ATEK Drive Solutions

Dauerschlupfremmen: Maximale precisie voor uw aandrijftechniek!

9 Minuten
Jetzt persönliche Beratung erhalten
Erhalten Sie Ihr Angebot

Zo optimaliseert u uw installaties met de juiste sliprem – toepassingen, voordelen en selectiecriteria.

Wat is een sliprem en hoe verschilt deze van standaard industriële remmen?

Een sliprem is ontworpen voor de continu gecontroleerde slip en is bedoeld om spanningen of snelheden nauwkeurig te regelen. In tegenstelling tot standaardremmen zijn deze primair bedoeld voor het afremmen tot stilstand of het vasthouden van lasten.

In welke industriële toepassingen worden slipremmen typisch toegepast?

Slipremmen zijn ideaal voor afwikkel- en opwikkelprocessen in de textiel-, kabel-, draad-, papier- en folie-industrie. Ze worden ook gebruikt in handlingsapparatuur, hijsmechanismen en specifieke toepassingen zoals de 3D-betondruk voor spanningsregeling.

Wat zijn de belangrijkste voordelen van slipremmen in productieprocessen?

De belangrijkste voordelen zijn een constante materiaalspanning, wat materiaalbarsten vermindert en de productkwaliteit verbetert, een nauwkeurige snelheidscontrole en een geoptimaliseerde processtabiliteit. Dit kan leiden tot minder afval en hogere productie-efficiëntie .

Hoe belangrijk is de warmteafvoer bij slipremmen en hoe wordt dit technisch opgelost?

De warmteafvoer is cruciaal, omdat er bij slipbedrijf aanzienlijke warmte ontstaat. Moderne slipremmen gebruiken speciale materialen, koelvinnen of externe koelsystemen, om de bedrijfstemperatuur te beheren en een constante prestatie en lange levensduur te waarborgen.

Kunnen slipremmen in bestaande machines en controlesystemen worden geïntegreerd?

Ja, veel slipremmen zijn ontworpen voor de retrofit en kunnen vaak probleemloos in bestaande installaties worden geïntegreerd . Ze kunnen vaak worden aangesloten op PLC-besturingen, om een dynamische aanpassing aan procesparameters mogelijk te maken.

Welke parameters zijn essentieel voor de selectie van de juiste sliprem?

Belangrijke parameters zijn het vereiste remmoment (afhankelijk van wikkeldiameter en baanstress), de continue remkracht (warmteontwikkeling), de maximale en minimale bedrijfssnelheid en de omgevingsomstandigheden en de eigenschappen van het te verwerken materiaal.

Hoe ondersteunt ATEK Drive Solutions bij de selectie en implementatie van slipremmen?

ATEK Drive Solutions biedt uitgebreid technisch advies voor het ontwerp van de juiste sliprem, ondersteunt bij de berekening van de noodzakelijke parameters en levert klantspecifieke oplossingen, om een optimale integratie en prestatie in uw specifieke toepassing te waarborgen.

Welke concrete prestatieverbeteringen kan ik verwachten door het gebruik van een sliprem?

Met het gebruik van slipremmen kunnen bijvoorbeeld materiaalbarsten tot 15% verminderen, de de opbrengst met tot 10% verhogen und onderhoudskosten door retrofit met tot 30% verlagen worden, afhankelijk van de specifieke toepassing.

Slipremmen zijn gespecialiseerde remcomponenten die een continu en nauwkeurig regelbare slip mogelijk maken, om constante baanstress of snelheid in industriële processen te waarborgen.

Het gebruik van slipremmen in sectoren zoals de textiel-, kabel- en verpakkingsindustrie leidt tot significante procesverbeteringen, waaronder een reductie van materiaalbarsten tot 15% en een stijging van de productiecapaciteit tot 10%.

Technische kenmerken zoals excellente regelbaarheid (tot ±1% nauwkeurigheid), effectief warmtemanagement en de mogelijkheid tot integratie in PLC-besturingen maken slipremmen tot een betrouwbare oplossing voor hogere productkwaliteit en efficiëntie..Leer alles over slipremmen: van de diverse toepassingsgebieden in de industrie tot de technische details die cruciaal zijn voor optimale prestaties. Ontdek hoe u met de juiste rem uw productieprocessen efficiënter en veiliger kunt maken.

Slipremmen zijn essentieel als het gaat om nauwkeurige regeling en constante spanning in veeleisende toepassingen. Zoekt u de perfecte oplossing voor uw installatie? Neem contact met ons op via ATEK Drive Solutions – wij adviseren u graag!

Heeft u ondersteuning nodig bij het kiezen van de optimale sliprem voor uw toepassing?

Vraag nu een individuele consultatie aan!

Slipremmen: Basisprincipes begrijpen en duidelijk afbakenen.

Slipremmen bieden mogelijkheden voor het optimaliseren van productieprocessen. Dit artikel beschrijft hoe het gebruik van geschikte slipremmen efficiëntie en veiligheid kan verhogen. ATEK Drive Solutions ondersteunt bij het kiezen van geschikte remsystemen.

Wat is een sliprem?

Ongelijke baanstress kan leiden tot materiaalbarsten, wat productieprocessen verstoort. Slipremmen verzeker een constante, gecontroleerde slip en onderscheidt zich daarmee van houdremmen, die bedoeld zijn voor stilstand. Een sliprem wordt bijvoorbeeld toegepast in de textielindustrie, waar deze de draadspanning tijdens het afwikkelen van garens nauwkeurig op 0,5 Newton houdt.

Afgrenzing van traditionele remmen

Standaardremmen zijn vaak niet ontworpen voor de specifieke vereisten van moderne productieprocessen. Het essentiële verschil bij een sliprem is de bedoelde, permanente slipwerking, die bij een regelbare sliprem een nauwkeurige spanningsregeling toelaat. Bijvoorbeeld, bij het afwikkelen van gevoelige folies houdt een dergelijke sliprem een constante kracht van 20 Newton urenlang aan.

Belang voor industriële processen

Veel industriële processen profiteren van een exacte snelheids- of spanningsregeling door een sliprem. Deze remmen zijn van belang voor kwaliteitsborging en procesoptimalisatie in diverse sectoren. Bijvoorbeeld, bedrijven in de kabelproductie verhogen hun opbrengst door het gebruik van precieze afwikkelremmen, vaak in de vorm van Slipremmen, met tot 10%. Voor meer informatie zie Afwikkelremmen in detail.Slipremmen: Functieprincipes en toepassingsgebieden verkennen

Het basisprincipe van wrijving bij Slipremmen

De productie van gecontroleerde slip over langere tijd zonder storing is gebaseerd op nauwkeurige controle van de sliprem. Slipremmen gebruiken exact gecontroleerde wrijfkrachten voor een constante remwerking. Een centrale uitdaging is de warmteontwikkeling; moderne Slipremmen zijn ontworpen om verliesverliezen van meer dan 500 watt veilig af te voeren. De keuze van de juiste remtechniek voor de sliprem is daarbij essentieel.

Diverse toepassingsgebieden voor Slipremmen in het overzicht

Slipremmen vinden toepassing in verschillende gebieden, zoals in 3D-betondruk en textielweven. Haar vermogen tot fijne spanningsafstemming maakt een veelzijdig gebruik van deze remsystemen mogelijk. In de kabelindustrie, zoals bij de productie van onderzeese kabels, waarborgt zij als sliprem constante kwaliteit over grote lengtes. Voor specifieke vereisten zijn er ook hydraulisch geregelde remmen als een vorm van sliprem beschikbaar.

Specifieke toepassingsvoorbeelden van Slipremmen

Een papierproducent kon door de implementatie van Slipremmen in afrolstations het aantal baanbarsten met 15% verminderen. De nauwkeurige doseerbaarheid van de sliprem is hierbij een belangrijke factor. In de verpakkingsindustrie waarborgen dergelijke slipremmen bij het omgaan met plastic folies bij snelheden van 3 meter per seconde een constante spanning.Slipremmen: Technische details voor top prestaties optimaliseren

Excellente regelbaarheid en doseerbaarheid van Slipremmen

Een constante materiaalspanning zelfs bij variërende snelheden is een belangrijk doel, dat met een sliprem wordt bereikt. De goede regelbaarheid van slipremmen maakt een fijne afstemming van de remkracht mogelijk tot ±1% van de instelwaarde. Pneumatisch gestuurde uitvoeringen van een sliprem bereiken bijvoorbeeld reactietijden van minder dan 100 milliseconden. Vaak dient een industrieel schijfrem als basis voor een sliprem.

  • Profiteer van de uitstekende regelbaarheid van uw sliprem voor een fijne afstemming van de remkracht tot ±1% van de instelwaarde.
  • Vertrouw op snelle reactietijden, zoals onder 100 milliseconden bij pneumatisch gestuurde Slipremmen.
  • Zorg voor duurzaamheid en constante prestaties van uw sliprem door een zorgvuldig ontworpen warmteafvoer te waarborgen.
  • Kies de juiste maat van de sliprem met behulp van prestatieschema’s om oververhitting te voorkomen.
  • Gebruik speciale remvoeringen en schijven voor hoge slijtvastheid van uw sliprem zelfs bij hoge snelheden.
  • Profiteer van de voordelen van een compact ontwerp van de sliprem voor eenvoudige installatie, zelfs in krappe ruimtes.

Effectieve warmteafvoer is een must bij Slipremmen

Oververhitting tijdens continu bedrijf kan de functie van een sliprem beïnvloeden. Een zorgvuldig ontworpen warmteafvoer is vereist voor de duurzaamheid en constante prestaties van de sliprem. Prestatieschema’s, zoals het in de Rietschoten-catalogus genoemde schema 3, ondersteunen de selectie van de juiste remgrootte om oververhitting bij continue belastingen van bijvoorbeeld 2 kilowatt bij een sliprem te voorkomen. Informatie over onderhoudsvrije remmen voor continue werking, die vaak als Slipremmen ontworpen zijn, zijn eveneens relevant.

Materiaalselectie en compact ontwerp voor Slipremmen

De materiaalselectie is cruciaal voor de duurzaamheid van een sliprem in slipbedrijf. Speciale remvoeringen en schijven waarborgen een hoge slijtvastheid van de sliprem, zelfs bij omtreksnelheden tot 50 m/s. Een compact ontwerp van de sliprem, vaak met slechts 150 mm benodigde inbouwruimte, biedt voordelen, vooral in kabelmachines.Slipremmen: De juiste keuze maken en best practices toepassen

Gegronde toepassing analyse voor de sliprem

De vastlegging van alle relevante toepassingsparameters is essentieel voor de dimensionering van de sliprem. Een gedetailleerde analyse, vaak ondersteund door specifieke vragenlijsten (zoals aanbevolen door van Rietschoten), vormt het vertrekpunt voor een geschikte slipremoplossing. Daarbij worden factoren zoals het maximale spoelgewicht van 500 kg of de minimale railspanning van 5 Newton voor de sliprem in aanmerking genomen.

Nauwkeurige remkoppelberekening van de sliprem

Een correcte dimensionering van de sliprem is belangrijk. De exacte berekening van het minimale en maximale remkoppel (bijv. M Br erf. max. = D * Z / 2) voor de sliprem is hiervoor cruciaal. Bij een maximaal wikkeldiameter (D) van 1 meter en een railspanning (Z) van 100 Newton resulteert bijvoorbeeld een vereist remkoppel van 50 Newtonmeter voor de sliprem.

Vermogensberekening en kwaliteitsaspecten van de sliprem

De continue remkracht is een belangrijke factor bij de selectie van een sliprem. De berekening van de remkracht (P D = Z * v / 1000) en de overweging van de thermische belasting van de sliprem zijn essentieel. Een sliprem, ontworpen voor een railspanning van 50 N en een snelheid van 2 m/s, moet een continue vermogen van 0,1 kW kunnen afgeven. Kwaliteitsaspecten, zoals aangegeven door “Made in Germany” voor een sliprem kunnen in overweging worden genomen bij de keuze van de leverancier.Slipremmen: Integratie beheersen en geavanceerde besturing gebruiken

Moderne besturingssystemen voor Slipremmen gebruiken

De integratie van een sliprem in bestaande installaties vereist geschikte interfaces. Moderne slipremmen kunnen vaak goed worden geïntegreerd in hogere besturingssystemen via een PLC. Dit maakt een dynamische aanpassing van de remkracht van de sliprem aan procesparameters mogelijk, bijvoorbeeld bij een wijziging van de wikkeldiameter van 0,2 m naar 1,2 m. Informatie over verschillende remtypes en hun besturing, inclusief Slipremmen, kan hier nuttig zijn.

  1. Integreer moderne Slipremmen via PLC in hogere besturingssystemen.
  2. Maak een dynamische aanpassing van de remkracht van uw sliprem aan variërende procesparameters mogelijk.
  3. Implementeer closed-loop-regelingen met remkoppelmeters voor de hoogste precisie bij Slipremmen (afwijkingen < 0,5%).
  4. Rust oudere installaties uit met een sliprem om bijvoorbeeld danserrolsystemen te vervangen en onderhoudskosten te verlagen.
  5. Profiteer van de mogelijkheid om onderhoudskosten te verlagen door retrofitting met een sliprem tot 30% te verminderen.
  6. Bereid u voor op intelligente Slipremmen met functies voor zelfdiagnose en voorspellend onderhoud.

Closed-loop-regeling voor precisie met Slipremmen

Voor toepassingen die de hoogste nauwkeurigheid vereisen, is een eenvoudige besturing van een sliprem mogelijk niet voldoende. Feedbacksystemen met remkoppelmeters bieden een closed-loop-regeling voor de sliprem, die afwijkingen tot onder de 0,5% vermindert. Een patent beschrijft bijvoorbeeld hoe de gemeten koppelwaarde van de sliprem direct aan de PLC wordt teruggerapporteerd om de spanning bij de garenproductie constant te houden.

Retrofit en toekomstbestendigheid van Slipremmen

Oudere installaties kunnen vaak worden uitgerust met moderne remtechnologie, zoals een sliprem, veel slipremmen zijn goed geschikt voor retrofitting, bijvoorbeeld als vervanging voor danserrolsystemen, waardoor de onderhoudskosten met tot 30% kunnen worden verlaagd. Toekomstige ontwikkelingen wijzen op intelligente Slipremmen met functies voor zelfdiagnose en voorspellend onderhoud. Verdere informatie over Industriebremsen voor de toekomst, inclusief de rol van Slipremmen, zijn beschikbaar.

Dit overzicht benadrukt de mogelijkheden van Slipremmen voor diverse toepassingen. Nauwkeurige regeling en duurzaamheid van deze slipremmen dragen significant bij aan efficiënte processen. ATEK Drive Solutions biedt aanvullende informatie en individuele advies over Slipremmen an.

Entdecken Sie jetzt weitere Artikel
Alle Artikel
RVS kegeltandwielen voor vulsystemen: Maximale hygiëne en precisie voor uw productie
Ontdek hoe ATEK Drive Solutions met robuuste en aanpasbare aandrijfsystemen...
Jetzt mehr lesen
Koppelingskracht berekenen Motor: Zo kiest u de optimale aandrijving voor uw toepassing!
Begrijp de basisprincipes, formules en toepassingen voor nauwkeurige aandrijvingsdimensionering. Hoe...
Jetzt mehr lesen
Drijvende zadelremmen in offshore-toepassingen: Maximale veiligheid en prestaties onder extreme omstandigheden
Hoe ATEK Drive Solutions robuuste en aanpasbare remoplossingen gebruikt om...
Jetzt mehr lesen
Flüsterleise Precisie: Servomotoren met een laag Kogging-koppel voor uw toepassing
Ontdek hoe ATEK Drive Solutions met innovatieve servomotoren haperingsvrije positionering...
Jetzt mehr lesen

Product aanvragen