Máxima precisión, conectividad flexible y máxima eficiencia: descubra las ventajas de los motores servo-reductor con interfaz de bus de campo de ATEK.
¿Cuáles son las principales ventajas de los motores servo-reductor con interfaz de bus de campo?
Los motores servo-reductor con bus de campo combinan alta precisión y dinamismo mit un par de torsión aumentado a través del reductor. La interfaz de bus de campo también permite una integración sencilla, reducción del esfuerzo de cableado (a menudo hasta un 80%) y ampliadas capacidades de diagnóstico para aplicaciones de Industria 4.0.
¿Qué sistema de bus de campo es el más adecuado para mi aplicación?
La elección depende de sus requisitos específicos. EtherCAT es excelente para aplicaciones de control de movimiento altamente dinámicas que requieren sincronización. PROFINET se utiliza ampliamente en la tecnología de automatización, especialmente en el entorno de Siemens. CANopen es una buena opción para sistemas descentralizados y aplicaciones móviles. ATEK Drive Solutions le asesora en la elección del sistema óptimo.
¿Cómo simplifica una interfaz de bus de campo la puesta en marcha de motores servo-reductor?
Las interfaces de bus de campo reducen significativamente el tiempo de puesta en marcha, a veces en más de un 50%. Esto se logra mediante archivos de descripción de dispositivos estandarizados (GSD, EDS, XML), bloques de funciones predefinidos para sistemas SPS y la posibilidad de parametrización y diagnóstico centralizados.
¿Pueden los motores servo-reductor con bus de campo contribuir al mantenimiento predictivo?
Sí, la interfaz de bus de campo permite la transmisión continua de datos de operación y diagnóstico del motor servo-reductor. Estos datos pueden ser analizados para detectar a tiempo signos de desgaste o posibles fallos y planificar de manera proactiva las medidas de mantenimiento, lo que puede reducir los tiempos de inactividad no planificados en hasta un 25%. kann.
¿Para qué sectores industriales son especialmente adecuados los motores servo-reductor con bus de campo?
Son ideales para numerosas industrias, incluyendo ingeniería de maquinaria y plantas, industria del embalaje, robótica, construcción de máquinas herramienta, logística y tecnología médica.. En todos estos ámbitos, donde se requieren movimientos precisos, dinámicos y conectados, ofrecen ventajas significativas.
¿Ofrece ATEK Drive Solutions también motores servo-reductor a medida con bus de campo?
Sí, una de las competencias clave de ATEK Drive Solutions es el desarrollo de soluciones personalizadas, incluso en pequeñas series. Gracias al sistema de construcción modular , se pueden realizar millones de configuraciones y adaptarlas a requisitos específicos, incluyendo la conexión adecuada de bus de campo.
¿Qué se entiende por inteligencia descentralizada en motores servo-reductor con bus de campo?
Algunos servomotores disponen de controladores integrados y a veces incluso lógica programable (SPS integrada). Esto permite realizar tareas de control directamente en el motor y aliviar al controlador superior. La interfaz de bus de campo se utiliza entonces para la coordinación y el intercambio de comandos y estados superiores.
¿Qué papel juegan los encoders en los motores servo-reductor?
Los encoders son cruciales para la regulación precisa de los motores servo-reductor. Capturan continuamente la posición y/o velocidad actuales del eje del motor y envían esta información de vuelta al controlador. Esto permite un circuito de control cerrado (Closed Loop) que corrige inmediatamente las desviaciones de la posición deseada, asegurando así la máxima precisión, a menudo en el rango de micrómetros., asegura.
Los motores servo-reductor con interfaz de bus de campo son componentes clave para la Industria 4.0, ya que permiten la máxima precisión (por ejemplo, precisiones de posicionamiento de ±0,005 grados) y rendimiento dinámico lo que resulta en incrementos de productividad de hasta el 18% en casos de aplicación como máquinas de embalaje.
La integración de sistemas de bus de campo como EtherCAT o PROFINET simplifica drásticamente la puesta en marcha (ahorro de tiempo de más del 50%), reduce el esfuerzo de cableado en hasta un 80% y permite funciones de diagnóstico integrales, que reducen significativamente los tiempos de inactividad no planificados.
Gracias a su versatilidad y capacidad de adaptación, respaldados por sistemas de construcción modular y la posibilidad de soluciones personalizadas, estos sistemas de accionamiento son adecuados para un amplio espectro de aplicaciones exigentes que van desde la robótica hasta la tecnología médica, y garantizan soluciones de automatización sostenibles..Descubra cómo los motores servo-reductor con interfaz de bus de campo revolucionan sus procesos de automatización y qué ventajas ofrecen en comparación con soluciones convencionales.
¿Busca una solución de accionamiento inteligente que permita la máxima precisión e integración sin fisuras en su entorno de automatización existente? Los motores servo-reductor con interfaz de bus de campo de ATEK le ofrecen exactamente eso. ¡Contáctenos en href=»/contact» para saber más!
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Entender: La clave del papel de los motores servo-reductor con bus de campo en la industria moderna.
Motores servo-reductor con bus de campo: Una solución de accionamiento para aplicaciones de Industria 4.0.
Accionamientos inteligentemente conectados aumentan la precisión y la eficiencia. Tales servomotores con bus de campo, como los de ATEK Drive Solutions, optimizan los procesos de producción y permiten complejas integraciones de sistemas de accionamiento..
Los modernos motores servo-reductor con interfaz de bus de campo ofrecen inteligencia descentralizada y pueden aumentar la eficiencia total hasta en un 15% mediante comunicación.
La evolución de la tecnología de accionamiento
Los sistemas de bus de campo reducen el esfuerzo de instalación en más del 50% del tiempo de puesta en marcha en comparación con el cableado anterior, respaldados por archivos de dispositivos estándar (por ejemplo, GSDML). Son un núcleo de la Industria 4.0, especialmente en combinación con servomotores con interfaz digital..
Por qué la integración de bus de campo es crucial
La integración de bus de campo permite una comunicación bidireccional para control, diagnóstico y mantenimiento predictivo. Los servomotores con sensores de mantenimiento predictivo pueden así reducir los tiempos de inactividad no planificados en un 25%, por ejemplo.Analizar: Revelar el funcionamiento y los beneficios clave de los motores servo-reductor.
Ein Motor servo-reductor con encoder de alta resolución alcanzó en una instalación de corte por láser una precisión de ±0,005 grados para posicionamientos en el rango de micrómetros. Esta precisión es ofrecida por servomotores de alto par con retroalimentación de encoder..
- Combinación de servomotor y reductor para un par de torsión aumentado y regulación precisa.
- Operación en circuito de control cerrado con retroalimentación de encoder para la máxima precisión.
- Permite posicionamientos extremadamente precisos, a menudo en el rango de micrómetros.
- Ofrece alta densidad de potencia, lo que resulta en máquinas más compactas.
- Destaca por su alta dinamismo para rápidos procesos de inicio y parada.
- Conduce a una mejor eficiencia energética en comparación con soluciones tradicionales.
- Aumenta la productividad, p. ej., mediante ciclos más cortos y mejor calidad de superficie.
¿Qué es un Motor servo-reductor?
Ein Motor servo-reductor, también conocido como unidad servo-reductora, combina un servomotor con un reductor para lograr un mayor par de torsión y un control preciso de la velocidad. Un motor de 2Nm puede entregar, por ejemplo, 20Nm con un reductor 10:1. A menudo están diseñados como sistemas de motores reductores servo-preparados. diseñados.
Funcionamiento en detalle
En un circuito de control cerrado, el controlador envía señales, el reductor mueve la carga y el encoder reporta la posición real de vuelta. El controlador corrige las desviaciones inmediatamente. Esto asegura la máxima precisión, por ejemplo, en máquinas CNC con motores reductores integrados..
Ventajas incomparables
La alta densidad de potencia y precisión permiten máquinas más compactas y dinámicas. Un fabricante de envases mejoró, por ejemplo, sus tiempos de ciclo en un 18% mediante el uso de tales accionamientos. Las ventajas incluyen:
- Posicionamiento exacto (en el rango de micrómetros).
- Alta dinámica (para rápidos procesos de inicio y parada).
- Diseño compacto.
- Eficiencia energética mejorada.
Optimizar: Utilizar interfaces de bus de campo para la máxima conectividad y eficiencia.
EtherCAT y perfiles estándar (por ejemplo, CiA 402) simplifican la parametrización. Un integrador de sistemas redujo el tiempo de puesta en marcha para 50 accionamientos de 3 días a menos de 1 día. Los buses de campo son componentes clave de la automatización, especialmente para un motor servo-reductor con interfaz de bus de campo..
- Parametrización y puesta en marcha simplificadas mediante perfiles estandarizados como CiA 402.
- Establecimiento de redes digitales para el intercambio de datos en tiempo real entre controladores y accionamientos.
- Soporte para sistemas como EtherCAT y PROFINET para alto rendimiento y sincronización.
- Reducción significativa del esfuerzo de cableado en comparación con el cableado convencional.
- Facilitación de la configuración, supervisión y diagnóstico centralizados de los dispositivos conectados.
- Detección y resolución de errores más rápidas, lo que conduce a tiempos de inactividad más cortos.
- Selección del sistema de bus de campo adecuado basado en requisitos específicos de aplicación e infraestructura.
¿Qué exactamente hace una interfaz de bus de campo??
Una interfaz de bus de campo? establece redes digitales para el intercambio de datos en tiempo real (datos de control, estado, proceso) entre controladores y accionamientos, a menudo con ciclos de menos de 1ms. PROFINET IRT, por ejemplo, sincroniza más de 100 ejes. Es importante elegir la interfaz digital adecuada para el accionamiento correspondiente.
Sistemas de bus de campo comunes en un vistazo.
La elección del sistema de bus de campo (por ejemplo, EtherCAT, PROFINET) se basa en requisitos específicos, la topología deseada y la infraestructura disponible. EtherCAT se utiliza a menudo para aplicaciones de control de movimiento con más de 60,000 nodos. Un asesoramiento experto ayuda a elegir el sistema óptimo para su motor servo-reductor con interfaz de bus de campo..
Ventajas de la integración
La integración de bus de campo reduce el esfuerzo de cableado (hasta un 80%) y permite una configuración y diagnóstico central. Una localización de errores más rápida redujo en un proyecto ejemplo los tiempos de inactividad en un promedio de 2 horas. Este es un aspecto clave de la integración del sistema de accionamiento..Aplicar: Explorar las diversas posibilidades de uso de motores servo-reductor con bus de campo.
En la técnica escénica, mueven Motores servo-reductor con bus de campo-Conexiones como CANopen y engranajes especiales de cortinas pesadas, silenciosas y precisas. Esto demuestra la versatilidad de tales soluciones de accionamiento. A menudo se requieren servomotores de engranaje de alto par para ello.
Automatización industrial y robótica
Los brazos robóticos alcanzan con la ayuda de servomotores de engranaje con interfaz EtherCAT precisiones de repetición de menos de 0,02 mm. Un proveedor de automóviles pudo reducir los tiempos de ciclo de sus robots de soldadura en un 12%. A menudo se utilizan aquí servomotores de engranaje sin escobillas en su lugar.
Máquinas de embalaje y herramientas
Servomotores de engranaje compatibles con bus de campo con PROFINET permiten en las máquinas de embalaje altos rendimientos (por ejemplo, 300 productos/min.). En las máquinas herramienta aseguran una excelente calidad superficial y reducen el desecho en hasta un 5%. A menudo se requiere: un servomotor de engranaje con freno de seguridad.
Otros campos de aplicación innovadores
Otros campos de aplicación para accionamientos de este tipo son el seguimiento de paneles solares, la tecnología médica, las turbinas eólicas y la logística. Un fabricante de autómatas de laboratorio pudo, por ejemplo, reducir los tiempos de prueba en un 20%. Ejemplos de aplicaciones:
- Tecnología médica: bombas dosificadoras, sistemas de posicionamiento de pacientes.
- Energías renovables: control de rastreadores solares.
- Logística: dispositivos de manejo de estanterías, sistemas de clasificación.
- Industria alimentaria: máquinas de llenado y etiquetado.
Implementar: seleccionar e integrar exitosamente servomotores de engranaje con bus de campo
Un cliente farmacéutico recibió un servomotor de engranaje de acero inoxidable, preciso y fácil de limpiar,con interface de bus de campo EtherNet/IP (grados de protección IP69K) configurado en dos semanas. Una cuidadosa selección de los componentes de accionamiento es crucial.
- Definición de criterios de selección precisos como potencia, compatibilidad con bus de campo, clase de protección y precisión para el servomotor de engranaje con conexión a bus de campo.
- Uso de herramientas del fabricante como archivos de dispositivo (GSD, EDS, XML) para simplificar la integración.
- Uso de bloques funcionales y software para acelerar la puesta en marcha.
- Consideración de tendencias futuras, incluyendo OPC UA, funciones de seguridad integradas y mantenimiento predictivo.
- Importancia de la asesoría experta para seleccionar la solución de accionamiento óptima para aplicaciones específicas.
- Posibilidad de configurar servomotores de engranaje personalizados para requisitos específicos del cliente.
- Importancia de la integración fluida en sistemas de automatización existentes y entornos de PLC.
Definir los criterios de selección correctos
Las métricas de desempeño (torque, velocidad, dinámica) son importantes, así como la compatibilidad con bus de campo del servomotor de engranaje con interfaz de bus de campo, el grado de protección requerido (por ejemplo, IP65) y la precisión (por ejemplo, ±0,1°). En aplicaciones de pick-and-place, por ejemplo, cuenta la aceleración máxima. Asesoría para la integración de sistemas de accionamiento ayuda con la especificación.
Integración fluida en sistemas existentes
Los archivos de dispositivo del fabricante (GSD, EDS, XML) y los bloques funcionales (por ejemplo, para controladores S7) simplifican la integración de PLC y reducen los tiempos de puesta en marcha (hasta un 40%). Las herramientas de software (como KSD-Link) apoyan este proceso. Aquí es importante un servomotor con interfaz digital adecuada.
Perspectivas y tendencias
Las tendencias incluyen OPC UA para la comunicación, funciones de seguridad integradas, lógica descentralizada, mantenimiento predictivo y conexión a la nube. Safe Torque Off (STO) a través de PROFIsafe simplifica los conceptos de seguridad y ahorra costos. Servomotores de engranaje digitales con sensores integrados son especialmente prometedores.
Motores servo-reductor con bus de campo son por lo tanto componentes clave para la fábrica inteligente. Estas soluciones de accionamiento ofrecen precisión, flexibilidad y eficiencia, optimizando los procesos de automatización de manera sostenible. Para una asesoría individual sobre la selección del adecuado servomotor de engranaje con interfaz de bus de campo están disponibles expertos como ATEK Drive Solutions.
