ATEK Drive Solutions

Moteurs électroniques : La force motrice de votre application industrielle !

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Tout ce que vous devez savoir sur la construction, le fonctionnement et le choix du moteur approprié.

Quels sont les principaux avantages des moteurs électroniques modernes dans l’industrie ?

Moderne moteurs électroniques augmentent l’ efficacité des installations, réduisent les coûts énergétiques (par exemple, jusqu’à 20 % avec des moteurs IE4) et permettent grâce à un contrôle précis une meilleure qualité de produit et des performances de production.

Comment ATEK Drive Solutions aide-t-il à choisir le moteur électronique approprié ?

ATEK propose des conseils techniques complets et utilise un système modulaire, pour trouver et livrer rapidement lemoteur électronique avec boîtes de vitesses et commande, adapté à votre application spécifique.

Qu’est-ce qui différencie la commutation électronique de la commutation classique dans les moteurs électroniques ?

La commutation électronique, comme dans les servomoteurs, est sans usure, fonctionne plus efficacement et permet une précision supérieure (par exemple, précision de positionnement dans la plage des µm) ainsi que des temps de fonctionnement sans maintenance plus longs (plus de 20 000 heures) par rapport à la commutation classique par balais, sujette à l’usure.

Comment les classes d’efficacité énergétique (par exemple, IE3/IE4) influencent-elles mes coûts d’exploitation avec des moteurs électroniques ?

Des classes d’efficacité énergétique plus élevées telles que IE3 et IE4 réduisent de manière significative la consommation d’énergie de moteurs électroniques . Un passage, par exemple à un moteur IE4, peut réduire les coûts énergétiques de jusqu’à 20 % et s’amortit souvent rapidement.

ATEK propose-t-il également des moteurs électroniques pour des exigences spécifiques à l’industrie ?

Oui, ATEK est spécialisé dans des solutions spéciales sur mesure. Grâce à notre système modulaire et à notre expertise, nous développons des moteurs électroniques systèmes d’entraînement adaptés, par exemple, des moteurs à vis sans fin Hygienic Design pour l’industrie alimentaire ou des servomoteurs hautement dynamiques pour l’automatisation.

Quel rôle les moteurs électroniques jouent-ils dans la maintenance prédictive ?

Intelligents moteurs électroniques avec des capteurs intégrés surveillent leur propre état et signalent tôt le besoin de maintenance. Cela permet de maintenance prédictive, réduisant ainsi les temps d’arrêt non planifiés jusqu’à 10 % .

Quels sont les avantages du système modulaire d’ATEK pour les moteurs électroniques ?

Le système modulaire d’ATEK permet une grande diversité de variantes und pour des millions de configurations pour moteurs électroniques et des boîtes de vitesses. Cela conduit à des délais de livraison rapides même pour des solutions sur mesure et un ajustement optimal à vos exigences.

Quelles augmentations de performances sont possibles grâce à une technique d’entraînement optimisée avec des moteurs électroniques ATEK ?

En utilisant ATEK moteurs électroniques et des solutions système, vous pouvez par exemple augmenter les cadences dans les lignes de production de jusqu’à 15 %, réduire le travail de maintenance de jusqu’à 20 % et améliorer considérablement l’ efficacité globale des installations..

Le choix du bon moteur électronique est crucial pour l’ augmentation de l’efficacité des installations et peut réduire les coûts énergétiques de jusqu’à 20 % ainsi que le travail de maintenance de jusqu’à 20 %.

ATEK Drive Solutions propose en tant que fournisseur de systèmes des solutions d’entraînement sur mesure grâce à un système modulaire qui assure des délais de livraison rapides et un ajustement optimal du moteur, de la boîte de vitesses et de la commande pour vos exigences spécifiques dans l’industrie.

Moderne moteurs électroniques, notamment des servomoteurs avec commutation électronique et connexion à des systèmes de maintenance prédictive, offrent la plus haute précision, sans usure et peuvent réduire des temps d’arrêt non planifiés de jusqu’à 10 %, ce qui garantit la compétitivité à long terme.Découvrez le monde des moteurs électroniques : des bases aux solutions spéciales innovantes. Optimisez votre technique d’entraînement avec notre expertise !

Les moteurs électroniques sont au cœur de nombreuses applications industrielles. Cet article vous offre un aperçu complet des différents types, de leur fonctionnement et de la façon dont vous pouvez choisir le moteur optimal pour vos exigences spécifiques. Avez-vous besoin de conseils personnalisés ? Contactez-nous à notre page de contact!

Avez-vous besoin du moteur électronique parfait pour votre application ? Nous serions ravis de vous conseiller !

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Exploitez le potentiel des moteurs électriques pour votre industrie

moteurs électroniques: La force motrice pour les applications industrielles

Le choix de l’optimal moteur électronique représente souvent un défi. Cet article explique les options et montre comment augmenter les performances et réduire les coûts. Informez-vous sur la technique d’entraînement d’ATEK Drive Solutions pour optimiser vos installations.

Le cœur des industries modernes

Les unités d’entraînement consomment plus de 60 % de l’électricité industrielle ; leur choix est donc une décision stratégique. Un entraînement électrique approprié augmente l’efficacité et la compétitivité d’une installation. Avec le bon moteur électrique , les coûts peuvent être réduits. ATEK aide à réaliser des économies allant jusqu’à 15 % grâce à une technique d’entraînement optimisée.

De l’idée au mouvement

La conversion de l’électricité en puissance se fait par des champs magnétiques interagissant avec précision, une technologie éprouvée. La compétence systémique est ici essentielle : le moteur, la boîte de vitesses et le contrôle doivent être parfaitement coordonnés. ATEK Drive Solutions propose de nombreuses configurations à partir d’un modulaire système de boîtes de vitesses et de moteurs , ce qui permet des délais de livraison rapides même pour des solutions spéciales.Comprendre et utiliser de manière optimale le fonctionnement des moteurs électriques

Composants clés et leur interaction

Un moteur se compose essentiellement d’un stator et d’un rotor. Le stator génère le champ magnétique dans lequel le rotor tourne. Le choix des matériaux, la précision de l’espace d’air et la qualité des roulements influencent de manière significative les performances et les taux de défaillance. Ein livrer rapidement le Les moteurs ATEK avec des composants optimisés tels que les roulements SKF peuvent réduire le travail de maintenance jusqu’à 20%.

  • Les composants clés d’un moteur sont le stator, qui génère le champ magnétique, et le rotor, qui tourne à l’intérieur.
  • Les facteurs de performance importants incluent le choix des matériaux, la précision de l’espace d’air entre le stator et le rotor ainsi que la qualité des roulements.
  • Des composants optimisés, tels que des roulements SKF dans les moteurs ATEK, peuvent réduire le travail de maintenance jusqu’à 20%.
  • La commutation classique dans les moteurs à courant continu, qui permet la rotation, est sujette à l’usure, souvent identifiable par les étincelles des balais.
  • Moderne les servomoteurs utilisent une commutation électronique, qui est sans usure, plus efficace et plus précise.
  • La commutation électronique permet une grande précision de positionnement (par exemple, dans la plage micrométrique en robotique) et plus de 20 000 heures de fonctionnement sans maintenance.
  • L’utilisation de techniques modernes de commutation augmente considérablement la disponibilité globale de l’installation.

Commutation : Classique et Moderne

Le collecteur dans les moteurs à courant continu permet la rotation, mais est sujet à l’usure. Les étincelles des balais sont un signe typique. Moderne les servomoteurs utilisent la commutation électronique, qui est sans usure, plus efficace et plus précise. Cela permet par exemple en robotique une précision de positionnement dans la plage micrométrique et plus de 20 000 heures de fonctionnement sans maintenance, augmentant ainsi la disponibilité des installations.Sélectionner les types de moteurs adaptés aux applications industrielles spécifiques

Moteurs à courant continu et à courant alternatif en comparaison

Le choix entre les moteurs à courant alternatif et à courant continu dépend de l’application. Les moteurs à courant continu sont bien adaptés aux applications sur batterie et aux tâches de régulation simples. Les moteurs à courant alternatif, y compris les robustes moteurs à courant triphasé, sont largement utilisés dans les applications industrielles en raison de leur faible entretien et de leur efficacité économique. ATEK propose des conseils pour le choix de la solution appropriée, par exemple pour un système de transport qui doit traiter 50 cycles par minute de manière fiable et économe en énergie.

  • Les moteurs asynchrones : robustes, économiques pour les applications générales.
  • Les moteurs synchrones : vitesses précises, haute efficacité.
  • Servomoteurs : haute dynamique et précision dans l’automatisation.

Moteurs spéciaux pour des exigences particulières

Pour des exigences spécifiques, il existe des moteurs spéciaux tels que des moteurs pas à pas pour des angles précis ou moteurs à vis sans fin pour un couple élevé à faible vitesse. ATEK configure une variété de variantes de moteurs à vis sans fin pour résoudre des défis spécifiques. Un moteur à vis sans fin servo de ATEK peut augmenter la cadence des machines d’emballage de jusqu’à 15 %, en alliant dynamique et puissance de manière compacte.Augmenter l’efficacité des moteurs et mettre en œuvre des solutions d’entraînement à l’épreuve du temps

Classes d’efficacité énergétique et avancées technologiques

Les classes IE (IE1-IE5) influencent les coûts d’exploitation. Par exemple, un moteur IE4 peut réduire les coûts énergétiques de jusqu’à 20%. Des aimants permanents ou des enroulements optimisés, comme ceux utilisés dans des servomoteurs de haute technologie , augmentent la densité de puissance. ATEK utilise systématiquement des moteurs de classes IE3/IE4 pour utiliser efficacement la puissance du moteur; un changement peut souvent s’amortir rapidement.

  1. Les classes d’efficacité énergétique (IE1 à IE5) sont cruciales pour les coûts d’exploitation ; un moteur IE4 peut par exemple réduire les coûts énergétiques de jusqu’à 20 %.
  2. Les avancées technologiques telles que l’utilisation d’aimants permanents ou d’enroulements optimisés, comme dans des servomoteurs de haute technologie utilisés, conduisent à une densité de puissance plus élevée.
  3. ATEK privilégie les moteurs des classes d’efficacité IE3 et IE4 pour garantir une utilisation efficace de la puissance du moteur , ce qui signifie qu’un changement peut souvent s’amortir rapidement.
  4. Les normes industrielles, telles que la IEC 60034, garantissent la qualité et l’interchangeabilité des moteurs et favorisent la concurrence grâce à des normes d’efficacité obligatoires.
  5. L’avenir appartient aux moteurs intelligents et connectés moteurs électroniques, qui minimisent les temps d’arrêt grâce à des fonctions de maintenance prédictive.
  6. Ces moteurs utilisent des capteurs intégrés pour surveiller l’état et signaler tôt le besoin de maintenance.
  7. Grâce à cette maintenance prédictive, les pannes imprévues peuvent être réduites jusqu’à 10 %, ce qui réduit les coûts d’exploitation globaux.

Normes et perspectives d’avenir

Des normes comme la IEC 60034 garantissent la qualité et l’interchangeabilité et favorisent la concurrence grâce aux normes d’efficacité. Intelligents, connectés moteurs électroniques, qui réduisent les temps d’arrêt grâce à la maintenance prédictive, prennent de l’importance. Ces moteurs peuvent par exemple surveiller leur état grâce à des capteurs intégrés et signaler les besoins de maintenance à un stade précoce, ce qui peut réduire les pannes jusqu’à 10%.Utiliser avec succès des moteurs électroniques dans divers secteurs et réaliser des avantages

Marchés clés : ingénierie mécanique et automatisation

Lorsqu’un bras robotisé soude avec une précision millimétrique, le moteur utilisé joue un rôle central. La précision, la dynamique et la fiabilité sont des critères importants en ingénierie mécanique, qui les servomoteurs sont remplis par ATEK. Les solutions d’ATEK peuvent augmenter les cadences dans les lignes de production, comme dans le cas d’un client dans le travail du bois, d’environ 15 %, ce qui augmente directement la production.

Solutions spécifiques à l’industrie grâce à la modularité

De l’industrie pharmaceutique à l’exploitation minière, chaque secteur a des exigences particulières en matière de technologie d’entraînement. Des modules modulaires et une expertise en solutions sur mesure permettent des entraînements adaptés, par exemple des moteurs à vis sans fin Hygienic Design par ATEK. ATEK a réalisé plus de 500 solutions spécifiques à l’industrie, y compris des moteurs de frein pour grues, adaptés aux besoins des clients.

« La solution d’entraînement sur mesure d’ATEK a augmenté notre efficacité de production de 12 % et réduit notre consommation d’énergie. » – Un client du secteur de la construction d’installations.

Le choix du bon moteur électronique est un facteur important pour l’optimisation de l’ensemble de l’installation. L’expertise système et la diversité modulaire d’ATEK permettent la configuration de solutions d’entraînement. Pour un conseil personnalisé sur votre projet d’entraînement et pour améliorer votre efficacité et votre compétitivité, veuillez nous contacter.

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