Tensión óptima de la correa, fácil montaje y máxima eficiencia: descubra las ventajas de ATEK Motorspannschlitten.
¿Cuál es la principal ventaja de los Motorspannschlitten?
La principal ventaja de los Motorspannschlitten radica en permitir una tensión de correa simple y precisa. Esto puede reducir drásticamente el tiempo de mantenimiento, por ejemplo, de 60 a menos de 15 minutos, y prolongar la vida útil de las correas y los rodamientos.
¿Cuándo debo usar un Motorspannschlitten de Mono Plate?
Ein Los Motorspannschlitten de Mono Plate son ideales cuando se requiere estabilidad máxima y las distancias del pie del motor son conocidas con precisión. Son excelentes para aplicaciones de precisión, ya que pueden reducir las vibraciones en hasta un 12%. ¿Qué ventajas ofrece un Motorspannschlitten de Duo Plate?
Welche Vorteile bietet ein Duo Plate Motorspannschlitten?
Los Motorspannschlitten de Duo Plate ofrecen una alta flexibilidad gracias a su placa de montaje dividida. Son óptimos cuando las dimensiones del motor pueden variar, por ejemplo, al utilizar motores de diferentes proveedores, lo que simplifica la gestión del inventario..
¿Qué protección contra la corrosión ofrecen los Motorspannschlitten?
Los Motorspannschlitten a menudo están equipados con recubrimiento KTL (recubrimiento catódico por inmersión) para una excelente protección contra la corrosión en entornos difíciles o con galvanizado como protección básica sólida. Un recubrimiento KTL resiste una prueba de rocío salino (DIN EN ISO 9227) típicamente más de 720 horas..
¿Para qué tamaños de motor están típicamente disponibles los Motorspannschlitten?
Los Motorspannschlitten están comúnmente disponibles para una amplia gama de tamaños de motor según la norma IEC, a menudo de IEC 63 a IEC 200, cubriendo así una gran parte de las aplicaciones industriales.
¿Pueden los Motorspannschlitten eliminar la necesidad de rodillos tensores adicionales?
Ja, los Motorspannschlitten pueden a menudo hacer innecesarios los rodillos tensores separados. Esto simplifica el tren de transmisión, reduce la cantidad de componentes, ahorra espacio y puede disminuir la propensidad a fallos en hasta un 10%..
¿Qué materiales se utilizan para los Motorspannschlitten y por qué?
Los Motorspannschlitten se fabrican típicamente de acero estabilizado. Este material proporciona una resistencia mejorada a la deformación bajo carga, aproximadamente 20% más alta que la del acero estructural estándar , resultando así en una mayor robustez y durabilidad.
¿Ofrece ATEK Drive Solutions personalizaciones a medida para los Motorspannschlitten?
Como proveedor de sistemas para todo el tren de transmisión industrial, ATEK Drive Solutions también examina soluciones personalizadas. Esto puede incluir, por ejemplo, recubrimientos especiales o perforaciones ajustadas para los Motorspannschlitten para satisfacer requisitos de aplicación específicos.
Los Motorspannschlitten permiten una tensión de correa precisa, pueden reducir los tiempos de mantenimiento drásticamente (por ejemplo, de 60 a menos de 15 minutos) y reducir el consumo de energía mediante la tensión óptima en hasta un 5%..
La elección entre Mono Plate para máxima estabilidad (puede reducir las vibraciones en hasta un 12%) y Duo Plate para flexibilidad en las dimensiones del motor optimiza el rendimiento del sistema de transmisión y simplifica la gestión del inventario.
Materiales de alta calidad como acero estabilizado (aproximadamente un 20% más resistente que el acero estructural) y tratamientos de superficie como recubrimiento KTL (resiste >720h en la prueba de rocío salino) aseguran durabilidad y minimizan los tiempos de inactividad..Descubra cómo los Motorspannschlitten pueden optimizar sus sistemas de transmisión, reducir los tiempos de montaje y prolongar la vida útil de sus componentes. ¡Infórmese ahora!
¿Está buscando una solución eficiente y confiable para la tensión de correa en sus sistemas de transmisión? Los Motorspannschlitten de ATEK Drive Solutions ofrecen una alternativa fácil y rentable a los rodillos tensores convencionales. Contáctenos para una consulta personalizada y encuentre la solución óptima para su aplicación: /contact.
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Entienda: lo que los Motorspannschlitten hacen por sus transmisiones.
¿Qué exactamente hacen los Motorspannschlitten por su sistema?
los Motorspannschlitten permiten una alineación precisa del motor, lo que permite ajustar la tensión de la correa de horas a minutos. De este modo, una empresa de fabricación redujo el tiempo de mantenimiento de un accionamiento por correa de 60 a menos de 15 minutos. Estos componentes optimizan la tecnología de transmisión..
El papel en la ingeniería moderna de maquinaria
una tensión de correa subóptima puede aumentar el consumo de energía en hasta un 5%. Tales dispositivos de tensión para motores minimizan las pérdidas de energía y prolongan la vida útil de las correas y los rodamientos. En la industria alimentaria, que requiere un rendimiento constante y el mínimo tiempo de inactividad, ayudan a mantener procesos fluidos. Más sobre Gear Boxes y motores..
Simplificación del tren de transmisión.
Los sistemas convencionales suelen requerir rodillos tensores separados, lo que aumenta los costos y el mantenimiento. Las unidades de ajuste de motor pueden eliminar estos componentes y simplificar el tren de transmisión. En una máquina de embalaje, por ejemplo, la eliminación de los rodillos tensores ahorra espacio y reduce la propensidad a errores en un 10%, lo que promueve la integración del sistema de transmisión. Seleccionar: utilizar óptimamente Mono Plate o Duo Plate.Mono Plate (plato sólido): cuando la estabilidad es lo primero.
El Mono Plate con construcción continua ofrece alta resistencia, ideal cuando las distancias de los pies del motor están definidas con precisión.
Los fabricantes de máquinas herramienta de precisión los utilizan para reducir las vibraciones en hasta un 12% y mejorar la precisión del mecanizado. Los orificios alargados permiten flexibilidad en el montaje a pesar de la construcción fija. Duo Plate (plato dividido): flexibilidad para requisitos variables.
Duo Plate (Geteilte Platte): Flexibilität für variable Anforderungen
Los Motorspannschlitten de Duo Plate con placa de montaje dividida son adecuados para dimensiones de motor variables. Es típico su uso en la producción en serie con motores de diferentes proveedores y dimensiones ligeramente distintas (por ejemplo, +/- 3 mm), lo que simplifica la gestión del inventario. Alternativamente, se ofrecen carriles tensores. an.
Comparación directa: estabilidad frente a adaptabilidad.
La elección entre Mono y Duo Plate depende de las prioridades. Los Mono Plates ofrecen estabilidad, los Duo Plates adaptabilidad a varios tamaños de motor. Un fabricante de máquinas especiales podría utilizar Mono Plates para el 80% de las aplicaciones estándar y Duo Plates para el 20% con especificaciones de motor no claras.
- Mono Plate: estabilidad, para dimensiones de motor definidas.
- Duo Plate: flexibilidad, para distancias de pie del motor variables.
- Selección: según la necesidad de estabilidad y la variabilidad de las dimensiones del motor.
Asegurar: elegir material y tratamiento de superficie para máxima duración.
Acero como material: la base para la robustez.
Se utiliza acero estabilizado, que bajo carga muestra una resistencia a la deformación mejorada gracias a tratamientos térmicos o aleaciones. Esto es importante en aplicaciones con altos momentos de torsión, donde el acero estándar podría deformarse y causar desajustes. La calidad del acero resiste las cargas industriales aproximadamente un 20% mejor que el acero estructural.
- Uso de acero estabilizado para aumentar la robustez y durabilidad.
- Resistencia mejorada a la deformación del acero bajo carga gracias al tratamiento térmico o aleaciones especiales.
- Superior resistencia de la calidad del acero frente a cargas industriales, alrededor del 20% más que en acero estructural estándar.
- Recubrimiento catódico por inmersión (KTL) como protección premium contra la corrosión para entornos exigentes.
- Galvanizado como protección básica probada contra la corrosión para aplicaciones estándar.
- Aseguramiento a largo plazo de las propiedades mecánicas y la ajustabilidad precisa mediante un tratamiento de superficie de alta calidad como el KTL.
- Garantía de funcionalidad y prevención de bloqueos por óxido durante al menos 10 años con recubrimiento KTL.
Protección contra la corrosión en detalle: recubrimiento KTL y galvanizado.
El recubrimiento catódico por inmersión (KTL) ofrece una protección contra la corrosión uniforme y extiende la vida útil en ambientes húmedos o químicamente agresivos. Un recubrimiento KTL resiste una prueba de rocío salino (DIN EN ISO 9227) de más de 720 horas sin corrosión significativa. El galvanizado proporciona protección básica para aplicaciones menos exigentes. Información sobre soluciones para sus motores está disponible.
Impacto de la elección de material en el rendimiento.
El tratamiento de superficie influye indirectamente en el rendimiento. Una protección contra la corrosión duradera como el KTL asegura propiedades mecánicas a largo plazo y ajustes suaves. Sin protección, el óxido podría bloquear los mecanismos de ajuste en exteriores, dificultando el mantenimiento y generando costos. El KTL asegura funcionalidad durante al menos 10 años.Aplicar: maximizar la compatibilidad y las aplicaciones de los Motorspannschlitten.
Amplia gama de aplicaciones en diversas industrias.
Las placas de ajuste del motor son compatibles con motores estándar, motores con engranaje (especialmente reductores de tornillo), motores de corriente trifásica y motores eléctricos con freno.. En la industria del embalaje, aseguran la tensión de la correa en más de 50 tipos de máquinas.
Ajuste específico para tamaños de motor según la norma IEC.
La gama cubre tamaños de motor IEC de 63 a 200, lo que garantiza una amplia cobertura de mercado. Por lo tanto, los fabricantes de máquinas pueden utilizar modelos estándar para el 90% de sus tamaños de motor comunes. La selección se realiza según el tamaño del motor y la capacidad de carga (hasta 282 kg).
Integración óptima en accionamientos por correa.
Permiten ajustes de distancia variable del centro mediante el desplazamiento del motor, lo que permite que la tensión de la correa sea precisa y rápidamente ajustable. En un accionamiento de ventilador, por ejemplo, la tensión se puede ajustar estacionalmente para optimizar la eficiencia en menos de 10 minutos.Perfeccionar: dominar la selección y adaptación adecuadas de los Motorspannschlitten.
Los criterios más importantes para su selección
Los criterios más importantes para su selección de un los Motorspannschlitten son: Tamaño de motor (IEC), capacidad de carga (hasta 282 kg), material (KTL/galvanizado), tipo (Mono/Duo Plate), posición de montaje (horizontal/vertical). Para un motor pesado (150 kg) en un entorno húmedo (por ejemplo, planta de tratamiento de aguas residuales), se recomienda un Mono Plate recubierto de KTL del tamaño IEC adecuado para estabilidad y protección contra la corrosión. Al Comprar motores eléctricos es importante considerar la fijación del motor a tener en cuenta.
- Tenga en cuenta el tamaño del motor según la norma IEC.
- Verifique la capacidad de carga requerida del carro de tensión (hasta 282 kg).
- Elija el material y el tratamiento de superficie (por ejemplo, recubierto de KTL o galvanizado) según las condiciones ambientales.
- Decida el tipo adecuado: Mono Plate para máxima estabilidad o Duo Plate para flexibilidad en las dimensiones del motor.
- Preste atención a la posición de montaje prevista (horizontal o vertical).
- Considere personalizaciones, como recubrimientos especiales o perforaciones modificadas para requisitos específicos.
- Asegúrese de que la superficie de montaje esté totalmente plana para evitar tensiones.
- Preste atención a una alineación precisa del motor y las poleas para un rendimiento óptimo y durabilidad.
Cuando el estándar no es suficiente: personalizaciones
Para requisitos especiales, ATEK ofrece, además de una amplia gama estándar, soluciones de accionamiento personalizadas en el sistema general (la técnica JS sirve como ejemplo de soluciones especiales). En el marco de una consulta del sistema, se pueden examinar, por ejemplo, recubrimientos especiales o perforaciones adaptadas.
Montaje y alineación: consejos prácticos
Una superficie de montaje plana y una correcta alineación del motor evitan tensiones y desgaste. Un nivel y un calibrador ayudan a asegurar la paralelidad de las guías y el alineamiento de las poleas. Un montaje preciso puede prolongar la vida útil de la correa hasta en un 30%.Benefíciese: aproveche al máximo la rentabilidad y las ventajas de los carros de tensión de motor
Las ventajas convincentes a simple vista
Las ventajas convincentes de estos sistemas de tensión a simple vista son: instalación sencilla, menos componentes, estabilidad (Mono Plate) o flexibilidad (Duo Plate), protección confiable contra la corrosión. Una planta de fabricación, por ejemplo, redujo los tiempos de montaje de los accionamientos en un 25% mediante bases de motor premontadas, lo que ahorra costos. Bases de motor La evaluación de rentabilidad: más que solo el precio de adquisición
Wirtschaftlichkeitsbetrachtung: Mehr als nur der Anschaffungspreis
La relación calidad-precio, la rápida instalación y el bajo mantenimiento hacen que estas unidades de ajuste de motor sean rentables. Una toma de motor (por ejemplo, 150€), que duplica la vida útil de la correa (costo 50€) y ahorra 1 hora de mantenimiento (80€) al año, a menudo se amortiza en el primer año.
- La tensión rápida de la correa ahorra tiempo de trabajo.
- La eliminación de rodillos tensores reduce costos y complejidad.
- Una mayor duración de correas/rodamientos reduce los costos de piezas de repuesto.
- El mantenimiento optimizado aumenta disponibilidad y productividad.
ATEK Drive Solutions: su socio en tecnología de accionamiento
ATEK como proveedor de sistemas ofrece soluciones de accionamiento integrales: Gear Boxes, frenos, servomotores. La experiencia y un sistema de módulos permiten muchas configuraciones y tiempos de entrega cortos. El configurador en línea ayuda en la rápida composición de soluciones de Gear Boxes.
los Motorspannschlitten son una inversión en eficiencia y durabilidad de los sistemas de accionamiento. ATEK Drive Solutions ofrece calidad y experiencia para ello. Contáctenos para una consulta.
