ATEK Drive Solutions

Aswaardenremsystemen: Nauwkeurige veiligheid voor roterende toepassingen

5 Minuten
Jetzt persönliche Beratung erhalten
Erhalten Sie Ihr Angebot

Ontdek de voordelen van ATEK asremsystemen – van standaardoplossingen tot op maat gemaakte systemen voor maximale veiligheid en efficiëntie.

Waarvoor worden asremsystemen gebruikt?

Asremsystemen stoppen draaiende massa’s gecontroleerd en snel – onmisbaar in houtbewerking, transporttechniek, metaalbewerking en machinebouw, om ongelukken te voorkomen, insteltijden te verkorten en productieprocessen te versnellen.

Wat is het verschil tussen elektromagnetische fail-safe remmen en elektronische remmodules?

Elektromagnetische remmen werken spanningsloos veilig (Fail-Safe) en bieden maximale veiligheid bij stroomuitval, terwijl elektronische remmodules compacter zijn en een tegenveld in de motor genereren, maar een constante stroomvoorziening nodig hebben.

Welke criteria bepalen de dimensionering van een asrem?

Bepalend zijn traagheidsmoment, rotatiesnelheid, remmoment, stilstandtijd und omgevingsomstandigheden. Een correcte dimensionering voorkomt oververhitting en verlengt de levensduur van de installatie.

Kan ATEK op maat gemaakte asremsystemen leveren?

Ja. Dankzij het modulaire bouwsystemen ontwikkelt ATEK Drive Solutions op maat gemaakte remsystemen – ook voor kleine series en met korte levertijden van vaak minder dan 4 weken.

Welke normen en richtlijnen zijn relevant?

Belangrijke regelgeving zijn de Machinery Regulation (EU) 2023/1230, EN ISO 13849-1/-2, EN ISO 13855 und VDE 0105. ATEK ondersteunt u bij de normconforme dimensionering van uw remoplossing.

Hoe snel stopt een ATEK asrem?

Afhankelijk van de uitvoering bereikt ATEK stilstandstijden van minder dan 5 seconden bij typische assen met 1 kg m² traagheid – ideaal voor procesveilige productie en hoge OEE-waarden.

Wie mag installatie en onderhoud uitvoeren?

Nur gekwalificeerd vakpersoneel volgens VDE 0105/IEC 364 mag asremsystemen monteren, in bedrijf nemen en onderhouden om veiligheid en garantie te waarborgen.

Wat is de onderhoudsbelasting van een asrem?

ATEK raadt een halfjaarlijkse visuele en functionele inspectie of na 5.000 remcycli aan. Slijtagecomponenten zoals wrijvingsplaten zijn dankzij het stekkerontwerp binnen enkele minuten te vervangen.Asremsystemen stoppen draaiende assen in < 5 s en minimaliseren het risico op ongelukken.

Elektromagnetische fail-safe remmen of compacte elektronische remmodules: ATEK levert beide op maat.

ATEKs bouwsysteem biedt miljoenen configuraties en korte levertijden.

Asremsystemen zijn bepalend voor veiligheid en efficiëntie. Moderne remsystemen verkorten de nalooptijd met tot 80%.

Of elektromagnetische fail-safe rem of elektronische remmodule – ATEK Drive Solutions biedt maatwerk oplossingen voor elke sector, van houtbewerking tot robotica.

Vakkundige dimensionering en installatie verlengen de levensduur van uw machine en verlagen de bedrijfskosten. Ons modulaire systeem biedt miljoenen configuratiemogelijkheden en garandeert korte levertijden.

Ontdek hier hoe Asremsystemen uw productie veiliger en winstgevender wordt.Zoekt u het optimale asrem systeem voor uw toepassing?

Vraag nu een aandrijflijst aan!

Begrijpen: Basisprincipes en noodzaak van asremsystemen

Ein Asrem is een actief remsysteem dat direct op de machine-as werkt. Het verkort de nalooptijd na het uitschakelen drastisch en beschermt zo personeel en werkstukken.

Inleiding tot Asremsystemen

Waarom een asrem essentieel is

Draaiende assen kunnen na het uitschakelen van de machine nog enkele seconden of minuten naloop. Asremsystemen verminderen deze nalooptijd drastisch en beschermen de bediener en werkstukken. Meer over industriële remmen.

Veiligheidsaspecten en voorschriften

De machineregels en EN ISO 13855 eisen gedefinieerde nalooptrajecten”

de alleen met remsystemen kunnen worden nageleefd. Ontbrekende remmen brengen medewerkers in gevaar en leiden tot productieonderbrekingen.

De rol van de rem in de OEE

Kortere nalooptijden betekenen hogere beschikbaarheidminder wachttijd bij wisselen van gereedschappen en dus een directe bijdrage aan de overall equipment effectiveness.

  • Nalooptijdreductie met tot 80%
  • Voldoet aan wettelijke veiligheidsvereisten
  • Verbetert productiecapaciteit
  • Bespaart gereedschap en werkstuk
  • Verhoogt de waarde en betrouwbaarheid van machines

Analyseren: Remprincipes en bouwtypes

Werking en typen van Asremsystemen

Elektromagnetische remmen (Fail-Safe)

Dit ontwerp benut veerkracht om de rem te sluiten. Zodra de voedingsspanning wegvalt, drukt de veer de wrijvingsschijf tegen het tegenoppervlak – een stromloos veilige stop.

  • Hoge veiligheidsklasse dankzij Fail-Safe
  • Getest levensduur > 1 mln schakelingen
  • Remmomenten tot 500 Nm
  • Optioneel geïntegreerd handontluchtingssysteem
  • Vereist DC-omvormer bij AC-netwerken

Elektronische remmodules

Genereren een tegenveld in de motor en remmen zonder mechanische wrijving. Compact und goedkoop, maar afhankelijk van stroom.

Hydraulische en pneumatische alternatieven

Zelden in hout- en metaalbewerking, maar voordelig bij zeer hoge traagheidsmomenten of vuile omgevingen.Kiezen: Belangrijke criteria voor het passende asremsysteem

Selectiecriteria voor Asremsystemen

Traagheidsmoment & remmoment

Het remmoment moet minimaal 120% van het versnellingsmoment zijn om in < 5 seconden stilstand te bereiken.

  • Traagheidsmoment (J) van de as
  • Maximale rotatiesnelheid
  • Gewenste stilstandtijd
  • Temperatuurbereik
  • Beschermingsgraad (IP)

Bouwvorm & interfaces

ATEK levert voet-, flens- en tussenflensremmen – compatibel met IEC-motoren en Gear Boxes.

Voedingsspanning & besturing

24 V DC, 230 V AC of 400 V AC – kies de juiste spanning en besturingslogica (bijv. PLC of noodstopketen).Implementeren: Vakkundige installatie, onderhoud en bedrijfszekerheid

Installatie, onderhoud en veiligheid

Normconforme installatie volgens VDE 0105/IEC 364

Alleen geschoold personeel mag elektrische aansluitingen maken. Verkeerde bedrading kan rem of motor beschadigen.

Veiligheidsmaatregelen bij onderhoud

Voor werkzaamheden moeten de vijf veiligheidsregels worden gevolgd: Ontkoppelen, Beveiligen, Spanningsvrij controleren, Aarden/Kortsluiten, Afdekken van nabijgelegen delen.

Onderhoud

ATEK raadt aan om rembladen elke 6 maanden of 5.000 remcycles te controleren – afhankelijk van gebruik. Door het cassetteprincipe is het vervangen van de bladen in < 15 min gedaan.

  • Regelmatige visuele inspectie van de wrijvingsoppervlakken
  • Controle van de speling
  • Documentatie van de remcycli
  • Software-reset van de elektronische levensduurmeters

Oriënteren: Fabrikanten, productselectie en branchoplossingen

Fabrikanten, producten en toepassingsgebieden

ATEK Drive Solutions

Combineert tientallen jaren ervaring met Gear Boxes met rem- en servotechnieksystemen. Miljoenen configuraties dankzij het bouwsysteem.

Typische toepassingsgebieden

Houtbewerking, transporttechniek, verpakkingsmachines, podiumtechniek, robotica en meer.

Productvariëteit in overzicht

  • AC-remmotoren met geïntegreerde flens
  • Tussenflensremmen voor servomotoren
  • Gear Boxeenheden met dubbele veiligheidsrem
  • Elektronische remmodules voor retrofit
  • Complete aandrijfasen inclusief koppeling en encoder
Entdecken Sie jetzt weitere Artikel
Alle Artikel
Hypoidgetransmissies voor zware transporteurs: Maximale prestaties voor uw veeleisende toepassingen!
Ontdek hoe hoogmomentige Hypoidgetriebe van ATEK uw transportinstallaties revolutioneren en...
Jetzt mehr lesen
Maximale efficiëntie voor uw transportband: Geïntegreerde motor-gear box-eenheden in focus
Ontdek de voordelen van compacte aandrijfsystemen voor soepele processen en...
Jetzt mehr lesen
Flüsterleise precisie: Geluidsarm tandwielhuis voor uw montage
Zo optimaliseert u uw productie met een minimaal geluidsniveau en...
Jetzt mehr lesen
Veiligheidsremmen: Maximale veiligheid voor uw ATEK Antriebstechnik – Zo maakt u de juiste keuze!
Uitgebreide gids over de werking, selectiecriteria en toepassingsgebieden van veiligheidsremmen...
Jetzt mehr lesen

Product aanvragen