Solutions d’entraînement innovantes pour des exigences maximales en matière de fiabilité et de performance
Qu’est-ce qui caractérise un moteur de frein-gear compact pour des applications critiques en matière de sécurité ?
Un tel moteur combine moteur, Gear Boxes et un frein de sécurité dans une unité très compacte. La fonction de freinage est immédiate et fiable, en particulier en cas de coupure de courant ou d’arrêts d’urgence, pour protéger les personnes et les installations. ATEK attache de l’importance à des composants parfaitement coordonnés pour une sécurité et une performance maximales.
Pourquoi les freins de sécurité, comme les freins à ressort, sont-ils si importants dans ces systèmes ?
Les freins de sécurité, en particulier les freins à ressort à faible courant, produisent leur couple de freinage par la force du ressort dès que l’alimentation électrique est coupée. Cela signifie qu’ils freinent automatiquement et de manière fiable en cas de coupure de courant ou d’arrêt d’urgence. Ceci est une caractéristique de sécurité essentielle, pour éviter des mouvements incontrôlés.
Quels normes de sécurité sont pertinentes et comment ATEK y répond-il ?
Des normes comme EN ISO 13849-1 (Niveau de performance d – PLd) ou IEC 61508 (Niveau d’intégrité de sécurité – SIL) sont souvent décisives. ATEK développe des moteurs de frein conçus pour répondre à ces normes. Pour les risques les plus élevés, des systèmes de frein redondants peuvent également être conçus pour maximiser encore la sécurité.
Comment puis-je bénéficier du système modulaire ATEK lors du choix d’un moteur de frein-gear spécifique ?
Le système modulaire ATEK permet des millions de configurations à partir de presque 500 000 pièces individuelles. Cela signifie pour vous : une grande flexibilité pour s’adapter à vos exigences spécifiques, y compris pour des solutions spéciales en petites séries, tout en assurant des délais de livraison rapides pour votre moteur de frein-gear compact.
Les moteurs de frein-gear compacts ATEK sont-ils adaptés aux conditions environnementales difficiles ?
Oui, ATEK propose des solutions robustes, conçues pour des environnements exigeants . Selon les exigences, nos moteurs de frein-gear peuvent être fournis avec des classes de protection jusqu’à IP66 pour les protéger contre la poussière et l’eau.
Quels avantages offre la surveillance d’état sans capteurs pour les moteurs de frein-gear ?
Des systèmes comme le Roba-brake-checker analysent les courbes de courant et de tension pour surveiller l’état du frein sans capteurs externes supplémentaires. Cela permet une maintenance prédictive, augmente la sécurité opérationnelle et peut réduire les coûts de maintenance de jusqu’à 25%.
Comment un contrôle de freinage intelligent contribue-t-il à l’efficacité énergétique ?
Un contrôle intelligent peut par exemple réduire la tension de maintien du frein après qu’il a été serré. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie – jusqu’à 70% – et minimise le développement de chaleur. Cela est particulièrement avantageux pour les applications alimentées par batterie et prolonge la durée de vie des composants.
Pour quelles applications typiques sont-ils particulièrement adaptés ? moteurs de frein-gear compacts ATEK Nos moteurs sont idéaux pour
Unsere Motoren sind ideal für la robotique et l’automatisation, les machines d’emballage, l’intralogistique et le transport de matériaux, la technologie médicale ainsi que les installations dans le domaine des énergies renouvelables. Partout où la sécurité, la précision et la compacité maximales sont exigées.
Les moteurs de frein-gear compacts d’ATEK intègrent moteur, Gear Boxes et frein de sécurité en une seule unité, ce qui réduit le temps d’ingénierie de jusqu’à 30% et optimise les temps de réaction du système, par exemple à 50 ms lors des arrêts d’urgence..
La fiabilité dans les applications critiques en matière de sécurité est assurée par des freins à ressort de sécurité, des matériaux de haute qualité, comme des revêtements de friction spéciaux (jusqu’à 120 °C, >50 000 cycles) et le respect de normes comme PLd/SIL2 .
Des systèmes intelligents comme la surveillance d’état sans capteurs peuvent réduire les coûts de maintenance jusqu’à 25%, tandis qu’un contrôle de frein optimisé réduit la consommation d’énergie jusqu’à 70% et améliore ainsi l’efficacité opérationnelle.Découvrez comment ATEK Drive Solutions fixe de nouveaux standards dans des applications critiques en matière de sécurité avec des moteurs de frein-gear compacts. En savoir plus sur les technologies de sécurité, la conception modulaire et les solutions personnalisées.
Dans des applications critiques en matière de sécurité, une fiabilité absolue est exigeante. ATEK Drive Solutions vous propose des moteurs de frein-gear compacts qui répondent aux exigences les plus élevées. Vous avez besoin d’une solution personnalisée ? Contactez-nous maintenant sans engagement Contact avec nous !
Vous avez besoin d’une solution de moteur de frein-gear sur mesure pour votre application critique en matière de sécurité ?
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Moteurs de frein-gear compacts : sécurité maximale pour vos applications critiques
Les applications exigeantes imposent des exigences élevées en matière de sécurité et de précision, particulièrement dans des espaces confinés. ATEK Drive Solutions traite ces défis. Un moteur de frein-gear compact pour des applications critiques en matière de sécurité est conçu pour rendre les systèmes plus fiables et efficaces. Pour un conseil personnalisé sur votre application, nous sommes à votre disposition.Introduction : La nécessité d’une sécurité intégrée dans des entraînements compacts
Systèmes intégrés : Lorsque chaque milliseconde compte
Dans des lignes automatisées, par exemple, lorsqu’un bras de robot s’arrête brutalement ou en cas de coupure de courant, la réaction rapide de l’entraînement est essentielle. Un système d’entraînement intégré, qui combine moteur, Gear Boxes et frein, réagit immédiatement et peut prévenir les dommages. Les solutions ATEK arrêtent les mouvements dans les machines d’emballage en moins de 50 ms. Cette technologie d’entraînement est fondamentale.
- Réaction rapide essentielle des entraînements dans des lignes automatisées, surtout lors des arrêts ou des coupures de courant.
- Réaction immédiate des systèmes d’entraînement intégrés (moteur, Gear Boxes, frein réunis) pour prévenir les dommages.
- Capacité d’arrêter les mouvements, par exemple dans des machines d’emballage, en moins de 50 ms (solutions ATEK).
- Importance fondamentale de cela technologie d’entraînement pour la sécurité et l’efficacité du système.
- Minimisation des temps d’arrêt et des dommages grâce à la conception intégrée, où chaque milliseconde compte.
Effets synergiques : Plus que la somme des parties
L’harmonisation des éléments d’entraînement individuels peut être complexe. Une unité moteur de frein-gear compacte élimine cette complexité, car le moteur, les Gear Boxes et le frein fonctionnent comme une unité parfaitement harmonisée. Cela réduit le temps d’ingénierie et raccourcit les délais de mise en service. Les utilisateurs rapportent jusqu’à 30 % de réduction des efforts d’intégration, soulignant l’efficacité de tels systèmes. Nos moteurs de Gear Boxes le montrent.Cœur de la fiabilité : Freins de sécurité et normes de sécurité pertinentes
Le principe de sécurité : Sécurité en état sans courant
En cas de coupure de courant, la fonction des freins de sécurité est déterminante pour la sécurité de l’installation. Les freins à ressort utilisent des ressorts préconçus pour générer un couple de frein fiable en état hors courant, c’est-à-dire en cas de perte d’énergie. Ces systèmes à faible courant sont une partie intégrante de chaque frein de sécurité. La série 022, qui sécurise plus d’un million d’axes verticaux dans le monde, en est un exemple.
Normes et redondance : Respecter les normes les plus élevées
Le respect des normes comme EN ISO 13849-1 est fondamental pour les applications critiques en matière de sécurité. Le respect du Niveau de performance d (PLd) ou du Niveau d’intégrité de sécurité 2 (SIL2) est souvent une condition préalable fondamentale. Les moteurs de frein d’ATEK sont conçus pour respecter ces normes. Pour des applications à très haut risque, la redondance est mise en œuvre, ce qui peut améliorer la sécurité d’un facteur de 1000. Les freins certifiés SIL y contribuent de manière significative.Excellence constructrice : Choix des matériaux et intégration des systèmes
Matériaux haute performance et conception compacte
Une diminution des performances de frein à des températures de fonctionnement élevées peut être évitée par un choix de matériaux soigneux. Des revêtements de friction organiques spéciaux résistent à des températures allant jusqu’à 120 °C et maintiennent la valeur de friction constante même après plus de 50 000 cycles. Cette propriété est d’une grande importance pour les arrêts d’urgence précis. L’intégration en tant que flasque moteur de frein-gear, une forme de petit moteur de Gear Boxes avec frein de sécurité, économise également de l’espace précieux.
- Choix ciblé des matériaux pour éviter la diminution des performances de frein à des températures de fonctionnement élevées.
- Utilisation de revêtements de friction organiques spéciaux, qui résistent à des températures allant jusqu’à 120 °C.
- Assurance d’une valeur de friction constante même après plus de 50 000 cycles de frein.
- Importance élevée de ces propriétés pour des arrêts d’urgence précis dans des applications critiques.
- Économie d’espace supplémentaire grâce à l’intégration en tant que flasque moteur de frein-gear.
- Accent sur des matériaux haute performance pour une fiabilité et une durabilité maximales.
- Combinaison de matériaux robustes et de conception intelligente pour des performances optimales.
Variété modulaire : Le système modulaire ATEK
ATEK propose à la fois des solutions standard et des adaptations personnalisées. Le système modulaire ATEK permet des millions de configurations et des délais de livraison rapides, même pour des solutions spéciales. À partir de presque 500 000 pièces individuelles, le moteur de frein-gear compact spécifique pour des applications critiques en matière de sécurité est configuré. Cette flexibilité est un aspect clé de l’ technologie d’entraînement.Gestion opérationnelle intelligente : Surveillance et contrôle pour une efficacité et une sécurité maximales
Surveillance d’état sans capteurs : Agir de manière préventive
La surveillance de l’état du frein sans capteurs externes supplémentaires est réalisable grâce à des systèmes intelligents. Des systèmes modernes comme le Roba-brake-checker analysent les courbes de courant et de tension pour la détection sans capteurs des mouvements de plaque d’ancre et de l’état d’usure. Cette technologie augmente la sécurité opérationnelle et peut réduire les coûts de maintenance jusqu’à 25%.
Efficacité énergétique et intégration parfaite
L’efficacité énergétique et l’intégration parfaite des systèmes sont des objectifs importants de développement. Un contrôle intelligent qui permet par exemple une réduction de la tension de maintien du frein après serrage diminue la consommation d’énergie jusqu’à 70%. Des protocoles de communication sécurisés comme FSoE (Fail Safe over EtherCAT) simplifient le transfert de données critiques pour la sécurité. ATEK propose des moteurs de frein und moteurs servo-gear boxes compacts, qui sont souvent des composants de solutions d’entraînement pour des domaines sensibles à la sécurité .Polyvalence dans l’utilisation : domaines d’application des moteurs de frein-gear boxes compacts
robotique, automatisation et énergies renouvelables
La robotique, l’automatisation et les énergies renouvelables exigent précision et fiabilité. Les moteurs de frein-gear compacts Préviennent par exemple l’affaissement incontrôlé d’un bras de robot ou sécurisent la position des pales de rotor des éoliennes en cas de panne de courant. Des systèmes comme SensoJoints, qui intègrent des fonctions de sécurité jusqu’à SIL2/PLd, utilisent souvent de tels entrainements compacts avec frein. Pour des environnements difficiles, comme offshore, ATEK fournit des solutions robustes jusqu’à IP66. moteurs servo-gear boxes d’ATEK en sont des exemples.
Intralogistique et transport de matériaux : fiabilité en circulation
Dans l’intralogistique et le transport de matériaux, le fonctionnement sûr des systèmes de convoyage dépend des détails de l’entraînement. Unités de frein-gear boxes intégrées maintiennent les charges de manière fiable en cas de perte d’énergie et contribuent à la prévention des accidents. Des moteurs ASM efficaces sont par exemple utilisés dans les chariots élévateurs. Un moteur de frein-gear box spécial pour des exigences de sécurité maximales est souvent un très bon choix ici. ATEK propose des moteurs de Gear Boxes solutions correspondantes dans son portefeuille.
En résumé, il convient de noter que le choix et l’intégration soigneux d’un moteur de frein-gear box sont essentiels pour la sécurité et l’efficacité des installations. La compétence système d’ATEK, qui va du composant unique à la solution complète sur mesure – souvent un moteur de frein-gear box compact pour des applications critiques – offre aux utilisateurs une valeur ajoutée significative. Pour des projets exigeants, l’expertise technique d’ATEK est à disposition. Une offre individuelle peut être demandée.
