La solución definitiva para el aseguramiento confiable de cargas y la posición precisa en aplicaciones verticales.
¿Por qué son tan importantes los frenos de seguridad especiales para ejes verticales?
Especiales frenos de seguridad para ejes verticales son imprescindibles para evitar el descenso incontrolado de cargas . Esto protege no solo al personal y a las máquinas de daños, sino que también garantiza la seguridad de producción y la eficiencia de la planta, especialmente en aplicaciones como la ingeniería mecánica o la industria del embalaje.
¿Qué significa el principio Fail-Safe en los frenos de ejes verticales?
Das Principio Fail-Safe, que generalmente se realiza mediante frenos de resortes, significa que el freno se cierra automáticamente en estado sin energía (por ejemplo, en caso de corte de energía o parada de emergencia) y mantiene la carga de forma segura. Esta es una característica de seguridad fundamental para la protección de ejes verticales.
¿Cómo dimensiono correctamente un freno de seguridad para mi eje vertical?
La correcta dimensionación requiere que el freno pueda mantener y frenar de forma segura la carga máxima esperada. Se recomienda un excedente de par de al menos 30% para compensar efectos dinámicos, desgaste potencial y sobrecargas imprevistas, maximizando así la seguridad operacional.
¿Cuál es la importancia del valor B10D al seleccionar un freno de seguridad?
Der Valor B10D indica el número de ciclos de conmutación después de los cuales estadísticamente podrían fallar el 10% de los frenos. Un valor B10D alto, como por ejemplo 6 millones de ciclos en ciertos modelos, es un indicador de una alta durabilidad mecánica y confiabilidad del freno, lo que conlleva a menores costos de mantenimiento .
¿Cuándo es necesaria una clasificación de protección IP65 para frenos de ejes verticales?
Una clasificación de protección IP65 es necesaria cuando el freno de seguridad se utiliza en entornos que están expuestos a polvo o agua a presión , como por ejemplo en el procesamiento de alimentos, el procesamiento de madera o en aplicaciones al aire libre. Garantiza el funcionamiento confiable del freno en condiciones adversas..
¿Qué son SBC y SBT y qué ventajas ofrecen para ejes verticales?
Control de Freno Seguro (SBC) und Prueba de Freno Seguro (SBT) son funciones de seguridad integradas en modernos servomotores. SBC asegura la control seguro del freno, mientras que SBT realiza pruebas automáticas de la función de freno y detecta el desgaste de forma temprana. Esto aumenta la seguridad y confiabilidad de acuerdo a normativas como ISO 13849-1.
¿Ofrece ATEK Drive Solutions frenos de seguridad personalizados para ejes verticales?
Sí, ATEK Drive Solutions se especializa en desarrollar soluciones de accionamiento personalizadas. Gracias a nuestro sistema modular y nuestra experiencia en el diseño de Gear Boxes, frenos y motores, podemos realizar frenos de seguridad adaptados para ejes verticales incluso en series pequeñas, que se ajustan exactamente a sus requisitos de aplicación.
¿En qué sectores se utilizan típicamente los frenos de seguridad para ejes verticales?
Los frenos de seguridad para ejes verticales son críticos en numerosas industrias, incluyendo ingeniería mecánica y de plantas, la industria del embalaje, robótica y automatización, construcción de máquinas herramienta, logística, industria alimentaria, tecnología médica y en tecnología de escenarios y teatro, donde se aplican los más altos estándares de seguridad.
Die la selección y dimensionamiento correctos de frenos de seguridad para ejes verticales, incluyendo un excedente de par de al menos 30%, es crucial para minimizar los riesgos de caída y garantizar la seguridad y eficiencia de la planta. zu gewährleisten.
Los frenos de seguridad modernos se basan en el Principio Fail-Safe y integran tecnologías avanzadas como pruebas automáticas de freno (SBT) o mecanismos auto-reforzantes (SiForce), para alcanzar la máxima confiabilidad y conformidad con normas de seguridad como ISO 13849-1 y aumentar la vida útil hasta 6 millones de ciclos. zu erhöhen.
Los proveedores de sistemas como ATEK Drive Solutions ofrecen sistemas modulares y asesoría integral, para realizar soluciones personalizadas de frenos de seguridad para ejes verticales que se adapten óptimamente a los requisitos específicos de diversas industrias y pueden reducir significativamente los tiempos de inactividad. können.Descubra cómo minimizar el riesgo de caídas en sus ejes verticales con los frenos de seguridad adecuados y al mismo tiempo aumentar la eficiencia. Este artículo le ofrece una visión completa sobre tecnologías, criterios de selección y ejemplos de aplicación.
Los ejes verticales presentan requisitos especiales en cuanto a seguridad. Los movimientos no intencionados pueden tener consecuencias graves. Descubra en este artículo cómo minimizar el riesgo de caída con frenos de seguridad modernos y aumentar la productividad. ¿Necesita asesoría personalizada? Contáctenos ahora ¡Contacto!
¿Necesita el freno de seguridad perfecto para su eje vertical? ¡Estamos encantados de poder ayudarle!
¡Solicite asesoría ahora!
Introducción a los frenos de seguridad para ejes verticales
Minimice los riesgos de caída y aumente la seguridad de la planta con los adecuados frenos de seguridad para ejes verticales. Este artículo aborda tecnologías y criterios de selección para su aplicación.
La necesidad de protección
El descenso incontrolado de cargas pesadas, como ocurre en las plantas de embalaje, puede llevar a paradas de producción significativas. Un adecuado freno de seguridad es por lo tanto esencial para proteger a las personas y a las máquinas. Fundamentos de frenos de seguridad
Áreas de aplicación en enfoque
Sistemas de seguridad contra caídas para ejes verticales son requeridos en diversas áreas, desde prensas de toneladas en ingeniería mecánica hasta tareas de posicionamiento preciso en robótica. Esta diversidad requiere soluciones adaptadas, como las que ATEK Drive Solutions GmbH ofrece para máquinas herramienta con transmisiones cónicas servo-especializadas. Motores de Gear Box servo con freno
Lo que puede esperar en este artículo
Este artículo explica la selección del freno óptimo teniendo en cuenta varias tecnologías y normativas. Los sistemas modulares, por ejemplo, de ATEK, permiten millones de configuraciones para cumplir con requisitos específicos. Frenos a prueba de fallos Grúas
frenos de seguridad para ejes verticales son imprescindibles para evitar el descenso incontrolado de cargas, especialmente en sectores como la ingeniería mecánica y de plantas, la tecnología de automatización y la técnica de escenario, donde a menudo se deben mantener cargas superiores a 1.000 kg de forma precisa y segura. La selección de la tecnología de freno adecuada es crucial para la seguridad operacional, donde diferentes tecnologías satisfacen requisitos específicos, como los frenos de diseño higiénico en la industria alimentaria.
El uso de estos sistemas de protección para cargas verticales no solo afecta la seguridad, sino también la eficiencia. Un freno confiable minimiza los tiempos de inactividad y los costos de mantenimiento. Un diseño cuidadoso y revisiones periódicas son, por tanto, esenciales para la longevidad de sus instalaciones. ATEK ofrece servicios de asesoría integral para la optimización de accionamientos.Tecnologías y funciones de los frenos de ejes verticales
El principio Fail-Safe: Explicación de los frenos de resortes
Los frenos de resortes se cierran en estado sin energía y ofrecen así alta seguridad en caso de corte de energía o parada de emergencia. Este principio Fail-Safe es central, tal como lo destaca mayr® en sus frenos de seguridad . Los frenos para ejes verticales de ATEK están diseñados, por ejemplo, para cerrar de manera confiable incluso después de miles de ciclos. Esta confiabilidad es crucial en aplicaciones críticas para la seguridad.Entendiendo los frenos de paro de emergencia
- Los frenos de resortes utilizan el principio Fail-Safe para garantizar la seguridad en caso de corte de energía.
- Una alta confiabilidad, incluso después de miles de ciclos, es crucial en sistemas de frenos de seguridad para movimientos verticales es crucial.
- Los frenos electromagnéticos ofrecen una rápida respuesta y precisión, pero son dependientes de la energía.
- Son adecuados para aplicaciones de alta frecuencia, como en robótica o en la industria del embalaje.
- Tecnologías innovadoras como SiForce de SITEMA incrementan la fuerza de frenado mediante auto-refuerzo.
- El ROBA®-topstop® de mayr® permite mantener el eje Z con el motor desmontado para mantenimiento.
Frenos electromagnéticos en detalle
Los frenos electromagnéticos permiten tiempos de reacción rápidos y control preciso para procesos de frenado dinámicos, pero son dependientes de la energía. Son adecuados para aplicaciones cíclicas con más de 1000 conmutaciones por hora, como en robótica o en la industria del embalaje, donde se logran tiempos de conmutación en el rango de milisegundos. Tales frenos para ejes verticales se encuentran a menudo en sistemas altamente dinámicos. Motores de freno compactos
Tecnologías especiales: SiForce y ROBA®-topstop®
Tecnologías innovadoras como SiForce de SITEMA utilizan el auto-refuerzo de la fuerza de frenado para una seguridad incrementada bajo cargas dinámicas. El sistema modular ROBA®-topstop® de mayr® permite mantener de forma segura el eje Z (hasta 400 Nm) incluso con el servomotor desmontado para trabajos de mantenimiento, lo que puede reducir el tiempo de inactividad. Estos frenos de aseguramiento especializados ofrecen niveles adicionales de seguridad. bieten zusätzliche Sicherheitsebenen. Más sobre tecnología de frenosAspectos de diseño y criterios de selección
Dimensionamiento correcto de su freno de retención
Un freno de retención, especialmente en frenos de seguridad para ejes verticales, debe poder mantener y frenar de forma segura la carga máxima. Un excedente de par, como el recomendado por Kollmorgen, de al menos 30%, compensa efectos dinámicos, desgaste y sobrecargas. Por ejemplo, un freno para una carga nominal de 1000 kg debe proporcionar al menos 1300 Nm de par de frenado. Diseño de accionamientos de elevación
Entendiendo la vida útil: El valor B10D
El valor B10D indica el número de ciclos hasta que el 10% de los componentes pueden fallar. Un valor alto, por ejemplo, 6 millones de ciclos en frenos SITEMA KSP, indica durabilidad y permite una mejor planificación de mantenimiento para sus frenos de ejes verticales..
Protección contra influencias ambientales: Clasificaciones IP
La clasificación IP (Protección contra Ingreso) es crucial en entornos difíciles, especialmente para frenos de seguridad para ejes verticales. Para condiciones polvorientas o húmedas, como en el procesamiento de madera o alimentos, a menudo se requiere IP65 (por ejemplo, en frenos ROBA®-topstop® de mayr®). Visión general de frenos de seguridad
Selección de material y requisitos especiales
El material y el diseño son específicos para cada aplicación. En la industria alimentaria o farmacéutica, las versiones de acero inoxidable y el diseño higiénico para evitar contaminaciones suelen ser obligatorios, lo que influye en la selección del adecuado Sistemas de seguridad contra caídas para ejes verticales . ATEK Drive Solutions ofrece engranajes en ángulo y especiales. La protección contra la corrosión es, por ejemplo, importante en la construcción naval.Normas y estándares de seguridad
ISO 13849-1: La Biblia de la seguridad de máquinas
La norma ISO 13849-1 exige pruebas periódicas de las funciones de seguridad, como la función de retención de un freno, lo que puede hacerse frenos de seguridad para ejes verticales en caso de riesgo para las personas por turno. La integración de estas pruebas en controles de máquina estándar a menudo no es sencilla. Sistemas de frenos redundantes
- La norma ISO 13849-1 prescribe pruebas periódicas para las funciones de seguridad, especialmente para Los frenos para ejes verticales.
- Funciones de prueba inteligentes como SBC y SBT (por ejemplo, de Kollmorgen) automatizan estas pruebas.
- SBT permite la verificación automática del freno de retención del motor y la detección temprana del desgaste.
- En caso de altos riesgos, la redundancia mediante frenos adicionales (por ejemplo, frenos lineales) puede aumentar la seguridad de frenos de ejes verticales. .
- Los sistemas redundantes mejoran el valor del fallo por causa común (CCF).
- Las certificaciones de TÜV o DGUV confirman la conformidad con los estándares de seguridad y simplifican la evaluación de riesgos.
Pruebas inteligentes: SBC y SBT
Funciones integradas como el Control de Freno Seguro (SBC) y la Prueba de Freno Seguro (SBT) de Kollmorgen en variadores de servicio AKD2G permiten pruebas de frenos conformes a la norma. SBT verifica automáticamente el estado del freno de retención del motor, detecta el desgaste temprano y se puede configurar de manera que interfiera mínimamente en el proceso de producción. Esto es especialmente relevante para la fiabilidad de sistemas de frenos de seguridad para movimientos verticales. Frenos de seguridad hidráulicos
Redundancia y consideración del CCF
En caso de altos riesgos, un freno lineal adicional (por ejemplo, ROBA®-linearstop de mayr®) puede aumentar la seguridad y mejorar el valor del fallo por causa común (CCF). Tales sistemas redundantes son importantes cuando la falla del primario la seguridad contra caídas para ejes verticales tendría graves consecuencias, por ejemplo, en la técnica del escenario.
Las certificaciones de TÜV o DGUV (por ejemplo, para frenos SITEMA KSP) confirman la conformidad con los estándares de seguridad. Las marcas de prueba simplifican la evaluación de riesgos y demuestran seguridad comprobada para frenos de seguridad para ejes verticales.Ejemplos de aplicación y estudios de caso
Ingeniería de máquinas y automatización: precisión y potencia
En centros de mecanizado o sistemas de almacenamiento automatizados (por ejemplo, asegurando cargas de hasta 2 toneladas por vehículo de estantería), a menudo se utilizan frenos de resortes robustos para mantener herramientas pesadas y cargas. Estos frenos de seguridad para ejes verticales son decisivos para el funcionamiento fluido. ATEK lo realiza para engranajes cónicos de gran carga con frenos integrados. Más sobre frenos para ejes verticales
Técnica de escenario: seguridad antes del aplauso
En la técnica de escenario, donde los artistas actúan bajo cargas suspendidas, se requieren sistemas de frenos redundantes y frenos silenciosos (frenos de teatro especiales de mayr®) con altos valores B10D (más de 1 millón de ciclos) como estándar para la máxima seguridad. Aquí se utilizan productos especializados Los frenos para ejes verticales , que garantizan la máxima fiabilidad.
Aplicaciones especiales: alimentos y medicina
Las áreas críticas en higiene como la tecnología de alimentos o médica a menudo requieren frenos sin fluidos. Los frenos lineales electromagnéticos (por ejemplo, Roba-linearstop de mayr®, hasta 1.700 N) previenen contaminaciones y son fáciles de limpiar, ideales para instalaciones de llenado o elevadores de pacientes. Tales ofrecen niveles adicionales de seguridad. deben cumplir estrictas normativas de higiene.
Los parques eólicos utilizan frenos de seguridad para la retención del rotor en caso de tormentas o mantenimiento. Estos deben resistir condiciones extremas y cargas dinámicas altas, a menudo frenos hidráulicos con altos momentos de freno. La fiabilidad de estos frenos es tan crítica como en frenos de seguridad para ejes verticales otras industrias.
La selección del adecuado freno de seguridad para ejes verticales requiere tener en cuenta normas, dimensionamiento correcto y tecnología. Funciones de prueba integradas como SBT contribuyen a la seguridad a largo plazo. Un diseño bien pensado de estos frenos de ejes verticales. protege equipos y personal. Estamos disponibles para asesoramiento individual.
