Ainsi, vous optimisez votre fabrication avec un niveau sonore minimal et une précision maximale.
Pourquoi la réduction du bruit est-elle si importante pour les réducteurs à pignon droit dans le montage de précision ?
Une charge acoustique inférieure dans le montage de précision est cruciale, car elle améliore la concentration des employés et réduit les taux d’erreur cela peut – dans certains cas jusqu’à 2 %. De plus, de faibles vibrations conduisent à une qualité de produit supérieure und précision des pièces fabriquées, ce qui peut, par exemple, réduire le taux de retouche jusqu’à 5 %.
Quelles caractéristiques de conception rendent un réducteur à pignon droit « silencieux » ?
Les réducteurs à pignon droit silencieux se distinguent par plusieurs caractéristiques : une géométrie d’engrenage optimisée (par exemple, engrenages obliques, corrections précises des profils de dents), l’utilisation de roulements de haute qualité et à faible frottement, un soin particulier dans le choix des matériaux pour les engrenages et les carters (par exemple, des matériaux amortissants comme la fonte d’aluminium) ainsi qu’une fabrication et un assemblage précis. Ces facteurs peuvent réduire les émissions sonores de manière significative, parfois de 5 dB(A) ou plus.
Les machines existantes peuvent-elles être modernisées avec des réducteurs à pignon droit silencieux d’ATEK ?
Oui, une modernisation est souvent possible. ATEK Drive Solutions GmbH propose un conseil complet et peut, grâce à son système de modules ainsi qu’à sa capacité de développement de solutions sur mesure également pour les installations existantes, des réducteurs à pignon droit silencieux configurer ou développer. Cela permet une amélioration de l’acoustique et de la précision sans la nécessité de reconstruire complètement la machine.
Comment le choix des matériaux affecte-t-il le niveau sonore d’un réducteur à pignon droit ?
Le choix des matériaux a un impact direct sur le développement du bruit. Alors que l’acier est synonyme de haute résistance, des plastiques spéciaux (par exemple, PEEK, POM) grâce à leurs meilleures propriétés d’amortissement peuvent réduire le niveau sonore de façon significative – dans certaines applications jusqu’à 10 dB. Des matériaux de carter tels que la fonte d’aluminium ou la fonte grise contribuent également à la minimisation du bruit grâce à leurs propriétés d’amortissement.
Quel est le rôle de la lubrification dans la minimisation du bruit des réducteurs ?
La lubrification correcte est essentielle pour le fonctionnement silencieux d’un réducteur à pignon droit. Des lubrifiants de haute qualité, en particulier des huiles synthétiques, forment un film lubrifiant stable qui réduit le frottement et l’usure. De plus, elles peuvent amortir les vibrations et affecter positivement le développement du bruit. Un mauvais choix de lubrifiant, en revanche, peut augmenter le bruit de 2 à 3 dB.
Les réducteurs à pignon droit silencieux conviennent-ils également aux applications à couple élevé ?
Ja, des principes de conception silencieuse peuvent également être appliqués à des réducteurs à pignon droit pour des couples élevés. ATEK Drive Solutions GmbH combine des décennies d’expérience dans la construction de réducteurs avec des techniques de fabrication modernes pour offrir des solutions robustes et optimisées pour le bruit . La conception prend toujours en compte le couple requis et les cycles de charge spécifiques.
Comment ATEK garantit-il la qualité et le faible niveau sonore de ses réducteurs à pignon droit ?
ATEK mise sur une combinaison de décennies d’expérience, un système modulaire pour une grande variété de variantes, une fabrication précise et le développement de solutions sur mesure. Grâce à un conseil technique complet et un grand stock, il est assuré que les clients obtiennent la solution d’entraînement optimale, également silencieuse. Si nécessaire, des tests spécifiques pour la mesure du bruit peuvent être réalisés.
Pour quelles applications typiques de montage de précision les réducteurs à pignon droit silencieux d’ATEK conviennent-ils ?
Die Les réducteurs à pignon droit silencieux d’ATEK conviennent parfaitement à une variété d’applications de montage de précision, notamment dans le secteur de la construction de machines et d’installations, dans l’ industrie de l’emballage, dans le secteur des machines-outils, dans l’ , la robotique et l’automatisation ainsi que dans le secteur médical.. Partout où une grande précision, de faibles vibrations et des émissions sonores réduites sont exigées.
L’utilisation de réducteurs à pignon droit silencieux dans le montage de précision entraîne des améliorations significatives : elle peut réduire le taux de retouche jusqu’à 5 %, le taux d’erreur de 2 % et améliorer la qualité de surface jusqu’à 10 %.
Des caractéristiques de conception optimisées telles que l’engrenage oblique, la fabrication précise (par exemple, le meulage peut réduire le bruit de jusqu’à 5 dB(A),), des roulements de haute qualité et des matériaux amortissants (par exemple, les plastiques peuvent réduire le bruit de jusqu’à 10 dB) sont essentielles pour minimiser le développement du bruit.
Une une sélection minutieuse et une intégration système, soutenue par des fournisseurs expérimentés comme ATEK Drive Solutions GmbH, est essentielle pour la performance maximale et la durabilité des réducteurs à pignon droit silencieux. Un alignement correct peut considérablement prolonger la durée de vie des roulements..Découvrez comment les réducteurs à pignon droit silencieux peuvent révolutionner la précision de votre montage. Apprenez-en plus sur la technologie, les applications et les critères de sélection.
Dans le monde du montage de précision, chaque détail compte – y compris le niveau sonore. Les réducteurs à pignon droit silencieux sont la clé d’une fabrication calme et efficace. Vous cherchez la solution parfaite pour votre application ? Contactez dès maintenant Contact avec nos experts !
Vous avez besoin d’un réducteur à pignon droit silencieux pour votre montage de précision ? Nous serons heureux de vous conseiller !
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Introduction aux réducteurs à pignon droit silencieux pour le montage de précision.
Un niveau sonore élevé dans le montage de précision nuit à la concentration et à la précision. Des réducteurs silencieux réduisent le bruit et améliorent la précision ainsi que l’efficacité. Dans le montage de précision, il est essentiel d’avoir de faibles vibrations et un faible développement sonore pour la qualité du produit.. Un réducteur à pignon droit silencieux peut réduire le taux de retouche jusqu’à 5 %. Cela profite également à des réducteurs modernes avec servomoteurs..
Dans la fabrication de semi-conducteurs ou dans le secteur médical, les réducteurs bruyants sont perturbants. Le choix d’un réducteur silencieux approprié est pertinent pour la stabilité du processus, par exemple lors du montage de circuits intégrés. Nos servomoteurs font souvent partie de telles solutions. Les entraînements silencieux améliorent les conditions de travail ; un fournisseur de l’industrie automobile a ainsi réduit son taux d’erreur de 2 %. Des vibrations réduites signifient également moins d’usure et une précision globale supérieure, ce qui peut, par exemple, conduire à une meilleure rugosité de surface de 10 % dans les machines-outils.Caractéristiques de conception et optimisation des réducteurs à pignon droit pour un faible développement sonore.
Les principales sources de bruit des réducteurs à pignon droit sont l’engagement des dents, le stockage et les vibrations du carter. Une géométrie d’engrenage optimisée est essentielle pour la réduction du bruit (par exemple, le principe de pignon à emboîtement SIMOGEAR de Siemens). De telles conceptions sont importantes pour les moteurs réducteurs de précision, réducteurs à pignon droit silencieuxet un aspect central dans le développement de . Les engrenages obliques (par exemple, ATEK Drive Solutions GmbH) offrent des avantages acoustiques ; un fabricant de banc d’essai a réduit les émissions de 4 dB. Une fabrication de haute qualité comme le meulage améliore la qualité de surface
- (jusqu’à 5 dB(A) plus silencieux que le fraisage). Les corrections de profil de dents minimisent les coups d’engagement.
- Utilisation d’engrenages obliques pour des avantages acoustiques.
- Des méthodes de fabrication de haute qualité telles que le meulage améliorent la qualité de surface et réduisent le bruit.
- Les corrections de profil de dents minimisent les coups d’engagement et les bruits associés.
- Une géométrie d’engrenage optimisée réduit considérablement le bruit.
- Des roulements de précision à faible frottement réduisent les bruits de frottement.
- La lubrification correcte avec des huiles synthétiques amortit efficacement les vibrations.
Des roulements de précision à faible frottement (par exemple, Neugart PSBN) minimisent les bruits de frottement.. Une lubrification correcte (huiles synthétiques) amortit les vibrations ; un mauvais choix peut augmenter le bruit de 2 à 3 dB. Des carters optimisés par éléments finis en matériaux amortissants (par exemple, alliage d’aluminium/fonte) minimisent les vibrations du carter.Des carters optimisés par éléments finis en matériaux amortissants (alliage d’aluminium/fonte) sont avantageux , pour améliorer les performances globales des réducteurs à pignon droit optimisés pour le bruit. Un fabricant de machines d’emballage a réduit les vibrations du carter de 15 % grâce à une analyse par éléments finis.Choix des matériaux et techniques de fabrication pour des réducteurs à pignon droit silencieux.
Pour des engrenages silencieux, qui sont utilisés dans réducteurs à pignon droit silencieux des environnements, des aciers alliés, durcis et rectifiés conviennent. Pour des charges inférieures, des plastiques (POM, PEEK) sont une alternative d’amortissement sonore; une entreprise de technologie médicale a ainsi réduit le niveau de 10 dB avec des engrenages en PEEK. Des réducteurs de haute précision utilise de tels matériaux. Un fabricant de matériel de bureau a atteint une réduction du bruit de 6 dB avec des roues dentées en polymère. Le choix des matériaux pour des réducteurs silencieux pour des tâches de précision dépend des conditions de charge et d’environnement.
La précision de fabrication est essentielle. Des techniques telles que le meulage garantissent la qualité de surface, un facteur important pour des réducteurs à pignon optimisés pour le bruit. Une fabrication précise peut augmenter la durée de vie de 30 % et optimiser les bruits. Les tolérances dans la plage des micromètres sont la norme dans la fabrication de composants pour des réducteurs à pignon silencieux pour le montage de précision. Un fournisseur en robotique a amélioré la précision du profil de 20 % grâce à un meulage plus précis, ce qui a optimisé le bruit de fonctionnement et la précision de positionnement. Les traitements thermiques et les revêtements spéciaux (par exemple, DLC) améliorent la résistance à l’usure et le frottement.Applications et cas d’utilisation pour des réducteurs à pignon silencieux dans le montage de précision
Dans la robotique et l’automatisation, on utilise réducteurs à pignon droit silencieux pour des mouvements précis dans les articulations de robots ou les systèmes de positionnement, ce qui peut améliorer la répétabilité de jusqu’à 15 %. Des réducteurs à cône de haute précision peuvent compléter de tels systèmes d’entraînement silencieux pour des tâches de précision . L’utilisation de réducteurs à pignon silencieux pour le montage de précision entraîne les avantages suivants dans différents domaines d’application :
- Augmentation de la répétabilité dans les articulations de robots et les systèmes de positionnement jusqu’à 15 %.
- Permet d’atteindre des cadences plus élevées tout en réduisant les erreurs dans l’automatisation.
- Assurance d’une émission sonore minimale dans la technologie médicale, par exemple avec des robots chirurgicaux.
- Assurance du confort des patients et d’une meilleure concentration du personnel médical.
- Amélioration de la qualité de surface des machines-outils de jusqu’à 12 %.
- Réduction des taux de rebut, par exemple de 3 % dans les automate de montage.
- Obtenir une meilleure rugosité de surface sur les meuleuses de précision (par exemple 0,05 µm).
Dans la technologie médicale (par exemple robots chirurgicaux), une émission sonore minimale est importante. Réducteurs silencieux assurent le confort des patients et la concentration du personnel (par exemple dispositifs de dialyse <40 dB). Les machines-outils bénéficient de qualité de surface améliorée (jusqu’à 12 %) et de taux de rebut plus faibles (par exemple 3 % dans les automate de montage). Les meuleuses de précision atteignent par exemple 0,05 µm de meilleure rugosité de surface, souvent soutenues par des réducteurs à pignon faibles en vibrations pour des processus de montage précis.Choisissez et intégrez avec précision : assurez des performances optimales du réducteur
Pour choisir un réducteur à pignon silencieux pour le montage de précision les exigences (couple, vitesse, niveau sonore) doivent être définies avec précision. Une analyse détaillée des charges et la définition des émissions sonores autorisées sont essentielles (par exemple <45 dB(A) pour les systèmes d'inspection). Il est important de calculer le facteur de service (f.s.). Les types courants sont les réducteurs à pignon, réducteurs planétaires sans jeu ou des moteurs de réducteur à réduction de bruit; le choix du bon réducteur silencieux pour le montage de précision est crucial.
L’expérience du fabricant (par exemple ATEK Drive Solutions GmbH) et le support sont pertinents. Une intégration système soigneuse, un alignement correct (une désalignement de 0,1 mm peut réduire la durée de vie des roulements de 50 %) et une vérification thermique (Pth critique) sont centrals pour la durabilité et la performance de réducteurs à pignon silencieux. Un montage rigide empêche des vibrations et des bruits supplémentaires..
Le choix et l’intégration soigneux d’un réducteur à pignon silencieux pour le montage de précision contribue de manière significative à la qualité et à l’efficacité des processus de montage exigeants.
