigentes.
Tales micro-motores de engranaje son necesarios para alineaciones precisas, por ejemplo, de un rayo láser de ancho de cabello. Su capacidad para ajustarse finamente es fundamental para dispositivos ópticos como microscopios o satélites. Estos accionamientos para microposición permiten posicionamientos en el rango de nanómetros, por ejemplo, en la fabricación de semiconductores.
El papel de la precisión en los sistemas ópticos
La precisión es crítica, ya que en la metrología óptica pequeñas desviaciones pueden distorsionar el resultado. La precisión de repetición de los accionamientos ATEK garantiza resultados de medición consistentes,requeridos en interferómetros con tolerancias menores a 0.1 µm.
Desafíos en la miniaturización
La miniaturización plantea altos requisitos para el diseño y la fabricación. ATEK desarrolla soluciones compactas con altos momentos de torsión,, por ejemplo, para endoscopios con unos pocos milímetros de diámetro exterior. Los engranajes miniatura de ATEK están optimizados para esto.
Importancia para diversas industrias
Muchas industrias se benefician: tecnología médica para cortes robóticos precisos, procesamiento de imágenes industrial para detección de errores en el rango de micrómetros. La versatilidad abre amplias aplicaciones.. Los fabricantes de sistemas láser utilizan los accionamientos ATEK para la guía del rayo con una precisión de ±0.005 grados.Aplicaciones de micro-motores de engranaje en óptica
Se han utilizado micro-motores de engranaje ATEK para el guiado suave de telescopios en astronomía. En estos Aplicaciones de micro-motores de engranaje en óptica los engranajes sin juego y los encoders de alta resolución son esenciales. . Sistemas como los hexápodos PI alcanzan resoluciones en nanómetros.Guiado telescópico preciso en astronomía.
- Präzise Teleskopnachführung in der Astronomie.
- Posicionamiento altamente estable con sistemas de hexápodo.
- Selección de filtro automatizada y rápida en microscopios.
- Movimientos precisos con micromanipuladores en espacios reducidos.
- Uso de engranajes sin juego para movimientos exactos.
- Importancia de los encoders de alta resolución para retroalimentación precisa de posición.
Sistemas de hexápodo para posicionamiento de alta precisión.
Los hexápodos utilizan cinemática paralela para estabilidad y precisión. Los accionamientos compactos transmiten altas fuerzas en poco espacio.. Los servomotores ATEK proporcionan por ejemplo hasta 19W de potencia mecánica. Infos: motores de engranaje precisos.
ruedas de filtro para selección automatizada de filtros.
En microscopios automatizados, el cambio rápido de filtro es importante. Los servomotores DC con encoders permiten una posicionamiento rápido y exacto de los filtros,, a menudo en menos de 100 ms por cambio. Ejemplo: serie FRM 40.
Micromanipuladores para movimientos precisos.
En espacios reducidos, los micromanipuladores (por ejemplo, Narishige) requieren accionamientos estrechos. Las soluciones de accionamiento ATEK ofrecen recorridos de desplazamiento de milímetros hasta más de 100 mm con la máxima precisión,, relevantes para la alineación de componentes ópticos. Infos: engranajes de micro para robótica..Aspectos técnicos de los micro-motores de engranaje.
Para el posicionamiento de elementos ópticos en vacío a -30°C, los motores DC ATEK sin hierro se mostraron como componentes robustos. Tales accionamientos de precisión para óptica a menudo deben resistir condiciones extremas; los motores DC FAULHABER están especificados, por ejemplo, para -30°C a +125°C.
Motores DC FAULHABER como solución.
Los rotores sin hierro ofrecen un momento de inercia bajo y sin momento de enganche. Esto permite un funcionamiento uniforme y una rápida reacción, con hasta un 80% de eficiencia, relevante para posicionamiento suave..
Construcción de engranajes y captura de posición.
Los engranajes de piñón precargados minimizan el juego inverso a menos de un arco minuto. Los encoders magnéticos integrados (hasta 512 impulsos/revolución) proporcionan datos de posición exactos.. Las unidades motor-engranaje ATEK son a menudo <25 mm de diámetro. Detalles: engranajes planetarios sin juego..
Control y regulación.
El control se realiza dependiendo de la aplicación a través de tarjetas PC o amplificadores de servos. Controladores modernos permiten un control preciso de velocidad y posición.. Las señales PWM suelen servir para el control de potencia.
- Control directo para una integración sencilla.
- Amplificadores de servos para tareas de control complejas.
- Entradas PWM para control flexible.
Paisaje competitivo y tendencias de mercado.
Un fabricante de tecnología médica necesitaba una solución de accionamiento integrable. La adaptación personalizada es un factor importante,, especialmente para los micro-motores de engranaje para la microposición en óptica. La tendencia va hacia soluciones de sistema (motor, engranaje, encoder, controlador). OWIS ofrece, por ejemplo, una variedad de sistemas de posicionamiento.
- Creciente importancia de las soluciones de accionamiento personalizadas.
- Tendencia hacia soluciones de sistema integradas (motor, Gear Boxes, codificador, controlador).
- Mayor integración de sensores para aumento de rendimiento y mantenimiento predictivo.
- Alta demanda de motores personalizados para requisitos de aplicación específicos.
- Miniaturización progresiva para soluciones más compactas y potentes Soluciones de accionamiento en miniatura para microposicionamiento.
- Desarrollo de nuevos materiales y tecnologías de fabricación para apoyar la miniaturización.
Aumento de la integración de sensores
La integración de sensores en el accionamiento aumenta la precisión y permite el mantenimiento predictivo. Los codificadores de alta resolución y los sensores de temperatura son ejemplos, que pueden mejorar la precisión del sistema hasta un 15%.
Demanda de soluciones personalizadas
Los motores estándar a menudo no son suficientes para requisitos específicos (espacio, potencia, entorno). El sistema modular de ATEK permite numerosas configuraciones. Para requisitos especiales se desarrollan Gear Boxes de alta precisión. .
Miniaturización como tendencia continua
La necesidad de accionamientos más compactos y potentes está creciendo. Nuevos materiales y tecnologías de fabricación permiten formas más pequeñas sin compromisos en la durabilidad. Ejemplo: accionamientos para dispositivos de análisis portátiles (<10mm de diámetro).Criterios de selección para micromotores Gear Box en óptica
Al seleccionar micromotores Gear Box para sistemas ópticos, por ejemplo, para tecnología láser (precisión 0,002 grados), es necesaria una cuidadosa evaluación de criterios. El configurador de productos de ATEK apoya en ello. Precisión y repetibilidad
La precisión abarca la precisión de posicionamiento absoluta y la repetibilidad.
Los sistemas con lazo de control y codificadores de alta calidad logran alta precisión . A menudo se requiere una repetibilidad de <1 micrómetro.Tamaño y peso
En sistemas móviles (por ejemplo, cámaras de drones), el peso/volumen es crítico.
Las construcciones compactas de ATEK minimizan el peso total/requerimientos de espacio . Unmicromotor Gear Box , a menudo un elemento clave en el microposicionamiento, puede pesar 20g.Potencia y par
Leistung und Drehmoment
Los motores deben proporcionar suficiente par para un movimiento preciso. El diseño tiene en cuenta el momento de carga y la dinámica. Los motores de ATEK ofrecen mNm hasta varios Nm.
- Precisión de posicionamiento por debajo de 1 µm
- Forma compacta, por ejemplo, Ø < 20mm
- Suficiente par, por ejemplo, >100 mNm
- Robustez para entornos industriales
- Integración sencilla en sistemas de control
Robustez y vida útil
Las fluctuaciones de temperatura, vibraciones y vacío imponen altas exigencias. La selección de materiales y lubricantes es importante para una larga vida útil. Los accionamientos de ATEK están diseñados para más de 10,000 horas de funcionamiento.
los micro-motores de engranaje para la microposición en óptica son componentes centrales de sistemas ópticos precisos. Su cuidadosa selección e integración son fundamentales para el alto rendimiento que se exige en aplicaciones ópticas. ATEK Drive Solutions proporciona experiencia y productos para tareas exigentes de microposicionamiento, con el fin de optimizar aplicaciones ópticas.Conclusión: La importancia de los microaccionamientos especializados para la precisión óptica
En resumen, se puede afirmar que los micro-motores de engranaje para la microposición en óptica representan una tecnología indispensable. La capacidad de realizar movimientos extremadamente precisos en el rango de submicrómetro es crucial para el avance en numerosas industrias de alta tecnología, desde la tecnología médica hasta la fabricación de semiconductores y la astronomía. La elección del correcto micromotor Gear Box para óptica influye directamente en el rendimiento y la fiabilidad del sistema en su conjunto.
El desarrollo continúa avanzando hacia sistemas de accionamiento aún más pequeños, potentes e inteligentes. ATEK Drive Solutions se esfuerza por estar a la vanguardia de este desarrollo y ofrecer soluciones de accionamiento para microposicionamiento , que cumplen con las crecientes demandas de aplicaciones ópticas de precisión. La investigación continua en materiales, tecnologías de Gear Boxes y sensores integrados también ampliará los límites de lo posible en el futuro.
