Descubra las ventajas de los reductores de tornillo sin fin de dos etapas para soluciones de transmisión precisas y potentes en la industria y la construcción de maquinaria.
¿Cuál es la ventaja decisiva de un reductor de tornillo sin fin de dos etapas para mi diseño?
La principal ventaja es la realización de relaciones de transmisión extremadamente altas (por ejemplo, de 200:1 a más de 1500:1) en una forma de construcción muy compacta. Esto permite altos momentos de torsión a bajas velocidades en un espacio reducido, como lo muestra el modelo 1002M00413 con 760 Nm para mesas médicas.
¿Para qué aplicaciones son particularmente adecuados los reductores de tornillo sin fin de dos etapas?
Son ideales para aplicaciones que requieren posicionamiento preciso, altas fuerzas de sujeción por auto-bloqueo y funcionamiento silencioso . Los sectores típicos son la tecnología médica, la industria del embalaje, la robótica y la automatización, así como la construcción general de maquinaria..
¿Qué significa «auto-bloqueo» en estos reductores y qué beneficio tengo de ello?
El auto-bloqueo significa que el reductor no puede ser girado en sentido contrario desde el lado de salida bajo carga. Esto aumenta la seguridad en aplicaciones de posicionamiento y elevación y a menudo puede hacer que un freno externo adicional sea innecesario, lo que ahorra costos y espacio de instalación..
¿Debo esperar desventajas en la eficiencia con los reductores de tornillo sin fin de dos etapas?
Sí, los reductores de tornillo sin fin generalmente tienen una eficiencia mecánica menor que, por ejemplo, los reductores de engranaje recto, lo que puede llevar a un mayor desarrollo de calor. Esto debe ser considerado en la concepción y posibles medidas de refrigeración.. ATEK Drive Solutions le asesorará ampliamente sobre esto.
ATEK habla de un sistema modular. ¿Cómo me beneficio de ello en los reductores de tornillo sin fin de dos etapas?
El sistema modular de ATEK permite una gran variedad de modelos y tiempos de entrega rápida.Podemos combinar componentes estándar de forma inteligente para configurar una solución precisa y económica también para requisitos complejos para su reductor de tornillo sin fin de dos etapas.
¿Qué papel juegan la selección de materiales y la lubricación en la vida útil de un reductor de tornillo sin fin de dos etapas?
La correcta combinación de material del tornillo (a menudo acero endurecido) y material de la rueda de tornillo (a menudo aleaciones de bronce) así como una lubricación adecuada para la aplicación (por ejemplo, grasa sintética de larga duración) son decisivas para la minimización del desgaste y una larga y fiable vida útil del reductor.
Mi proyecto requiere una solución de reductor muy específica. ¿Puede ATEK también proporcionar soluciones personalizadas para reductores de tornillo sin fin de dos etapas?
Sí, una de nuestras competencias clave es el desarrollo de soluciones especiales personalizadas, incluso en pequeñas series. Adaptamos los reductores de tornillo sin fin de dos etapas exactamente a sus requisitos técnicos y situaciones de instalación. an.
Los reductores de tornillo sin fin de dos etapas permiten relaciones de transmisión extremadamente altas de hasta 1500:1 (o más para versiones especiales) en una construcción muy compacta y a menudo ofrecen una función de auto-bloqueo fiable para mayor seguridad.
Su versatilidad y la posibilidad de adaptaciones personalizadas, como lo permite el sistema modular de ATEK Drive Solutions, permiten la aplicación en numerosos sectores y pueden reducir los tiempos de desarrollo para soluciones especiales hasta en un 25%..
Aunque la eficiencia es menor que en otros tipos de reductores, a menudo las ventajas superan; futuros desarrollos como la integración de sensores permitirán mantenimiento predictivo y pueden aumentar la disponibilidad de los equipos hasta en un 10%..Infórmese sobre el funcionamiento, las ventajas y los campos de aplicación de los reductores de tornillo sin fin de dos etapas. ¡Encuentre la solución óptima para sus requerimientos individuales!
¿Está buscando una solución de transmisión compacta y potente? Los reductores de tornillo sin fin de dos etapas ofrecen altas reducciones y momentos de torsión en el espacio más pequeño. Contáctenos en ATEK Drive Solutions ¡y reciba asesoramiento individual!
¿Necesita una solución de transmisión a medida con máxima potencia y mínimo espacio? ¡Estamos a su disposición!
¡Solicite ahora una solución de transmisión personalizada!
Entienda de manera clara los fundamentos de los reductores de tornillo sin fin de dos etapas.
Ein reductor de tornillo sin fin de dos etapas combina dos conjuntos de ruedas de tornillo en serie para altas relaciones de transmisión en una construcción compacta. El modelo 1002M00413 para mesas médicas alcanza una relación de transmisión de 200:1 y 760 Nm de momento, que permite movimientos precisos. Fundamentos sobre reductores de tornillo ofrecen más detalles.
Cada etapa contiene un tornillo que transmite el movimiento de rotación a una rueda de tornillo. Al conectar en serie, el efecto de reducción se potencia:la velocidad se reduce, el momento aumenta. La disposición paralela de los ejes apoya la compacidad de estos reductores..
Son adecuados para aplicaciones con altas reducciones, posicionamiento preciso y a menudo auto-bloqueo en un espacio reducido, como tareas de automatización con movimientos lentos y potentes. Un sistema completo de motor reductor,como los configurados por ATEK Drive Solutions para tecnología médica o tecnología de transporte, puede ser ventajoso.Evaluar claramente las ventajas y desventajas de los reductores de tornillo sin fin de dos etapas.
Una de las principales ventajas de los reductores de tornillo sin fin de dos etapas es la realización de altas relaciones de transmisión (hasta 1500:1) en carcasas compactas. Estos reductores de dos etapas permiten enormes reducciones en el espacio más pequeño, ideal en caso de falta de espacio y para momentos de torsión altos, lo que ofrece ventajas en el diseño.
- Realización de relaciones de transmisión extremadamente altas (por ejemplo, hasta 1500:1) en una construcción compacta.
- Diseño que ahorra espacio gracias a enormes reducciones en el espacio más pequeño.
- Auto-bloqueo inherente en muchos modelos, que sirve como característica de seguridad y previene el retroceso.
- Funcionamiento silencioso y con poca vibración, ideal para aplicaciones sensibles al ruido.
- Menor eficiencia mecánica en comparación con reductores de engranaje recto o cónicos.
- Potencial para un mayor desarrollo de calor debido a la eficiencia, lo que puede requerir medidas de refrigeración.
- Generación de fuerzas axiales que requieren un soporte robusto y un diseño cuidadoso.
El auto-bloqueo es otro punto a favor: Muchos modelos son auto-bloqueantes por diseño y previenen el retroceso debido a la carga. Este es un aspecto de seguridad importante, por ejemplo, en dispositivos de elevación o accionamientos médicos ajustables, y puede ser más importante que la eficiencia de otros reductores de ángulo..
Los reductores de tornillo sin fin, incluso de dos etapas, son conocidos por su funcionamiento silencioso y con poca vibración, ideal para entornos sensibles al ruido (laboratorios, teatros, tecnología médica). Para aplicaciones silenciosas, los reductores de rueda de tornillo de este tipo son adecuados.
Las desventajas son la tendencia a una menor eficiencia en comparación con reductores de engranaje recto o cónicos,especialmente en altas relaciones de transmisión de etapas individuales. Esto conlleva un mayor desarrollo de calor (considerar refrigeración) y fuerzas axiales que requieren un soporte adecuado y un diseño cuidadoso.Optimizar diseño y construcción para el máximo rendimiento del reductor.
La selección de material de la carcasa (por ejemplo, fundición de aluminio como en el SK 02040.1 de Nord Drivesystems o hierro fundido/acero para cargas pesadas como en KLOSE-Antriebstechnik) depende de la aplicación. ATEK apoya en la selección.
Las combinaciones de materiales correctas (típicamente aceros endurecidos para los tornillos, aleaciones de bronce para las ruedas de tornillo) son decisivas para la vida útil, las propiedades de funcionamiento en seco y la minimización del desgaste, incluso en reductores especiales.El mecanizado de precisión es importante.
La fiabilidad, especialmente en un reductor de tornillo sin fin de dos etapas, requiere conceptos de soporte bien pensados (rodamientos de bolas o de rodillos cónicos) y lubricación adecuada para la aplicación (baño de aceite, grasa de larga duración, si es necesario lubricación de larga duración).
El sistema modular de ATEK Drive Solutions permite numerosas configuraciones de reductores con tiempos de entrega cortos a través de la combinación inteligente de componentes estándar para sistemas de transmisión..Desarrollar potenciales de uso en su sector con reductores de tornillo sin fin de dos etapas.
En la construcción de máquinas e instalaciones, los reductores de tornillo sin fin de dos etapas son relevantes para altos momentos de torsión en espacios reducidos, por ejemplo, en máquinas herramienta para avances precisos o máquinas textiles para una conducción uniforme del material. Reductores específicos se utilizan a menudo; ATEK tiene experiencia aquí. werden oft eingesetzt; ATEK hat hier Erfahrung.
- Construcción de máquinas e instalaciones: Uso para avances precisos y conducción de materiales mediante altos momentos de torsión en espacios reducidos.
- Industria del embalaje: Accionamiento de cintas transportadoras y unidades de posicionamiento para aumentar la eficiencia y la compacidad.
- Tecnología médica: Garantía de ajustes exactos y seguros (por ejemplo, mesas de operaciones) mediante modelos auto-bloqueantes, incluso en acero inoxidable.
- Robótica y automatización: Ideal para ejes o sistemas de manipulación que requieren altas fuerzas de sujeción y compacidad.
- Tecnología de transporte: Accionamiento fiable para diversos sistemas de transporte, a menudo con requisitos específicos en cuanto a momento y auto-bloqueo.
- Compacidad y auto-bloqueo: Ventajas continuas que contribuyen a un ahorro de espacio y mayor seguridad en muchos sectores.
- Soluciones personalizadas: Posibilidad de adaptación a requisitos específicos de aplicación, incluso para series pequeñas.
En líneas de embalaje, tales reductores de doble tornillo aumentan la eficiencia y la compacidad, accionan cintas transportadoras o unidades de posicionamiento y ahorran espacio. En máquinas etiquetadoras, por ejemplo, el auto-bloqueo mantiene la posición.
En tecnología médica, estas soluciones de reductores de dos etapas son decisivas para la seguridad y precisión. Modelos auto-bloqueantes (por ejemplo, 1002M00413, 760 Nm) garantizan ajustes exactos y seguros en mesas de operaciones o elevadores de pacientes.Las variantes de acero inoxidable cumplen con los requisitos de higiene.
En robótica y automatización, son los reductores de tornillo sin fin de dos etapas ventajosos para ejes o sistemas de manipulación con altas fuerzas de sujeción y compacidad. Las adaptaciones personalizadas (ATEK también para series pequeñas) son a menudo decisivas.Seleccionar reductores de tornillo de dos etapas óptimos según cifras clave
La relación de transmisión (i) es central; los reductores de tornillo de dos etapas alcanzan altos valores (hasta i=1500:1+). Esto está relacionado con el par de salida (T2), por ejemplo, 760 Nm en el accionamiento de la mesa médica. La definición precisa de estos valores es fundamental para la selección.
- Determinar con precisión la traducción y el par de salida requerido.
- Definir el espacio de instalación y el peso permitido.
- Analizar el tipo de carga (constante, de impacto, reversible).
- Especificar las condiciones ambientales (temperatura, grado de protección).
- Establecer los requisitos de duración y los intervalos de mantenimiento.
La eficiencia (η), la relación entre la potencia de salida (P2) y la potencia de entrada (P1), es en los reductores de tornillo, y por lo tanto también en un reductor de tornillo sin fin de dos etapas, tiende a ser menor (a menudo 50-85% por etapa) y debe tenerse en cuenta en el balance energético y en el desarrollo de calor. ATEK apoya en el diseño.
Además de los datos de rendimiento, para la selección del reductor de tornillo de dos etapas adecuado también son decisivos el espacio de instalación disponible y las condiciones ambientales (temperatura de -15°C a +40°C, humedad, medios). Esto puede requerir sellos especiales, lubricantes o materiales como reductores de tornillo de acero inoxidable requerir.Aprovechar las tendencias futuras en reductores de tornillo para ventajas competitivas
El desarrollo tiene como objetivo reductores de tornillo más eficientes y compactos, incluyendo los reductor de tornillo sin fin de dos etapas. Una tendencia es la investigación en geometrías de dientes, recubrimientos y materiales para aumentar la eficiencia. La miniaturización, incluso de tales reductores de tornillo de doble husillo, abre campos en microrobótica o tecnología médica portátil. ATEK sigue estas reductores.-innovaciones.
La digitalización hace que los reductores sean más inteligentes. La integración de sensores (temperatura, vibración, par) también se vuelve común en un reductor de tornillo de dos etapas. Los datos permiten el control, la supervisión del estado y el mantenimiento predictivo, lo que aumenta la disponibilidad de las instalaciones y convierte estos reductores en componentes de la industria 4.0.
Materiales innovadores (aleaciones ligeras, plásticos de alto rendimiento, cerámicas) y métodos de fabricación (por ejemplo, SLS aditivo para metal en soluciones de reductores de tornillo) reducen el peso, aumentan la densidad de potencia y permiten diseños personalizados, lo que aumenta aún más la atractivo de los reductores de tornillo sin fin de dos etapas .
La integración del sistema es importante. En el futuro se esperan más unidades de accionamiento completas y óptimamente ajustadas (motor, reductor – a menudo realizado como reductor de tornillo de dos etapas –, freno, control) lo que simplifica el diseño y la puesta en marcha. ATEK Drive Solutions actúa aquí como proveedor de sistemas.
