Descubra cómo ATEK Drive Solutions optimiza sus instalaciones con soluciones de accionamiento fiables y eficientes para las más altas temperaturas.
¿Por qué se necesitan motores de alta temperatura especiales para hornos y dispositivos de fusión?
Los motores estándar están diseñados para temperaturas ambiente de hasta aproximadamente 40 °C. En hornos y dispositivos de fusión a menudo se registran temperaturas de 150 °C o más. En estas condiciones, el aislamiento, los rodamientos y los lubricantes de los motores estándar fallan, lo que lleva a fallos frecuentes y paradas de producción . Los motores de alta temperatura están diseñados específicamente para soportar estas condiciones extremas.
¿Qué características de diseño diferencian a los motores de alta temperatura de los motores estándar?
Los motores de alta temperatura utilizan materiales de aislamiento resistentes al calor (clase H o C), lubricantes especiales (por ejemplo, grasas PFPE), soportes ajustados y a menudo conceptos de refrigeración mejorados (por ejemplo, aletas de refrigeración más grandes, ventilación forzada). También se tiene en cuenta la expansión térmica de los componentes en el diseño.
¿En qué industrias se utilizan típicamente los motores de alta temperatura?
Son imprescindibles en la industria del acero, del vidrio, de la cerámica y del cemento para accionamientos en hornos, instalaciones de fusión, secadores o sistemas de transporte de mercancías calientes. También se pueden encontrar en centrales eléctricas o plantas de incineración de residuos , en todas partes donde el calor de proceso implica altas temperaturas ambiente para los motores.
¿Cómo garantiza ATEK Drive Solutions la fiabilidad de sus soluciones de accionamiento de alta temperatura?
ATEK se basa en una combinación de décadas de experiencia en la construcción de Gear Boxes, nueva experiencia en servomotores y el uso de materiales de alta calidad y resistentes al calor.. Cada solución se diseña cuidadosamente para las condiciones específicas de aplicación, a menudo como una solución personalizada, para garantizar la máxima fiabilidad y duración.
¿Qué efecto tiene la temperatura ambiente en el rendimiento de un motor (derating)?
A medida que aumenta la temperatura ambiente, disminuye la potencia máxima permitida de un motor para evitar el sobrecalentamiento; esto se llama derating. Un motor que proporciona 10 kW a 40 °C puede sólo proporcionar 7 kW a 150 °C. Esto debe tenerse en cuenta en el diseño de los motores de alta temperatura. se debe tener en cuenta.
¿Los motores de alta temperatura también están disponibles para áreas con riesgo de explosión (ATEX)?
Sí, para aplicaciones en áreas con riesgo de explosión que también están expuestas a altas temperaturas, se pueden desarrollar y suministrar motores de alta temperatura y motores con Gear Boxes certificados por ATEX. ATEK Drive Solutions ofrece aquí la experiencia correspondiente. entwickelt und geliefert werden. ATEK Drive Solutions bietet hier entsprechende Expertise.
¿Valen la pena los mayores costes de adquisición de los motores de alta temperatura?
Aunque los costes de adquisición son más altos que los de los motores estándar, los motores de alta temperatura suelen amortizarse rápidamente. Esto ocurre a través de una vida útil significativamente más larga, costes de mantenimiento reducidos y, sobre todo, por la evitación de costosos fallos en la producción. El Total Cost of Ownership (TCO) suele ser menor.
¿Ofrece ATEK también sistemas de accionamiento completos para aplicaciones a alta temperatura?
Sí, ATEK se considera un proveedor de sistemas para la cadena de transmisión industrial completa.Esto incluye Gear Boxes, frenos y motores. Para aplicaciones a alta temperatura, desarrollamos soluciones de sistema integradas y optimizadas, adaptadas a los requisitos específicos del cliente, incluida una amplia asesoría técnica.
Los motores de alta temperatura son esenciales para el funcionamiento fiable de los accionamientos de hornos y dispositivos de fusión , ya que los motores estándar fallan rápidamente a temperaturas de proceso superiores a 40 °C. Aseguran la continuidad de la producción en entornos extremos..
Características de diseño especiales como materiales de aislamiento de clase H o C, lubricantes de alta temperatura y métodos de enfriamiento ajustados permiten su uso a temperaturas superiores a 200 °C. Esto puede reducir paradas no planificadas en hasta un 25% y prolongar significativamente la vida útil de los accionamientos..
La inversión en motores de alta temperatura, a pesar de los mayores costes de adquisición, conduce a un menor Total Cost of Ownership (TCO) a través de menores costos de mantenimiento y pérdidas de producción evitadas.. ATEK Drive Solutions ofrece soluciones de sistema personalizadas para esto. Descubra las ventajas de los motores de alta temperatura de ATEK para hornos y dispositivos de fusión. Aumente su productividad y reduzca sus costos operativos, ¡incluso en condiciones extremas!
La tecnología de accionamiento para hornos y dispositivos de fusión presenta desafíos especiales. ATEK Drive Solutions le ofrece motores de alta temperatura altamente especializados que pueden soportar las condiciones más extremas. ¿Necesita una solución individualizada? Contáctenos ahora.
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Introducción a motores de alta temperatura para aplicaciones industriales
Motores de alta temperatura para hornos y dispositivos de fusión: rendimiento en condiciones extremas. ATEK Drive Solutions ofrece accionamientos fiables para las más altas temperaturas. Motores especiales que sirven como accionamientos para hornos y plantas de fusión aseguran la producción y el rendimiento donde los accionamientos estándar fallan.
Motores de alta temperatura: una necesidad para entornos extremos
Los motores estándar a menudo fallan a temperaturas de proceso como 150 °C, lo que provoca costosas pérdidas. Los motores de alta temperatura, que han sido desarrollados especialmente para su uso en los accionamientos de hornos y dispositivos de fusión aseguran un funcionamiento fiable a plena carga. Para áreas con riesgo de explosión están disponibles motores con Gear Boxes certificados por ATEX. definición y áreas de aplicación
Utilizan materiales resistentes al calor, rodamientos especiales, lubricantes y refrigeración ajustada. Uso en la industria del acero, vidrio, cerámica, cemento para ventiladores en hornos o bombas de medios calientes (> 200 °C). La necesidad de estos
Sie nutzen hitzebeständige Materialien, Speziallager, Schmierstoffe und angepasste Kühlung. Einsatz in Stahl-, Glas-, Keramik-, Zementindustrie für Ofenventilatoren oder Pumpen heißer Medien (>200°C). Die Notwendigkeit dieser motores, especialmente como accionamientos robustos para procesos de hornos y fusión, a menudo solo se manifiesta tras fallos.
¿Por qué fallan los motores estándar?
Los motores estándar (hasta 40 °C) sufren rápidamente daños en el aislamiento a 120 °C. Un aumento de 10 K suele reducir la vida del aislamiento a la mitad debido a la descomposición del material y la falla del lubricante.Desafíos técnicos y aspectos de diseño
Materiales de aislamiento
Los componentes de los motores resisten altas temperaturas mediante materiales de aislamiento de las clases H (180 °C) o C (> 180 °C), como fibra de vidrio, mica, resinas especiales o películas de poliimida (hasta 220 °C). La selección correcta es crucial para la seguridad y la vida útil, especialmente en un motor de alta temperatura, que se utiliza en hornos o dispositivos de fusión. El uso de materiales de aislamiento de las clases H (180 °C) o C (> 180 °C) es esencial, especialmente para
- Verwendung von Isolationsmaterialien der Klassen H (180°C) oder C (>180°C) ist essentiell, gerade für accionamientos en hornos y dispositivos de fusión..
- Ejemplos de materiales aislantes son fibra de vidrio, mica y películas de poliimida (hasta 220 °C).
- Lubricantes especiales como grasas de alta temperatura sintéticas o lubricantes sólidos son necesarios, ya que las grasas estándar fallan.
- Las grasas PFPE pueden garantizar más de 20,000 horas de funcionamiento a altas temperaturas y reducir el desgaste.
- La transferencia de calor efectiva se logra mediante aletas de refrigeración ampliadas, ventiladores propios, ventilación forzada o refrigeración por agua.
- Un concepto de refrigeración bien pensado es crucial para prolongar la vida útil del motor en condiciones extremas.
Lubricación
Las grasas estándar fallan a altas temperaturas como 150 °C. Las grasas sintéticas de alta temperatura o los lubricantes sólidos son estables a más de 250 °C, como las grasas PFPE para más de 20,000 horas de funcionamiento en cojinete de horno seco. Esto reduce el desgaste y el mantenimiento, lo que es especialmente importante para accionamientos para hornos y dispositivos de fusión .
Métodos de refrigeración
La transferencia de calor se realiza a través de aletas de refrigeración ampliadas, ventiladores propios, ventilación forzada o refrigeración por agua. Un motor en una fundición de aluminio (temperatura ambiente de 180 °C) – un uso típico para un motor de alta temperatura en accionamientos de dispositivos de fusión – mantiene su temperatura nominal. Un concepto de refrigeración bien pensado prolonga significativamente la vida útil. Nuestra experiencia en Gear Boxes especiales– ayuda en soluciones específicas.Áreas de aplicación y especificidades de la industria
Accionamientos de hornos y dispositivos de fusión.
Accionamientos para hornos y dispositivos de fusión, como trenes de rodillos en la industria del acero (por ejemplo, transporte de placas de 800 °C), requieren resistencia al calor y robustez contra vibraciones y polvo. Un fiable motor de alta temperatura es esencial aquí. Sellos especiales, rodamientos reforzados y Accionamientos de hornos y dispositivos de fusión. ist hier unerlässlich. Spezielle Dichtungen, verstärkte Lager und frenos compensados por temperatura a menudo son necesarios.
Industria del acero
Los motores de alta temperatura redujo las paradas no planificadas de los hornos de balancín en una acería en un 15%. Operan a temperaturas de hasta 120 °C, resisten choques térmicos, polvos abrasivos y cargas mecánicas. Tales motores para accionamientos de hornos son indispensables, a menudo como parte de complejos accionamientos de dispositivos de fusión..
Industria del vidrio
Cerca de hornos de vidrio (>600 °C) aseguran accionamientos fiables que mantienen la calidad del producto mediante un rendimiento constante a pesar de las fluctuaciones de temperatura. Aquí a menudo se utilizan frenos resistentes a alta temperatura para puertas de horno en combinación con un motor de alta temperatura especializado para accionamientos de horno. Hochtemperaturmotor für Ofen-Antriebe.
Industria del cemento
Los motores para hornos de tubo rotativo o enfriadores de clínker deben soportar temperaturas de hasta 200 °C, polvo y operación continua. Nuestras soluciones, a menudo con tranquillos de carga pesada y como motores de alta temperatura para hornos y unidades similares son probados.Criterios de selección y rentabilidad
Parámetros de rendimiento
El comportamiento de derating (reducción de potencia por calor) es Los motores de alta temperatura decisivo. Un motor de 10 kW (a 40 °C) solo puede rendir 7 kW a 150 °C. Un conocimiento preciso del perfil de carga y de la temperatura ambiente máxima es esencial para el dimensionamiento, especialmente cuando se trata de un motor de alta temperatura para motores de horno y fusión exigentes .
- Consideración del comportamiento de derating (reducción de potencia por calor) al seleccionar motores para aplicaciones de alta temperatura en hornos y fundiciones.
- Un conocimiento preciso del perfil de carga y de la temperatura ambiente máxima para un dimensionamiento correcto.
- Ajuste de la curva de par motor, velocidad y resistencia a temperaturas a la aplicación específica.
- Importancia de considerar el par de arranque, el par de funcionamiento, la velocidad máxima y la dependencia de temperatura.
- Los costos iniciales más altos se amortiguan gracias a una mayor vida útil y menor mantenimiento.
- Ventajosa Total Cost of Ownership (TCO) gracias a la evitación de paradas de producción y mayor disponibilidad.
Par y velocidad
Para un accionamiento de carro de horno (180 °C, 150 Nm, 10 rpm) se requieren motores reductores específicos, que están diseñados como motores de alta temperatura para tales accionamientos de horno . El ajuste de la curva de par, la velocidad y la resistencia a temperaturas es central.
- Considerar el par de arranque
- Asegurar el par de funcionamiento
- Definir la velocidad máxima
- Tener en cuenta la dependencia de temperatura
Aspectos económicos
Costos iniciales más altos para Los motores de alta temperatura, especialmente para especializados Accionamientos para hornos y dispositivos de fusión, a menudo se amortizan a través de una mayor vida útil, menos mantenimiento y la evitación de paradas de producción. La Total Cost of Ownership (TCO) suele ser más ventajosa gracias a menores costos operativos y mayor disponibilidad.Innovaciones y tendencias futuras
Investigación de materiales
Nuevos materiales cerámicos y sistemas de aislamiento compuestos apuntan al funcionamiento del motor por encima de 300 °C, con mejor resistencia a temperaturas y conductividad térmica. Los nanocompuestos pueden mejorar la estabilidad térmica de los aislamientos de bobinas en un 20 %. La ciencia de materiales es aquí un factor clave para el desarrollo de Los motores de alta temperatura, que se utilizan en los accionamientos de hornos y dispositivos de fusión .
Digitalización y automatización
Sensores integrados en Los motores de alta temperatura reportan tempranamente estados críticos (p. ej., temperatura, vibración) a sistemas de control. El mantenimiento predictivo evita fallos; una planta de cemento así redujo su tiempo de inactividad de los accionamientos de horno en un 25% utilizando motores optimizados. Dispositivos inteligentes motores con monitoreo de estado, a menudo como parte de las soluciones de accionamiento para unidades de fundición, optimizan las estrategias de mantenimiento.
Mantenimiento Predictivo
El análisis de datos operativos (temperatura, vibraciones, corriente) permite predicciones de mantenimiento precisas, evita detenciones innecesarias y fallos. Una compañía química ahorra así más de 50.000 euros anuales en accionamientos de agitadores. También lo integramos en reductores tolerantes a temperaturas, que a menudo son componentes de sistemas de accionamiento para procesos de horno y fusión que se basan en motores de alta temperatura robustos.Conclusión
Resumen de los puntos clave
Los motores de alta temperatura son esenciales para procesos fiables en entornos térmicamente extremos. Su construcción especial (materiales resistentes al calor, lubricación, refrigeración) asegura el rendimiento donde los accionamientos estándar fallan; esto se aplica especialmente al motor de alta temperatura, que sirve como el corazón de los accionamientos de horno y fusión . Una selección cuidadosa basada en el análisis de requisitos y la rentabilidad es decisiva. La inversión se justifica con una mayor disponibilidad y menores costos de ciclo de vida.
ATEK Drive Solutions como su socio
Con experiencia en tecnología de accionamiento y un portafolio de componentes estándar hasta accionamientos personalizados especializados und motores reductores , desarrollamos soluciones óptimas, incluyendo el especializado motor de alta temperatura para sus accionamientos de hornos y fundiciones. Más de 1.000 proyectos exitosos de alta temperatura muestran nuestra experiencia. Ofrecemos soluciones de sistema bien pensadas, no solo productos.
Para procesos que requieren un rendimiento máximo a temperaturas extremas: Confíe en Los motores de alta temperatura de ATEK Drive Solutions, especialmente nuestras soluciones comprobadas como Accionamientos para hornos y dispositivos de fusión. Solicite una oferta personalizada.
