Máxima potencia y fiabilidad para aplicaciones robóticas exigentes: Descubra la solución de ATEK.
¿Qué caracteriza a un engranaje cónico de alto precisión para aplicaciones robóticas? ¿Cuál es su definición?
Ein engranaje cónico de alto precisión se define por juego de torsión mínimo (a menudo por debajo de 3 arcmin),el uso de materiales de alta calidad como aceros endurecidos, una fabricación precisa (por ejemplo, dientes rectificados según DIN 3965) y un soporte robusto y pretensado. Estas características son decisivas para la máxima precisión de posicionamiento y repetibilidad en el robot.
¿Por qué los engranajes cónicos son importantes para muchos diseños de robots?
Los engranajes cónicos permiten una transmisión angulosa de par y movimiento.Esto permite construcciones de brazos robóticos especialmente compactas y que ahorran espacio,lo que es esencial especialmente en robots de 6 ejes o aplicaciones con espacio limitado para movimientos complejos y dinámicos. es imprescindible.
¿Qué ventajas específicas ofrecen los engranajes cónicos de ATEK para la robótica?
ATEK proporciona soluciones de sistema (engranaje, motor, freno) que están perfectamente coordinadas y que pueden reducir el tiempo de integración hasta en un 40%. Nuestro sistema de módulos permite millones de configuraciones y tiempos de entrega rápidos, a menudo dentro de 2-3 semanas, incluso para engranajes robóticos altamente personalizados..
¿Cómo asegura ATEK la extraordinaria precisión de sus engranajes cónicos?
ATEK utiliza procesos de fabricación avanzados, como el rectificado de precisión (por ejemplo, rectificado de perfil y de rodadura para calidades superficiales de Ra 0.4 y precisiones de flanco de dientes de clase IT5) y un control de calidad continuo.Cada engranaje cónico de alto precisión pasa por rigurosas pruebas finales, incluyendo medición de coordenadas en 3D y pruebas detalladas de juego de torsión y ruido de operación..
¿Puede ATEK desarrollar soluciones especiales para engranajes cónicos en la robótica?
Sí, el desarrollo de soluciones especiales personalizadas,incluso en series pequeñas y medias, es una competencia central de ATEK. Por ejemplo, realizamos engranajes cónicos de acero inoxidable especialmente sellados para la robótica alimentaria (conforme a EHEDG) o engranajes con requisitos materiales especiales y superficies para la tecnología médica y otras aplicaciones especiales..
¿Qué tipo de soporte ofrece ATEK al integrar engranajes cónicos en sistemas robóticos?
ATEK proporciona asesoramiento técnico integral y apoyo activo en el diseño y optimización de accionamientos. Nuestros ingenieros experimentados trabajan estrechamente con usted para concebir la solución de accionamiento ideal y más eficiente para su aplicación robótica específica, asegurando así una integración fluida y rápida. ¿Para qué aplicaciones robóticas típicas son adecuados los engranajes cónicos de alto precisión de ATEK?
Für welche typischen Robotikanwendungen eignen sich ATEKs hochpräzise Kegelradgetriebe?
Nuestros engranajes se desempeñan en aplicaciones exigentes como robots de soldadura, que requieren precisiones de posicionamiento de ±0,05 mm, robots de montaje en fabricación de electrónica, robots de pintado para recubrimientos uniformes, cobots dinámicos para colaboración humano-robot, así como en áreas especializadas como la tecnología médica, logística (AGV) e industria del embalaje..
¿Cómo contribuyen los engranajes cónicos de ATEK al rendimiento general y la rentabilidad de un robot?
Gracias a su extraordinaria precisión, posibilitan movimientos exactos y reducen significativamente las tasas de error. La robustez y durabilidad acentuadas,basadas en un diseño optimizado y materiales de alta calidad, conducen a menos tiempos de inactividad y menores costos de mantenimiento,lo que incrementa de manera sostenible la efectividad total del equipo (OEE) y, por lo tanto, la rentabilidad..
Engranajes cónicos de alto precisión son fundamentales para la precisión y el rendimiento de los robots modernos; ATEK como proveedor de sistema ofrece tracciones óptimamente coordinadas,que pueden reducir el tiempo de integración para sistemas robóticos hasta en un 40%. A través de un diseño optimizado (por ejemplo, redondeo de base de diente), materiales de alta calidad (como aceros de uso con 58-62 HRC) y fabricación de precisión, ATEK logra un
Durch optimiertes Design (z.B. Zahnfußausrundung), hochwertige Materialien (wie Einsatzstähle mit 58-62 HRC) und Präzisionsfertigung erreichen ATEK Getriebe ein juego de torsión mínimo de a menudo por debajo de 3 arcmin, y una vida útil aumentada en hasta un 20%,lo que incrementa significativamente la eficiencia y fiabilidad en aplicaciones robóticas exigentes.
El sistema modular de ATEK permite millones de configuraciones y tiempos de entrega muy rápidos (a menudo dentro de 2-3 semanas),mientras que la destacada experiencia en soluciones especiales personalizadas también asegura soluciones de accionamiento a medida y altamente eficientes para los desafíos más complejos de la robótica. ¿Cómo puede ATEK cambiar la performance y eficiencia de sus aplicaciones robóticas? Desde el diseño hasta la aplicación, cubrimos todo.
En robótica, cada movimiento cuenta. Los engranajes cónicos de alto precisión de ATEK Drive Solutions garantizan la máxima precisión y fiabilidad. Optimice sus aplicaciones con nuestra experiencia. ¿Necesita una solución personalizada? Contáctenos en
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Aumente la precisión de su robótica: ¿Cuáles son los requisitos que tiene para su engranaje cónico?
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Introducción a engranajes cónicos de alta precisión para aplicaciones robóticas.
El papel de la precisión en la robótica moderna.
Los brazos robóticos alcanzan precisiones de repetibilidad de menos de 0,05 milímetros a menudo a través del engranaje integrado en el accionamiento. Para tareas exigentes, como la fabricación de semiconductores, son engranajes cónicos de alta precisión para aplicaciones robóticas. necesarios, ya que desviaciones micrométricas pueden afectar la calidad del producto. Soluciones sectoriales para la robótica ilustran los diversos requisitos de estos componentes de precisión.
Fundamentos y funcionamiento de los engranajes cónicos.
Los engranajes cónicos, como una componente clave de la tecnología de propulsión, transmiten movimientos de rotación y pares angularmente, una propiedad fundamental para diseños de robots compactos. Permiten en robots de 6 ejes movimientos complejos en espacios reducidos, como en el montaje de componentes electrónicos con robots KUKA, donde los engranajes de ángulo preciso son imprescindibles. Un engranaje cónico modular ofrece así flexibilidad adicional.
La competencia de ATEK en sistemas de propulsión.
ATEK Drive Solutions GmbH combina décadas de experiencia como proveedor de sistemas en tecnología de motores para soluciones de propulsión integrales. Esto significa componentes perfectamente coordinados desde el servomotor hasta el engranaje cónico de alto precisión,lo que puede reducir el tiempo de integración para sistemas robóticos complejos hasta en un 30%.Optimización del diseño y materiales para la máxima precisión en engranajes cónicos para la robótica.
Características de diseño para la máxima precisión.
La precisión de un engranaje cónico para aplicaciones robóticas resulta de factores optimizados como la geometría de los flancos de los dientes según DIN 3965 y la precisa tensión del rodamiento, que permite un juego de engranaje de menos de 3 arcmin. Un redondeo optimizado del pie del diente minimiza los picos de tensión y puede aumentar la vida útil de estos engranajes de precisión en hasta un 20%. La integración con un motor sin escobillas es a menudo relevante para el rendimiento de estos engranajes robóticos.
- Geometría optimizada de los flancos de los dientes y tensión del rodamiento para un juego de engranaje < 3 arcmin, esencial para engranaje cónico de alto precisión.
- Mejorar el redondeo del pie del diente para aumentar la vida útil en hasta un 20% en aplicaciones robóticas exigentes.
- Uso de aceros de alta resistencia (por ejemplo, 16MnCr5) para engranajes con una dureza de 58-62 HRC.
- Uso de aluminio de alta resistencia para carcasas ligeras, ideal para aplicaciones dinámicas en robótica.
- Consideración de grados de protección (por ejemplo, IP65) y resistencia a temperaturas para el uso en diversas condiciones.
- Opciones de soluciones sin lubricación para áreas de aplicación especiales, como en tecnología médica o la industria alimentaria.
- Diseño óptimo de materiales y diseño para engranajes servo de alto par, que a menudo se asocian con soluciones cónicas para sistemas robóticos. Materiales seleccionados: La clave para durabilidad y rendimiento.
Materialauswahl: Der Schlüssel zu Langlebigkeit und Leistung
La elección de materiales influye significativamente en la durabilidad y el rendimiento de cualquier engranaje, especialmente en un engranaje cónico de alto precisión para aplicaciones robóticas.ATEK utiliza aceros de alto uso como 16MnCr5, que mediante un tratamiento térmico cuidadoso alcanzan una dureza superficial de 58-62 HRC. El aluminio de alta resistencia para las carcasas reduce el peso total, un aspecto importante en aplicaciones robóticas dinámicas. Este conocimiento completo de materiales también beneficia a un engranaje planetario sin juego de nuestro portafolio.
Considerar requisitos específicos en robótica.
Diferentes aplicaciones, ya sea en la industria alimentaria o en soldadura, presentan requisitos variados para los engranajes robóticos.Factores como grado de protección (por ejemplo, IP65), resistencia a temperaturas y soluciones sin lubricación (por ejemplo, utilizando componentes plásticos igus) se consideran cuidadosamente para optimizar el diseño y material para los engranajes servo de alto par que a menudo funcionan como parte de un engranaje cónico de alto precisión para aplicaciones robóticas. Dominar tecnologías de fabricación para precisión en el rango de micrómetros en engranajes cónicos para robótica.
Fertigungstechnologien für Präzision im Mikrometerbereich bei Kegelradgetrieben für die Robotik meistern
Rectificado de precisión y acabado superficial como garantía de calidad.
Los procedimientos de rectificado avanzados, como el rectificado por engranaje y el rectificado de perfiles, permiten calidades de superficie de Ra 0,4 y precisiones de cara de diente de la clase IT5. ATEK utiliza para esto máquinas de última generación, por ejemplo, de Reishauer, para fabricar estas tolerancias estrechas de manera segura en el proceso, lo que garantiza la excepcional suavidad de funcionamiento y eficiencia de los reductores cónicos de precisión asegura.
Aseguramiento de la calidad: Cada paso cuenta
Los procesos de aseguramiento de la calidad se integran a lo largo de toda la cadena de fabricación para cada reductor cónico para robótica desde la verificación de entrada de materiales hasta la medición final en 3D de la caja de cambios terminada con máquinas de medición Zeiss. Cada engranajes cónicos de alta precisión para aplicaciones robóticas. pasa por una rigurosa prueba de final de línea, donde se comprueban meticulosamente el juego y el ruido de funcionamiento para garantizar la máxima fiabilidad funcional.
Enfoques de fabricación innovadores para los requisitos del futuro
ATEK invierte continuamente en nuevas tecnologías, como el rectificado de precisión, para conseguir tolerancias aún más estrechas y mejores calidades de superficie. Esto permite la entrega de motores de transmisión precisos, a menudo en combinación con nuestros reductores angulares de alta precisión para robots, para las futuras generaciones de robots que exigen mayores velocidades de giro y una mejor eficiencia energética. El desarrollo de reductores planetarios integrados de múltiples etapas es una parte importante de esta estrategia orientada al futuro.Aplicaciones de reductores cónicos de alta precisión en robótica abren
Robots industriales: Precisión para cargas pesadas y funcionamiento continuo
ATEK engranajes cónicos de alta precisión para aplicaciones robóticas. están diseñados para un funcionamiento exigente 24/7 y se desempeñan, por ejemplo, en robots de soldadura de Fanuc, donde garantizan precisiones de posicionamiento de ±0,05 mm. Su construcción robusta y el alojamiento de alta calidad apoyan la durabilidad incluso en condiciones industriales severas. A menudo, un motor servoelectrónico compacto es un complemento adecuado para tales reductores de robots de alto rendimiento.
Cobots y robots de construcción ligera: Compacidad y seguridad en el foco
Para la colaboración humano-robot (MRK), el bajo peso, la mínima generación de ruido (<55 dB) y la máxima fiabilidad de los componentes de accionamiento son cruciales. Nuestros reductores cónicos servoelectrónicos de la serie V ofrecen una alta densidad de par con un diseño compacto, ideal para cobots de Universal Robots en aplicaciones de ensamblaje precisas. En este segmento, los microreductores, a menudo como soluciones cónicas especializadas, están ganando cada vez más importancia.
Aplicaciones especiales: Desde tecnología médica hasta logística
Para aplicaciones especiales, ATEK desarrolla soluciones personalizadas, por ejemplo, reductores cónicos miniatura de alta precisión para tecnología médica, que requieren materiales y acabados superficiales específicos. En logística, los reductores ATEK en sistemas de transporte sin conductor (FTS) de fabricantes como Grenzebach permiten una navegación extremadamente precisa. La versatilidad que ofrece un für die Medizintechnik, die spezielle Materialien und Oberflächenbeschaffenheiten erfordern. In der Logistik ermöglichen ATEK Getriebe in fahrerlosen Transportsystemen (FTS) von Herstellern wie Grenzebach eine äußerst präzise Navigation. Die Vielseitigkeit, die ein engranaje cónico de alto precisión para aplicaciones robóticas? es especialmente relevante aquí.La posición y el valor añadido de ATEK a través de engranaje cónico de alto precisión en el dinámico mercado de robótica se comprenden
soluciones de sistema como características diferenciadoras
ATEK Drive Solutions GmbH como proveedor de sistemas ofrece cadenas de transmisión completas y óptimamente coordinadas, a menudo centradas en un engranaje cónico de alto precisión para aplicaciones robóticas?, complementadas por un motor y un freno. Esto reduce significativamente el esfuerzo de ingeniería para nuestros clientes. Por ejemplo, se redujo el tiempo de puesta en marcha de un agarre robótico para un cliente de la industria del embalaje en un 40% gracias a una unidad de transmisión preconfigurada por ATEK.
- Entrega de cadenas de transmisión completas y coordinadas (compuestas de reductores cónicos de precisión, motor, freno y otros componentes).
- Reducción del esfuerzo de ingeniería y tiempos de puesta en marcha significativamente acortados (por ejemplo, hasta en un 40%).
- Millones de configuraciones posibles gracias a nuestro sistema modular de componentes, también para reductor cónico para robótica.
- Tiempos de entrega rápidos (a menudo solo 2-3 semanas) gracias a un alto inventario de casi 500.000 piezas individuales.
- Realización acelerada de proyectos de robótica y adaptación flexible a las demandas dinámicas del mercado.
- Desarrollo de soluciones especiales personalizadas, también para series pequeñas y medianas de transmisiones robóticas.
- Acompañamiento completo del proyecto desde la primera idea hasta la madurez de producción, por ejemplo, en el desarrollo de reductores conformes con EHEDG para la industria alimentaria.
Sistema modular de componentes para flexibilidad y entrega rápida
El sistema modular de componentes de ATEK permite millones de configuraciones y, por lo tanto, tiempos de entrega extremadamente rápidos, a menudo en 2-3 semanas, también para soluciones de transmisión adaptadas individualmente. Un inventario de casi 500.000 piezas individuales apoya esta agilidad, lo que permite que los proyectos de robótica exigentes se realicen más rápidamente y se adapten flexiblemente a los cambios del mercado, especialmente en lo que respecta a engranajes cónicos de alta precisión para aplicaciones robóticas. .
Desarrollos personalizados: Su desafío es nuestra motivación
La especial fortaleza de ATEK radica en el desarrollo de soluciones especiales personalizadas, incluso para series pequeñas, basadas en décadas de experiencia en tecnología de accionamiento. Un ejemplo destacado es un reductor cónico de acero inoxidable sellado específicamente para robots alimentarios, que cumple con las estrictas normas de higiene conformes con EHEDG: una variante especial de un engranaje cónico de alto precisión para aplicaciones robóticas.. ATEK acompaña proyectos de manera cooperativa desde la primera idea hasta la exitosa madurez de producción.Conclusión: Con ATEK reductores cónicos de alta precisión para aplicaciones robóticas maximizan la precisión y el rendimiento
Juntos, damos forma al futuro de la robótica
Reductores cónicos de alta precisión para aplicaciones robóticas son habilitadores cruciales para soluciones robóticas avanzadas y de alto rendimiento. La combinación única de un diseño innovador, profundo conocimiento de materiales y la máxima precisión de fabricación en ATEK es un factor relevante para su éxito. La clara tendencia hacia una mayor densidad de rendimiento y sistemas de accionamiento más inteligentes en robótica está siendo activamente moldeada por ATEK. Optimización continua, como la reducción del par de arranque en un 10% en nuestros últimos reductores cónicos servoelectrónicos, subraya este compromiso.
Su socio para soluciones de accionamiento exigentes en robótica
La elección del reductor correcto, especialmente un reductor cónico para robótica, influye significativamente en el rendimiento total de su sistema robótico. ATEK Drive Solutions GmbH, como socio experimentado, le ofrece soluciones de accionamiento completas, combinadas con una profunda experiencia técnica. Nuestros ingenieros le apoyan de manera activa en el diseño y optimización de su accionamiento, para aumentar significativamente la precisión y la eficiencia en sus aplicaciones robóticas y asegurar su competitividad de forma sostenible.
Aumente la precisión y la capacidad de su robot con ATEK reductores cónicos de alta precisión para aplicaciones robóticas. Benefíciese de nuestra competencia en sistemas y nuestras soluciones de transmisión personalizadas. ¡Contáctenos hoy para una consulta gratuita de expertos!
