ATEK Drive Solutions: Su socio para soluciones de accionamiento innovadoras en la micro-robotica de producción.
¿Cuáles son los beneficios clave de los micro-gear boxes especializados en la micro-robotica de producción?
Los micro-gear boxes especializados son esenciales para la máxima precisión y compacidad en la micro-robotica de producción. Permiten movimientos exactos en el rango de micrómetros, reducen la velocidad del motor al mismo tiempo que aumentan el par, y son, por lo tanto, imprescindibles para tareas exigentes de montaje, manipulación e inspección. ATEK ofrece soluciones que logran precisiones de posicionamiento de menos de 0,01 mm .
¿Cómo asegura ATEK la precisión de sus micro-gear boxes?
ATEK garantiza precisión mediante materiales de alta calidad como engranajes metálicos, procesos de fabricación precisos y geometrías de dientes especiales. Esto resulta en juego mínimo, a menudo por debajo de 10 minutos de arco, lo que es crítico para la precisión de los micro-robots. Nuestros motorreductores con juego extremadamente bajo son un ejemplo de ello.
¿Puede ATEK suministrar micro-gear boxes para aplicaciones con espacio extremadamente limitado?
Sí, ATEK se especializa en soluciones de accionamiento compactas. Nuestros micro-gear boxes, como algunos de nuestros reductores de engranajes cónicos servo, ofrecen una alta densidad de potencia en dimensiones mínimas, por ejemplo, solo 8 x 10 mm. Esto es ideal para aplicaciones donde cada milímetro cuenta, como es a menudo el caso en la micro-robotica de producción.
. ¿Qué vida útil típica puedo esperar de los micro-gear boxes de ATEK hechos de metal?
Los micro-gear boxes de ATEK con engranajes metálicos son conocidos por su robustez y longevidad. Ofrecen a menudo una mayor resistencia a la fatiga y resistencia al desgaste que las alternativas de plástico, lo que puede llevar a vidas útiles de más de 10,000 horas de operación continua, dependiendo de la aplicación y las condiciones de funcionamiento. im Dauerbetrieb führen kann, abhängig von der Anwendung und den Betriebsbedingungen.
¿Cómo ayuda ATEK en la integración de micro-gear boxes en sistemas robóticos nuevos o existentes?
ATEK ofrece asesoría técnica integral desde la idea hasta la producción en serie. Ayudamos con la selección y diseño de la solución de accionamiento óptima. Las opciones de montaje estandarizadas como perforaciones roscadas M1.6 o M2 facilitan la integración. Además, aseguramos que el gear box, el motor y el controlador estén óptimamente coordinados para maximizar el rendimiento del sistema..
¿Existen soluciones de micro-gear boxes personalizadas para requisitos específicos de par o velocidad?
Absolutamente. Una de las competencias clave de ATEK es el desarrollo de soluciones especiales personalizadas, incluso en pequeñas series.Basado en nuestro sistema de modularidad, podemos realizar ejes de salida especiales, relaciones de transmisión ajustadas para, por ejemplo, un aumento de par del 15% u otras modificaciones para satisfacer sus requisitos específicos en la micro-robotica de producción .
¿Qué papel juega la relación de transmisión en la selección de un micro-gear box y qué opciones ofrece ATEK?
La relación de transmisión es crucial para la coordinación de la velocidad y el par. ATEK ofrece una amplia gama de relaciones, típicamente de 3:1 a más de 1000:1.. Para una manipulación rápida, a menudo son adecuadas relaciones más bajas (p. ej., 20:1), mientras que para tareas de posicionamiento de alta precisión son ideales relaciones más altas (p. ej., 100:1 o más) para lograr el rendimiento deseado del micro-robot .
¿Cómo se benefician los clientes en la micro-robotica de producción del sistema de modularidad de ATEK?
El sistema modular de ATEK permite millones de configuraciones y, por lo tanto, una gran variedad de variantes. Esto lleva a tiempos de entrega rápidos, incluso con ajustes específicos. Los clientes se benefician de soluciones a medida de un gran stock de casi 400,000 a 500,000 componentes individuales, lo que reduce el tiempo de desarrollo y aumenta la micro-robotica de producción flexibilidad.
Los micro-gear boxes son cruciales para la precisión en la micro-robotica de producción y permiten precisiones de posicionamiento de menos de 0,01 mm además de una reducción del juego a menos de 10 minutos de arco..
ATEK ofrece mediante un sistema modular millones de configuraciones y tiempos de entrega rápidos, lo que acelera el desarrollo de soluciones de accionamiento personalizadas, incluso para pequeñas series, y puede permitir un aumento de par del 15% .
Materiales de alta calidad y fabricación precisa garantizan en los micro-gear boxes de ATEK una alta densidad de potencia (p. ej., 5 Nm a Ø22mm), vidas útiles largas de más de 10,000 horas und eficiencias de hasta el 98%, lo que puede aumentar la disponibilidad del sistema hasta en un 10%.Descubra cómo los micro-gear boxes de ATEK Drive Solutions revolucionan la micro-robotica de producción. Infórmese sobre nuestras soluciones personalizadas, ventajas técnicas y el sistema modular.
La micro-robotica de producción plantea las máximas exigencias en precisión y miniaturización. ATEK Drive Solutions le ofrece micro-gear boxes innovadores que superan estos desafíos. ¿Está buscando la solución de accionamiento perfecta para su aplicación? Contáctenos ahora Contacto ¡con nosotros!
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Micro-gear boxes para micro-robotica: ¡precisión que mueve!
Die micro-robotica de producción plantea máximas exigencias de precisión y compacidad. ATEK Drive Solutions proporciona micro-gear boxes para aplicaciones exigentes. Descubra con nosotros el mundo de los micro-accionamientos para sus proyectos tecnológicos.Introducción a los micro-gear boxes para micro-robotica de producción.
Entender el papel de los micro-gear boxes
micro-gear boxes son cruciales para los robots de producción avanzados, especialmente en la micro-robotica de producción. Por ejemplo, un brazo robótico a menudo debe colocar componentes con tolerancias de solo unos pocos micrómetros. La traducción precisa de un mini-reductor como este, que reduce la velocidad del motor y aumenta el par, es esencial para ello. Muchos sistemas logran así una precisión de posicionamiento de menos de 0,01 mm.
Superar desafíos en la micro-producción
Pequeños gear boxes ayudan a superar obstáculos específicos en la fabricación moderna. La miniaturización de productos requiere componentes de automatización pequeños y potentes. Lo crítico no es solo el tamaño, sino la capacidad de ejecutar movimientos complejos en el espacio más reducido de manera confiable: una competencia clave de los gear boxes para la micro-fabricación. Así, nuestras soluciones permiten, por ejemplo, operaciones de pick-and-place con tiempos de ciclo de menos de 0,5 segundos. Infórmese más sobre soluciones para la industria robótica..
Enfoque de ATEK para soluciones de micro-accionamiento
ATEK aborda las crecientes demandas para micro-accionamientos combinando décadas de experiencia con tecnología moderna. Nuestro sistema modular permite la configuración rápida de soluciones adecuadas a partir de casi 500,000 componentes individuales. Esto resulta en tiempos de entrega cortos, incluso con ajustes específicos para aplicaciones en la micro-robotica de producción. Descubra también nuestros motorreductores micro para óptica..Tipos de micro-gear boxes y sus aplicaciones.
Micro-reductores de engranaje: eficientes y compactos.
Para aplicaciones como dispositivos de análisis en tecnología médica que requieren movimientos rápidos y finos a altas velocidades en el espacio más reducido, los micro-reductores de engranaje son una solución eficiente. Su diseño sencillo permite altas eficiencias de hasta el 98%. Son adecuados para sistemas de posicionamiento que manejan velocidades de entrada de más de 10,000 rpm, a menudo un requisito para tareas dinámicas en la micro-robotica de producción.
Micro-reductores planetarios: potencias en miniatura.
Cuando se necesita máxima potencia en poco espacio, por ejemplo, en pinzas robóticas para componentes delicados en la micro-robotica de producción, los micro-reductores planetarios ofrecen, gracias a su disposición coaxial y distribución de carga en varios planetas, una densidad de par muy alta. Algunos de nuestros modelos transmiten hasta 5 Nm de par a un diámetro de solo 22 mm. Para aplicaciones de servo exigentes, recomendamos reductores planetarios libres de juego..
Micro-reductores de tornillo: autosujeción como ventaja.
Para ejes ajustables, como en sistemas ópticos que deben mantener su posición sin suministro de energía, los micro-reductores de tornillo ofrecen una ventaja gracias a su auto-sujeción inherente: se evitan frenos adicionales a menudo. Esto ahorra espacio y costos, por ejemplo, en mecanismos de ajuste que deben mantener una posición durante años: un aspecto importante en ciertas aplicaciones de la micro-robotica de producción. Vea también nuestros reductores cónicos de alta precisión. an.Criterios de selección para micro-gear boxes.
Relación de transmisión: ajustar velocidad y par.
En el diseño, por ejemplo, de una unidad de pipeteo en la automatización de laboratorios, la sincronización de la velocidad y el par es importante: un factor clave en la selección de micro-gear boxes para la micro-robotica de producción.. La relación de transmisión es crítica para esto; ofrecemos relaciones de 3:1 a más de 1000:1. Para una manipulación rápida, a menudo son adecuadas relaciones alrededor de 20:1, y para un posicionamiento preciso, relaciones de 100:1 o más, como se mencionó en el G100M, son ideales.
- Relación de transmisión: crítica para coordinar velocidad y par, con relaciones disponibles de 3:1 a más de 1000:1 para diversas micro-gear boxes.
- Tamaño y peso: Crítico para la miniaturización, donde los gear boxes modernos más pequeños ofrecen alta densidad de potencia en dimensiones mínimas (p. ej., 8 x 10 mm).
- Material y vida útil: Importante para la fiabilidad en funcionamiento continuo, a menudo con engranajes metálicos para mayor resistencia y durabilidad de más de 10.000 horas en Transmisiones de precisión para microrobots.
- Precisión y juego: Fundamental para una posicionamiento preciso, idealmente con un juego de torsión de menos de 10 minutos de arco para minimizar los errores de posicionamiento en el micro-robotica de producción.
- Adaptación específica de la aplicación: Selección de la relación basada en requerimientos como manejo rápido (por ejemplo, 20:1) o posicionamiento preciso (por ejemplo, 100:1 y superior) para el micro-gear boxes.
- Condiciones ambientales: Consideración de factores como requisitos de higiene en la elección de materiales (por ejemplo, acero inoxidable) para Gear Boxes en la microfabricación.
Tamaño de construcción y peso: La clave para la miniaturización
La miniaturización, por ejemplo en la fabricación de electrónica, requiere robots con componentes extremadamente pequeños. Los modernos micro-Gear Boxes, como algunos de nuestros servomotores de engranaje cónico, ofrecen alta densidad de potencia con dimensiones de, por ejemplo, solo 8 x 10 mm. Esto es crucial cuando cada gramo y cada milímetro cuentan para mantener la masa total de un brazo robótico baja, lo que en la micro-robotica de producción a menudo se exige.
Material y durabilidad: Fiabilidad en el funcionamiento continuo
La cuestión de la durabilidad de las transmisiones de plástico en comparación con las metálicas es relevante, especialmente para aplicaciones en funcionamiento continuo como en la industria del embalaje. Aunque los plásticos de alto rendimiento están mejorando, los engranajes metálicos en nuestros microengranajes a menudo ofrecen una mayor resistencia y resistencia al desgaste, lo que lleva a durabilidades de más de 10.000 horas de funcionamiento. La elección del material, por ejemplo, acero inoxidable para un diseño higiénico, depende de las condiciones ambientales a las que está micro-gear boxes expuesto.
Precisión y juego: Cuando cada micrómetro cuenta
Para aplicaciones de alta precisión, como en la construcción de máquinas herramienta, se requiere un juego de engranaje mínimo. Un bajo juego de torsión, idealmente por debajo de 10 minutos de arco, es esencial para la precisión de los micro-robots y minimizar los errores de posicionamiento, especialmente en micro-Gear Boxes para robótica de micro-producción. Logramos esto mediante fabricación de precisión y geometrías de dientes especiales, como en nuestros Sistemas de motores de engranaje con juego de menos de un minuto de arco.Integración de micro-Gear Boxes en micro-robots
Montaje y fijación: Estabilidad desde el principio
El montaje seguro y preciso de pequeños engranajes en pequeños robots puede verse dificultado por interfaces inadecuadas. Opciones de montaje estandarizadas, como agujeros roscados M1.6 o M2 en la placa frontal (ver G100M), simplifican la integración de micro-Gear Boxes y ahorran tiempo de desarrollo, especialmente en la robótica de micro-producción. Un montaje libre de vibraciones es crucial para la precisión del sistema, a menudo en el rango de ±0,05 mm.
- Montaje simplificado: Opciones de montaje estandarizadas (por ejemplo, roscas M1.6/M2) facilitan la integración de micro-Gear Boxes y ahorran tiempo de desarrollo.
- Fijación estable: Una fijación libre de vibraciones es crucial para la precisión del sistema (a menudo ±0,05 mm) en soluciones de accionamiento para la microautomatización.
- Compatibilidad del sistema: La sincronización de micro-gear boxes, motor y controlador correspondiente (por ejemplo, ER100 para G100M) es esencial para el rendimiento dinámico en la micro-robotica de producción.
- Regulación precisa: Opciones de codificadores (por ejemplo, 2×3 impulsos/revolución) permiten retroalimentación de posición precisa para el control exacto de los micro-Gear Boxes.
- Eficiencia energética: Alta eficiencia del micro-Gear Box ({a menudo >90%) reduce el consumo de energía y prolonga los tiempos de operación, especialmente en sistemas con bajas tensiones de alimentación (0,4 – 4,5V).
- Gestión de energía: Consideración de la corriente máxima (por ejemplo, 700mA) y la tensión de alimentación al diseñar sistemas con los más pequeños Gear Boxes.
Control y regulación: El cerebro del accionamiento
Movimientos precisos en la micro-robotica de producción requieren un control sofisticado. La compatibilidad del micro-Gear Box con el motor y el controlador correspondiente (por ejemplo, ER100 para G100M) es crucial para el rendimiento dinámico. Opciones de codificadores que proporcionan, por ejemplo, 2×3 impulsos/revolución, permiten retroalimentación de posición precisa y control exacto, lo que es Transmisiones de precisión para microrobots esencial.
Fuente de alimentación y consumo de energía: La eficiencia cuenta
Los cortos tiempos de batería en los robots móviles también pueden verse afectados por la eficiencia energética del micro-Gear Box La eficiencia de un Gear Box (a menudo >90% en transmisiones planetarias) reduce el consumo de energía y prolonga el tiempo de funcionamiento, especialmente en sistemas con bajas tensiones de alimentación (0,4 – 4,5V). Ein hoher Wirkungsgrad des Getriebes (oft >90% bei Planetengetrieben) reduziert die Stromaufnahme und verlängert die Betriebszeit, besonders bei Systemen mit niedriger Versorgungsspannung (0,4 – 4,5V). El consumo máximo de corriente (por ejemplo, 700mA) debe considerarse al diseñar accionamientos para el micro-robotica de producción .La experiencia de ATEK: Su ventaja en la robótica de micro-producción
Soluciones a medida del sistema modular
Si el estándar-micro-gear boxes no se adapta exactamente, nuestra fortaleza radica en combinar nuestro sistema modular con la realización de soluciones especiales personalizadas, incluso en pequeñas series. ¿Necesita un eje de salida especial o una relación de transmisión adaptada para su micro-Gear Box en la robótica de micro-producción?Desarrollamos con usted la solución óptima, por ejemplo, para un aumento de par del 15%. Descubra nuestros sistemas de motores de engranaje preparados para servo.
Asesoría técnica y colaboración
La elección del correcto micro-Gear Box entre muchas configuraciones puede ser compleja. Nuestros ingenieros conocen los desafíos de la micro-robotica de producción. Ofrecemos asesoramiento técnico completo para encontrar la solución de accionamiento óptima, desde la idea hasta la producción en serie para sus requisitos específicos de tecnología de engranajes para robótica de alta precisión. Por ejemplo, apoyamos en el diseño para aumentar la durabilidad de su aplicación en hasta un 25%. Nuestros servomotores de engranaje de alto par son un ejemplo.
Innovación y seguridad a futuro
Los futuros desarrollos en la tecnología de micro-accionamiento incluyen la integración de sensores y funciones inteligentes directamente en el Gear Box. ATEK invierte continuamente en investigación y desarrollo para ofrecer micro-Gear Boxes innovadores y competitivos. Esto asegura el acceso a tecnologías para, por ejemplo, mantenimiento predictivo y aumento de la disponibilidad del sistema en un 10%, lo cual es de gran importancia para la eficiencia en la micro-robotica de producción . Para soluciones compactas ofrecemos motores de engranaje servo en línea.
La precisión y fiabilidad de micro-Gear Boxes son decisivas para el éxito en la micro-robotica de producción. ATEK Drive Solutions ofrece soluciones de sistema bien pensadas. Nuestra experiencia y nuestro sistema modular están a su disposición para su próxima innovación en el campo de los soluciones de accionamiento para la microautomatización contáctenos para una asesoría personalizada.
