Flexibilité et efficacité maximales : Comment optimiser votre technologie de transport avec ATEK Drive Solutions.
Qu’est-ce qu’un moteur à entraînement continu et comment fonctionne-t-il sur des transporteurs à plusieurs vitesses ?
Un moteur à entraînement continu permet une ajustement continu et précis de la vitesse d’un convoyeur sans étapes fixes. Cela se fait souvent par un variateur de fréquence, qui régule la vitesse du moteur. Pour les transporteurs à plusieurs vitesses, cela signifie que la vitesse peut être ajustée dynamiquement à différents produits, processus ou charges , ce qui augmente la flexibilité et l’efficacité.
Quels avantages concrets les moteurs à entraînement continu d’ATEK offrent-ils à mon installation de production ?
Les moteurs à entraînement continu d’ATEK peuvent optimiser de manière significative vos processus de production . Cela comprend uneaugmentation de la productivité (par exemple, jusqu’à 15 % grâce à des temps de réglage réduits), une réduction de la consommation d’énergie (par exemple, jusqu’à 25 % par rapport aux systèmes non régulés), moindre gaspillage de matériel grâce à des démarrages en douceur et à une meilleure disponibilité des installations grâce à une usure moindre. Comment ATEK aide-t-il à choisir le moteur à entraînement continu approprié pour des exigences spécifiques ?
ATEK offre
un conseil technique complet et analyse votre profil de charge spécifique et vos exigences d’application. Avec notre und analysiert Ihr spezifisches Lastprofil und Ihre Anwendungsanforderungen. Mit unserem configurateur de produit en ligne , vous pouvez également assembler des solutions individuelles à partir de millions de configurations. Notre expertise garantit que vous obtenez un entraînement qui correspond parfaitement à vos besoins en termes de performance, de taille et de conditions environnementales.
Les moteurs à entraînement continu peuvent-ils être intégrés dans des installations de transport déjà existantes ?
Oui, l’intégration dans des installations existantes est facilitée par des interfaces standardisées et la conception modulaire des solutions d’entraînement ATEK. Notre expérience permet un changement rapide; par exemple, un fabricant de boissons a pu modifier une installation en seulement 8 heures. Nous vous aidons à maintenir l’effort d’intégration faible.
Quel rôle joue la technologie de commande dans les moteurs à entraînement continu pour les transporteurs ?
La technologie de commande moderne, souvent associée à des capteurs précis comme les encodeurs, est décisive pour les performances des moteurs à entraînement continu. Elle permet un régulation adaptative de la vitesse et du couple, ce qui réduit les temps de cycle (par exemple, jusqu’à 15 % de réduction) et permet une manipulation plus douce des marchandises transportées , comme le montre la réduction de la casse des produits de 10 % chez un client du secteur alimentaire.
Comment les moteurs à entraînement continu contribuent-ils à l’efficacité énergétique et à la durabilité ?
Grâce à la régulation de la vitesse en fonction des besoins, les moteurs à entraînement continu consomment seulement l’énergie réellement nécessaire. Cela peut entraîner des économies d’énergie pouvant atteindre 25 % . Par exemple, un producteur alimentaire a pu réduire son empreinte carbone de 8 % grâce à des solutions écoénergétiques d’ATEK. Cela réduit les coûts d’exploitation et soutient vos objectifs de durabilité.
Que signifie ATEK en tant que fournisseur de systèmes dans le domaine de la technologie d’entraînement ?
En tant que fournisseur de systèmes, ATEK ne livre pas seulement des composants individuels, mais des solutions d’entraînement complètes, comprenant des réducteurs, des freins et des servomoteurs. Nous combinons des décennies d’expérience avec de nouvelles compétences pour offrir des solutions sur mesure et standard de manière intégrée, soutenue par un système modulaire et un conseil complet.
Comment le système modulaire d’ATEK soutient-il les transporteurs à plusieurs vitesses ?
Le système modulaire d’ATEK permet une grande variété de variantes et des millions de configurations. Pour les transporteurs à plusieurs vitesses, cela signifie que nous pouvons assembler rapidement des solutions d’entraînement sur mesure exactement adaptées aux exigences variables de votre installation de transport, et cela avec des délais de livraison courts.
Les moteurs à entraînement continu permettent un ajustement flexible de la vitesse pour les transporteurs à plusieurs vitesses, ce qui peut entraîner une augmentation de la productivité allant jusqu’à 15 % et une réduction des temps de réglage possible.
L’utilisation de cette technologie permet de réduire significativement la consommation d’énergie – dans les centres logistiques par exemple de jusqu’à 18 % – et de prolonger simultanément la durée de vie de l’installation grâce à des démarrages et des ralentissements en douceur.
ATEK Drive Solutions offre en tant que fournisseur de systèmes des solutions d’entraînement sur mesure avec un conseil complet et un système modulaire, garantissant une conception optimale und et des délais de livraison rapides pour votre cas d’application spécifique.Découvrez comment les moteurs à entraînement continu d’ATEK Drive Solutions révolutionnent vos transporteurs à plusieurs vitesses et optimisent vos processus de production. Découvrez les avantages, les applications et les détails techniques !
Les transporteurs à plusieurs vitesses sont l’épine dorsale de nombreux secteurs industriels. Pour maximiser leur efficacité, les moteurs à entraînement continu sont indispensables. Vous cherchez la solution parfaite pour votre installation ? Contactez-nous à ATEK Drive Solutions pour un conseil personnalisé !
Avez-vous besoin d’une solution d’entraînement sur mesure pour vos transporteurs à plusieurs vitesses ?
Demandez maintenant votre solution personnalisée !
Comprendre et utiliser correctement les moteurs à entraînement continu pour les transporteurs.
ATEK Drive Solutions propose des moteurs à entraînement qui peuvent augmenter la flexibilité et l’efficacité dans la technologie de transport. Ces entraînements sont conçus pour optimiser vos processus de production. Nous sommes à votre disposition pour un conseil personnalisé.
Que sont les moteurs à entraînement continu ?
Pourquoi sont-ils idéaux pour les transporteurs à plusieurs vitesses ?
Les moteurs à entraînement continu permettent un ajustement dynamique de la vitesse des installations de transport par des changements continus de la vitesse de rotation, ce qui en fait un excellent choix pour les transporteurs à plusieurs vitesses . Par exemple, une entreprise d’emballage a pu augmenter sa productivité de 15 % grâce à des temps de réglage réduits. L’ajustement continu contribue à des processus plus efficaces, soutenus par l’expérience d’ATEK.
Un tel moteur à entraînement réglable pour les transporteurs avec plusieurs vitesses est particulièrement adapté aux installations qui gèrent des charges et des vitesses variables. Par exemple, un centre logistique a réduit la consommation d’énergie de son installation de tri de 18 % avec les systèmes ATEK. Cette technologie peut augmenter l’efficacité et préserver les installations grâce à des démarrages en douceur. Pour plus d’informations, veuillez consulter moteurs à entraînement réglable.Exploiter pleinement les potentiels techniques des entraînements à entraînement continu.
Un ajustement précis de la vitesse est souvent réalisé grâce à des variateurs de fréquence, qui contrôlent précisément les vitesses de rotation des moteurs ; les systèmes ATEK atteignent ici une précision de ±0,2 %. Un moteur à entraînement est composé d’un moteur, d’un réducteur spécial (par exemple, réducteur planétaire) et d’une commande. L’accord entre l’électronique et les composants mécaniques influence les performances, en particulier pour un moteur à entraînement continu pour les transporteurs à plusieurs vitesses. Des informations sur les moteurs compatibles avec les variateurs de fréquence sont disponibles.
- Réalisation d’ajustements précis de la vitesse avec des variateurs de fréquence, les systèmes ATEK atteignent une précision de ±0,2 %.
- Construction d’un moteur à entraînement à partir des composants essentiels : moteur, réducteur spécial (comme un réducteur planétaire) et une unité de commande.
- Les performances sont principalement déterminées par l’accord optimal entre les composants électroniques et mécaniques.
- Utilisation de technologies de commande modernes et de capteurs précis, tels que des encodeurs, comme éléments centraux des processus de régulation adaptative.
- La régulation adaptive permet des améliorations significatives, par exemple, une réduction des temps de cycle dans les machines d’emballage allant jusqu’à 15 %.
- Réduction de la casse des produits, comme un client du secteur alimentaire l’a réalisé avec des moteurs à entraînement planétaires servo d’ATEK, de 10 %.
- Ces technologies avancées forment la base de solutions d’entraînement polyvalentes, qui peuvent être étendues par des réducteurs industriels modulaires.
Le principe de la régulation de la vitesse à entraînement continu
Les composants d’un moteur à entraînement continu
Technologie de commande et capteurs
La technologie de commande moderne et précise, comme les encodeurs, est un élément central de l’entraînement. Elle permet une régulation adaptative, ce qui peut réduire les temps de cycle dans les machines d’emballage de jusqu’à 15 %. Un client du secteur alimentaire a réduit la casse des produits de 10 % grâce à des moteurs à entraînement planétaires servo d’ATEK. Ces technologies forment la base des solutions d’entraînement, telles que celles nécessaires pour des entrainements à entraînement continu pour des installations avec vitesse variable et peuvent être complétées par des réducteurs industriels modulaires. Maximiser la flexibilité des processus et l’efficacité grâce à des entraînements à entraînement continu.Les processus peuvent être optimisés par un ajustement précis de la vitesse pour chaque étape de production, caractéristique essentielle des moteurs à entraînement avec régulation continue de la vitesse pour des transporteurs à plusieurs bandes. Une installation de remplissage a ainsi pu augmenter sa production de 7 %. Les démarrages en douceur contribuent à réduire les temps d’arrêt et le gaspillage de matériel ; un fournisseur de l’industrie automobile a signalé par exemple 20 % de pannes en moins.
Prozesse lassen sich durch eine genaue Geschwindigkeitsanpassung an einzelne Produktionsschritte optimieren, ein Kernmerkmal von Getriebemotoren mit kontinuierlicher Geschwindigkeitsregelung für Mehrbandförderer. Ein Abfüllbetrieb konnte auf diese Weise seinen Output um 7% steigern. Sanfte Anläufe tragen zur Reduzierung von Stillstandzeiten und Materialverschwendung bei; ein Automobilzulieferer verzeichnete beispielsweise 20% weniger Ausfälle. Des vitesses ajustées et des transitions en douceur peuvent améliorer le flux de travail. À cet effet, des unités moteur-réducteur intégrées.
Ajustement précis de la vitesse et optimisation des processus
Réduction des temps d’arrêt et du gaspillage de matériel
Augmentation de l’efficacité énergétique
L’efficacité énergétique représente un avantage important, avec un potentiel d’économies pouvant atteindre 25 % par rapport aux systèmes non régulés. Un logisticien spécialisé dans le froid a pu réduire sa consommation d’électricité de 20 % en utilisant des moteurs à entraînement efficaces d’ATEK. Cela peut contribuer à réduire les coûts, surtout pour des systèmes tels qu’un moteur à entraînement continu pour les transporteurs à plusieurs vitesses. réduction des perturbations et une meilleure efficacité énergétique peuvent avoir un impact positif sur la compétitivité. D’autres options sont Solutions pour la synchronisation und Moteurs à courant inversé Gear Boxes.Sélectionner et configurer correctement des moteurs Gear Boxes à variation continue sur mesure.
Le dimensionnement de l’entraînement en fonction des besoins en puissance et du couple est un aspect important. ATEK analyse le profil de charge afin de permettre, par exemple, un fonctionnement fiable des transporteurs de matières en vrac pendant plus de 50 000 heures. Un constructeur de machines a pu économiser 30 % de l’espace grâce aux Gear Boxes compacts d’ATEK. Une conception précise et un format approprié contribuent à la performance, ce qui est particulièrement vrai pour un moteur à entraînement continu pour les transporteurs à plusieurs vitesses qui est disponible, entre autres, moteurs Gear Boxes à couple élevé ou Gear Boxes Inline plats.
- Dimensionnement minutieux de l’entraînement conformément aux besoins spécifiques en puissance et aux exigences de couple.
- Analyse du profil de charge par ATEK pour garantir un fonctionnement fiable à long terme (par exemple, plus de 50 000 heures pour les transporteurs de matières en vrac).
- Prise en compte de la taille et de la situation d’installation, les Gear Boxes compacts d’ATEK permettant des économies d’espace significatives (par exemple, 30 %).
- Utilisation du configureur de produit en ligne d’ATEK pour sélectionner et configurer une solution d’entraînement sur mesure parmi de nombreuses options.
- Assistance à la configuration des moteurs Gear Boxes à variation continue, même pour des applications complexes comme les transporteurs à plusieurs vitesses.
- Création efficace de servomoteurs spécifiques, y compris un modèle 3D, en peu de temps (par exemple, 10 minutes par un ingénieur).
- Accélération du processus d’ingénierie et possibilité de délais de livraison plus rapides grâce aux outils de configuration numériques.
Besoins en puissance et exigences de couple
Taille et situation d’installation
Le configureur de produit ATEK pour des solutions individuelles
Le configureur de produit en ligne d’ATEK aide à choisir une solution d’entraînement individuelle parmi de nombreuses options, même pour un moteur à entraînement continu pour les transporteurs à plusieurs vitesses. Par exemple, un ingénieur a configuré un servomoteur spécifique en 10 minutes, y compris la fourniture d’un modèle 3D. Cette assistance numérique peut accélérer l’ingénierie et contribuer à des délais de livraison rapides.Réduire les coûts du cycle de vie grâce à une intégration et à une maintenance intelligentes.
L’intégration de nouveaux entraînements dans des installations existantes est facilitée par des interfaces standard et l’expérience d’ATEK ; un fabricant de boissons a pu réaménager une installation en 8 heures. La maintenance prédictive, soutenue par des données d’état des entraînements ATEK, peut augmenter la disponibilité – un aspect important pour le fonctionnement fiable d’un moteur Gear Boxes à variation continue pour les transporteurs multi-vitesse. Un centre logistique a ainsi réussi à réduire les pannes non planifiées de 40 %. Une intégration soigneuse et une maintenance prédictive peuvent accroître la productivité. Cela est également pertinent pour moteurs Gear Boxes IP65.
Intégration dans des installations de transport existantes
Maintenance et inspection régulières
Entretien préventif pour minimiser les temps d’arrêt
Considérations sur le cycle de vie et rentabilité
Les coûts totaux d’exploitation (TCO) sont un facteur pertinent. L’efficacité énergétique et la faible nécessité d’entretien, caractéristiques des moteurs Gear Boxes à variation continue d’ATEK pour les installations de transport multi-vitesse, peuvent engendrer des économies. Une analyse chez un client a montré des TCO inférieurs de 15 % sur 8 ans, malgré un investissement initial 10 % plus élevé. Des inspections régulières contribuent à la longévité. La rentabilité sur le cycle de vie est une caractéristique des solutions d’entraînement d’ATEK. Il convient également de prendre en compte moteurs Gear Boxes à deux sorties.Sécuriser des avantages concurrentiels avec des technologies d’entraînement innovantes.
Dans le contexte de l’industrie 4.0, les systèmes d’entraînement connectés sont pertinents en tant que fournisseurs de données. Les systèmes d’ATEK sont conçus pour fournir des informations pour les applications d’usine intelligente, permettant aux clients d’augmenter l’efficacité de l’installation jusqu’à 12 %. La durabilité est un autre aspect : un producteur alimentaire a réduit ses émissions de CO2 de 8 % grâce à l’utilisation de solutions écoénergétiques d’ATEK, comme celles qui se manifestent également dans un moteur à entraînement continu pour les transporteurs à plusieurs vitesses . La connectivité et l’efficacité énergétique sont des facteurs importants pour les développements futurs.
Systèmes d’entraînement connectés et industrie 4.0
Entraînements écoénergétiques et durabilité
Miniaturisation et augmentation de la performance
Nouveaux matériaux et technologies de fabrication
Une tendance technologique est l’augmentation de la puissance tout en réduisant l’espace. Les ingénieurs chez ATEK travaillent à l’augmentation de la densité de puissance des moteurs Gear Boxes, permettant par exemple des systèmes de manipulation 25 % plus légers avec 15 % de capacité de charge supplémentaire. Ces avancées sont particulièrement avantageuses pour des applications exigeantes comme moteurs Gear Boxes à variation continue pour les transporteurs multi-vitesse. De nouveaux matériaux et technologies de fabrication soutiennent ce développement. ATEK investit dans la recherche pour développer des entraînements plus compacts et plus puissants..
ATEK Drive Solutions apporte son expertise en matière de moteurs Gear Boxes à variation continue, y compris des solutions pour les transporteurs à plusieurs vitesses, pour atteindre des objectifs de production et garantir des avantages concurrentiels. Nous sommes disponibles pour des solutions sur mesure.
