Cómo las tecnologías de frenos innovadoras hacen que su robótica sea más segura y eficiente, incluida la Mantenimiento Predictivo
¿Qué es un freno de seguridad controlado a distancia y por qué es crucial para las instalaciones industriales modernas?
Un freno de seguridad controlado a distancia permite la detención inmediata de robots industriales a distancia. Esto es crucial para proteger al personal, evitar colisiones costosas y maximizar la seguridad en entornos de producción dinámicos, especialmente en la colaboración humano-robot (MRK).
¿Cómo garantiza el principio de Fail-Safe la fiabilidad de estos frenos?
El principio de Fail-Safe asegura que el freno pasa automáticamente al estado seguro, frenado, en caso de fallo de energía o interrupción de la señal. Los frenos de presión de resorte, como los que ofrece ATEK Drive Solutions, utilizan resortes precargados para generar fuerza de frenado y requieren energía para liberar – una característica clave para la máxima seguridad operativa.
¿Qué papel juegan los protocolos de comunicación en el control remoto de los frenos de seguridad?
Para una activación fiable, son protocolos de comunicación robustos como PROFINET Safety o EtherCAT FSoE indispensables. Estos garantizan una alta integridad de la señal y tiempos de respuesta rápidos, lo que es crítico para la seguridad. La elección depende de la infraestructura existente y los requisitos específicos de la instalación ab.
¿En qué áreas ofrecen los frenos de seguridad controlados a distancia el mayor beneficio?
Son especialmente valiosos en la robótica colaborativa (Cobots), en el manejo de cargas pesadas (por ejemplo, la industria automotriz), en líneas de fabricación complejas y en cualquier lugar donde un paro de emergencia controlado a distancia aumente la seguridad y la productividad. ATEK Drive Solutions ofrece soluciones para diversas industrias, desde la ingeniería mecánica hasta la tecnología médica.
¿Qué ventajas ofrecen estos sistemas de frenos más allá de la función de seguridad pura?
Además de la aumentar significativamente la seguridad de la instalación los sistemas de frenos controlados a distancia inteligentes permiten mediante monitoreo de condiciones y mantenimiento predictivo una reducción de hasta el 70 % en el tiempo de inactividad no planificado. Esto lleva a una mayor eficiencia y productividad.
¿Cuáles son los criterios más importantes al seleccionar un freno de seguridad controlado a distancia?
Los criterios importantes son el momento de frenado estático y dinámico requerido, el tiempo de respuesta del sistema total, el idoneidad para las condiciones ambientales (por ejemplo, grado de protección IP), la compatibilidad con sistemas de control y maximizar la el cumplimiento de normas de seguridad relevantes como ISO 13849.
¿Cómo se garantiza la ciberseguridad en los sistemas de frenos controlados a distancia?
Asegurar el control remoto contra accesos no autorizados es crítico. Las medidas incluyen el uso de conexiones VPN, cortafuegos, sistemas de detección de intrusiones y el cumplimiento de estándares como IEC 62443. Esto protege la integridad de la función de seguridad.
¿Se pueden integrar fácilmente los frenos de seguridad controlados a distancia en sistemas robóticos existentes?
Sí, los sistemas modernos están a menudo diseñados para una integración sencilla. Interfaces estandarizadas, compatibilidad con controladores programables comunes y protocolos de comunicación, así como software de configuración facilitan la implementación. ATEK Drive Solutions apoya a los clientes en el diseño e integración.
Frenos de seguridad controlados a distancia aumentan significativamente la seguridad de la instalación, al permitir una detención rápida de robots industriales a distancia y a menudo basarse en un principio de Fail-Safe . Esto puede reducir los incidentes relacionados con la seguridad en hasta un 25 %.
Los sistemas de frenos controlados a distancia inteligentes ofrecen beneficios operativos más allá de la seguridad , como lareducción de paradas no planificadas de hasta el 70 % Reduktion ungeplanter Stillstände um bis zu 70 % a través de mantenimiento predictivo y monitoreo de condiciones, lo que aumenta la efectividad total del sistema.
La selección correcta, basada en momento de frenado, tiempo de respuesta y condiciones ambientales, así como la integración segura y el cumplimiento de normas (por ejemplo, ISO 13849) y medidas de ciberseguridad son decisivas para la fiabilidad y la utilidad de los frenos de seguridad controlados a distancia.Descubra cómo los frenos de seguridad controlados a distancia están revolucionando la seguridad de los robots industriales y, al mismo tiempo, aumentando la productividad. Descubra las tecnologías y áreas de aplicación más recientes.
Los robots industriales son indispensables en las instalaciones de producción modernas. Pero la seguridad tiene la máxima prioridad. Los frenos de seguridad controlados a distancia ofrecen aquí una solución innovadora. ¿Quieres saber más sobre soluciones de accionamiento a medida? Contáctenos en ATEK Drive Solutions.
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Revolucionando la seguridad robótica: Entender la necesidad de frenos controlados a distancia.
Un freno de seguridad controlado a distancia para robots industriales ofrece un nivel adicional de seguridad, permitiendo a los operadores detener las máquinas a distancia. Tales sistemas de seguridad controlados son importantes en eventos imprevistos o para evitar colisiones costosas, especialmente en grandes instalaciones.
Para la colaboración humano-robot (MRK), donde humanos y máquinas trabajan estrechamente juntos, tales sistemas también son relevantes. Una función de detención rápida, activable a distancia, es central. Un operario puede detener el robot con el control remoto en caso de peligro. El tiempo de respuesta del sistema total, incluida la transmisión de señales y la activación del freno, es un factor crítico y no debe exceder algunos cientos de milisegundos.
Estándares como ISO 13849 definen los requisitos de seguridad funcional. Las funciones de seguridad, incluidos los sistemas de parada de emergencia, deben alcanzar a menudo un cierto nivel de rendimiento (PL). El diseño y la implementación correctos de una solución de seguridad controlada a distancia son cruciales para la conformidad y la operación segura. ATEK Drive Solutions apoya en la selección de frenos de seguridad.Garantizar precisión en situaciones críticas: Desentrañar el funcionamiento de los sistemas de frenos modernos.
Muchos frenos de seguridad utilizan el principio de Fail-Safe: En caso de fallo de energía o interrupción de la señal, el freno pasa automáticamente al estado de frenado. Los frenos de presión de resorte cumplen este criterio, ya que generan fuerza de frenado mediante resortes precargados y requieren energía para liberarse. Por ejemplo, pueden mantener un eje vertical con una carga de 300 kg incluso en caso de corte de energía del robot. Nuestros frenos industriales se basan en este principio.
La activación controlada a distancia de tales mecanismos de freno requiere comunicación fiable. Los sistemas modernos utilizan rutas de transmisión robustas, a menudo redundantes, como soluciones cableadas con protocolos a prueba de fallos (por ejemplo, PROFINET Safety, EtherCAT FSoE). Estos protocolos aseguran una alta integridad de la señal (a menudo >99.999%). La elección del protocolo de comunicación depende de la infraestructura y los requisitos. Un sistema de freno electrónico integra esta lógica.
Ein sistema de freno controlado a distancia incluye unidad de freno, control, sensores para el monitoreo del estado y interfaz de comunicación. El diseño redundante de componentes críticos, común en sistemas SIL 2, minimiza el riesgo de fallos. La doble sensoría puede monitorear el estado del freno y alarmar en caso de desviaciones.Maximizar los potenciales de uso: Utilizar frenos controlados a distancia en múltiples industrias.
En la robótica colaborativa (Cobots), los frenos de seguridad controlados a distancia permiten nuevos escenarios de aplicación. Si un empleado entra inesperadamente en el área de trabajo de un Cobot, puede ser detenido por un freno que responde rápidamente y se activa a distancia en milisegundos, a menudo antes de una colisión. Esto aumenta la seguridad sin comprometer la flexibilidad de la MRK. Muchas aplicaciones de robótica se benefician de estos avanzados frenos de seguridad remotos.
- Aumento de la seguridad en la colaboración humano-robot (MRK) mediante frenos remotos de respuesta rápida.
- Permitiendo nuevos escenarios de aplicación para Cobots a través de funciones de parada seguras y flexibles.
- Asegurando la fijación de cargas pesadas contra el descenso incontrolado en paradas de emergencia, por ejemplo, en la industria automotriz.
- Adaptabilidad a requisitos específicos de la industria como estándares de higiene en la producción de alimentos.
- Garantizando funciones de frenado robustas y fiables incluso en entornos industriales adversos como fundiciones.
- Protegiendo al personal y las instalaciones mediante aplicaciones transversales de frenos controlados a distancia.
También en el manejo de cargas pesadas, como en la industria automotriz o la ingeniería mecánica, estos sistemas son útiles. Los robots que mueven piezas de carrocería pesadas necesitan frenos con alto momento de retención. Una función de parada de emergencia controlada a distancia, una característica central de la freno de seguridad controlado a distancia para robots industriales, asegura la carga en caso de parada imprevista contra el descenso incontrolado. Un especial freno de brida para ejes de robots puede ser una solución.
Las aplicaciones especiales se encuentran, por ejemplo, en la producción de alimentos, donde se requieren componentes higiénicos y fáciles de limpiar (ejecución en acero inoxidable, IP69K). Incluso en entornos adversos como fundiciones, las robustas soluciones de frenos garantizan un funcionamiento fiable y protegen al personal y a la instalación. ATEK Drive Solutions también ofrece mecanismos en diseño higiénico.Generar valor añadido: Realizar una seguridad y eficiencia superiores mediante frenos inteligentes.
Una ventaja principal es la seguridad incrementada. La posibilidad de controlar los robots a distancia y detenerlos rápidamente mediante un freno controlado a distancia reduce las consecuencias de accidentes. Las empresas informan de hasta un 25% menos de incidentes relacionados con la seguridad tras la implementación de tales sistemas. Un moderno freno digital controlado contribuye a ello.
Otra ventaja es la reducción de tiempos de inactividad mediante mantenimiento predictivo. Los sistemas de freno inteligentes con sensores monitorean su estado (por ejemplo, desgaste de la almohadilla, temperatura). Estos datos permiten una planificación de mantenimiento anticipada y pueden reducir los tiempos de inactividad no planificados hasta en un 70%. Un Un servomotor con freno de seguridad integrado puede ofrecer tales funciones.
El cumplimiento de normas (ISO 13849, IEC 62061) es necesario para un funcionamiento seguro. La ciberseguridad también es importante. Las medidas como VPN, cortafuegos y sistemas de detección de intrusiones son necesarias para asegurar la integridad del control remoto de tales sistemas de seguridad zu sichern y prevenir manipulaciones. Los ciberataques causan anualmente altos costos en la industria.Implementar de manera segura para el futuro: seleccionar e integrar la solución de frenos óptima.
Al seleccionar una frenos de seguridad controlados a distancia se deben tener en cuenta varios factores, como el par de frenado requerido. Además del momento de retención estático, el trabajo de frenado dinámico en caso de emergencia es un criterio importante. Un brazo robótico (2 m de alcance, 50 kg de carga útil) necesita, por ejemplo, al menos 1000 Nm de par de frenado. Un freno energéticamente eficiente reduce los costos operativos.
- Selección cuidadosa basada en parámetros críticos como el par de frenado y el trabajo de frenado dinámico.
- Consideración del momento de retención estático para asegurar cargas en reposo.
- Integración simplificada en sistemas existentes a través de interfaces estandarizadas y protocolos de comunicación.
- Reducción del esfuerzo de implementación mediante software de configuración adecuado y compatibilidad probada con PLC.
- Enfoque en la facilidad de mantenimiento, incluyendo el simple intercambio de piezas de desgaste y soporte a largo plazo.
- Aseguramiento de la viabilidad futura a través de sistemas de frenos modulares y actualizables para la rentabilidad a largo plazo.
La integración en controles existentes requiere planificación. Interfaces y protocolos estandarizados (EtherNet/IP, CANopen Safety) facilitan la incorporación de sistemas como un freno de seguridad controlado a distancia para robots industriales. El software de configuración puede reducir el esfuerzo hasta en un 30%. Se debe verificar la compatibilidad con PLC (por ejemplo, Siemens, Rockwell). Para instalaciones complejas, puede ser un sistema de frenos distribuido puede ser útil.
El mantenimiento y la viabilidad futura también son relevantes. El fácil intercambio de piezas de desgaste y el soporte a largo plazo son importantes. Sistemas de frenos modulares, especialmente aquellos para control remoto, con fácil mantenimiento y opción de actualización son a menudo más económicos. Un sistema para un tiempo de ciclo de 5 s puede ser optimizado más tarde para 3 s, lo que asegura la adaptabilidad.
