ATEK Drive Solutions

Solutions de train de transmission assistées par servomoteurs : Performance maximale pour votre industrie !

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Découvrez comment ATEK Drive Solutions révolutionne vos machines avec des systèmes d’entraînement innovants.

Quels sont les principaux avantages d’une solution de chaîne de traction assistée par servomoteur d’un fournisseur de systèmes tel qu’ATEK ?

Un fournisseur de systèmes comme ATEK fournit tous les composants essentiels (servomoteur, Gear Boxes, frein, contrôleur) d’une seule source. Cela garantit un ajustement optimal et une compatibilité, un interlocuteur central et peut réduire les délais de projet, par exemple dans l’intégration d’installations, en moyenne de 20 %.

Comment les servomoteurs contribuent-ils à augmenter la précision et la dynamique dans les installations industrielles ?

Les servomoteurs permettent, grâce à des boucles de régulation fermées avec des encodeurs un contrôle extrêmement précis de la position, de la vitesse et du couple. Cela conduit à une plus grande répétabilité et des cycles de mouvement plus rapides, ce qui permet par exemple dans la robotique ou les machines-outils des précisions de l’ordre du micron et un réduction des temps de cycle de jusqu’à 15 % peut être réalisé.

Quel rôle joue le contrôleur de servomoteur dans la chaîne de traction et comment soutient-il la performance du système ?

Le contrôleur de servomoteur est le « cerveau » du système. Il convertit les signaux de commande en commandes précises pour le servomoteur et régule le couple, la vitesse et la position. Les contrôleurs modernes offrent des séquences de mouvement programmables et des fonctions de diagnostic qui augmentent la disponibilité des machines et prolongent les intervalles de maintenance jusqu’à 25 % peuvent.

Pourquoi la gestion thermique est-elle importante pour les servomoteurs et quelles solutions existent ?

Une gestion thermique efficace est essentielle pour éviter la surchauffe et la perte de performance lors de charges élevées. ATEK prend cela en compte grâce à une conception spécifique à l’application et des systèmes de refroidissement optionnels tels que le refroidissement par air ou par eau, ce qui peut augmenter la puissance continue d’un servomoteur jusqu’à 20 % .

Quelles fonctions de sécurité fondamentales sont intégrées dans les chaînes de traction modernes assistées par servomoteur ?

Les servocommandes modernes intègrent des fonctions de sécurité importantes directement, telles que Safe Torque Off (STO), qui empêche un démarrage involontaire. D’autres fonctions comme Safe Limited Speed (SLS) ou Safe Limited Position (SLP) augmentent la sécurité de l’opérateur et permettent une interaction homme-machine sécurisée. L’intégration peut réduire les délais de développement des concepts de sécurité jusqu’à 30 %.

Comment le système modulaire d’ATEK soutient-il la réalisation de solutions d’entraînement personnalisées ?

Le système modulaire d’ATEK permet des millions de configurations grâce à la combinaison flexible de Gear Boxes, moteurs et freins. Cela permet une adaptation rapide aux besoins spécifiques des clients et la livraison de solutions sur mesure, souvent en quelques semaines, ce qui est particulièrement apprécié dans la construction de machines.

Quels avantages offrent les fonctions de diagnostic intégrées dans les servocommandes pour l’opérateur d’installation ?

Les fonctions de diagnostic intégrées dans les servocommandes surveillent en permanence l’état de la chaîne de traction. Elles peuvent alerter de manière précoce sur des problèmes potentiels, éviter les arrêts imprévus et ainsi augmenter significativement la disponibilité des machines. Cela soutient une maintenance préventive et peut optimiser les intervalles de maintenance.

Pour quels secteurs les solutions de chaîne de traction assistées par servomoteur sont-elles particulièrement pertinentes et pourquoi ?

Ces solutions sont essentielles dans de nombreux secteurs, notamment la construction de machines et d’installations, l’industrie de l’emballage, la robotique, la technologie médicale et la fabrication additive. La raison réside dans les exigences élevées en matière de précision, dynamique, répétabilité et flexibilité, que ces technologies satisfont.

Les solutions de chaîne de traction assistées par servomoteur de fournisseurs de systèmes comme ATEK garantissent un ajustement optimal des composants et peuvent réduire les délais de projet grâce à un interlocuteur central de moyenne 20 %.

La précision et la dynamique des systèmes servo permettent des augmentations significatives de performance dans la production, comme la réduction des temps de cycle jusqu’à 15% ou une réduction de la consommation d’énergie jusqu’à 10% par le biais de Gear Boxes optimisés.

Les servocommandes modernes intègrent des fonctions de sécurité essentielles et des possibilités de diagnostic, qui non seulement augmentent la sécurité de l’opérateur, mais augmentent également la disponibilité des machines et les délais de développement pour les concepts de sécurité jusqu’à 30 % peuvent.Découvrez tout sur les dernières tendances et technologies dans le domaine des solutions de chaîne de traction assistées par servomoteur. D’un contrôle précis à une efficacité maximale – nous vous montrons comment optimiser vos processus de production.

Les solutions de chaîne de traction assistées par servomoteur sont la clé d’une précision et d’une efficacité accrues dans l’industrie moderne. ATEK Drive Solutions vous offre une expertise approfondie et des solutions innovantes pour répondre à vos exigences individuelles. Contactez-nous dès aujourd’hui pour un conseil personnalisé à ATEK Drive Solutions.

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Comprenez les bases : que réalisent les solutions de chaîne de traction assistées par servomoteur

Les solutions de chaîne de traction assistées par servomoteur : une performance maximale pour votre industrie !

ATEK Drive Solutions augmente la performance de vos machines grâce à des systèmes d’entraînement basés sur des servos. Contactez-nous pour un conseil personnalisé.

Comprenez les bases : ce que les solutions d’entraînement avec servomoteurs réalisent

Les solutions de chaîne de traction assistées par servomoteur sont cruciales pour les installations industrielles modernes qui nécessitent précision et dynamique. L’ajustement de tous les composants, du contrôle à la sortie, est essentiel. ATEK Drive Solutions fournit des solutions complètes pour la chaîne de traction, qui peuvent par exemple réduire les temps de cycle dans les installations d’emballage jusqu’à 15 %.

La technologie des entraînements industriels nécessite des systèmes puissants, flexibles et durables. Notre expérience dans la construction de Gear Boxes, combinée à la technologie des servomoteurs, permet une adaptation rapide des lignes de production aux nouvelles variantes de produits. Notre système modulaire permet des millions de configurations pour une réaction rapide aux besoins spécifiques et des solutions sur mesure dans la construction de machines, souvent en quelques semaines.

L’importance de la précision et de la dynamique

Le contrôle précis des profils de mouvement est crucial pour le succès dans la fabrication moderne. Un positionnement haute précision et une accélération rapide sont des avantages concurrentiels, par exemple dans la robotique ou les machines-outils. Les servomoteurs ATEK, combinés à nos Gear Boxes prêts pour servos, atteignent des précisions au niveau du micron.

ATEK en tant que fournisseur de systèmes

Un fournisseur pour l’ensemble de la chaîne de traction offre des avantages : La compatibilité systématique garantie et un interlocuteur central réduisent les délais de projet, par exemple dans l’intégration des installations, en moyenne de 20 %. Notre expertise en tant que fabricant de servomoteurs et spécialiste des Gear Boxes est intégrée dans chaque solution qui repose sur la technologie servo dans la chaîne de traction .Dévoilez les composants internes : les composants clés et leur interaction optimisent

Une chaîne de traction performante, en particulier dans le cadre de solutions assistées par servomoteur, nécessite une interaction précise de ses éléments. Les servomoteurs, contrôleurs, Gear Boxes, freins et accouplements doivent être synchronisés. Le bon choix et la dimension des composants est essentiel pour l’efficacité globale. Un Gear Boxes à vis conique optimal d’ATEK peut réduire la consommation d’énergie d’une application jusqu’à 10 %. Jouer un jeu précis entre tous les composants de la chaîne de traction.

  • Präzises Zusammenspiel aller Antriebsstrangkomponenten.
  • Rôle déterminant du choix correct et de la dimension de chaque composant pour l’efficacité globale.
  • Importance du logiciel dans le contrôleur de servomoteur pour les séquences de mouvement programmables et les fonctions de diagnostic.
  • Augmentation de la disponibilité des machines grâce aux fonctions de diagnostic dans les servocommandes modernes.
  • Les servomoteurs comme cœur de la précision grâce aux boucles de régulation fermées et aux encodeurs.
  • Importance des Gear Boxes pour adapter la vitesse et le couple aux exigences des machines.

Le logiciel dans le contrôleur de servomoteur permet la programmation de séquences de mouvement et l’adaptation aux conditions de charge changeantes. Les servocommandes modernes offrent des fonctions de diagnostic qui alertent précocement sur des problèmes et évitent les arrêts imprévus. Cette fonctionnalité dans la chaîne de traction servo-technologique augmente la disponibilité des machines. Un client de l’industrie de l’emballage a pu ainsi prolonger ses intervalles de maintenance de 25 %. Le choix du système de refroidissement (refroidissement par air ou par eau) pour le servomoteur influence la performance durable.. Ein Kunde aus der Verpackungsindustrie konnte so seine Wartungsintervalle um 25% verlängern. Die Auswahl des Kühlsystems (Luft- oder Wasserkühlung) für den Servomotor beeinflusst die dauerhafte Leistung.

Servomoteurs : Le cœur de la précision

Les servomoteurs atteignent la précision et la dynamique grâce à des boucles de régulation fermées et la technologie d’encodeurs, qui capturent et retournent la position et la vitesse. Les servomoteurs EZ de STÖBER, par exemple, utilisent la technologie de bobinage de dents pour une conception compacte et un haut facteur de remplissage en cuivre, ce qui augmente la densité de puissance.

Gear Boxes : Transformer l’énergie de manière intelligente

Les Gear Boxes dans les systèmes assistés par servo adaptent la vitesse et le couple du moteur aux exigences des machines. ATEK propose une gamme variée de Gear Boxes, des réducteurs planétaires pour des couples élevés aux réducteurs angulaires pour des situations d’installation particulières, comme des réducteurs à vis coniques miniatures dans la technologie médicale.

Freins et accouplements : sécurité et connexion

Les freins et accouplements assurent la sécurité, permettent un maintien précis et protègent contre les surcharges. Les freins de sécurité de Kendrion ou les accouplements servo sans jeu de R+W sont des exemples de composants de qualité, qui assurent la performance globale. ATEK intègre ces composants de manière parfaite.Mettez en œuvre la sécurité : maîtriser la sécurité fonctionnelle et les normes

La sécurité dans les systèmes d’entraînement hautement dynamiques, comme ceux rencontrés dans les solutions de chaîne de traction assistées par servomoteur est assurée par la sécurité fonctionnelle, un élément fondamental de la construction des machines. Les normes telles que IEC 61800-5-2 définissent les exigences. Les servocommandes modernes intègrent directement des fonctions de sécurité, ce qui réduit la complexité et raccourcit les temps de réponse en cas d’erreur. La série Platinum d’Elmo Motion Control prend en charge des fonctions de sécurité certifiées SIL-3 telles que Safe Torque Off (STO), qui empêche un démarrage involontaire et augmente la sécurité de l’opérateur.

  • Importance fondamentale de la sécurité fonctionnelle dans les systèmes d’entraînement.
  • Intégration directe de fonctions de sécurité dans les servocommandes modernes pour réduire la complexité.
  • Principes fondamentaux des systèmes sûrs : redondance et autoveille.
  • Fonctions de sécurité importantes comme STO, SLS et SLP pour garantir la sécurité.
  • Mise en œuvre simplifiée et réduction des délais de développement grâce à des entraînements évalués en termes de sécurité.

La redondance et l’autosurveillance sont des principes fondamentaux des systèmes sûrs. Les entraînements axés sur la sécurité disposent souvent de processeurs et de mémoires doubles pour un contrôle mutuel. Ces vérifications internes détectent les anomalies et déclenchent un état sûr. Un exemple est la surveillance de deux encodeurs absolus ; en cas d’écarts, la machine est arrêtée. Des protocoles de communication sûrs comme FSoE (Functional Safety over EtherCAT) garantissent une transmission de données sûre dans le réseau, ce qui est important dans les installations avec plus de 50 axes.

Fonctions de sécurité importantes en détail

Les fonctions de sécurité pertinentes incluent Safe Limited Speed (SLS) ou Safe Limited Position (SLP), qui permettent une interaction homme-machine sûre, en limitant les vitesses ou les gammes de mouvement. Les contrôleurs de mouvement STÖBER offrent STO par défaut et des options de sécurité avancées.

Mise en œuvre d’architectures de sécurité

Lors de la conception d’une solution d’entraînement sûre avec des servomoteurs , le choix des composants et l’intégration correcte sont essentiels. Les entraînements évalués en termes de sécurité simplifient la mise en œuvre, car de nombreuses fonctions sont déjà certifiées et configurables, ce qui peut réduire les délais de développement jusqu’à 30%.Maîtrisez les défis : résoudre proactivement des problèmes typiques et améliorer les performances

La surchauffe lors d’une charge élevée est un défi connu dans les systèmes servo et donc aussi dans des conditions complexes. les solutions de chaîne de traction assistées par servomoteur. La gestion thermique (par exemple, le refroidissement à eau optionnel) et l’ajustement précis des systèmes de contrôle préviennent la chute de performance. L’analyse des applications et l’utilisation de servomoteurs avec un refroidissement optimisé peuvent augmenter la puissance continue de jusqu’à 20%. Le choix du lubrifiant pour les Gear Boxes et les roulements est essentiel pour la durée de vie.

  1. Gestion thermique efficace pour éviter la surchauffe et la chute de performance.
  2. Mesures préventives et outils de diagnostic contre les pannes de roulement.
  3. Minimiser les erreurs électriques par un câblage blindé et une mise à la terre correcte.
  4. Assurer la précision mécanique par des accouplements flexibles et des méthodes d’alignement.
  5. Maximiser la fiabilité des encodeurs grâce à des types robustes et à des systèmes redondants.
  6. Protection contre la contamination grâce à des classes de protection IP appropriées et à des concepts d’étanchéité.

Les défaillances de roulement entraînent des pannes. Des roulements de haute qualité et des mesures préventives sont importants. Les outils de diagnostic comme l’analyse des vibrations détectent précocement les dommages aux roulements. Un client dans le secteur des machines-outils a ainsi pu réduire de 15% les temps d’arrêt imprévus de ses entraînements de broche. Éviter les erreurs électriques par un câblage blindé et une mise à la terre correcte minimise la sensibilité aux interférences des signaux des encodeurs.

Assurer la précision mécanique

Le désalignement mécanique est évité par des accouplements flexibles et des méthodes d’alignement précises lors du montage . Les systèmes d’alignement laser peuvent améliorer la précision par rapport aux méthodes traditionnelles et réduire les vibrations.

Maximiser la fiabilité des encodeurs

Pour les signaux d’encodeur peu fiables, des types d’encodeurs robustes (par exemple, des encodeurs absolus) et une transmission de signal résiliente sont recommandés. Pour les applications critiques, les systèmes d’encodeurs redondants augmentent la fiabilité, par exemple dans la technologie de scène.

Faire face efficacement à la contamination

Les systèmes d’entraînement servo dans des environnements difficiles sont protégés par des classes de protection IP appropriées et des concepts d’étanchéité, comme dans les Gear Boxes Hygienic Design, qui supportent plus de 1000 cycles de nettoyage. Cela est important dans l’industrie alimentaire et pharmaceutique.Découvrez des potentiels : exploiter des domaines d’application variés et des innovations d’avenir

Les solutions de chaîne de traction assistées par servomoteur sont utilisés de manière variée : de la construction de machines et d’installations à l’industrie de l’emballage en passant par la technologie médicale. Votre capacité à des mouvements complexes précis et répétés est essentielle. Dans la fabrication additive, ils permettent la construction de composants complexes avec des épaisseurs de couche de 0,05 mm. ATEK fournit à cet effet des Gear Boxes planétaires sans jeu pour une grande précision.

Des innovations comme des systèmes d’entraînement modulaires avec technologie servo (par exemple, le kit de construction d’entraînement STÖBER) offrent une flexibilité. L’intégration de capteurs directement dans les composants d’entraînement ouvre des possibilités pour le monitoring des conditions et l’optimisation des processus. Par exemple, le monitoring de l’entraînement SPN intègre des capteurs de couple dans les Gear Boxes planétaires pour la surveillance directe de la charge. Ces données aident à augmenter l’efficacité des processus de jusqu’à 10%. Dans la robotique mobile, les exigences évoluent ; l’efficacité prend de l’importance par rapport à la précision maximale.

Solutions spécifiques aux secteurs

Des concepts d’entraînement servo-techniques sont adaptés aux exigences de l’industrie grâce à une compréhension de l’application et à des adaptations personnalisées, même en petites séries. Pour l’industrie textile, des entraînements sont développés pour allier une grande dynamique à un faible entretien, permettant ainsi de réduire les coûts de production par mètre de tissu de 5%.

Tendances futures dans la technologie des entraînements

Développements futurs des systèmes à commande servo incluent : La mise en réseau, l’IA pour l’optimisation et la maintenance prédictive, ainsi que des conceptions plus compactes et écoénergétiques sont des tendances centrales. ATEK investit dans la recherche et le développement pour offrir des technologies d’entraînement avancées , comme de nouveaux servomoteurs avec contrôleur intégré.

Des solutions d’entraînement avec des servomoteurs sont essentielles pour l’efficacité et la précision en production. La combinaison de tous les composants, du moteur au logiciel, est essentielle. ATEK Drive Solutions offre une compréhension complète du système. Contactez-nous pour une solution sur mesure !

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