ATEK Drive Solutions

Kompaktowe maszyny: Bezramowe napędy bezpośrednie zdobywają przemysł

9 Minuten
Jetzt persönliche Beratung erhalten
Erhalten Sie Ihr Angebot

Odkryj zalety silników bezramowych dla najwyższej precyzji i efektywności w Twoich zastosowaniach.

Jaka jest główna zaleta kompaktowego silnika bezramowego do napędów bezpośrednich?

Główną zaletą jest bezpośrednia integracja stojana i wirnika w strukturze maszyny. Umożliwia to ekstremalnie kompaktową konstrukcję, często do 25% cieńsze, i eliminowanie elementów przesyłających mechanicznie jak przekładnie, co prowadzi do wyższej precyzji i dynamiki .

Do jakich zastosowań te silniki nadają się szczególnie dobrze?

Są doskonałe w zastosowaniach, które wymagają wysokiej gęstości momentu obrotowego na małej przestrzeni. Typowe obszary to robotyka (stawy), obrabiarki (wrzeciona precyzyjne), technika medyczna (skanery CT) i maszyny pakujące, gdzie czasy cyklu mogą być skrócone o nawet 20% .

Jaką rolę odgrywa zarządzanie ciepłem w silnikach bezramowych?

Ein efektywne zarządzanie ciepłem jest kluczowe, ponieważ brak własnej obudowy odprowadza ciepło. Ciepło stratne musi być odprowadzane przez strukturę maszyny lub kompensowane przez aktywne chłodzenie, takie jak chłodzenie wodne, co może zwiększyć moc znamionową o nawet 70%. .

Jak silniki synchroniczne bezramowe różnią się od silników asynchronicznych w tych zastosowaniach?

Silniki bezramowe są preferowane ze względu na wyższą efektywność, lepszą regulację i wyższą gęstość momentu obrotowego w porównaniu do silników asynchronicznych. Jest to szczególnie ważne dla precyzyjnych napędów bezpośrednich.

Czy ATEK oferuje również niestandardowe rozwiązania silników bezramowych?

Tak, ATEK Drive Solutions specjalizuje się w rozwijaniu dostosowanych rozwiązań napędowych. Obejmuje to dostosowanie cewek, integrację specyficznych czujników lub łączenie zu entwickeln. Dies umfasst die Anpassung von Wicklungen, die Integration spezifischer Sensoren oder die Kombination von silników bezramowych z przekładniami i hamulcami do zoptymalizowanego systemu napędowego.

Jakie znaczenie mają czujniki w bezramowych napędach bezpośrednich?

Czujniki, takie jak wysokorozdzielcze enkodery lub czujniki Halla, są bardzo ważne dla bezramowych napędów bezpośrednich. Dostarczają precyzyjnych informacji zwrotnych o położeniu i prędkości obrotowej, które są niezbędne dla wymagających zadań regulacyjnych i dla wysokiej precyzji tych napędów.

Kompaktowe silniki bezramowe umożliwiają dzięki swojej bezpośredniej integracji i rezygnacji z przekładni do 25% cieńszej konstrukcji und znacząco wyższą precyzję w maszynach i instalacjach.

Te rozwiązania napędowe oferują wysoką gęstość momentu obrotowego i dynamikę,co w branżach takich jak robotyka i budowa obrabiarek prowadzi do wzrostu wydajności, jak skrócone czasy cyklu o 20% lub prędkości obrotowe ponad 30 000 obr./min. .

Aby uzyskać optymalne wyniki, kluczowe są efektywne zarządzanie ciepłem i precyzyjna integracja; rozwiązania dostosowane do klienta, jak oferuje ATEK, mogą maksymalizować wydajność i efektywność dla specyficznych zastosowań, na przykład poprzez o 15% wyższą efektywność energetyczną..Dowiedz się, jak napędy bezramowe zmieniają Twoje maszyny i jakie mają przewagi nad tradycyjnymi rozwiązaniami.

Napędy bezramowe to przyszłość technologii napędowych. Umożliwiają kompaktowe, efektywne i precyzyjne rozwiązania dla wymagających aplikacji. Szukasz optymalnego rozwiązania napędowego dla swojego zastosowania? [Skontaktuj się z nami](/contact) – chętnie Ci doradzimy!

Planujesz wykorzystanie napędów bezramowych w swoich maszynach?

Skorzystaj z doradztwa!

Ein kompaktowy silnik bezramowy do napędów bezpośrednich to system napędowy, w którym stojan i wirnik jako oddzielne komponenty są bezpośrednio zintegrowane w strukturze maszyny. Ta konstrukcja bez tradycyjnej obudowy silnika prowadzi do szczególnej kompaktowości i znacznej swobody projektowania. Na przykład w robotyce można zrealizować konstrukcje stawowe, które są do 25% cieńsze. Rezygnacja z mechanicznych elementów przesyłających, typowych dla napędów bezpośrednich, zwiększa również sztywność systemu, co poprawia precyzję i dynamikę.

Pod względem technicznym silniki bez obudowy charakteryzują się wysoką gęstością momentu obrotowego, często powyżej 35 Nm/kg, co umożliwia silne ruchy w najmniejszej przestrzeni. Różne opcje chłodzenia i zakresy napięć do 600V są dostępne dla różnych wymagań aplikacyjnych. Silniki synchroniczne są preferowane ze względu na swoją wyższą efektywność i dokładną regulację. Taki serwosilnik od ATEK może dzięki zoptymalizowanej konstrukcji oferować o 15% wyższą efektywność energetyczną.Różnorodne możliwości zastosowania: branże i przykłady sukcesów

W robotyce kompaktowe silniki bezramowe umożliwiają precyzyjne i dynamiczne ruchy. Ich integracja w stawach znacząco redukuje wagę i złożoność , co skutkuje bardziej wrażliwą interakcją przy cobotach. Producent elektroniki skrócił czasy cyklu o 20% dzięki zastosowaniu takich komponentów napędu w automatach montażowych. W budowie obrabiarek te napędy bez obudowy dzięki wysokiej sztywności poprawiają jakość obróbki; wrzeciona frezarskie o wysokiej prędkości osiągają z ich zastosowaniem prędkości obrotowe powyżej 30 000 obr./min., was sich bei Cobots durch feinfühligere Interaktion zeigt. Ein Elektronikhersteller verkürzte durch den Einsatz solcher Direktantriebskomponenten in Bestückungsautomaten Taktzeiten um 20%. Im Werkzeugmaschinenbau verbessern diese Antriebe ohne Gehäuse durch hohe Steifigkeit die Bearbeitungsqualität; Hochgeschwindigkeits-Frässpindeln erreichen mit diesen Antrieben Drehzahlen über 30.000 U/min.

  • Umożliwienie precyzyjnych i dynamicznych ruchów w robotyce.
  • Znacząca redukcja wagi i złożoności przy integracji w stawy.
  • Poprawiona, bardziej wrażliwa interakcja przy cobotach.
  • Skrócenie czasów cyklu w procesach produkcyjnych, np. o 20% w automatach montażowych.
  • Zwiększenie jakości obróbki w budowie obrabiarek dzięki wysokiej sztywności systemu.
  • Osiąganie aplikacji o wysokiej prędkości, jak prędkości obrotowe powyżej 30 000 obr./min w wrzecionach frezarskich.

Technika medyczna korzysta z niskowibracyjnych właściwości pracy tych komponentów silnika: w skanerach CT zapewniają one dokładne działanie dla wysokiej jakości obrazu. Kompaktowa konstrukcja i opcje wałów pustych ułatwiają projektowanie urządzeń i umożliwiają prowadzenie kabli. Przemysł opakowaniowy wykorzystuje wysoką dynamikę zintegrowanych silników do szybkiej zmiany formatu; producent maszyn napełniających zwiększył swoją wydajność o 18%. Inne obszary zastosowań to technika półprzewodnikowa i lotnictwo, gdzie silniki serwo bezszczotkowe są często stosowane do precyzyjnego sterowania robotyką. Czynniki sukcesu: wybór i bezproblemowa integracja

Erfolgsfaktoren: Auswahl und nahtlose Integration

Efektywne zarządzanie ciepłem jest kluczowe dla wydajności i żywotności kompaktowego silnika bezramowego do napędów bezpośrednich. Jest kluczowe, ponieważ brak własnej obudowy służącej do odprowadzania ciepła, ciepło stratne musi być efektywnie odprowadzane przez strukturę maszyny lub kompensowane przez określone chłodzenie. Chłodzenie wodne może zwiększyć moc znamionową takich silników zestawowych o nawet 70%. Mechaniczna integracja tych napędów bezramowych wymaga precyzji w ustawieniu i tolerancjach, aby zapewnić optymalne przekazywanie mocy. Szczegółowe instrukcje montażu, jakie oferuje ATEK, są przydatne w tym przypadku.

  1. Implementacja efektywnego zarządzania ciepłem dla zapewnienia wydajności i żywotności.
  2. Efektywne odprowadzenie ciepła stratnego przez otaczającą strukturę maszyny.
  3. Kompensacja ciepła przez określone środki chłodzące, takie jak chłodzenie wodne, które może zwiększyć moc znamionową o nawet 70%.
  4. Zapewnienie wysokiej precyzji przy mechanicznej integracji pod kątem ustawienia i tolerancji.
  5. Zapewnienie optymalnego przekazywania mocy przez staranny montaż.
  6. Wykorzystanie szczegółowych instrukcji montażu dla udanej integracji.

Nowoczesne cyfrowe serworegulatory są konieczne, aby w pełni wykorzystać potencjał tych komponentów napędowych. Algorytmy, takie jak kontrola zorientowana w polu (FOC), optymalizują falowanie momentu obrotowego i sprawność,co może zredukować straty energii o nawet 15%. Precyzyjne informacje zwrotne dzięki wysokorozdzielczym czujnikom, np. enkoderom absolutnym, jak w silnikach serwo o wysokim momencie obrotowym z wbudowanym sprzężeniem zwrotnym enkodera,, są powszechne w wymagających aplikacjach.Dostawcy w centrum uwagi: rozwiązania ATEK i liderów rynku

Specjalistyczni dostawcy, tacy jak Tecnotion, oferują szeroką gamę produktów serii QTR i QTL dla silników napędowych bezramowych,, znanych z niskiego momentu zrywu. Aerotech oferuje silniki z serii S, których bezrowkowy design eliminuje moment zrywu,, idealny dla zastosowań ultra-precyzyjnych z odchyleniem prędkości poniżej 0,01%. Ci producenci dają ważne impulsy dla rynku zintegrowanych komponentów silnikowych i ich rozwoju.

ATEK Drive Solutions pozycjonuje się jako dostawca systemowy. Gdy produkty standardowe nie są wystarczające, ATEK opracowuje dostosowane rozwiązania napędowe, które efektywnie łączą przekładnie, hamulce i silniki.Modułowy system budowlany firmy umożliwia wiele konfiguracji. Przykładem jest kompaktowy silnik bezramowy do napędów bezpośrednich w wersji ze stali nierdzewnej; więcej informacji na temat kompaktowych silników bezramowych do napędów bezpośrednich lub całkowitych rozwiązań napędowych wspieranych serwomotorami są dostępne.Perspektywy: przyszłość technologii napędów bezramowych

Trend miniaturyzacji przy jednoczesnym zwiększaniu wydajności trwa nadal w przypadku kompaktowych silników bezramowych do napędów bezpośrednich. Nowe materiały magnetyczne umożliwiają jeszcze bardziej kompaktowe formy konstrukcyjne Neue Magnetmaterialien ermöglichen noch kompaktere Bauformen; silniki o 15-20% wyższej gęstości momentu obrotowego są w zasięgu. Równolegle wzrasta efektywność energetyczna: nowoczesne napędy synchroniczne osiągają sprawność powyżej 95%, co obniża koszty eksploatacji. Energooszczędne komponenty są niezbędne dla zrównoważonych rozwiązań napędowych dla wąskich przestrzeni zabudowy,, na co ATEK również zwraca uwagę.

Popyt na dostosowane rozwiązania dla takich zintegrowanych systemów napędowych rośnie. Rozwiązanie dostosowane do klienta może zoptymalizować wydajność i efektywność dla specyficznych zastosowań.. ATEK rozwija np. silniki bezramowe z dostosowanymi cewkami lub zintegrowanymi czujnikami. W przyszłości także sztuczna inteligencja (AI) w regulatorach napędów dla przewidywalnego utrzymania. odgrywają większą rolę, co może potencjalnie zwiększyć dostępność systemów o nawet 10%.

Kompaktowe, bezramowe napędy bezpośrednie oferują znaczące korzyści dla nowoczesnych koncepcji maszyn. Ich cechy takie jak kompaktowość, precyzja i dynamika zasługują na podkreślenie. Wykorzystanie tego potencjału może przyspieszyć innowacje. W celu indywidualnej konsultacji w zakresie rozwiązań napędowych, szczególnie w obszarze bezramowej technologii silnikowej, ATEK Drive Solutions jest do dyspozycji.

Entdecken Sie jetzt weitere Artikel
Alle Artikel
Hamulce szczękowe do napędów przemysłowych: Maksymalna wydajność i precyzja!
Odkryj zalety hamulca trapezowego dla swojej technologii napędowej – od...
Jetzt mehr lesen
Hamulce bezpieczeństwa dla wind: rozwiązywane hydraulicznie, działa na sprężynę – Twoje ostateczne rozwiązanie?
Maksymalne bezpieczeństwo i niezawodność: Wszystko o hydraulicznie zwalnianych, sprężynowych hamulcach...
Jetzt mehr lesen
Hamujące urządzenia: Precyzyjna kontrola dla Twojego napędu – Jak zoptymalizować swoje procesy!
Wszystko, co musisz wiedzieć o funkcji, wyborze i konserwacji hamulców...
Jetzt mehr lesen
Teleskopowe napędy rewolucjonizują: Przekładnie śrubowe dla najwyższej precyzji!
Odkryj, jak ATEK Drive Solutions optymalizuje Twoje aplikacje teleskopowe za...
Jetzt mehr lesen

Zapytaj o produkt