Tout ce que vous devez savoir sur les types de construction, les applications et le choix du bon réducteur conique.
Qu’est-ce qu’un réducteur conique et où est-il utilisé ?
Ein Réducteur conique est un réducteur angulaire qui se compose de deux roues coniques et sert à la transmission de mouvements de rotation et de couples entre des arbres se croisant, généralement à un angle de 90°, et est largement utilisé, par exemple dans le la construction de machines et d’installations, l’industrie de l’emballage, les machines-outils, la logistique et l’industrie automobile pour la redirection des entraînements.
Quels avantages offrent les réducteurs coniques d’ATEK Drive Solutions ?
ATEK Drive Solutions propose Réducteur conique dans le cadre d’une offre système complète. Les avantages incluent une haute densité de puissance, une construction compacte et une grande variété grâce à un système modulaire. ATEK mise sur des ensembles de roues à dentures hélicoïdales de haute qualité en acier à outil trempé, qui garantissent un fonctionnement en douceur, une résistance aux chocs et aux vibrations ainsi qu’une haute capacité de charge . De plus, ils sont conçus pour une utilisation spécifiée sans entretien.
Y a-t-il aussi des inconvénients aux réducteurs coniques ?
Oui, les réducteurs coniques ont des caractéristiques spécifiques qui doivent être prises en compte. Ils peuvent avoir une construction plus complexe que les réducteurs à pignons droits. Selon le type de denture et les conditions d’exploitation, ils peuvent produire plus de bruit de fonctionnement et avoir un rendement potentiellement inférieur par rapport à des réducteurs planétaires, par exemple. De plus, ils génèrent des forces axiales qui nécessitent un entretien minutieux .
Quels types de réducteurs coniques existe-t-il et quand choisir quel type ?
Les principaux types sont les roues coniques à denture droite, à denture hélicoïdale et à denture en arc (spirale et hypoid). Les roues coniques à denture droite sont simples et peu coûteuses pour les faibles vitesses. Les roues à denture hélicoïdale offrent un meilleur fonctionnement en douceur. Les roues coniques spirales (standard chez ATEK) conviennent pour des vitesses de rotation et des couples élevés tout en garantissant un bon fonctionnement. Les roues coniques hypoid offrent la plus haute capacité de couple grâce au décalage axial, mais nécessitent des huiles spéciales. Le choix dépend des exigences de vitesse, de couple, de douceur de fonctionnement, de précision et d’espace d’installation. ab.
Quelle est l’importance de la lubrification pour les réducteurs coniques et sont-ils sans entretien ?
La lubrification est cruciale pour la durée de vie et la performance des réducteurs coniques, car elle réduit le frottement, refroidit et protège contre l’usure. De nombreux réducteurs coniques modernes, comme ceux d’ ATEK Drive Solutions, sont équipés d’une lubrification à vie et sont sans entretien dans des conditions de fonctionnement normales. Cependant, dans des conditions extrêmes ou après des temps de fonctionnement très longs, comme par exemple avec les réducteurs NEFF après 15 000 heures, des changements d’huile peuvent être recommandés.
Les réducteurs coniques peuvent-ils être adaptés à des exigences spécifiques ?
Oui, de nombreux fabricants, dont ATEK Drive Solutions, offrent de nombreuses possibilités de personnalisation. Cela va des différentes traductions, configurations d’arbres (arbre plein, arbre creux), brides d’adaptation pour moteurs jusqu’à des solutions spéciales pour des situations d’installation ou des conditions environnementales particulières (par exemple, des versions en acier inoxydable, design hygiénique). Le système modulaire d’ATEK permet des millions de configurations..
Que signifie « jeu de torsion faible » dans les réducteurs coniques et pourquoi est-ce important ?
Le jeu de torsion (également appelé jeu de flanc de dent) est le petit angle selon lequel un arbre peut être tourné sans que l’autre arbre ne bouge. Un faible jeu de torsion est crucial pour les applications nécessitant une grande précision de positionnement, comme dans la robotique ou avec des machines de précision. ATEK propose par exemple des réducteurs coniques de la série V avec un jeu de torsion réduit de moins de 6 minutes d’angle. an.
Comment la conception affecte-t-elle l’efficacité et le niveau de bruit d’un réducteur conique ?
La conception a un grand impact. L’ efficacité (typiquement 94-98% avec une bonne conception) est influencée par le type de denture, la qualité de surface, le montage, le lubrifiant et la position d’installation. Les pertes par pompage peuvent se produire à des vitesses élevées et en cas de surcharge. Le niveau de bruit dépend du type de denture (la denture en spirale est plus silencieuse), de la qualité de la dent, de la vitesse de rotation et du réglage correct de l’image de charge. Avec NEFF, le choix du sens de rotation de la petite roue peut réduire le bruit de 1 à 2 dBA..
Les réducteurs coniques sont indispensables pour la transmission angulaire de puissance dans de nombreuses industries et offrent grâce à différents types de denture des solutions sur mesure pour des exigences spécifiques en matière de couple et de vitesse de rotation ; ATEK Drive Solutions fournit des traductions allant jusqu’à 6:1.
Le choix du bon type de réducteur conique et une attention minutieuse aux détails de conception comme la lubrification et le montage des forces axiales sont essentiels pour une performance optimale et une efficacité élevée de jusqu’à 98%.
Des réducteurs coniques modernes, comme ceux d’ATEK, offrent grâce à une fabrication de précision un faible jeu de torsion de moins de 6 minutes d’angle, sont souvent sans entretien grâce à une lubrification à vie et permettent grâce à des systèmes modulaires des solutions d’entraînement hautement personnalisées..Découvrez dans cet article complet tout sur les réducteurs coniques : des différents types de construction et leurs avantages et inconvénients aux critères de choix les plus importants et aux domaines d’application. Optimisez votre technique d’entraînement avec le bon réducteur conique !
Vous cherchez une solution efficace et fiable pour la transmission angulaire dans vos machines ? Les réducteurs coniques sont une technologie éprouvée utilisée dans de nombreux secteurs industriels. Découvrez les différentes possibilités et contactez-nous à l’adresse ATEK Drive Solutions, pour trouver la solution optimale pour vos besoins spécifiques.
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Comprendre : maîtriser les bases de la technologie des réducteurs coniques.
Réducteur conique permettent la redirection précise des mouvements de rotation. Cet article explique leur fonctionnement, leurs types et leur sélection pour optimiser la technique d’entraînement. De tels réducteurs angulaires sont essentiels lorsque des mouvements de rotation sont transmis de manière angulaire, par exemple pour le positionnement précis des produits dans des machines d’emballage par le biais de Réducteur conique. Leur capacité à gérer des couples élevés lors des changements de direction est centrale. La conception correcte influence la performance et la fiabilité. Dans la construction de machines, la compacité et la densité de puissance de ces éléments d’entraînement sont exploitées. ATEK Drive Solutions GmbH propose des solutions à cet égard. La géométrie des dents influence le fonctionnement en douceur et la durée de vie, importante pour les applications de précision telles que la robotique (réducteurs précis pour robots).
Fondamentaux et importance
La fonction principale est la redirection de l’axe d’entraînement (généralement 90°). L’efficacité dépend de la précision de fabrication et de la conception. Exemple : machines-outils. ATEK propose une grande variété pour ces réducteurs de redirection.
Pertinence industrielle
Ils sont largement utilisés dans l’industrie, adaptables aux charges/vitesses de rotation. La logistique nécessite des versions robustes pour un fonctionnement continu (moteur de réducteur conique).Appliquer : exploiter le potentiel des réducteurs coniques dans votre industrie.
Deux roues coniques dentées avec des axes se croisant s’engagent l’une dans l’autre, transmettent le couple et la vitesse de rotation et transforment ainsi un mouvement d’entrée en un mouvement de sortie décalé. Le type de denture (droite, hélicoïdale, spirale) détermine le fonctionnement en douceur et la capacité de couple de ces réducteurs d’axe. Les presses les utilisent par exemple pour la transmission de puissance. Les domaines d’application pour Réducteur conique s’étendent des laminages aux technologies médicales, y compris dans les réducteurs différentiels de l’industrie automobile. ATEK Drive Solutions GmbH dessert des secteurs tels que la construction de machines et l’industrie de l’emballage, par exemple dans des machines de conditionnement compactes..
- Fonction de base : redirection angulaire des mouvements de rotation lors de la transmission de couple et de vitesse de rotation.
- Type de denture (droite, hélicoïdale, spirale) : détermine le fonctionnement en douceur et la capacité de couple.
- Large application industrielle : des presses et des laminages aux technologies médicales et automobiles.
- Avantages importants : haute densité de puissance et redirection efficace des mouvements.
- Concentration d’ATEK : solutions pour la construction de machines et l’industrie de l’emballage.
- Inconvénients potentiels : construction plus complexe et nécessité d’une manipulation soigneuse avec des forces axiales.
Avantages en un coup d’œil
Les avantages de ces réducteurs de redirection sont une haute densité de puissance dans un petit espace et une redirection efficace des mouvements de rotation. ATEK propose des traductions allant jusqu’à 6:1.
Inconvénients potentiels
Inconvénients : construction plus complexe que les réducteurs à pignons droits, ce qui peut, selon Neugart, entraîner des bruits plus élevés et un rendement inférieur. Les forces axiales nécessitent un montage minutieux.Sélectionner : déterminer correctement le type de réducteur conique approprié.
Les roues coniques à denture droite sont simples, peu coûteuses et adaptées aux faibles vitesses de circulation (jusqu’à 8 m/s). Inconvénient : bruit de fonctionnement plus élevé. Les dents largement sphériques réduisent les pics de tension. Les roues coniques à denture hélicoïdale offrent un meilleur fonctionnement en douceur grâce à un engagement de dent plus doux. Elles produisent des forces axiales qui doivent être prises en compte dans le montage. ATEK utilise pour ses réducteurs coniques standarddes ensembles de roues à denture hélicoïdale. Les roues coniques à denture droite : simples et peu coûteuses, adaptées aux faibles vitesses, mais plus bruyantes.
- Les roues coniques à denture hélicoïdale : offrent un meilleur fonctionnement, mais produisent des forces axiales qui doivent être prises en compte.
- Les ensembles de roue à denture hélicoïdale : utilisés par ATEK comme standard, offrent un bon équilibre entre performance et fonctionnement.
- Spiralverzahnte Radsätze: Von ATEK als Standard eingesetzt, bieten gute Balance aus Leistung und Laufruhe.
- Les types de denture en arc (par exemple, les roues coniques spirales) : performances maximales, fonctionnement en douceur et transmission de couple grâce à des dents courbées.
- Les roues coniques hypoid : capacité de charge maximale grâce au décalage axial, idéales pour des applications lourdes, nécessitent des huiles spéciales.
- Critères de choix pour les réducteurs angulaires : vitesse de circulation, niveau de bruit, forces axiales et exigences d’application spécifiques.
Les roues coniques à denture en arc : spirale et hypoid.
Les types à denture hélicoïdale, comme les pignons coniques hélicoïdaux, offrent la meilleure performance et un fonctionnement silencieux. Des dents courbées permettent une grande couverture globale, un fonctionnement silencieux et une transmission de couple élevée. (NEFF). Utilisation de ces réducteurs de roue : entraînements principaux de machines-outils, Entraînements différentiels.
Pignons coniques hypoidaux en détail
Les pignons coniques hypoidaux avec décalage d’axe offrent une capacité de charge maximale. Des angles hélicoïdaux plus grands et des diamètres de pignons augmentent la capacité de couple. Un glissement longitudinal accru nécessite des huiles haute pression spéciales. Idéal pour des essieux de véhicules utilitaires lourds.Optimiser : La fabrication, le matériau et la lubrification perfectionnent.
Engrenages précis pour Réducteur conique se forment par fraisage, fraisage ou forgeage de précision. Les procédés modernes comme le fraisage à 5 axes (Tandler) prennent de l’importance, permettent flexibilité et optimisation du profile de charge (analyses TCA). ATEK Drive Solutions utilise des jeux de roues à denture hélicoïdale en acier traité pour ses solutions d’entraînement. Le choix du matériau (de la fonte à l’acier de haute résistance) est déterminant. ATEK utilise des boîtiers robustes en fonte d’acier (série V-/VS). Pour l’industrie alimentaire, des modèles spéciaux Réducteurs coniques comme des versions en Acier inoxydable ou en Conception hygiénique.
Importance de la lubrification
La lubrification réduit le frottement, refroidit, protège. Le choix (graisse/huile, souvent synthétique) dépend de la vitesse, de la température, de l’application de l’engrenage angulaire. Réducteurs NEFF : sans entretien, changement d’huile dans des conditions extrêmes après 15 000 h.
Méthodes de fabrication modernes
Le fraisage à 5 axes permet des formes dentaires complexes sans outils spéciaux, avantageux pour les prototypes (Tandler).Concevoir : Concevoir pour une performance et une précision optimales.
Les forces axiales dues à la denture oblique/hélicoïdale chez des ensembles de roues à denture hélicoïdale. nécessitent une conception soigneuse des roulements. Un support axial insuffisant entraîne une usure/défaillance. Tandler veille à la précision de transmission, aux jeux minimaux et à l’optimisation du profile de charge. Le rendement (NEFF : 94-98 %) et le bruit sont critiques pour ces réducteurs d’angle. La position d’installation, les joints, le lubrifiant influencent le rendement ; les pertes d’entraînement à haute vitesse. NEFF : La direction de rotation de la petite roue dans le sens opposé à la direction hélicoïdale peut réduire le bruit de 1 à 2 dBA (Technologie de scène).
- Forces axiales : nécessitent une conception soigneuse des roulements pour éviter l’usure et la défaillance.
- Précision : Un jeu de flanc dentaire minimal est crucial pour les tâches de positionnement (ATEK offre <6 minutes d'angle).
- Rendement : Typiquement 94-98 %, influencé par la position d’installation, les joints, le lubrifiant et les pertes d’entraînement.
- Minimisation du bruit : Peut être réalisée par des mesures constructives, comme la direction de rotation de la petite roue.
- Variantes de jeu : Standard, réduit (pour une précision accrue) et sans jeu (pour les applications servo).
- Optimisation du rendement : Par un choix correct de lubrifiant, en évitant le sur-remplissage et en tenant compte de la température de fonctionnement.
Précision et jeu
Un faible jeu de flanc dentaire est crucial pour les tâches de positionnement. ATEK offre un jeu de torsion réduit (<6 minutes d'angle, série V) par meulage/appairage pour ses Réducteur conique.
- Jeu standard : pour des entraînements généraux.
- Jeu réduit : pour une précision accrue.
- Sans jeu : pour des applications servo.
Optimiser le rendement
Le choix de lubrifiant, éviter le sur-remplissage et la température de fonctionnement influencent le rendement. La conception soigneuse des réducteurs de roue est cruciale.Assurer : Maximiser la longévité par un entretien correct.
Un entretien basé sur les besoins garantit une longue durée de vie de des ensembles de roues à denture hélicoïdale.. « Sans entretien » (Ganter) fait souvent référence à une lubrification à vie sous conditions normales ; des conditions extrêmes peuvent nécessiter un entretien (NEFF : changement d’huile après 15 000 h dans des applications exigeantes). Des inspections régulières (étanchéité, bruits) sont importantes. Une lubrification correcte (type, quantité) réduit l’usure. Respecter les spécifications du fabricant. Les réducteurs d’angle ATEK sont conçus pour être sans entretien selon les spécifications ; une surveillance reste conseillée.
Inspection et détection précoce
Faire attention aux fuites d’huile, aux températures élevées, aux bruits de fonctionnement modifiés. Ceci indique des problèmes d’usure/de lubrifiant au niveau des éléments d’entraînement. Le diagnostic précoce prévient les dommages. L’entretien conditionnel (mesure des vibrations, analyses d’huile) est courant.
Maximiser la durée de vie
Éviter la surcharge, un alignement de montage correct, Tenir compte des couples/vitesses maximaux et une bonne dissipation thermique sont fondamentaux pour la longévité des réducteurs d’angle.
La compréhension du choix, de la construction et de l’entretien rend Réducteur conique fiable. ATEK Drive Solutions GmbH offre des conseils à cet égard.
