Découvrez les avantages des freins à flasque ATEK pour vos applications robotiques – Puissants, fiables et économes en espace.
Qu’est-ce qu’un frein à flasque compact et pourquoi est-il important pour les axes robotiques ?
Un frein à flasque compact est une unité de freinage qui se fixe directement sur un flasque de moteur ou de Gear Box. Elle est essentielle pour les axes robotiques essentielle, car elle permet un positionnement précis, le maintien sécuritaire des charges und des fonctions d’arrêt d’urgence dans un espace réduit.
Quels avantages offrent les freins à flasque ATEK pour les applications robotiques concrètement ? Les freins à flasque ATEK offrent
ATEK Flanschbremsen bieten une productivité accrue grâce à des temps de cycle réduits (p.ex. > 8 % d’augmentation), une sécurité améliorée grâce à des arrêts fiables (p.ex. distance de freinage < 5 cm pour les cobots), une précision plus élevée (p.ex. réduction des rebuts de 3 %) et des coûts d’entretien réduits (jusqu’à 40 % d’économies) grâce à leur longévité.
Comment les freins à flasque à ressort garantissent-ils la sécurité dans les axes robotiques?
Les freins à flasque à ressort fonctionnent selon le principe de sécurité intrinsèque. Ils sont fermés en l’absence d’énergie, c’est-à-dire qu’en cas de coupure de courant ou d’urgence, ils s’activent automatiquement et maintiennent l’axe robotique en position, ce qui préviens les mouvements incontrôlés.
Les freins à flasque peuvent-ils contribuer à l’augmentation des performances des robots ?
Ja, Les freins à flasque compacts avec de forts couples de freinage dynamiques et des temps de commutation rapides permettent des mouvements plus rapides und des temps de cycle plus courts. Cela conduit à une augmentation des performances globales et de la productivité du système robotique, par exemple une réduction du temps de cycle de 0,5 s par pièce.
Pour quels types de robots conviennent-ils Les freins à flasque compacts?
Ils conviennent à une large gamme d’applications, notamment robots industriels (soudage, assemblage), robots collaboratifs (cobots) pour une collaboration sécurisée entre l’homme et le robot, ainsi que pour des applications spécifiques en technologie médicale, logistique et automation des laboratoires, où la précision et la compacité sont requises.
Que dois-je prendre en compte lors du choix du bon frein à flasque pour mon axe robotique ? Les critères importants sont le
couple de frein requis , lataille disponible et le poids, les conditions d’opération et environnementales (température, protection IP) ainsi que les certifications nécessaires et la durée de vie attendue. ATEK aide à la conception précise ATEK propose-t-il également.
Bietet ATEK auch des freins à flasque sur mesure pour des applications robotiques spécifiques ?
Oui, ATEK Drive Solutions est spécialisé dans le développement de solutions spéciales sur mesure pour les freins à flasque, même en petites séries. Cela permet une adaptation optimale aux exigences spécifiques en matière d’espace, de performance et de fonctionnalité, permettant ainsi, par exemple, une augmentation de la performance de 15 % pouvant être constatée.
Comment les freins à flasque compacts contribuent-ils à la réduction des coûts d’exploitation ? Cela
Grâce à leur fiabilité élevée und longue durée de vie (p.ex. freins ATEK >2 millions de cycles) ils réduisent l’effort d’entretien et les temps d’arrêt. Cela conduit à des coûts d’entretien moindres (jusqu’à 40 % de moins) et une disponibilité des équipements accrue.
Les freins à flasque compacts sont indispensables pour les axes robotiques, car ils garantissent une précision déterminante, une sécurité fiable und une performance optimale même dans des espaces réduits.
Grâce à l’utilisation des freins à flasque ATEK, les entreprises peuvent significativement réduire les temps de cycle (p.ex. de 0,5 s, ce qui correspond à une augmentation de la productivité de plus de 8 %) et réduire les coûts d’entretien jusqu’à 40 %, grâce à une grande longévité et un design optimisé.
Le bon choix, y compris des mécanismes de sécurité intrinsèque et des options pour un contrôle dynamique, maximise l’efficacité et la sécurité d’exploitation du robot ; ATEK aide avec des solutions standard et sur mesure pour chaque axe robotique.Découvrez comment les freins à flasque ATEK optimisent la performance de vos axes robotiques et quels avantages ils offrent par rapport aux solutions de freinage conventionnelles.
Vous cherchez la solution de freinage optimale pour vos axes robotiques ? ATEK Drive Solutions vous propose des freins à flasque compacts qui allient précision et fiabilité maximales. Contactez-nous à pour une consultation individuelle !
Avez-vous besoin de la solution de freinage parfaite pour vos axes robotiques ? Nous serons ravis de vous conseiller !
Demandez une consultation individuelle maintenant !
Comprenez les freins à flasque pour axes robotiques de manière optimale.
La robotique moderne exige précision dans un espace restreint. ATEK Drive Solutions propose des freins à flasque compacts pour axes robotiques, qui sont conçus pour un positionnement précis et un maintien sécurisé, afin d’optimiser la performance et la sécurité.
Introduction à des freins à flasque compacts pour axes robotiques
Le contrôle précis du mouvement est crucial en robotique. Un robot palettiseur (2 m/s, au millimètre près) nécessite un frein fiable. Les freins à flasque compacts sont des outils de précision, pas seulement des éléments de sécurité. En savoir plus : Exigences de l’industrie robotique.
Comme jusqu’à 70 % de l’espace est occupé dans les bras robotisés, ATEK a développé un frein à flasque particulièrement petit (Ø 60 mm, 8 Nm), idéal pour de telles applications. La miniaturisation sans perte de performance est un axe de développement pour ces solutions de freinage pour axes robotiques. En savoir plus : moteurs à frein-gear compacts.
Un client a réduit les taux de défaillance des freins surchauffés de 90 % grâce aux freins à flasque thermiquement optimisés ATEK pour ses axes robotiques. Une conception soignée et un choix de matériaux assurent la longévité. En savoir plus : Freins de sécurité pour servomoteurs.Utilisez la fonctionnalité et les types de construction de manière ciblée.
Fonctionnalité et types de construction des freins à flasque compacts
Freins compacts pour bras robotiques avec une densité de puissance élevée utilisent des systèmes de frottement optimisés. Les plaquettes frittées assurent une valeur de frottement constante (-20 °C à +120 °C). Un frottement contrôlé est obtenu par le choix des matériaux et la fabrication de précision pour ces solutions de freinage. En savoir plus : des freins spécialement conçus pour les servomoteurs.
- Utilisation de systèmes de frottement optimisés pour obtenir une densité de puissance élevée dans des formes compactes.
- Utilisation de plaquettes frittées pour une valeur de frottement constante sur une large plage de températures.
- Importance du choix des matériaux et de la fabrication de précision pour un frottement contrôlé de manière fiable.
- Sécurité d’exploitation grâce aux freins à ressort (principe de sécurité intrinsèque) pour les applications critiques.
- Longue durée de vie et force de freinage constante avec les freins à ressort, même après des millions de cycles.
- Possibilité de contrôles hautement dynamiques grâce aux freins à flasque électromagnétiquement activés.
- Temps de commutation rapides avec des freins électromagnétiques pour optimiser les temps de cycle.
Les freins à ressort sont sûrs (> 99,9 % d’arrêts d’urgence). ATEK-SFB, un tel frein de sécurité pour les axes robotiques, délivre la pleine puissance de freinage après 1,5 million de cycles. Sa caractéristique de sécurité intrinsèque est idéale pour les axes robotiques critiques. En savoir plus : freins électromagnétiques écoénergétiques.
- Avantages des freins à ressort :
- Sûr en cas de coupure de courant
- Longue durée de vie
- Moment de freinage constant
- Temps de commutation courts
Électromagnétiques freins à flasque pour axes robotiques, par exemple dans des applications de pick-and-place, s’engagent/décochent en 15 ms (temps de cycle -10 %). L’activation électromagnétique permet un contrôle hautement dynamique de ces composants de frein. En savoir plus : Moteurs à flasque avec frein.Profitez des avantages dans les applications robotiques.
Avantages des freins à flasque compacts dans les applications robotiques
Un fournisseur automobile a réduit avec ATEK les freins à flasque pour ses robots les temps de cycle de 0,5 s/pièce (augmentation de productivité > 8 %). Des moments de freinage dynamiques de ces solutions de frein permettent des processus plus rapides et plus sûrs. En savoir plus : systèmes de frein distribués pour l’automatisation.
Les freins à flasque compacts pour axes robotiques arrêtent les cobots en toute sécurité (distance de freinage <5 cm pour une charge de 10 kg au bras). Une sécurité accrue est une caractéristique de performance fondamentale de ces freins économes en espace. En savoir plus : Freins avec rétroaction d’encodeur.
Sans jeu freins à flasque pour robots ont réduit dans la fabrication électronique les taux de rebuts de 3 % (économies de coûts, augmentation de la qualité). Un positionnement exact grâce à ces freins de précision pour axes robotiques améliore la qualité du produit. En savoir plus : Servomoteurs avec boîte de vitesses pour robots.
La longévité est un axe de développement. Les freins ATEK (>2 millions de cycles, tests prouvés) – en particulier nos freins à flasque compacts pour axes robotiques – réduisent les coûts d’entretien jusqu’à 40 %. Peu d’entretien et une longue durée de vie réduisent les coûts d’exploitation.Accédez à une variété d’applications pour freins à flasque.
Domaines d’application des freins à flasque compacts
Les freins à flasque compacts sont utilisés pour des bras robotiques précis et sécurisés. Dans l’industrie automobile, ils maintiennent les pinces de soudage (>50 kg) de manière précise (±0,2 mm de précision). Les robots industriels utilisent ces solutions de freinage fiables pour leurs axes. En savoir plus : La robotique en général.
- requiert un positionnement précis et un maintien sécurisé dans les robots industriels, par exemple dans la fabrication automobile.
- Applications critiques pour la sécurité dans les robots collaboratifs (Cobots) conformément aux normes telles que ISO/TS 15066.
- Facilitation de solutions innovantes dans l’automatisation des laboratoires grâce à des freins à flasque miniatures.
- Utilisation dans la technologie médicale pour des mouvements sensibles et sans vibrations.
- Applications dans la logistique, où des freins compacts et fiables sont requis.
- Maintien fiable de charges lourdes (par exemple, pinces à souder >50 kg) avec une grande précision (±0,2 mm).
Dans le marché des Cobots (>20% de croissance par an), la sécurité est centrale. ATEK Freins à flasque pour axes de robots Cobot (ISO/TS 15066) absorbent jusqu’à 200 J (arrêt <100 ms). Des composants de frein certifiés pour une MRK sécurisée sont essentiels. En savoir plus : nos freins à flasque.
Un fabricant d’automatisation des laboratoires a réalisé un traitement d’échantillons sans vibrations avec un frein à flasque miniature (Ø 45 mm, 150g). Des freins compacts, comme nos freins à flasque pour axes de robots, permettent des innovations dans la technologie médicale ou la logistique. En savoir plus : Freins de sécurité pour servomoteurs.Choisissez le bon frein à flasque sur une base de critères.
Critères de sélection pour Les freins à flasque compacts
Le calcul correct du couple de frein est essentiel lors de la sélection d’un frein à flasque compact pour axes de robots. Dans les robots à bras articulés, la charge utile, les inerties de masse et les accélérations (jusqu’à 10 m/s²) sont prises en compte. Une conception précise permet d’économiser des coûts et de l’espace lors de l’intégration de ces composants de frein. En savoir plus : Freins pour servomoteurs.
La réduction de poids est importante pour des axes de robots rapides. Les plus légers ATEK freins à flasque (<200g, jusqu'à 2 Nm) – souvent appelés freins compacts pour axes de robots améliorent la dynamique jusqu’à 5% (alliages d’aluminium, circuits magnétiques optimisés). Une taille/poids minimale pour une performance maximale est l’objectif de développement pour ces solutions de frein. En savoir plus : moteurs de frein compacts.
- Facteurs de sélection importants :
- Moment de maintien requis (Nm)
- Espace de montage maximal autorisé (mm)
- Température ambiante (°C) et protection IP
- Exigences de durée de vie (cycles)
- Certificats nécessaires (par exemple, SIL, PL)
Pour un fonctionnement en 3 équipes avec des températures fluctuantes, des freins en acier inoxydable (IP69K), une variante robuste de la freins à flasque pour axes robotiques. Conçus pour 0-60°C et nettoyage agressif, ils permettent plus de 5 ans de disponibilité. L’adaptation aux conditions et aux normes garantit le fonctionnement des installations, en particulier dans des applications robotiques exigeantes. En savoir plus : solutions de frein écoénergétiques.Façonnez l’avenir avec une technologie de frein innovante.
Conclusion et perspectives
Futurs freins de robots, en particulier des freins à flasque compacts pour axes robotiques, deviendront plus intelligents. En développement : capteurs pour la surveillance de l’usure et la maintenance proactive (réduction des arrêts allant jusqu’à 20%). Objectif : systèmes de frein intelligents et prévisionnels pour l’industrie 4.0, qui augmentent encore l’efficacité des axes de robots. En savoir plus : Freins avec retour d’information intégré.
- Tendance vers des systèmes de frein plus intelligents avec des capteurs intégrés.
- Accent sur la surveillance de l’usure et les stratégies de maintenance proactives pour réduire les arrêts.
- Développement de freins intelligents et prévisionnels dans le cadre de l’industrie 4.0.
- Fourniture de solutions standard et sur mesure pour l’optimisation des performances.
- Investissements continus en R&D pour améliorer la densité de puissance et l’efficacité énergétique.
- Importance de l’innovation pour le développement continu des applications robotiques.
- L’engagement d’ATEK pour la précision dans les plus petits espaces grâce à l’expérience et à l’innovation.
Pour un axe de robot (espace de montage 50x50x30 mm, haute dynamique), une solution sur mesure frein à flasque a augmenté les performances de 15%. ATEK Drive Solutions propose des solutions standard et personnalisées pour les freins à flasque afin de répondre aux exigences spécifiques des axes de robots. En savoir plus : Moteurs réducteurs avec frein.
Les investissements en R&D (10% du chiffre d’affaires) sont fondamentaux pour le développement de freins à flasque compacts pour axes robotiques. Objectif : augmenter la densité de puissance de 10% dans les trois ans, améliorer l’efficacité énergétique. L’innovation stimule le développement d’applications robotiques améliorées, où des solutions de frein précises sont essentielles. En savoir plus : Systèmes pour applications multi-axes.
Les freins à flasque compacts pour axes robotiques sont essentiels pour la performance et la sécurité des robots modernes. ATEK combine l’expérience avec l’innovation pour la précision dans les plus petits espaces, notamment lors du développement de ces importantes composants de frein pour robots. Nous sommes disponibles pour des conseils personnalisés.
