Hoe ATEK Drive Solutions werktuigmachines sneller, nauwkeuriger en veiliger maakt – van standaardcomponenten tot op maat gemaakte systemen.
Waarom zijn aandrijfoplossingen van ATEK populair in de werktuigmachinesbouw?
ATEK biedt hoogprecisie Gear Boxes, motoren en remmen, die cyclus tijden verkorten en positioneernauwkeurigheid in het micrometerbereik mogelijk maken.
Welke rol speelt speling bij CNC-assen?
Speling onder 1 arcmin zorgt voor exacte contouren en minimaliseert nabewerkingen – vooral belangrijk bij hardbewerking en 5-assig gelijktijdig frezen.
Kan ATEK speciale assen en holle assen leveren?
Ja, dankzij modulaire bouwgroepen realiseren we speciale aandrijvingen, holle assen voor media doorgangen en geïntegreerde draaidoorvoeren al vanaf een serie grootte van 1.
Hoe wordt de thermische stabiliteit gegarandeerd?
ATEK zet laagverlies tandwielen, oliecirculeer gekoelde behuizingen en intelligente temperatuursensoren in om ≤ ±2 K temperatuur schommelingen in continue werking te houden.
Welke normen en richtlijnen gelden?
DIN 8606, ISO 230-7 en de nieuwe machineverordening (EU) 2023/1230 regelen nauwkeurigheid, veiligheid en conformiteit van werktuigmachinescomponenten.
Wie zorgt voor montage en inbedrijfstelling?
Nur gekwalificeerd personeel volgens VDE 0105 mag de componenten installeren; ATEK biedt optioneel Factory-Acceptance-Tests (FAT) an.ATEK-aandrijvingen verminderen cyclus tijden met tot 20 %.
Speling ≤ 1 arcmin garandeert perfecte oppervlakten.
Modulaire bouwstenen verkorten de tijd naar de markt met 30 %.
Werktuigmachinesbouw vereist de hoogste dynamiek, stijfheid en langdurige precisie. ATEK combineert Gear Boxes, motoren en remmen tot geïntegreerde asmodules.
Of het nu gaat om hogesnelheidsfrezen, precisieschuren of additive manufacturing – ATEK Drive Solutions levert passende aandrijvingen, die stilstand tijden verkorten en productiviteit verhogen.
Ontdek hoe ATEK uw machineconcept optimaliseert.Zoekt u de perfecte aandrijfoplossing voor uw werktuigmachine?
Bespreek nu het project!
Begrijpen: Trends en vereisten in de werktuigmachinesbouw
Introductie in Werktuigmachinesbouw
Markttrend: Hogere dynamiek bij gelijkblijvende precisie
Moderne bewerkingscentra moeten 500 mm/s² versnelling bereiken en toch ≤ 3 µm herhaal nauwkeurigheid leveren. Dat vereist stijve, spelingvrije aandrijvingen.
Veiligheids- en kwaliteitsvereisten
De machineverordening (EU) 2023/1230 vereist aantoonbaar veilige rem- en noodstopfuncties. ATEK integreert Fail-Safe-remmen direct in het asmodule.Analyseren: Componenten en bouwvormen
Sleutelcomponenten in Werktuigmachinesbouw
planetaire Gear Boxes en hoek Gear Boxes
Hoge koppel dichtheid en compact ontwerp voor X/Y/Z-assen evenals draaitafels.
- Speling ≤ 1 arcmin
- Overbrengingen 3:1–500:1
- Effectiviteit ≥ 95 %
Servomotoren met houdrem
Hoge dynamiek gecombineerd met een veilige stilstand bij stroomuitval.
Spindel- en gereedschapswisselaandrijvingen
Speciële hoogtoerental lagers en schokbestendige Gear Boxes zorgen voor snelle gereedschapswissels (<2 s).Selecteren: Belangrijke criteria
Selectiecriteria voor werktuigmachines-aandrijvingen
Stijfheid & dynamiek
Stijfheidsindex ≥ 80 Nm/arcmin voor structuurkritische assen.
Thermisch gedrag
Oliën circulerende smering en sensortechniek garanderen constante temperatuur – belangrijk voor maatvastheid.
Levensduur smering
ATEK gebruikt speciale vetten voor 30.000 uur onderhoudsvrije werking.Implementeren: Montage, inbedrijfstelling, onderhoud
Installatie en onderhoud
Montagehandleiding
- Flenzen spanningsvrij aandraaien
- Coaxialiteit <0,015 mm garanderen
- Remmen in veiligheidsketen integreren
Inbedrijfstelling
ATEK levert voorgeconfigureerde encoderparameters voor gangbare CNC-besturingen (Siemens, Fanuc, Heidenhain).
Onderhoudsaanbeveling
Halfjaarlijkse visuele controle van de afdichtingen, olieanalyse bij zware verspaning.Oriënteren: Fabrikanten, productvariëteit en branchespecifieke oplossingen
ATEK Drive Solutions in overzicht
Productportfolio
- Planetaire- & kegelwiel Gear Boxes
- Servomotoren tot 200 kW
- Fail-Safe-remmen tot 2.000 Nm
- Complete asmodules incl. koppeling & sensoriek
Typische toepassingen
5-assige bewerkingscentra, frezen-draaicentra, portaalfrezen, slijpmachines, additive hybride machines.Profiteren: Praktijkvoorbeeld & toekomst
Casus & vooruitzicht
Praktijkvoorbeeld: 5-assige bewerkingscentrum
ATEK aandrijvingen verlaagden cyclus tijd met 18 % en verhoogden oppervlaktekwaliteit met 25 % (Ra < 0,4 µm).
Toekomsttrend
Slimme aandrijvingen met geïntegreerde trillingsanalyse voor Predictive Quality. Eerste prototypes in veldtests bij gereedschapsfabrikanten.
Conclusie
Werktuigmachinesbouw profiteert van geïntegreerde ATEK-aandrijvingsoplossingen door hogere precisie, kortere cyclus tijden en lagere levenscycluskosten.
