Lubrifiants NSF-H1 pour Gear Boxes dans l’industrie alimentaire : sélection, avantages et bonnes pratiques.
Que sont les lubrifiants NSF H1 et pourquoi sont-ils si importants pour les Gear Boxes dans l’industrie alimentaire ?
Les lubrifiants NSF H1 sont certifiés pour des applications où un contact accidentel avec des aliments ne peut pas être exclu . Pour les Gear Boxes dans la production alimentaire, ils sont cruciaux pour minimiser les risques de contamination et pour respecter les strictes exigences d’hygiène ainsi que des réglementations légales comme le règlement européen 178/2002. Cela garantit l’intégrité des produits et évite des rappels coûteux.
Quels sont les avantages des huiles de gearbox NSF H1 synthétiques par rapport aux variantes minérales ?
Les huiles NSF H1 synthétiques, en particulier celles à base de mPAO, offrent une stabilité thermique et oxydative nettement meilleure, une plage de température plus large (par ex. -40°C à +150°C) et une protection contre l’usure supérieure. Cela conduit à des intervalles de changement d’huile plus longs, moins de maintenance et potentiellement une efficacité énergétique supérieure par rapport aux huiles H1 minérales.
Que dois-je prendre en compte lors de la transition de mes Gear Boxes vers des lubrifiants NSF H1 ?
Lors de la transition, un nettoyage complet des Gear Boxes est essentiel, idéalement avec la nouvelle huile NSF H1, pour éliminer complètement les résidus de l’ancien lubrifiant. Même de faibles mélanges avec des huiles non H1 peuvent annuler la conformité NSF H1. De plus, les éléments filtrants doivent être remplacés et la compatibilité des matériaux, en particulier des joints, doit être vérifiée.
Les lubrifiants NSF H1 modernes peuvent-ils fournir les mêmes performances que les lubrifiants industriels conventionnels ?
Oui, les lubrifiants NSF H1 synthétiques modernes sont formulés pour être équivalents, voire supérieurs aux lubrifiants industriels conventionnels en termes de protection contre l’usure, capacité de charge et stabilité à l’oxydation. La technologie des additifs joue ici un rôle clé pour garantir une lubrification fiable, même dans des conditions exigeantes.
Comment ATEK Drive Solutions aide-t-elle à choisir le bon Gear Box et lubrifiant conforme aux aliments ?
ATEK Drive Solutions offre une assistance technique complète et fournit des solutions système adaptées, comprenant des Gear Boxes, moteurs, freins et les lubrifiants NSF H1 appropriés. En analysant votre application spécifique et vos conditions d’exploitation, nous vous aidons à trouver la solution d’entraînement optimale et conforme pour vos besoins dans l’industrie alimentaire.
Que signifie l’enregistrement NSF H1 en ce qui concerne la FDA ?
L’enregistrement NSF H1 confirme qu’un lubrifiant est approprié pour un contact alimentaire occasionnel. Les ingrédients de ces lubrifiants doivent répondre aux exigences strictes du règlement de la FDA 21 CFR 178.3570. La FDA elle-même n’approuve ni n’enregistre directement des lubrifiants; cette tâche est effectuée par la NSF en tant qu’organisme indépendant.
Quel est le rôle de la viscosité dans le choix d’une huile de Gear Box NSF H1 ?
La viscosité (par ex. ISO VG 220, 320, 460) est un critère de sélection critique et décrit la fluidité de l’huile à une température donnée. La bonne viscosité, adaptée au type de Gear Box, à la vitesse, à la charge et à la température ambiante, est cruciale pour un film de lubrification optimal, une protection efficace contre l’usure et l’efficacité énergétique du système d’entraînement.
Que sont les MOSH/MOAH et pourquoi sont-ils pertinents pour les lubrifiants alimentaires ?
MOSH (Hydrocarbures saturés d’huile minérale) et MOAH (Hydrocarbures aromatiques d’huile minérale) sont des composants d’huile minérale. Pour les lubrifiants alimentaires, il est important de maintenir leur teneur aussi basse que possible pour éviter toute contamination des aliments. Des huiles de base hautement raffinées et des formulations spéciales aident à minimiser les valeurs MOSH/MOAH dans les lubrifiants NSF H1 et à améliorer la sécurité alimentaire.
L’utilisation de lubrifiants certifiés NSF H1 dans les Gear Boxes est indispensable pour la sécurité alimentaire et le respect des réglementations, minimisant efficacement les risques de contamination et garantissant la qualité des produits.
Les huiles de Gear Box NSF H1 synthétiques modernes, telles que les formulations à base de mPAO, offrent des performances supérieures, peuvent prolonger les intervalles de maintenance jusqu’à 75% et augmenter l’efficacité énergétique des installations jusqu’à 3,6%, ce qui entraîne des économies de coûts significatives., was zu deutlichen Kosteneinsparungen führt.
ATEK Drive Solutions fournit en tant que fournisseur de systèmes des solutions d’entraînement complètes et optimisées (Gear Boxes, moteurs, freins) incluant des lubrifiants NSF H1 conformes aux aliments et des conseils techniques basés sur des données pour une sécurité et une efficacité maximales en production dans l’industrie alimentaire.Découvrez comment vous pouvez satisfaire les normes d’hygiène les plus élevées avec des Gear Boxes conformes aux aliments et des lubrifiants NSF-H1, éviter les pannes de production et améliorer l’efficacité de vos installations.
Dans l’industrie alimentaire, les normes d’hygiène les plus élevées sont indispensables. Les Gear Boxes conformes aux aliments avec lubrifiants NSF-H1 jouent un rôle clé. Vous voulez en savoir plus sur la solution optimale pour votre application ? Contactez dès maintenant Contact avec nos experts !
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Comprendre : Principes de base des Gear Boxes conformes aux aliments et des lubrifiants NSF-H1.
La bonne technologie de Gear Box et les lubrifiants NSF-H1 sont essentiels pour éviter les contaminations et les pannes de production dans la production alimentaire, assurer les normes d’hygiène et optimiser la performance des installations. Des conseils sur ces sujets sont disponibles.
La nécessité de solutions spécialisées dans la production alimentaire
Un choix de lubrifiant incorrect peut entraîner des arrêts de production coûteux (par ex. 50 000 euros/jour). Le choix des Gear Boxes et des lubrifiants est stratégique pour la sécurité alimentaire et l’efficacité dans des conditions strictes. Voir Gear Boxes à design hygiénique.
Surmonter les défis et les réglementations
Le règlement européen 178/2002 influence fortement le choix des lubrifiants. La minimisation des risques de contamination est ancrée dans la loi et cruciale pour le succès. ATEK Drive Solutions vous aide à respecter les normes. Vous pouvez trouver des solutions sous : secteur alimentaire et médical.
Gérer proactivement les risques de contamination
Une huile de Gear Box inappropriée peut entraîner des rappels de lots. Un Gear Box conforme aux aliments avec lubrifiant NSF-H1 aide à prévenir des scénarios coûteux et nuisibles à la marque. Il est important d’identifier et d’éliminer les risques tôt.Décoder : La signification de la qualité alimentaire NSF H1
L’enregistrement NSF H1 confirme l’innocuité d’un lubrifiant en cas de contact alimentaire accidentel. Cette certification est une norme de sécurité mondiale (par ex. Klüber Lubrication), particulièrement pertinente pour Les Gear Boxes dans les applications alimentaires avec huile H1. En complément : Gear Boxes à vis en acier inoxydable.
- Certification NSF H1 : Confirme l’innocuité d’un lubrifiant en cas de contact occasionnel, accidentel avec des aliments et est considéré comme une norme de sécurité reconnue mondialement.
- Rôle de la FDA : L’Administration américaine des aliments et médicaments (FDA) évalue les ingrédients des lubrifiants selon 21 CFR 178.3570, mais n’accorde pas d’approbations directes pour les lubrifiants.
- Tâches de la NSF : La National Sanitation Foundation (NSF) enregistre et vérifie les lubrifiants pour assurer leur conformité aux exigences de la FDA.
- Catégorie H1 : Lubrifiants pour des applications où un contact alimentaire accidentel ne peut pas être complètement exclu – essentiels pour des Gear Boxes conformes aux aliments..
- Catégorie H2 : Lubrifiants pour une utilisation dans des zones sans aucune possibilité de contact avec des aliments.
- Catégorie H3 : Également connus sous le nom d’huiles solubles ou comestibles qui peuvent être utilisées comme protecteurs contre la corrosion ou agents de démoulage.
- Importance de la distinction : Une délimitation claire et une application correcte des catégories H est essentielle pour la sécurité des processus dans la production alimentaire.
Conformité FDA et rôle de la NSF
La FDA évalue les ingrédients des lubrifiants (selon 21 CFR 178.3570), mais ne les approuve pas directement. La NSF enregistre et vérifie les lubrifiants selon les exigences de la FDA (par ex. huiles Mobil SHC Cibus).
Délimitation : H1, H2 et H3 expliqués
La sécurité des processus exige une distinction claire : H1 pour contact alimentaire occasionnel, H2 pour zones sans possibilité de contact et H3 pour huiles comestibles. Des exigences spécifiques, telles qu’on les trouve dans des Gear Boxes classés IP69k , soulignent la nécessité de lubrifiants appropriés.Sélectionner : Identifier les huiles de Gear Box NSF H1 appropriées et leurs applications
Les huiles minérales sont économiques, mais limitées dans leur performance à des températures extrêmes (-20°C à +120°C). Les huiles synthétiques (par ex. à base de mPAO, Klübersynth NH1 4 N) offrent une meilleure stabilité à l’oxydation et une plage de température plus large, permettant des intervalles de maintenance plus longs, en particulier pour des solutions de Gear Boxes pour l’industrie alimentaire avec lubrifiants H1.. Voir Gear Boxes HD.
Domaines d’application dans l’industrie alimentaire
Les lubrifiants NSF H1 peuvent être utilisés de manière variée, par exemple dans les Gear Boxes des systèmes de remplissage ou des roulements des machines d’emballage. Par exemple, pour le formage de films en aluminium ou la lubrification des convoyeurs à chaînes jusqu’à 150°C. Le bon choix assure la disponibilité des machines.
Importance des classes de viscosité
Les classes ISO VG (par ex. 220, 320, 460) décrivent la fluidité de l’huile et doivent être choisies en fonction de l’application. Par exemple, les applications à froid nécessitent une viscosité plus faible que les Gear Boxes à faible vitesse et hautement chargées. La bonne viscosité est cruciale pour la protection contre l’usure et l’efficacité énergétique, en particulier pour un Gear Box conforme aux aliments.. Voir Boîtes de vitesses en acier inoxydable.Vérification : appliquer des critères importants pour le choix des huiles pour boîtes de vitesses NSF-H1
Les huiles NSF H1 modernes (par exemple, Total Nevastane XSH) utilisent des additifs pour améliorer la protection contre l’usure (propriétés EP) et augmenter la résistance à l’oxydation. Par exemple, les intervalles de changement d’huile peuvent être prolongés jusqu’à 50%. La technologie des additifs est cruciale pour la durée de vie et la minimisation des pannes, en particulier dans le cas d’un boîtier de vitesses conforme aux normes alimentaires avec huile NSF-H1. Pour le secteur pharmaceutique : Réducteurs à conception hygiénique.
- Performances grâce aux additifs : Les huiles NSF H1 modernes contiennent des additifs spéciaux qui améliorent la protection contre l’usure (propriétés EP) et augmentent la résistance à l’oxydation, ce qui peut prolonger les intervalles de changement d’huile.
- Importance de la technologie des additifs : Le bon usage des additifs est crucial pour maximiser la durée de vie du lubrifiant et de la boîte de vitesses, ainsi que pour minimiser les pannes.
- Vérification de la compatibilité des matériaux : Il est essentiel de vérifier la compatibilité du lubrifiant avec tous les composants de l’installation, en particulier les joints (par exemple, en NBR ou FKM), afin d’éviter les fuites et les pannes.
- Risques en cas d’incompatibilité : Des lubrifiants inappropriés peuvent attaquer les plastiques ou les élastomères, ce qui peut entraîner des dommages coûteux.
- Respect des homologations OEM : L’huile choisie doit respecter les spécifications et les approbations des fabricants de boîtes de vitesses (OEM comme SEW Eurodrive, Nord) pour garantir le fonctionnement optimal des boîtes de vitesses conformes NSF-H1 et des lubrifiants .
- Minimisation des MOSH/MOAH : Une attention particulière est portée à la minimisation des composants d’huiles minérales (MOSH/MOAH) ; des huiles de base hautement raffinées aident à maintenir des valeurs inférieures à 10 mg/kg.
- Pertinence pour la sécurité opérationnelle : Le respect des directives OEM et le contrôle des contaminants sont fondamentaux pour la sécurité opérationnelle et la qualité du produit.
Assurer la compatibilité des matériaux
La compatibilité du lubrifiant avec tous les composants (en particulier les joints en NBR/FKM) doit être vérifiée. L’incompatibilité peut entraîner des fuites et des pannes. Par exemple, certains huiles synthétiques attaquent les plastiques. Un examen soigneux de la compatibilité des matériaux évite des dommages consécutifs et est essentiel.
Homologations OEM et minimisation des MOSH/MOAH
L’huile choisie doit respecter les spécifications OEM (par exemple, de SEW Eurodrive, Nord) et minimiser les risques associés aux MOSH/MOAH. Des huiles de base hautement raffinées aident à maintenir les valeurs de MOSH/MOAH en dessous de 10 mg/kg. Le respect des directives OEM et le contrôle des contaminants sont pertinents pour la sécurité opérationnelle.Mettre en œuvre : maîtriser la transition et l’entretien des huiles NSF-H1 pour boîtes de vitesses
Un lavage insuffisant lors de la transition vers des lubrifiants NSF H1 compromet la certification. Par exemple, même de faibles résidus d’huile non H1 (moins de 2 %) peuvent annuler la conformité. Un lavage approfondi (idéalement avec la nouvelle huile H1) et un remplacement du filtre sont essentiels, pour garantir l’intégrité d’un boîtier de vitesses conforme aux normes alimentaires avec lubrifiant NSF-H1 . Pour des environnements exigeants : Boîtes de vitesses IP69.
Effectuer des analyses d’huile régulières
Des analyses d’huile régulières (par exemple, tous les 6 mois ou après 1000 heures de fonctionnement) révèlent des signes d’usure, des contaminations et le vieillissement de l’huile. Par exemple, une augmentation de la teneur en fer peut indiquer une usure des roulements. La surveillance proactive prolonge la durée de vie de la boîte de vitesses et de l’huile et garantit la qualité du produit.
Optimiser les stratégies d’entretien
La maintenance préventive est toujours préférable à la maintenance réactive. Les huiles H1 synthétiques (par exemple, Mobil SHC Cibus) peuvent souvent doubler les intervalles de maintenance (par exemple, de 2000 à 4000 heures). Un entretien optimisé réduit les temps d’arrêt et les coûts d’exploitation. Notez également Moteur IEC en acier inoxydable.Profiter : tirer parti des solutions NSF H1 d’ATEK pour une sécurité alimentaire maximale
ATEK Drive Solutions propose des solutions d’entraînement complètes, composées de boîtes de vitesses conformes aux normes alimentaires et lubrifiants NSF-H1. Par exemple, conseils pour la conception de réducteurs à angle avec huile H1 pour les machines d’emballage (10 000 cycles/jour). Ici, vous recevrez des solutions système parfaitement adaptées.
- Solutions système complètes : ATEK Drive Solutions ne fournit pas seulement des composants individuels, mais des solutions d’entraînement complètes qui comprennent des réducteurs hygiéniques avec des lubrifiants conformes aux normes alimentaires (NSF H1) .
- Conseil technique personnalisé : Les clients profitent d’une expertise technique approfondie et de conseils personnalisés, par exemple lors de la conception d’entraînements pour des applications spécifiques dans l’industrie alimentaire, qui nécessitent un Gear Box conforme aux aliments avec lubrifiant NSF-H1 exigence.
- Expérience de longue date : Le conseil repose sur une expérience substantielle et un portefeuille de plus de 400 000 pièces et solutions d’entraînement livrées.
- Flexibilité grâce au système modulaire : Le système modulaire ATEK permet des millions de possibilités de configuration et garantit des délais de livraison courts, même pour des solutions spéciales sur mesure.
- Réalisation rapide : Des réducteurs en angle servo sur mesure avec remplissage NSF-H1 peuvent souvent être livrés dans les 2 à 3 semaines.
- Avantages de l’approche système : L’approche ATEK offre une grande flexibilité, une qualité garantie et un rapport qualité-prix attrayant pour les utilisateurs.
- Concentration sur la sécurité et l’efficacité : Le choix correct de la boîte de vitesses et du lubrifiant NSF-H1 est essentiel pour la sécurité alimentaire et l’efficacité de la production, ATEK offrant un soutien complet pour votre technologie d’entraînement pour la production alimentaire avec lubrification NSF-H1 .
Expertise technique et conseils personnalisés
Soutien dans le choix des lubrifiants pour des applications spéciales (par exemple, réducteur planétaire ouvert) repose sur une expérience de longue date et plus de 400 000 pièces livrées. Par exemple, une analyse détaillée des conditions opérationnelles aboutit à des recommandations qui maximisent la sécurité alimentaire et l’efficacité. Un conseil technique est proposé.
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Le choix correct de la boîte de vitesses et du lubrifiant NSF-H1 est essentiel pour la sécurité et l’efficacité. Les huiles synthétiques à base de mPAO favorisent la performance et la longévité. ATEK Drive Solutions fournit la technologie d’entraînement appropriée ; les offres sont disponibles sur demande.