Desde el funcionamiento hasta la selección: así encontrará el freno de emergencia perfecto para su aplicación.
¿Cuál es el propósito principal de un freno de emergencia y por qué es indispensable en instalaciones industriales?
El propósito principal de un freno de emergencia es el detener de manera rápida y fiable máquinas e instalaciones en caso de peligro. Es indispensable para evitar daños a personas y propiedades y garantizar el cumplimiento de normativas de seguridad como la Directiva de Máquinas 2006/42/CE.
¿Qué papel juega el principio de Fail-Safe en los frenos de emergencia?
El principio de Fail-Safe garantiza que el freno se active automáticamente, por ejemplo, en caso de corte de energía, y mantiene la carga de forma segura. Esto se logra generalmente mediante muelles precargados que cierran el freno, mientras que se requiere energía para liberarlo. erreicht, die die Bremse schließen, während Energie zum Lösen benötigt wird.
¿Cuáles son los criterios decisivos para seleccionar el freno de emergencia adecuado para mi aplicación?
Los criterios decisivos son el momento de frenado, los tiempos de conmutación tiempos de respuesta y caída), las condiciones ambientales (temperatura, tipo de protección IP), el trabajo de conmutación máximo por parada de emergencia y los requisitos de vida útil. También es fundamental el cumplimiento de normas relevantes como la EN ISO 13849.
¿Pueden adaptarse los frenos de emergencia a condiciones ambientales específicas?
Sí, los frenos de emergencia pueden diseñarse para entornos exigentes. Existen modelos con altos niveles de protección IP (por ejemplo, IP66 para protección contra polvo y agua) y para rango de temperaturas ampliado (por ejemplo, -40°C a +40°C), como la serie INTORQ BFK470.
¿Cómo contribuyen los frenos de emergencia modernos a la reducción de tiempos de inactividad de las instalaciones?
Los frenos de emergencia modernos pueden equiparse con sensores para el monitoreo del estado . Esto permite mantenimiento predictivo, lo que permite detectar el desgaste tempranamente y reducir los tiempos de inactividad no planificados hasta un 15%. ¿Cuáles son las normas y directrices que típicamente deben cumplir los frenos de emergencia?
Directiva de Máquinas 2006/42/CE. Normas importantes son para la seguridad funcional (nivel de rendimiento) y para la seguridad funcional (nivel de rendimiento) y para el equipo eléctrico de las máquinas. Según el mercado, también pueden ser necesarias certificaciones UL/CSA. para el equipo eléctrico de las máquinas. Según el mercado, también pueden ser necesarias certificaciones UL/CSA. für die elektrische Ausrüstung von Maschinen. Je nach Markt können auch UL/CSA-Zertifizierungen erforderlich sein.
¿Ofrece ATEK soluciones personalizadas para frenos de emergencia?
Sí, ATEK Drive Solutions se especializa en desarrollar soluciones especiales personalizadas para frenos de emergencia. También para pequeñas series se pueden adaptar frenos a requisitos específicos en cuanto a momento de giro, espacio de instalación o condiciones ambientales, para garantizar la máxima seguridad y rendimiento. ¿Cuál es la diferencia entre un freno de retención y un freno de trabajo en el contexto de paradas de emergencia?
Un
freno de retención sirve principalmente para mantener una carga en posición de manera segura después de desacelerar mediante el accionamiento de forma segura. Unfreno de trabajo está diseñado para desacelerar de manera activa masas en movimiento y detenerlas. Ambos pueden diseñarse para funciones de parada de emergencia, pero deben ser capaces de manejar la carga respectiva (estática vs. dinámica).. Beide können für Notstoppfunktionen ausgelegt sein, müssen aber die jeweilige Belastung (statisch vs. dynamisch) bewältigen können.
Los frenos de emergencia son fundamentales para la seguridad de las instalaciones y la protección de personas, siendo el cumplimiento de normas como la EN ISO 13849 esencial para minimizar riesgos y consecuencias legales.
La selección correcta de un freno de emergencia se basa en parámetros críticos como momento de frenado, tiempos de conmutación cortos y resistencia ambiental (tipo de protección IP, temperatura), para asegurar la máxima fiabilidad en caso de emergencia. Los frenos de emergencia modernos, como los ofrecidos por ATEK, permiten una
reducción de tiempos de inactividad no planificados de hasta un 15% y ofrecen a través de adaptaciones personalizadas una óptima integración del sistema. Infórmese sobre los frenos de emergencia: tipos, aplicaciones, criterios de selección y cómo ATEK Drive Solutions puede ayudarle a encontrar la solución óptima para sus requisitos de seguridad.
En aplicaciones críticas para la seguridad, el freno de emergencia es indispensable. ¿Busca una solución confiable para su tecnología de accionamiento? ATEK Drive Solutions le ofrece una experiencia integral y soluciones de frenos personalizadas. Contáctenos ahora optimale Systemintegration.
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Comprender los frenos de emergencia y fortalecer los conceptos de seguridad.
Garantizar la máxima seguridad en las instalaciones requiere una cuidadosa selección de componentes. Esta guía le ayuda a seleccionar el freno de emergencia adecuado.ATEK ofrece soluciones para alta seguridad y productividad.
Introducción a los frenos de emergencia
El papel indispensable en el concepto de seguridad
Las instalaciones que continúan funcionando sin control pueden causar daños significativos. Los frenos de emergencia son componentes críticos para la protección de personas y máquinas en situaciones de emergencia. La Directiva de Máquinas 2006/42/CE exige explícitamente medidas de protección. Puede encontrar más información en Comprender los frenos de seguridad y cómo funcionan como frenos de emergencia efectivos. Cumplimiento de requisitos legales y normas como base
Las deficiencias en la tecnología de seguridad pueden tener consecuencias durante las auditorías.
Mängel in der Sicherheitstechnik können bei Audits zu Konsequenzen führen. El cumplimiento de normas como la EN ISO 13849 es fundamental para la fiabilidad operativa. La correcta clasificación del nivel de rendimiento (PL) es decisiva y un aspecto clave de la tecnología de frenos moderna..Analizar los modos de funcionamiento y tipos de construcción para una protección óptima.
Modos de funcionamiento y tipos de construcción de los frenos de emergencia
El principio de Fail-Safe y los tipos de actuadores comunes
Incluso en caso de corte de energía, un freno debe mantener una carga, por ejemplo, en el gancho de una grúa, de manera segura. El principio de Fail-Safe, a menudo realizado por la fuerza del resorte y desactivado electromagnéticamente, garantiza seguridad incluso sin suministro de energía. Los frenos INTORQ utilizan este principio, que es característico de muchos tipos de frenos comunes und frenos industriales confiables. Principio de Fail-Safe:
- Garantiza seguridad también en caso de corte de energía, generalmente realizado mediante fuerza de resorte y desactivado electromagnéticamente. Sujeción segura de cargas:
- Sicheres Halten von Lasten: Decisiva en caso de corte de energía, por ejemplo, en ganchos de grúa.
- Frenos de resorte electromagnético: Ampliamente utilizados en la industria debido a sus características.
- Características importantes: Un tiempo de respuesta rápido, alta fiabilidad y un diseño compacto son decisivos para una parada segura.
- Integración del sistema: A menudo integrados directamente en el motor eléctrico con freno para un funcionamiento óptimo.
Enfoque: Frenos de resorte electromagnético
Los frenos de resorte electromagnético son ampliamente utilizados en la industria, desde robots hasta sistemas de transporte. Su tiempo de respuesta rápido, alta fiabilidad y diseño compacto son decisivos para una parada segura. ATEK integra estos sistemas, por ejemplo, a menudo directamente en el motor eléctrico con freno para una óptima integración del sistema.Dominar los criterios de selección y encontrar el freno adecuado.
Criterios de selección para frenos de emergencia
Parámetros decisivos: momento de frenado y tiempos de conmutación
La verificación del momento de sujeción teniendo en cuenta cargas dinámicas críticas es esencial durante la parada de emergencia de una instalación. El cálculo correcto del momento de frenado y tiempos de conmutación cortos son críticos para la seguridad de la instalación. El trabajo de conmutación máximo por parada de emergencia es un valor importante que a menudo se considera en sistemas de frenos complejos y sus frenos de seguridad..
Entorno, duración y conformidad con normas
Las instalaciones pueden operarse en entornos exigentes, como áreas polvorientas a -20°C, y deben cumplir con estándares internacionales. La selección según tipo de protección IP, resistencia a la temperatura y conformidad con normas (por ejemplo, UL/CSA) garantiza un funcionamiento a largo plazo. Los frenos INTORQ BFK470, por ejemplo, están diseñados para tales condiciones extremas y son adecuados como frenos de emergencia confiables..Reconocer áreas de aplicación y aprovechar al máximo el potencial.
Áreas de aplicación de los frenos de emergencia
Aplicaciones diversas en la construcción de máquinas e instalaciones
Frenos de emergencia se utilizan en varios campos, desde máquinas herramienta que deben detenerse con precisión hasta instalaciones de embalaje con altas tasas de producción. Su versatilidad permite protección en numerosas aplicaciones; el sistema modular de ATEK cubre millones de variantes. Estos frenos industriales son diversos y a menudo son parte de sistemas modernos de frenos..
- Máquinas herramienta: Garantizar detenciones precisas.
- Instalaciones de embalaje: Uso en altas tasas de producción y en procesos dinámicos.
- Construcción general de máquinas e instalaciones: Protección versátil gracias al sistema modular de ATEK.
- Robótica: Frenado seguro y suave de cobots y robots industriales.
- Parques eólicos: Aseguramiento confiable de las palas del rotor, incluso en condiciones meteorológicas extremas.
- Aplicaciones especiales: Soluciones personalizadas para altos momentos de giro, ciclos rápidos o condiciones ambientales especiales, como en la minería.
Aplicaciones especiales de robótica a energía eólica
Requisitos específicos, como el suave frenado de un cobot junto a una persona o el aseguramiento de las palas de un aerogenerador en tormenta, requieren soluciones adaptadas. Frenos de emergencia especializados, a menudo diseñados para altos momentos de girar o ciclos rápidos, se utilizan aquí; Ringspann, por ejemplo, suministra tales frenos para la minería. En algunos casos, un sistema de frenos redundante es necesario para una mayor seguridad.Aprovechar innovaciones e implementar soluciones de freno a prueba de futuro.
Soluciones innovadoras y tendencias futuras.
Frenos inteligentes: diagnóstico y conectividad
La notificación del desgaste por parte del freno mismo, antes de que una falla detenga la producción, es un objetivo de los sistemas modernos. Los frenos de emergencia modernos con sensores para el mantenimiento predictivo y conectividad a través de buses de campo pueden aumentar la disponibilidad de las instalaciones. Por ejemplo, permiten una reducción de paradas no planificadas de hasta un 15%, lo que representa un avance para sistemas de frenos electrónicos y los tecnología de frenos actual representa.
Soluciones personalizadas y competencia del sistema
Para requisitos especiales, como temperaturas extremas, o cuando no se ajusta un freno estándar, se requieren soluciones adaptadas sin comprometer la seguridad. ATEK desarrolla soluciones especiales personalizadas que garantizan seguridad y rendimiento incluso en pequeñas series. Esto es aplicable, por ejemplo, para exigentes frenos para polipastos de grúa o para otras aplicaciones especiales.Optimizar la estrategia de seguridad y dar forma al futuro con ATEK.
Conclusión
Mensajes clave sobre la necesidad y selección
Garantizar la seguridad y fiabilidad de los sistemas de accionamiento, así como evitar costosas paradas, son preocupaciones centrales. Un freno de emergencia adecuado, cuidadosamente seleccionado según el par y la aplicación, representa una inversión importante. Una visión general de diversos tipos de frenos puede ser útil para la orientación en necesidades específicas.
Su socio para una seguridad de accionamiento integral
La selección de la solución de frenos óptima de la gran variedad de ofertas para requisitos específicos puede ser compleja. ATEK Drive Solutions ofrece como proveedor del sistema un asesoramiento integral y frenos de emergencia para altas exigencias de seguridad. Por ejemplo, apoyamos en la selección para su motor eléctrico con freno.
