इस प्रकार आप अपने ड्राइव सिस्टम की विश्वसनीयता और दीर्घकालिकता को समुद्र में सुनिश्चित करते हैं।
मानक गियरबॉक्स अक्सर ऑफशोर प्लेटफार्मों के लिए उपयुक्त क्यों नहीं होते?
मानक गियरबॉक्स अत्यधिक परिस्थितियों के लिए नहीं बने हैं जैसे नमकीन पानी, उच्च आर्द्रता और समुद्र में गतिशील तनाव। यह तेज़ जंग, बार-बार होने वाली विफलताओं और उच्च रखरखाव लागतों की ओर ले जाता है. एक विशेष जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट इसलिए आवश्यक है।
ऑफशोर गियर्स के लिए सबसे अच्छा संरक्षण प्रदान करने के लिए कौन से सामग्रियाँ और कोटिंग्स हैं?
अधिकतम सुरक्षा के लिए उपयुक्त हैं सुपरडुप्लेक्स स्टील (जैसे 1.4410) उच्च PREN मान (>40) के कारण। इसके अलावा, उच्च गुणवत्ता वाली C5-M वर्गीकृत कोटिंग्स (ISO 12944 के अनुसार) निर्णायक हैं, जो अक्सर 250-500 माइक्रोमीटर की परत मोटाई होती हैं और लंबी अवधि के लिए सुरक्षा प्रदान करती हैं।.
ऑफशोर प्लेटफार्मों के लिए जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट में सही सीलिंग कितना महत्वपूर्ण है?
सीलिंग नमकीन पानी और गंदगी के प्रवेश को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है. उन्नत प्रणाली जैसे लैबिरिंथ सील या FKM से बने डुअल-लीप सील गैर गियर यूनिट के जीवनकाल को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकते हैं (50% तक) और गियर यूनिट की विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
क्या भविष्यवाणी रखरखाव (Predictive Maintenance) ऑफशोर गियर्स पर लागत बचा सकता है?
हाँ, काफी। कंपन, तापमान और तेल की स्थिति की निगरानी के लिए सेंसर के एकीकरण के माध्यम से अनियोजित उपकरण निकासी समय को 25% तक कम किया जा सकता है und रूटीन निरीक्षणों को 40% तक कम किया जा सकता है . इससे कम ऑपरेटिंग लागत और अधिक उपलब्धता हो जाती है।.
क्या ATEK Drive Solutions कस्टम जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट भी प्रदान करता है?
हाँ, ATEK कस्टम ड्राइव समाधानों के विकास में विशेषज्ञता रखता है . हम गियर निर्माण में अपने अनुभव को एक मॉड्यूलर प्रणाली के साथ जोड़ते हैं, ताकि. Wir kombinieren unsere Erfahrung im Getriebebau mit einem modularen Baukastensystem, um विशिष्ट ऑफशोर आवश्यकताओं के लिए कस्टम जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट प्रदान करें, यहां तक कि छोटे श्रृणियों में।
एक जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट के चयन के लिए कौन से मानक ध्यान में रखने चाहिए?
महत्वपूर्ण मानकों में शामिल हैं DIN EN 10088 रूध-धातुओं के लिए, ISO 12944 कोटिंग्स के माध्यम से जंग-रोकने के लिए (विशेष रूप से C5-M), और वर्गीकरण संगठन जैसे DNV या ABS, जो अत्यधिक परिस्थितियों के लिए उपयुक्तता की पुष्टि करते हैं।
सामग्री का चयन और सतह सुरक्षा मौलिक हैं: उपयोग करना सुपरडुप्लेक्स स्टील (PREN > 40) und C5-M कोटिंग्स, सावधानीपूर्वक निष्क्रियता (जो जंग-प्रतिरोध को 30% तक सुधार सकती है) से मिलकर, यह जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट की दीर्घकालिकता के लिए महत्वपूर्ण है। Korrosionsbeständigkeit um bis zu 30% verbessern), ist entscheidend für die Langlebigkeit von Offshore-Getrieben.
संरचना और सीलिंग विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है: एक मजबूत, FEM-सत्यापित संरचना और उन्नत सीलिंग प्रणालियाँ (जैसे लैबिरिंथ सील जो 50% तक गियर यूनिट की लाइफ को बढ़ा देती हैं) महत्वपूर्ण घटकों को आक्रामक पर्यावरणीय प्रभावों और गतिशील भारों से बचाती हैं।
निगरानी और मानक जोखिमों को कम करते हैं: भविष्यवाणी रखरखाव के लिए एकीकृत सेंसर अनियोजित ठहराव को 25% कम कर सकते हैं, जबकि औद्योगिक मानकों (DNV, ABS, ISO) की अनुपालन गियर यूनिट की सुरक्षा और अनुपालन सुनिश्चित करती है।जानें कि कैसे सही गियर समाधान के साथ आप ऑफशोर वातावरण की चुनौतियों को मात दे सकते हैं और डाउनटाइम को कम कर सकते हैं।
ऑफशोर प्लेटफार्मों की ड्राइविंग तकनीक पर उच्चतम मांग होती है। जंग, अत्यधिक तापमान और उच्च लोड मजबूत और विश्वसनीय समाधानों की आवश्यकता करते हैं। जानें कि कैसे ATEK Drive Solutions आपकी सुविधाओं को बेहतर बनाने के लिए जंग-प्रतिरोधी गियर्स के साथ मदद कर रहे हैं। व्यक्तिगत सलाह के लिए हमसे संपर्क करें /contact.
क्या आपको अपनी ऑफशोर एप्लिकेशन के लिए एक कस्टम जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट की आवश्यकता है?
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कोरोसियन खतरे को समझना: ऑफशोर गियर्स के लिए आधार
ऑफशोर सुविधाएँ अत्यधिक पर्यावरणीय स्थितियों के अधीन हैं। सही गियर तकनीक, विशेष रूप से एक मजबूत जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट ऑफशोर प्लेटफार्मों के लिए, विश्वसनीयता को सुनिश्चित करती है और महंगे विफलताओं से बचता है। यह लेख जहाज निर्माण में एप्लीकेशनों के लिए समुदायों के समाधान को प्रस्तुत करता है। जंग के लिए ऑफशोर वातावरण: एक महत्वपूर्ण चुनौती
समुद्र में नमकीन पानी की सांद्रता, तटीय क्षेत्रों की तुलना में जंग की दर को पांच गुना बढ़ा देती है।
नमकीन पानी, उच्च आर्द्रता और तेज़ हवाएँ हर घटक पर दबाव डालती हैं , विशेष रूप से ऑफशोर प्लेटफार्मों पर गियर यूनिट पर। उचित संरक्षण के बिना, महत्वपूर्ण प्रणालियाँ, जैसे BEGE द्वारा विकसित कस्टम ड्राइव या एक अपर्याप्त रूप से सुरक्षितऑफशोर प्लेटफार्मों के लिए गियर यूनिट , जल्दी ही विफल हो सकती हैं।सागरीय स्थितियों की आक्रामकता
जंग औसत रखरखाव लागत को ऑफशोर सुविधाओं के लिए 20% तक बढ़ा सकती है।
सही सामग्री और सुरक्षा उपायों का चयन महत्वपूर्ण है ताकि दीर्घकालिकता और आर्थिकता को सुनिश्चित किया जा सके, विशेषकर एक की डिज़ाइन करते समय जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट ऑफशोर प्लेटफार्मों के लिए . विशेषस्टेनलेस स्टील गियर्स इन प्रकार के वातावरणों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। NORSOK M-501 मानक सतह संरक्षण के लिए उच्च मानक स्थापित करता है। sind für solche Umgebungen konzipiert. Die NORSOK M-501 Norm setzt hohe Standards für Oberflächenschutz.जंग-प्रतिरोधी संरक्षण को अनुकूलित करना: सामग्रियों और सतहों का उद्देश्यचिन्हित चयन
सुपरडुप्लेक्स स्टील, जैसे 1.4410, कठिन समुद्री स्थितियों का सामना करने में बेहद सक्षम हैं। इनके PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) 40 से अधिक हैं, जो इन्हें क्लोराइड के द्वारा छिद्रभेदन जंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी बनाता है, पारंपरिक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में। कम महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, डुप्लेक्स स्टील जैसे 1.4462 एक लागत-कुशल समाधान है, जो मजबूत ऑफशोर प्लेटफार्मों के लिए गियर बनाने के लिए ।
- सुपरडुप्लेक्स स्टील (जैसे 1.4410) एक PREN के साथ 40 से अधिक छिद्रभेदन जंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोध का प्रस्ताव करता है।
- डुप्लेक्स स्टील (जैसे 1.4462) कम महत्वपूर्ण क्षेत्रों के लिए एक लागत-कुशल समाधान प्रदान करता है।
- मोलिब्डेनम (सुपरडुप्लेक्स स्टील में >3% हिस्सेदारी) स्प्लिट और छिद्रभेदन जंग के प्रति प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा देता है।
- नाइट्रोजन ऑस्टेनिटिक संरचना को स्थिर करता है और गतिशील लोड पर गियर भागों की मजबूती बढ़ाता है।
- उच्च गुणवत्ता वाले एपॉक्सी या पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स (ISO 12944 के अनुसार C5-M वर्गीकरण) जंग के खिलाफ प्रभावी सुरक्षा प्रदान करती हैं, अक्सर 250-500 माइक्रोमीटर की परत मोटाई के साथ, और ये एक दीर्घकालिक जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट ऑफशोर प्लेटफार्मों के लिए.
- सतह उपचार जैसे बाइटिंग, निष्क्रियण (जो जंग-प्रतिरोध को 30% तक सुधार सकता है) और पॉलिशिंग जंग-प्रतिरोध का अधिकतम करने के लिए महत्वपूर्ण हैं एक ऑफशोर उपयोग के लिए जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट में।.
- HS-Codes (जैसे 7326.90 अन्य स्टील उत्पादों के लिए) की सही जानकारी कस्टम प्रक्रिया और अंतर्राष्ट्रीय व्यापार नियमों की अनुपालन के लिए अनिवार्य है।
विशेष मिश्र धातु तत्व और उनके प्रभाव
मिश्र धातु तत्व जैसे मोलिब्डेनम या नाइट्रोजन एक की जंग-प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं। सुपरडुप्लेक्स स्टील में 3% से अधिक की मोलिब्डेनम भागीदारी स्प्लिट और छिद्रभेदन जंग के प्रति प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। , जल्दी ही विफल हो सकती हैं। नाइट्रोजन ऑस्टेनिटिक संरचना को स्थिर करता है और मजबूती बढ़ाता है, जो गतिशील रूप से लोड गियर भागों में महत्वपूर्ण है। 0.2% नाइट्रोजन का जुड़ाव प्रांरंभ सीमा को लगभग 50 MPa तक सुधारता है। मरीन-ग्रेड कोटिंग्स: एपॉक्सी, पॉलीयूरेथेन और अन्य
Marine-Grade Beschichtungen: Epoxidharze, Polyurethane und mehr
कुछ कोटिंग्स ISO 9227 के अनुसार नमकीन स्प्रे परीक्षण में 5000 घंटों के बाद भी कोई जंग नहीं दिखाती हैं। उच्च गुणवत्ता वाले एपॉक्सी या पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स, अक्सर 250-500 माइक्रोमीटर की परत मोटाई के साथ, इस सुरक्षा की पेशकश करते हैं। ISO 12944 के अनुसार C5-M वर्गीकरण एक महत्वपूर्ण मापदंड है ऑफशोर अनुप्रयोगों के लिए जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट की।सर्वोत्तम के लिए परामर्श जंग-प्रतिरोधी ब्रेक यूनिट और गियर कोटिंग उपलब्ध है।
सतह उपचार प्रक्रियाएँ: बाइटिंग, निष्क्रियण, पॉलिशिंग
सतह उपचार उच्च गुणवत्ता वाले स्टील के लिए भी महत्वपूर्ण है, ताकि इसके प्रदर्शन को सुनिश्चित किया जा सके। बाइटिंग तापमान के रंगों और स्लैग को हटा देता है; निष्क्रियता स्टेनलेस स्टील की सुरक्षात्मक क्रोमॉक्साइड परत को पुनर्स्थापित करती है और इसे मजबूत करती है। . विशेष सावधानीपूर्वक निष्क्रियता जंग-प्रतिरोध को 30% तक सुधार सकती है। पॉलिश की गई सतहें (जैसे खुरदरापन Ra < 0.8 µm) जंग के लिए कम निचे होती हैं। HS-Codes और अधिग्रहण के लिए उनका महत्व
HS-Codes und ihre Bedeutung für die Beschaffung
विशेष स्टील के घटकों के लिए सही HS-Code अधिग्रहण के लिए महत्वपूर्ण है। उचित वर्गीकरण (जैसे HS-Code 7326.90 अन्य स्टील उत्पादों के लिए) कस्टम प्रक्रियाओं और अंतराष्ट्रीय व्यापार नियमों की अनुपालन के लिए . विशेष महत्वपूर्ण है। गलतियाँ कई हफ्तों की देरी और अतिरिक्त लागत की ओर ले जा सकती हैं। अत्यधिक परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन: ऑफशोर गियर्स की डिजाइन सुविधाओं को अनुकूलित करनागियर्स की स्थिरता, विशेष रूप से एक की, का आश्वासन देने के लिए
ऑफशोर प्लेटफार्मों पर भारी बलों के खिलाफ, सीमित तत्व विश्लेषण (FEM) गियर हाउसिंग के संरचनात्मक अखंडता को 500 किलो न्यूटन तक के लोड के तहत सत्यापित करता है। . विशेषएक मजबूत निर्माण, जैसे GGG40 ग्रे आयरन, विकृतियों और सामग्री थकान को कम करता है। यह महत्वपूर्ण है Dies ist wichtig für जल के गियर के लिए।.
संरचनात्मक अखंडता को अनुकूलित करने के लिए FEM विश्लेषण
डिजाइन ऑप्टिमाइजेशन गियर के जीवनकाल को 15% तक बढ़ा सकता है। विस्तृत FEM सिमुलेशन तनाव की तीव्रता का पता लगाते हैं और सामग्रियों की मोटाई का अनुकूलन करते हैं। इस प्रकार जहां गियर यूनिट्स के लिए ऑफशोर प्लेटफार्मों, आदर्श रूप से अपने जंग-प्रतिरोधी संस्करणों में, गतिशील लोड, जैसे तरंग प्रहार, के खिलाफ लड़े. रिब संरचनाओं का अनुकूलन बिना महत्वपूर्ण वजन बढ़ाए 20% तक कठोरता बढ़ा सकता है।
सीलिंग तकनीक: लैबिरिंथ सील और डुअल-लीप सील
सीलें एक सतत संचालन को प्रभावित करती हैं . विशेष। सर्वो-कोनिक गियरबॉक्स में उन्नत लैबिरिंथ सीलें नमक पानी और गंदगी के प्रवेश को रोककर बेयरिंग की आयु को 50% तक बढ़ा सकती हैं। FKM से बनी डुअल-लिप सील अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करती हैं और आक्रामक माध्यमों के प्रति प्रतिरोधी होती हैं।
Lubrication और cooling: तेल सर्कुलेशन और ताप प्रबंधन
यदि तेल का तापमान महत्वपूर्ण स्तरों को पार कर जाता है, तो स्नेहन फिल्म का टूटना हो सकता है। इसे रोकने के लिए अक्सर तेल कूलर्स के साथ मजबूरी स्नेहन प्रणाली को एकीकृत किया जाता है, जो संचालन के तापमान को 70°C से नीचे बनाए रखते हैं। अनुकूलित ताप प्रबंधन गियरबॉक्स भागों और स्नेहक की दीर्घकालिकता के लिए आवश्यक है, विशेष रूप से एक . विशेषके लिए। यह भी लागू होता है स्नेहक गियरबॉक्स के साथ सील सिस्टम.संचालन सुरक्षा सुनिश्चित करना: निगरानी और पूर्वानुमानित रखरखाव लागू करें
एकीकृत सेंसर संभावित विफलताओं के लिए चेतावनी दे सकते हैं . विशेष । कंपन संवेदक (10 kHz तक) और तेल स्थिति संवेदक निरंतर निगरानी की अनुमति देते हैं। ये डेटा जल्दी से असामान्यताएं पहचानने की अनुमति देते हैं, जैसे कि प्रति सप्ताह 5% की वृद्धि।
- सेंसर का एकीकरण (कंपन, तापमान, तेल की स्थिति) समस्याओं की पहले पहचान के लिए मौलिक है ऑफशोर गियरबॉक्स इकाइयों के लिए।.
- सेंसरों द्वारा निरंतर निगरानी असामान्यताओं का पता लगाने की अनुमति देती है, जैसे कि तेल कण घनत्व में परिवर्तन।
- रिमोट-मॉनिटरिंग रूटीन निरीक्षणों को ऑफशोर प्लेटफार्मों पर 40% तक कम कर सकती है।
- तापमान और कंपन जैसे पैरामीटर की दूरस्थ निगरानी स्थिति-आधारित रखरखाव कैरियर और रखरखाव अंतराल को अनुकूलित करती है।
- पूर्वानुमानित रखरखाव, सेंसर प्रवृत्ति डेटा का विश्लेषण करके, अनियोजित प्रतिष्ठान डॉट टाइम को 25% कम कर सकता है, जो एक की विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण है . विशेष बहुत महत्वपूर्ण है।
- कंपोनेंट्स (जैसे कि बेयरिंग) के श्रेष्ट जीवनकाल को पहचानने और पूर्वानुमानित करने की अनुमति डेटा विश्लेषण के माध्यम से होती है (+/- 100 संचालन घंटे की सटीकता)।
- कार्यात्मक रखरखाव योजना और अनुकूलित प्रतिस्थापन भाग की खरीदारी पूर्वानुमानित रखरखाव के सीधे लाभ हैं।
रिमोट-मॉनिटरिंग सुविधाएँ downtime को कम करने के लिए
ऑफशोर प्लेटफार्मों पर रूटीन निरीक्षण रिमोट-मॉनिटरिंग सिस्टम के माध्यम से 40% तक कम किए जा सकते हैं। तापमान और कंपन जैसे पैरामीटर की दूरी से निगरानी स्थिति-आधारित रखरखाव सेवाओं की अनुमति देती है के लिए जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट ऑफशोर प्लेटफार्मों के लिए। Bonfiglioli IoT सिस्टम से डेटा उदाहरण के लिए रखरखाव के अंतराल को अनुकूलित करता है।
पूर्वानुमानित रखरखाव: विफलताओं की भविष्यवाणी के लिए डेटा का उपयोग
पूर्वानुमानित रखरखाव अनियोजित प्रतिष्ठान डॉट समय को 25% तक कम कर सकता है। सेंसर प्रवृत्ति डेटा का विश्लेषण से यह पता लगाने की सुविधा मिलती है कि पहनने के पैटर्न की पहचान करना और घटकों का शेष जीवनकाल (जैसे बेयरिंग) +/- 100 संचालन घंटों की सटीकता के साथ किया जा सकता है। यह कार्यात्मक रखरखाव योजना और प्रतिस्थापन भाग की खरीदारी की अनुमति देता है, जो की की उपलब्धता को . विशेष अधिकतम करता है।अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करना: मानक और प्रमाणन को सुरक्षित रूप से नेविगेट करना
DNV या ABS जैसी वर्गीकरण समितियां ऑफशोर उपकरण की सुरक्षा और विश्वसनीयता के लिए मानक निर्धारित करती हैं। एक DNV प्रमाणन का मतलब हो सकता है कि एक गियरबॉक्स -40°C पर परीक्षण पास किया है। इन मानकों का अनुपालन अक्सर ऑफशोर उपयोग के लिए पूर्व-आवश्यकता होती है, विशेष रूप से एक के लिए जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट ऑफशोर प्लेटफार्मों के लिए.
DIN EN मानक और उनकी ऑफशोर गियरबॉक्स इकाइयों के लिए प्रासंगिकता
DIN EN 10088 जैसे मानक स्टेनलेस स्टील के लिए एक के लिए सामग्रियों के चयन में महत्वपूर्ण होते हैं। जंग-प्रतिरोधी गियर यूनिट ऑफशोर प्लेटफार्मों के लिए। वे सामग्रियों के रासायनिक संघटन और भौतिक विशेषताओं को निर्दिष्ट करते हैं। प्रासंगिक DIN EN मानकों के अनुपालन गुणवत्ता और तुलनीयता को सुनिश्चित करता है। DIN EN ISO 12944 उदाहरण के लिए, कोटिंग के माध्यम से यहां तक कि जंग संरक्षण की आवश्यकताओं को विनियमित करता है।
परीक्षण प्रक्रियाएँ: नमक स्प्रे परीक्षण, वजन घटाने परीक्षण, इलेक्ट्रोकैमिकल विधियाँ
जंग प्रतिरोध, हर एक की एक प्रमुख विशेषता, मानकीकृत परीक्षण विधियों द्वारा प्रमाणित किया जाता है। एक नमक स्प्रे परीक्षण (ASTM B117, 1000h) कोटिंग की सटीकता को अनुकरण करता है। . विशेष, wird durch standardisierte Prüfverfahren nachgewiesen. Ein Salzsprühtest (ASTM B117, 1000h) simuliert die Beständigkeit von Beschichtungen. इलेक्ट्रोकैमिकल विधियाँ जैसे पोटेंटिओडायनामिक पोलराइजेशन जंग दर (जैसे <0.01 मिमी/वर्ष) के लिए मात्रात्मक डेटा प्रदान करते हैं।
डॉक्यूमेंटेशन और सामग्री प्रमाणन
पूर्ण दस्तावेजीकरण आवश्यक है। सामग्री प्रमाणपत्र (EN 10204 3.1) बैच ट्रेसबिलिटी और विवरण जांच प्रोटोकॉल की गुणवत्ता और अनुपालन के लिए आवश्यक हैं। . विशेष का समर्थन करने के लिए। ये दस्तावेज अनुपालन को विशिष्टता/मानकों के साथ सुनिश्चित करते हैं और अक्सर ग्राहक या वर्गीकरण स्वीकृति का हिस्सा होते हैं। उदाहरण: C5-M कोटिंग की परत मोटाई का दस्तावेजीकरण कम से कम 10 मापन बिंदुओं पर।व्यावहारिक अनुभव से लाभ उठाना: अर्जन के उदाहरण और सफलता की कहानियों को जानना
लिफ्टिंग, खींचने और झूलने वाली मशीनों के लिए गियरबॉक्स
बोअिंग प्लेटफार्मों को विश्वसनीय लिफ्ट गियरबॉक्स की आवश्यकता होती है, जो अक्सर मजबूत होते हैं जंग प्रतिरोधी गियरबॉक्स इकाइयों के लिए ऑफशोर प्लेटफार्मों पर किया गया है। विंड और क्रेन के लिए गियरबॉक्स समाधान 2,000 टन तक के भार के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। सटीक नियंत्रण और उच्च विश्वसनीयता महत्वपूर्ण हैं, जैसे ZOLLERN के जक-अप सिस्टम में।
जहाज क्रेन, ऑफशोर क्रेन और डेक मशीनों में उपयोग
डेक मशीनों को कॉम्पैक्ट, मौसम प्रतिरोधी और अत्यंत विश्वसनीय गियरबॉक्स की आवश्यकता होती है। ऑफशोर क्रेन (50 मीटर की इंच) के लिए, उदाहरण के लिए, प्लैनेटरी गियरबॉक्स प्रदान किए जाते हैं, जो जंग प्रतिरोधी गियरबॉक्स इकाइयों के लिए ऑफशोर प्लेटफार्मों पर 800 kNm टॉर्क को संवर्धित करने के लिए। फेल-सेफ ब्रेक का एकीकरण मानक है।
बोरिंग प्लेटफार्मों के उठाने के लिए विशेष गियरबॉक्स
भारी बोरिंग प्लेटफार्मों को सटीक उठाने के लिए विशेष गियरबॉक्स की आवश्यकता होती है। Bonfiglioli इस कार्य के लिए स्टैटिक स्प्रिंग गियरबॉक्स के विशेष श्रृण प्रदान करता है, जो अत्यधिक दबाव में बने होते हैं जंग प्रतिरोधी गियरबॉक्स इकाइयों के लिए ऑफशोर प्लेटफार्मों पर डिज़ाइन किया गया है। इन सिस्टमों को अत्यधिक सटीकता, पूर्ण विफलता सुरक्षा और अक्सर अतिरक्षण ड्राइव ट्रेंच की आवश्यकता होती है। उदाहरण: चार समकालिक ड्राइव वाला सिस्टम।
एज़िमुत स्ट्रीम रोटर और पाइप बिछाने में अनुप्रयोग
एज़िमुत स्ट्रीम रोटर गतिशील भार का सामना करते हैं। इसके लिए शंकु गियर-प्लैनेटरी गियर तेजी से लोडिंग परिवर्तनों के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं, अक्सर सटीक स्थिति के लिए एकीकृत MIG-कोडिंग सेंसर के साथ। विशेष कांस्य मिश्र धातुएँ स्लाइडिंग बेयरिंग्स की दीर्घकालिकता सुनिश्चित करती हैं। पाइप बिछाने के लिए, अक्सर 300 टन से अधिक की खींचने की क्षमता के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई ड्राइव पेश की जाती हैं। जंग प्रतिरोधी गियरबॉक्स इकाइयों के लिए ऑफशोर प्लेटफार्मों परएक्सल के चयन का सही होना ऑफशोर परियोजनाओं की सफलता के लिए महत्वपूर्ण है। सामग्रियों, डिज़ाइन और निरीक्षण में विवरण विश्वसनीय
गियरबॉक्स समाधान के लिए महत्वपूर्ण हैं . विशेष ऑफशोर प्लेटफार्मों पर। आपका अभ्यस्त परामर्श के लिएATEX गियरबॉक्स आवश्यकताओं और आपके ऑफशोर प्लेटफॉर्म के लिए अनुकूलतम जंग प्रतिरोधी गियरबॉक्स इकाई के लिए विशेषज्ञ उपलब्ध हैं। stehen Experten zur Verfügung.
