Comment choisir le bon moteur à entraînement protégé contre les explosions pour votre installation de silo – y compris des informations importantes sur l’ATEX et l’IECEx.
Pourquoi des moteurs à entraînement protégés contre les explosions sont-ils nécessaires pour les installations de silo ?
Dans les installations de silo, les poussières (par ex. poussières de céréales, de bois, de plastique) peuvent créer une atmosphère explosive . Les moteurs standards peuvent générer des sources d’ignition telles que des étincelles ou des surfaces chaudes. Les moteurs à entraînement protégés contre les explosions sont conçus pour prévenir les sources d’ignition ou les encapsuler en toute sécurité, garantissant ainsi la sécurité de l’installation .
Que signifient l’ATEX et l’IECEx en relation avec les moteurs à entraînement pour silos ?
L’ATEX (Atmosphères Explosibles) est la directive européenne (2014/34/EU) pour les équipements et systèmes de protection dans les zones à risque d’explosion. L’IECEx est un schéma de certification international. Les deux garantissent que les moteurs répondent à des exigences de sécurité strictes. Pour les installations de silo, le respect de ces normes est décisif pour un fonctionnement légal et sûr.
Comment déterminé la zone de poussière Ex correcte (Zone 20, 21, 22) pour mon installation de silo ?
La classification des zones dépend de la fréquence et de la durée d’apparition d’une atmosphère de poussière explosive. La zone 22 (nuage de poussière rare et de courte durée) est souvent rencontrée dans les zones de silo. Une évaluation des risques détaillée, souvent avec l’aide d’experts et une analyse des poussières, est essentielle pour la classification correcte ..
Que signifie un marquage comme « Ex tc IIIB T125°C Dc » sur un moteur à entraînement ?
Ce marquage fournit des informations importantes : « Ex tc » est le type de protection contre l’ignition (protection par boîtier pour la poussière). « IIIB » indique le groupe de poussières (poussières non conductrices). « T125°C » indique la température maximale de surface que le moteur peut atteindre (ici 125°C). « Dc » est le niveau de protection de l’équipement (EPL), confirmant un haut niveau de protection pour la zone 22.
Puis-je faire fonctionner un moteur à entraînement protégé contre les explosions dans mon installation de silo avec un variateur de fréquence ?
Oui, c’est souvent possible, mais cela nécessite une attention particulière. Le moteur doit être expressément approuvé pour le fonctionnement avec variateur de fréquence . De plus, le variateur de fréquence doit souvent. Zudem muss der Frequenzumrichter meist être installé en dehors de la zone Ex , et des mesures supplémentaires telles que des câbles blindés ou des filtres spécifiques peuvent être nécessaires. Les spécifications du fabricant doivent être absolument respectées.
Quelles sont les exigences de maintenance pour les moteurs à entraînement protégés contre les explosions dans les silos ?
Un entretien régulier est décisif pour le maintien de la protection contre les explosions. Cela inclut les inspections des joints, des roulements et du boîtier pour détecter des dommages ou une surchauffe. Les intervalles de maintenance et les travaux doivent être effectués conformément aux indications du fabricant et par du personnel qualifié , afin de garantir la sécurité et la conformité.
Quelles informations un fournisseur comme ATEK Drive Solutions nécessite-t-il pour faire une offre d’un moteur à entraînement Ex adéquat ?
Pour vous offrir la solution optimale, nous avons besoin d’informations sur l’ application (par ex. type de transport, matériau), la puissance requise et la vitesse de rotation, la conditions ambiantes, la classification? des zones (zone 20, 21 ou 22), la groupe de poussières (IIIA, IIIB, IIIC) et la classe de température ou température maximale de surface.
Qu’est-ce qui est important lors du choix d’un entraînement protégé contre les explosions pour les silos en plus du moteur ?
Ein une approche globale est importante. En plus du moteur, le réducteur doit aussi être adapté et certifié pour la zone Ex. L’ensemble de l’unité d’entraînement (moteur + réducteur) doit satisfaire aux exigences. ATEK Drive Solutions propose en tant que und zertifiziert sein. Die gesamte Antriebseinheit (Motor + Getriebe) muss die Anforderungen erfüllen. ATEK Drive Solutions bietet als fournisseur de systèmes des ensembles d’entraînement complets, parfaitement coordonnés pour assurer une sécurité et une efficacité maximales .
. La sélection correcte des moteurs à entraînement protégés contre les explosions pour les installations de silo, basée sur la classification des zones (par ex. zone 22), le type de poussière et les normes ATEX/IECEx, est décisive pour la sécurité de l’installation et peut significativement minimiser les risques d’accidents.
Les fournisseurs de systèmes tels qu’ATEK Drive Solutions permettent grâce à des systèmes modulaires et des solutions intégrées une grande diversité de variantes und des délais de livraison jusqu’à 30 % plus rapides pour les entraînements Ex parfaitement adaptés, même pour des exigences spécifiques.
Une documentation complète (déclaration de conformité de l’UE), un entretien régulier par du personnel qualifié et le respect des indications du fabricant, notamment lors du fonctionnement avec un variateur de fréquence, sont essentiels pour un fonctionnement sûr et conforme à long terme des moteurs à entraînement Ex.Découvrez tout sur les moteurs à entraînement protégés contre les explosions pour les installations de silo : du bon choix à la conformité ATEX en passant par des conseils d’entretien importants. Assurez-vous d’une sécurité et d’une efficacité maximales dans votre entreprise !
Les installations de silo présentent un fort risque d’explosion en raison de la génération de poussière. L’utilisation de moteurs à entraînement protégés contre les explosions est donc indispensable. Nous vous montrons sur quoi vous devez vous concentrer lors du choix pour garantir la sécurité de votre installation tout en optimisant l’efficacité. Vous avez des questions ? [Contactez-nous](/contact) – nous serons ravis de vous conseiller !
Avez-vous besoin d’aide pour choisir le bon moteur à entraînement protégé contre les explosions pour votre installation de silo ?
Faites-vous conseiller sans engagement maintenant !
Comprenez : Les bases des entraînements protégés contre les explosions dans les silos.
Moteurs à entraînement protégés contre les explosions pour installations de silo: Sécurité et performance
La bonne sélection des moteurs à entraînement protégés contre les explosions est décisive pour la sécurité et l’efficacité dans les installations de silo. Cet article traite de l’ATEX, de l’IECEx et des critères de sélection.
Nécessité de moteurs spéciaux dans les silos
Les environnements poussiéreux dans les silos présentent un risque d’explosion dû aux étincelles. La prévention des sources d’ignition est essentielle.Entraînements protégés contre les explosions, tels que ceux d’ATEK Drive Solutions, sont nécessaires. Comprendre les réducteurs ATEX
Bases légales : ATEX et IECEx
La directive ATEX 2014/34/EU protège les personnes et les investissements. Les projets internationaux nécessitent souvent des normes IECEx supplémentaires.Moteurs Ex pour pétrole et gaz
Conséquences en cas de non-respect
Le non-respect entraîne des accidents (par ex. explosions de poussière), des interruptions de production, des amendes et des responsabilités. Une sélection et une documentation soigneuse (exemple : NORD DRIVESYSTEMS) sont nécessaires.En savoir plus sur les moteurs à entraînementClassifiez correctement les zones et les appareils pour la protection contre les poussières Ex
Déterminer les zones d’explosion de poussière
La classification (zone 20, 21, 22) influence le choix du moteur, en particulier pour les entraînements dans les installations de silo. Une bonne classification des zones (souvent avec analyse des poussières) est la base. La zone 22 (nuages de poussières rares) permet la catégorie 3D/EPL Dc. Moteurs ATEX pour transporteurs
- La classification précise des zones d’explosion de poussière (zone 20, 21 ou 22) est fondamentale pour le choix du bon moteur.
- Une classification correcte des zones, souvent soutenue par une analyse détaillée des poussières, constitue la base de toutes les décisions ultérieures.
- Pour la zone 22, où les nuages de poussière ne surviennent que rarement et brièvement, des dispositifs de catégorie 3D ou avec niveau de protection de l’équipement (EPL) Dc sont autorisés.
- La protection contre les poussières Ex nécessite d’autres types de protection contre l’ignition et groupes d’appareils que la protection contre les gaz Ex.
- Dans les installations de silo, le groupe d’appareils II est souvent utilisé, où pour la zone 22, le type de protection contre l’ignition Ex tc (protection par boîtier) est pertinent.
- Un exemple de désignation de moteur est Ex tc IIIB T125°C Dc, ce qui indique une protection par boîtier, une compatibilité avec les poussières non conductrices (groupe IIIB), une température maximale de surface de 125°C et EPL Dc.
- Le niveau de protection de l’équipement (EPL) – Da, Db ou Dc – indique le niveau de protection atteint de l’appareil.
Groupes d’appareils et types de protection contre l’ignition
La protection contre les poussières Ex utilise d’autres types de protection contre l’ignition que la protection contre les gaz Ex. Silos : généralement groupe d’appareils II, type de protection Ex tc (zone 22) pour le moteur à entraînement. Moteur Ex tc IIIB T125°C Dc pour poussière non conductrice (max. 125°C surface). Réducteurs en ligne pour moulins
Niveaux de protection de l’équipement (EPL)
L’EPL (Da, Db, Dc) définit le niveau de protection. Zone 22 : typiquement EPL Dc (fonction normale pas de source d’ignition). Les moteurs Siemens SIMOGEAR pour la zone 22 répondent à cela. Réducteurs Ex pour le secteur minierSpécifier : définir les exigences techniques minimales pour des moteurs à entraînement sûrs
Classe de température correcte
Des moteurs trop chauds peuvent déclencher des explosions de poussière. La température maximale de surface d’un moteur protégé contre les explosions doit être inférieure à la température d’ignition de la poussière. La poussière de céréale (température d’ignition ~400°C) nécessite par exemple un moteur T4 (max. 135°C).
Choisir la puissance et la taille de construction
Moteur standard ou sur mesure pour le réducteur dans votre installation de silo? La puissance (par ex. 5,5 kW pour les vis de transport) et l’espace déterminent le choix. ATEK Drive Solutions : système modulaire pour des millions de configurations. Moteurs-réducteurs intégrés
Matériaux et construction
Tous les boîtiers « étanches à la poussière » ne sont pas adaptés Ex. Des matériaux anti-étincelles, une construction étanche à la poussière (par ex. IP6X) sont fondamentaux. Moteurs TECO : ventilateurs sans étincelles, bagues centrifuges en laiton. Moteurs à entraînement à couple élevéIntégrer : mettre en service et entretenir en toute sécurité des moteurs gear boxes protégés contre les explosions
Fonctionnement avec des variateurs de fréquence
Tous ne sont pas moteur Ex adaptés pour le variateur de fréquence, en particulier dans le contexte de silos. La compatibilité et les mesures (câbles blindés, filtres) sont souvent nécessaires. Moteurs Ex Siemens SIMOGEAR pour variateurs SINAMICS (en dehors de la zone Ex). Gear boxes lourds pour les usines de ciment
- Vérifiez toujours si le moteur Ex sélectionné est autorisé pour le fonctionnement avec un variateur de fréquence (FU).
- Assurez-vous de la compatibilité entre le moteur et le FU et prenez éventuellement des mesures supplémentaires telles que l’utilisation de câbles blindés ou l’installation de filtres.
- Notez que les variateurs de fréquence doivent généralement être installés en dehors de la zone Ex, comme c’est le cas avec les moteurs Ex Siemens SIMOGEAR en combinaison avec les variateurs SINAMICS.
- Effectuez régulièrement des travaux d’entretien, car un entretien négligé peut compromettre la protection contre les explosions.
- Nous vous recommandons de prêter une attention particulière aux sources potentielles d’inflammation telles que les joints endommagés ou les roulements surchauffés.
- Respectez strictement les intervalles d’entretien recommandés par le fabricant (par exemple, inspection des roulements tous les 10 000 heures de fonctionnement) et confiez les travaux uniquement à du personnel qualifié.
- Assurez-vous d’une documentation complète, y compris la déclaration de conformité de l’UE et le manuel d’utilisation, car la plaque signalétique à elle seule ne suffit pas.
Entretien régulier
Un entretien négligé compromet la protection Ex. Des joints endommagés, des roulements surchauffés peuvent être des sources d’inflammation. Respectez les intervalles de maintenance (par exemple, inspection des roulements/10 000 h) effectués par du personnel qualifié.
Documents de conformité
La plaque signalétique ne suffit pas. Une documentation complète (déclaration de conformité de l’UE, manuel d’utilisation) est nécessaire. Présentez les documents (exemple : NORD DRIVESYSTEMS) lors des vérifications. En savoir plus sur les moteurs gear boxes ExSélectionner : trouver le bon fournisseur et la solution adaptée pour votre installation de silo
Sélection du fournisseur
Important : expérience dans la protection Ex, gamme certifiée pour domaines à risque d’explosion dans les silos, conseil technique. Le fournisseur doit justifier des projets comparables (types de poussière).
Solutions d’ATEK
ATEK Drive Solutions : fournisseur de systèmes pour chaînes de traction (gear boxes, freins, moteurs) dans des zones Ex, y compris le moteur gear boxes protégé contre les explosions adapté pour les installations de silo. Système modulaire : variété de variantes, livraison rapide, y compris sur mesure.
Offres d’autres fabricants
Les solutions varient : Siemens SIMOGEAR (moteurs intégrés Zone 2, 22) ; NORD DRIVESYSTEMS (large gamme de composants ATEX/EAC Ex pour les applications de silo). Les deux se concentrent sur l’efficacité énergétique (IE3). Optimiser : apprendre des études de cas et appliquer les meilleures pratiques en matière de protection Ex
Exemples pratiques
Moteurs Ex font leurs preuves dans des conditions difficiles, telles que celles que l’on trouve souvent dans les installations de silo. Exemple : le moulin Arnreiter (Autriche) utilise des entraînements NORD (cat. 3D, zone 22) pour les systèmes de transport, augmentant la sécurité opérationnelle.
Meilleures pratiques : sélection, installation
Base : évaluation des risques détaillée (caractéristiques de la poussière) pour sélectionner le bon moteur gear boxes de sécurité pour silos. Important : vérification de la documentation du fabricant (déclaration de conformité de l’UE, protocoles d’essai).
Exploitation sûre à long terme
L’installation seule ne suffit pas. Inspection régulière, entretien (personnel qualifié), vérification des conditions environnementales sont nécessaires. Réparations uniquement par le fabricant/ateliers autorisés (obtention de certificat).
Le choix du bon moteur gear boxes protégé contre les explosions pour les installations de silo est crucial pour la sécurité et l’efficacité. Les exigences d’application et des partenaires compétents sont essentielles. Contactez ATEK Drive Solutions pour des conseils et des solutions.
