Découvrez comment économiser des coûts et augmenter l’efficacité de vos installations avec des moteurs à commutation de pôles – y compris des exemples d’application et des critères de sélection.
Quel est l’avantage principal d’un moteur à commutation de pôles par rapport à une solution avec variateur de fréquence ?
L’avantage principal réside souvent dans les coûts d’acquisition réduits et le système de contrôle plus simple et plus robuste, surtout lorsque seules deux ou trois vitesses fixes sont nécessaires. Pour de telles applications, un moteur à commutation de pôles peut être une solution plus économique représenter.
Pour quelles applications les moteurs à commutation de pôles conviennent-ils particulièrement bien ?
Ils sont excellents pour des applications avec moment de couple constant ou quadratiquement croissant. Des exemples typiques incluent des ventilateurs, des souffleurs, des pompes, des élévateurs, des bandes transporteuses et certaines machines-outils qui fonctionnent à quelques vitesses bien définies.
Que signifie un câblage Dahlander et quand est-il typiquement utilisé ?
Le câblage Dahlander est un agencement d’enroulements spécial qui permet de réaliser un rapport de vitesses de 1:2 avec un seul enroulement (par exemple, 1500/3000 tr/min). Il est souvent utilisé pour zu realisieren (z.B. 1500/3000 U/min). Sie wird häufig für des entraînements à deux étages car il est économique et peu encombrant .
ATEK Drive Solutions peut-il adapter des moteurs à commutation de pôles aux exigences spécifiques des clients ?
Oui, ATEK Drive Solutions est spécialisé en tant que fournisseur de systèmes dans des solutions d’entraînement sur mesure . Grâce à notre système modulaire et notre expertise, nous pouvons adapter les moteurs à commutation de pôles en termes de forme, de brides, d’axes, de freins ou de capteurs de manière personnalisée, même pour de petites séries.
Quelles vitesses et combien d’étapes peuvent être réalisées avec des moteurs à commutation de pôles ?
Typiquement, deux, trois ou plus rarement quatre vitesses fixes sont réalisées. Pour deux étapes, le câblage Dahlander (rapport 1:2) ou deux enroulements séparés est souvent utilisé. Plus d’étapes nécessitent plusieurs enroulements séparés ou des combinaisons.
Comment évaluer l’efficacité énergétique des moteurs à commutation de pôles par rapport aux moteurs IE3/IE4 avec variateur de fréquence ?
Les moteurs à commutation de pôles correspondent souvent à la classe d’efficacité IE1 et sont partiellement exemptés de la norme IE3. Leur efficacité est bonne en fonctionnement nominal, mais peut être inférieure en charge partielle ou à la vitesse inférieure que dans les solutions modernes avec variateur de fréquence. Un examen précis du profil de charge est crucial.
Quelles mesures de protection sont typiques et recommandées pour les moteurs à commutation de pôles ?
Pour protéger contre la surchauffe, des thermistances PTC (ressistances à température positive) sont souvent intégrées dans l’enroulement du moteur. Celles-ci permettent une surveillance fiable de la température et peuvent éteindre le moteur en cas de défaut, ce qui augmente sa durée de vie.
ATEK propose-t-il également des moteurs à commutation de pôles avec plus de deux vitesses ?
Oui, ATEK peut réaliser des moteurs à commutation de pôles avec trois ou quatre vitesses . Cela est généralement réalisé par l’utilisation de deux enroulements séparés ou une combinaison d’enroulement Dahlander et d’enroulement supplémentaire pour répondre aux exigences spécifiques de l’application.
Les moteurs à commutation de pôles sont une solution rentable et robuste pour des applications nécessitant deux à trois vitesses fixes et peuvent réduire l’ investissement initial par rapport aux variateurs de fréquence de 10 à 20%.
Le choix entre câblage Dahlander (pour des vitesses de 1:2) und enroulements séparés (pour plus d’étapes/de flexibilité) est spécifique à l’application, les deux étant idéales pour des charges telles que les pompes et les ventilateurs avec un profil de charge défini .
ATEK Drive Solutions offre des options d’adaptation étendues grâce à und des systèmes modulaires des moteurs à commutation de pôles sur mesure qui permettent une intégration optimale und d’une performance améliorée des machines .Découvrez les avantages des moteurs à commutation de pôles par rapport aux variateurs de fréquence et découvrez si cette technologie est le bon choix pour vos besoins d’entraînement.
Vous recherchez une solution rentable et fiable pour des applications avec des vitesses discrètes ? Les moteurs à commutation de pôles offrent une alternative attrayante aux variateurs de fréquence. Contactez-nous sous ATEK Drive Solutions, pour trouver la solution d’entraînement optimale pour vos besoins.
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Comprendre les principes fondamentaux des moteurs à commutation de pôles
Les moteurs à commutation de pôles représentent une alternative aux variateurs de fréquence pour le contrôle de la vitesse et peuvent optimiser les installations tout en réduisant les coûts. En savoir plus sur le fonctionnement et la sélection de ce type d’entraînement particulier.
Comprendre les principes fondamentaux des moteurs à commutation de pôles
Que sont exactement les moteurs à commutation de pôles ?
Ein un moteur à commutation de pôles est un moteur asynchrone triphasé, où le nombre de pôles dans l’enroulement statorique est modifié pour faire varier la vitesse synchrone du champ tournant. Cela permet une variation de vitesse par étapes, par exemple entre 1450 tr/min et 2900 tr/min, pour des applications avec deux ou trois vitesses fixes.
Comment fonctionne le changement de pôles ?
Le changement de pôles d’un moteur à commutation de pôles se fait électromécaniquement. Plusieurs ensembles d’enroulements ou un enroulement spécialement câblé dans le stator représentent différents nombres de pôles. En connectant ces enroulements de manière ciblée à la source d’alimentation via des interrupteurs ou des relais, le moteur atteint différentes vitesses. La vitesse à réglage par étapes à faible perte est particulièrement avantageuse lors de changements fréquents, comme dans des entraînements de pompe avec des débits définis.Découvrir les types de construction et les variantes de connexion
Câblage Dahlander : standard pour des vitesses de 1:2
Le câblage Dahlander réalise avec des moteurs à commutation de pôles un rapport de vitesse de 1:2 (par exemple, 750/1500 tr/min) avec un seul enroulement statorique. La vitesse supérieure est atteinte par un câblage en triangle (série), la vitesse inférieure par un câblage en double étoile (parallèle). Ce câblage est économique et peu encombrant. Application pour un tel moteur, à commutation de pôles : ventilateurs avec deux niveaux de puissance. Nos moteurs triphasés offrent des options pour cela.
- Câblage Dahlander : Réalise avec un moteur à commutation de pôles un rapport de vitesse de 1:2 avec un seul enroulement statorique.
- Fonctionnement de Dahlander : Haute vitesse par câblage en triangle (série), faible vitesse par câblage en double étoile (parallèle).
- Avantages de Dahlander : C’est une solution économique et peu encombrante pour des moteurs avec nombre de pôles commutable.
- Enroulements séparés : Nécessaire pour des rapports de vitesse différents de 1:2 ou pour plus de deux vitesses dans un moteur à commutation de pôles.
- Flexibilité grâce à des enroulements séparés : Permet trois ou quatre vitesses, chaque enroulement étant conçu pour un nombre de pôles et une vitesse spécifiques.
- Exemples d’applications typiques : Ventilateurs avec deux niveaux de puissance (par câblage Dahlander), machines-outils avec différentes vitesses de coupe (par enroulements séparés dans un moteur à commutation de pôles).
Enroulements séparés pour flexibilité accrue
Pour des rapports de vitesse différents de 1:2 ou plus de deux vitesses, sont utilisés des moteurs à commutation de pôles et deux ou plusieurs enroulements statoriques séparés. Chaque enroulement est conçu pour un nombre de pôles et une vitesse spécifiques, permettant d’obtenir trois ou quatre vitesses. Ce type de construction permet un choix de vitesse plus flexible, par exemple pour des machines-outils nécessitant un moteur à commutation de pôles avec différentes vitesses de coupe (par exemple, 700, 1000, 1450 tr/min).Sélectionner le bon moteur en fonction de l’application
Évaluer correctement la caractéristique de charge
Les moteurs à commutation de pôles conviennent pour des applications avec un moment de couple constant ou quadratiquement croissant, comme des ventilateurs ou des pompes. Le bon appariement entre le moteur et la charge est crucial pour l’efficacité. En cas de démarrage difficile, par exemple dans des centrifugeuses, un un moteur à commutation de pôles moteur avec un couple de démarrage élevé peut démarrer à la vitesse faible avant de passer à la vitesse de fonctionnement. Un tel moteur, à commutation de pôles et robuste est souvent un bon choix ici.
Considérer les types de fonctionnement et l’efficacité énergétique
Le type de fonctionnement (par exemple, S1 en service continu, S3 service intermittent) influence le choix de l’entraînement. Les moteurs à commutation de pôles sont souvent avantageux en fonctionnement intermittent. Bien qu’un moteur à commutation de pôles soit souvent classé dans la classe d’efficacité énergétique IE1 (et puisse être exempté de la norme IE3), une comparaison d’efficacité est importante. Si une installation fonctionne principalement en basse vitesse, un variateur de fréquence peut être plus économique. Si une installation fonctionne à 80% à la vitesse inférieure, un moteur avec variateur de fréquence peut permettre d’économiser des coûts à long terme.Peser les avantages et inconvénients avec précision
Forces : robustesse et coût
Des coûts d’acquisition inférieurs par rapport aux systèmes avec variateur de fréquence, en particulier pour des applications à deux étapes, sont des avantages des moteurs à commutation de pôles. La robustesse mécanique et la simplicité de contrôle sont d’autres atouts. Ces moteurs à pôles commutables se distinguent par leur longévité et leur fiabilité. Les exploitants d’élévateurs/bandes transporteuses avec deux étages utilisent un moteur à commutation de pôles afin de réduire les coûts de maintenance.
- Avantage économique : Souvent des coûts d’acquisition inférieurs à ceux des systèmes avec variateur de fréquence, notamment lorsqu’un un moteur à commutation de pôles est suffisant pour des applications avec deux vitesses fixes.
- Robustesse et simplicité :Les moteurs à commutation de pôles sont connus pour leur robustesse mécanique, leur simplicité de contrôle et la longévité et fiabilité qui en résultent.
- Aspects d’entretien : Peuvent contribuer à réduire les coûts de maintenance dans certaines applications, telles que les élévateurs ou les bandes transporteuses à deux étapes, lorsqu’un moteur à commutation de pôles est utilisé.
- Inconvénient des étapes : Le contrôle de vitesse d’un moteur, à commutation de pôles conçu est limité à des étapes fixes ; un ajustement continu n’est pas possible.
- Inconvénient d’efficacité : L’efficacité énergétique peut, surtout en fonctionnement partiel ou à la vitesse inférieure, être inférieure à celle des moteurs IE3/IE4 avec variateur de fréquence. Cela doit être pris en compte lors du choix d’un moteur à commutation de pôles .
- Considération importante : Une analyse précise du profil de charge et des temps de fonctionnement à chaque étape est essentielle pour une décision éclairée pour ou contre un moteur à commutation de pôles indispensable.
Inconvénients : Discrétisation et efficacité spécifique
Le contrôle de la vitesse est lors d’un moteur à commutation de pôles discret ; un ajustement continu n’est pas possible. L’efficacité énergétique peut (surtout sous charge partielle/vitesse faible) être inférieure à celle des moteurs IE3/IE4 avec variateur de fréquence. Une analyse précise du profil de charge est donc nécessaire, avant de se décider pour un moteur à commutation de pôles choix. Pour les contrôles de vitesse de consigne sensibles, les moteurs à entraînement réglable sont préférables.Trouvez des fabricants appropriés et des solutions individuelles
Aperçu du marché et offre ATEK
Des fabricants établis comme VEM ou NORD proposent des moteurs à commutation de pôles . Si vous avez besoin d’un spécimen spécifique, ATEK Drive Solutions en tant que fournisseur de systèmes est un partenaire compétent, combinant expérience dans la construction d’engrenages avec une expertise en fabrication de servomoteurs. moteur à commutation de pôles Notre système modulaire permet de nombreuses configurations Unser modulares Baukastensystem ermöglicht zahlreiche Konfigurationen pour votre moteur à commutation de pôles, une grande variété de modèles et des délais de livraison rapides. Les moteurs standards sont adaptés à court terme pour le flasque B5 ou le flasque pied B3/B5.
Adaptations individuelles
ATEK et d’autres fabricants proposent pour un moteur à commutation de pôles diverses adaptations : flasques spéciaux, arbres, ajout de freins, de ventilateurs ou d’encodeurs. Nous réalisons des solutions spéciales sur mesure également en petites séries, par exemple un moteur, à commutation de pôles et optimisé pour les machines d’emballage avec une géométrie d’arbre spéciale et un frein d’arrêt intégré selon les spécifications du client.Reconnaître et utiliser le potentiel des moteurs à commutation de pôles
Domaines d’application optimaux
Les moteurs à commutation de pôles sont une solution éprouvée et souvent économique pour le contrôle de vitesse par étapes. Leur robustesse et leur simplicité sont de clairs avantages. Ils conviennent aux applications avec peu de points de fonctionnement définis,, où un moteur à commutation de pôles peut exprimer ses forces. L’examen précis des niveaux de vitesse, du profil de charge et du budget est nécessaire avant de décider d’un tel moteur à nombre de pôles commutable est nécessaire. Dans les processus à deux étapes, ces entraînements peuvent être plus économiques que les variateurs de fréquence.
Perspectives d’avenir
Malgré la diffusion des variateurs de fréquence, des moteurs à commutation de pôles conservent leur importance dans les niches où leurs avantages spécifiques l’emportent. La simplicité et la fiabilité offertes par un un moteur à commutation de pôles sont des arguments toujours pertinents, particulièrement dans des marchés sensibles aux prix ou pour des applications critiques avec un contrôle simple. Pour des exigences plus complexes, des solutions de technologie d’entraînement avancées sont disponibles.
Pour une assistance dans le choix de l’entraînement optimal, qu’il s’agisse d’un moteur à commutation de pôles ou d’une autre solution, contactez ATEK Drive Solutions. Nous vous conseillons sur la solution la plus efficace et la plus économique pour votre application.
