Tutto ciò che devi sapere sui tipi di costruzione, applicazioni e sulla scelta della giusta riduzione conici.
Che cos’è una riduzione conica e dove viene utilizzata?
Ein Riduzione conica è una trasmissione ad angolo, composta da due ruote coniche e serve per trasmettere movimenti rotatori e coppie tra alberi che si intersecano, di solito ad un angolo di 90°. Viene utilizzata in molteplici applicazioni, ad esempio nel settore della costruzione di macchine e impianti, nell’industria dell’imballaggio, nelle macchine utensili, nella logistica e nell’industria automobilistica per deviare i movimenti degli alberi.
Quali vantaggi offrono le riduzioni coniche di ATEK Drive Solutions?
ATEK Drive Solutions offre Riduzione conica come parte di un’offerta di sistema completa. I vantaggi sono una alta densità di potenza, un design compatto e una varietà di opzioni grazie a un sistema modulare. ATEK punta su ingranaggi a spirale di alta qualità in acciaio di alta durezza, che garantiscono un funzionamento fluido, resistenza agli urti e alle vibrazioni, oltre a una grande capacità di carico . Inoltre, sono progettati per un utilizzo specifico senza manutenzione.
Esistono anche svantaggi nelle riduzioni coniche?
Sì, le riduzioni coniche hanno caratteristiche specifiche da considerare. Possono avere una struttura più complessa rispetto alle riduzioni cilindriche. A seconda del tipo di dentatura e delle condizioni operative, possono sviluppare rumori più elevati e presentare un potenziale rendimento inferiore rispetto a riduzioni planetarie, ad esempio. Inoltre, generano forze assiali che richiedono una corretta disposizione e montaggio.
Quali tipi di riduzioni coniche esistono e quando scelgo quale tipo?
I principali tipi sono ingranaggi conici a denti dritti, ingranaggi conici a denti elicoidali e ingranaggi conici a denti curvi (a spirale e ipoidali). Gli ingranaggi a denti dritti sono semplici e convenienti per basse velocità. Gli ingranaggi a denti elicoidali offrono una migliore silenziosità. Ingranaggi conici a spirale (standard presso ATEK) sono adatti per alte velocità e coppie con buon funzionamento silenzioso. Ingranaggi conici ipoidali offrono la massima capacità di coppia grazie allo spostamento dell’asse, ma richiedono oli speciali. La scelta dipende da requisiti di velocità, coppia, silenziosità, precisione e spazio di installazione. ab.
Quanto è importante la lubrificazione per le riduzioni coniche e sono prive di manutenzione?
La lubrificazione è fondamentale per la durata e le prestazioni delle riduzioni coniche, poiché riduce l’attrito, raffredda e protegge dall’usura. Molte riduzioni coniche moderne, come quelle di ATEK Drive Solutions, sono dotate di lubrificazione per tutta la vita e sono prive di manutenzione in condizioni operative normali. In condizioni estreme o per lunghi periodi, tuttavia, come ad esempio nei riduttori NEFF dopo 15.000 ore, è consigliato sostituire l’olio.
Possono le riduzioni coniche essere adattate a requisiti specifici?
Sì, molti produttori, tra cui ATEK Drive Solutions, offrono ampie possibilità di personalizzazione. Questo va da diverse riduzioni, configurazioni degli alberi (albero pieno, albero cavo), flange di montaggio per motori fino a soluzioni speciali per situazioni di installazione o condizioni ambientali specifiche (ad es. esecuzioni in acciaio inox, design igienico). Il sistema modulare di ATEK consente milioni di configurazioni.
Cosa significa ‘basso gioco di torsione’ nelle riduzioni coniche e perché è importante?
Il gioco di torsione (anche gioco del fianco del dente) è il piccolo angolo di rotazione di un albero senza muovere l’altro albero. Un basso gioco di torsione è cruciale per applicazioni che richiedono alta precisione di posizionamento, come nella robotica o nelle macchine di precisione. ATEK offre, ad esempio, riduzioni coniche della serie V con gioco di torsione ridotto a meno di 6 minuti d’angolo an.
Come influisce il design sull’efficienza e sulla rumorosità di una riduzione conica?
Il design ha un grande impatto. L’ efficienza (tipicamente 94-98% con un buon design) è influenzata dal tipo di dentatura, dalla finitura superficiale, dal cuscinetto, dal lubrificante e dalla posizione di installazione. Le perdite per pompaggio possono verificarsi ad alte velocità e sovraccarico. Lo sviluppo di rumore dipende dal tipo di dentatura (la dentatura a spirale è più silenziosa), dalla qualità del dente, dalla velocità e dal corretto regolamento dell’area di carico. Nei NEFF, la scelta del verso di rotazione dell’ingranaggio piccolo può ridurre il rumore di 1-2 dBA..
Le riduzioni coniche sono indispensabili per la trasmissione angolare di potenza in numerosi settori e offrono soluzioni su misura grazie ai diversi tipi di dentatura per specifici requisiti di coppia e velocità; ATEK Drive Solutions fornisce riduzioni fino a für spezifische Drehmoment- und Drehzahlanforderungen; ATEK Drive Solutions liefert hierfür Übersetzungen bis 6:1.
La scelta del giusto tipo di riduzione conica e la attenta considerazione dei dettagli progettuali come la lubrificazione e l’alloggiamento delle forze assiali sono decisivi per le massime prestazioni e un’alta efficienza di fino al 98%.
Le moderne riduzioni coniche, come quelle di ATEK, offrono una basso gioco di torsione di meno di 6 minuti d’angolo, sono spesso senza manutenzione grazie alla lubrificazione per tutta la vita e consentono soluzioni di azionamento altamente personalizzate attraverso sistemi modulari. Scopri in questo articolo completo tutto sulle riduzioni coniche: dai diversi tipi di costruzione e dai loro vantaggi e svantaggi fino ai criteri di scelta più importanti e alle aree di applicazione. Ottimizza la tua tecnologia di azionamento con la giusta riduzione conica!
Cerchi una soluzione efficiente e affidabile per la trasmissione angolare nelle tue macchine? Le riduzioni coniche sono una tecnologia collaudata, utilizzata in numerosi settori industriali. Scopri le diverse possibilità e contattaci a.
Erfahren Sie in diesem umfassenden Artikel alles über Kegelradgetriebe: von den verschiedenen Bauarten und ihren Vor- und Nachteilen bis hin zu den wichtigsten Auswahlkriterien und Anwendungsbereichen. Optimieren Sie Ihre Antriebstechnik mit dem richtigen Kegelradgetriebe!
Sie suchen nach einer effizienten und zuverlässigen Lösung für die Winkelübertragung in Ihren Maschinen? Kegelradgetriebe sind eine bewährte Technologie, die in zahlreichen Industriezweigen eingesetzt wird. Entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten und kontaktieren Sie uns unter ATEK Drive Solutions, per trovare la soluzione ottimale per le tue esigenze specifiche.
Hai bisogno di assistenza per la scelta della riduzione conica ottimale per la tua applicazione?
Richiedi ora una consulenza gratuita!
Comprendere: Padroneggiare le basi della tecnologia delle riduzioni coniche.
Riduzione conica consentono la precisa deviazione dei movimenti rotatori. Questo articolo illustra la loro funzione, i tipi e la selezione per ottimizzare la tecnologia di azionamento. Questi trasmissioni angolari sono essenziali quando i movimenti rotatori devono essere trasmessi angolarmente, ad esempio per il posizionamento preciso dei prodotti nelle macchine di imballaggio tramite Riduzione conica. La loro capacità di gestire alte coppie con cambiamenti di direzione è centrale. La corretta progettazione influisce sulle prestazioni e sull’affidabilità. Nel settore della meccanica, vengono sfruttate la compattezza e la densità di potenza di questi elementi di trasmissione. ATEK Drive Solutions GmbH offre soluzioni a tale riguardo. La geometria dei denti influisce sulla silenziosità e sulla durata, importante per applicazioni di precisione come la robotica (riduttori precisi per robot).
Fondamenti e Importanza
La funzione principale è la deviazione dell’asse di azionamento (di solito 90°). L’efficienza dipende dalla precisione di produzione e dal design. Esempio: macchine utensili. ATEK offre una varietà di opzioni per queste trasmissioni di deviazione.
Rilevanza industriale
Sono ampiamente utilizzate nell’industria, adattabili a carichi/velocità. La logistica richiede esecuzioni robuste per il funzionamento continuo (motore con riduzione conica).Applicare: Sfruttare le potenzialità delle riduzioni coniche nella tua industria.
Due ingranaggi conici dentati con assi che si intersecano si ingranano l’uno con l’altro, trasmettono coppia e velocità e trasformano così il movimento di ingresso in un movimento di uscita angolarmente dislocato. Il tipo di dentatura (dritta, elicoidale, spirale-) determina la silenziosità e la capacità di coppia di queste trasmissioni. Le presse li utilizzano, ad esempio, per la trasmissione di potenza. I campi di applicazione per Riduzione conica vanno da impianti di laminazione fino alla tecnologia medica, anche nei differenziali dell’industria automobilistica. ATEK Drive Solutions GmbH serve settori come la costruzione di macchine e l’industria dell’imballaggio, ad esempio in macchine per imballaggio compatte.
- Funzione fondamentale: deviazione angolare dei movimenti rotatori nella trasmissione di coppia e velocità.
- Tipo di dentatura (dritta, elicoidale, spirale): determina la silenziosità e la capacità di coppia.
- Ampia applicazione industriale: da presse e impianti di laminazione fino alla tecnologia medica e all’industria automobilistica.
- Vantaggi significativi: alta densità di potenza e deviazione efficiente dei movimenti.
- Focus di ATEK: soluzioni per la costruzione di macchine e l’industria dell’imballaggio.
- Possibili svantaggi: struttura più complessa e necessità di un’accurata disposizione per le forze assiali.
Vantaggi in sintesi
I vantaggi di queste trasmissioni di deviazione sono alta densità di potenza in spazi ristretti e deviazione efficiente dei movimenti. ATEK offre riduzioni fino a 6:1.
Possibili svantaggi
Svantaggi: struttura più complessa rispetto alle riduzioni cilindriche, che secondo Neugart può portare a rumori più elevati e a un rendimento inferiore. Le forze assiali richiedono una corretta disposizione.Selezionare: Determinare il tipo di riduzione conica giusto.
Gli ingranaggi conici a denti dritti sono semplici, convenienti e adatti per basse velocità periferiche (fino a 8 m/s). Svantaggio: maggiore rumore. Denti a forma longitudinale riducono i picchi di stress. Gli ingranaggi conici a denti elicoidali offrono una migliore silenziosità grazie a un’interazione più morbida dei denti. Generano forze assiali che devono essere considerate nella disposizione. ATEK utilizza ingranaggi conici standard-con dentatura a spirale. Gli ingranaggi conici a denti dritti: semplici e convenienti, adatti per basse velocità, ma più rumorosi.
- Gli ingranaggi conici a denti elicoidali: offrono una migliore silenziosità, ma generano forze assiali che devono essere considerate nella disposizione.
- Ingranaggi a denti a spirale: utilizzati come standard da ATEK, offrono un buon equilibrio tra prestazioni e silenziosità.
- Spiralverzahnte Radsätze: Von ATEK als Standard eingesetzt, bieten gute Balance aus Leistung und Laufruhe.
- Tipi a dentatura curva (ad es. ingranaggi conici a spirale): massima potenza, silenziosità e trasmissione di coppia grazie ai denti curvilinei.
- Ingranaggi conici ipoidali: massima capacità di carico grazie allo spostamento dell’asse, ideali per applicazioni gravose, richiedono oli speciali.
- Criteri di selezione per le riduzioni angolari: velocità periferica, rumorosità, forze assiali e requisiti specifici dell’applicazione.
Ingranaggi conici a denti curvi: spirale e ipoidale.
Tipi a dentatura elicoidale, come gli ingranaggi conici, offrono prestazioni elevate e funzionamento regolare. I denti curvati consentono un’alta copertura complessiva, silenziosità e elevata trasmissione di coppia. (NEFF). Uso di questi riduttori assiali: azionamenti principali per macchine utensili, Azionamenti differenziali.
Ingranaggi ipoidali in dettaglio
Gli ingranaggi ipoidali con offset assiale offrono massima resistenza. Angoli a spirale maggiori e diametri dei pignoni aumentano la capacità di coppia. L’aumento della scivolamento longitudinale richiede oli ad alta pressione speciali. Ideale per assi di veicoli commerciali pesanti.Ottimizzare: produzione, materiali e lubrificazione perfezionare.
Dentature precise per Riduzione conica si formano tramite fresatura, tornitura o forgiatura di precisione. I moderni metodi come la fresatura a 5 assi (Tandler) stanno guadagnando importanza, consentono flessibilità e ottimizzazione della mappa di carico (analisi TCA). ATEK Drive Solutions utilizza gruppi ruota con dentatura elicoidale in acciaio per uso industriale per le sue soluzioni di azionamento. La scelta del materiale (ghisa fino a acciai ad alta resistenza) è determinante. ATEK utilizza robusti involucri in ghisa/acciaio (serie V-/VS). Per l’industria alimentare sono adatti particolari riduttori conici come le versioni in acciaio inossidabile o nel Hygienic Design.
Importanza della lubrificazione
La lubrificazione riduce l’attrito, raffredda, protegge. La scelta (grasso/olio, spesso sintetico) dipende dalla velocità, temperatura, applicazione del riduttore angolare. Riduttori NEFF: senza manutenzione, cambio dell’olio in condizioni estreme ogni 15.000 h.
Metodi di produzione moderni
La fresatura a 5 assi consente forme complesse dei denti senza strumenti speciali, vantaggiosa per prototipi (Tandler).Progettare: progettare per prestazioni elevate e precisione.
Le forze assiali attraverso dentatura obliqua/elicoidale richiedono un’accurata progettazione dei cuscinetti. con dentatura a spirale. Una scorretta lubrificazione assiale porta a usura/fallimento. Tandler presta attenzione all’accuratezza di trasmissione, al minimo gioco e all’ottimizzazione della mappa di carico. L’efficienza (NEFF: 94-98%) e il rumore sono critici per questi riduttori angolari. Tandler achtet auf Übertragungsgenauigkeit, minimales Spiel und Tragbildoptimierung. Wirkungsgrad (NEFF: 94-98%) und Geräusch sind kritisch für diese Umlenkgetriebe. Posizione di installazione, guarnizioni, lubrificante influenzano l’efficienza; perdite per vibrazione ad alte velocità. NEFF: la direzione di rotazione del piccolo ingranaggio contro la direzione della spirale può ridurre il rumore di 1-2 dBA (Tecnologia scenica).
- Forze assiali: richiedono una progettazione accurata dei cuscinetti per evitare usura e fallimento.
- Precisione: gioco minimo della flangia del dente è cruciale per compiti di posizionamento (ATEK offre <6 minuti d'angolo).
- Efficienza: tipicamente 94-98%, influenzata dalla posizione di installazione, guarnizioni, lubrificante e perdite per vibrazione.
- Minimizzazione del rumore: può essere raggiunta attraverso misure costruttive, come la direzione di rotazione del piccolo ingranaggio.
- Varianti di gioco: standard, ridotto (per maggiore precisione) e senza gioco (per applicazioni servo).
- Ottimizzazione dell’efficienza: attraverso la scelta corretta del lubrificante, evitando il sovraccarico e rispettando la temperatura di esercizio.
Precisione e gioco
Un ridotto gioco della flangia del dente è decisivo per compiti di posizionamento. ATEK offre un gioco di torsione ridotto (<6 minuti d'angolo, serie V) attraverso rettifica/accoppiamento per i suoi Riduzione conica.
- Gioco standard: per azionamenti generali.
- Gioco ridotto: per maggiore precisione.
- Senza gioco: per applicazioni servo.
Ottimizzare l’efficienza
La scelta del lubrificante, l’evitare il sovraccarico e la temperatura di esercizio influenzano l’efficienza. Una corretta progettazione dei riduttori assiali è cruciale.Assicurare: massimizzare la longevità attraverso la manutenzione corretta.
La manutenzione orientata alla domanda garantisce una lunga durata di con dentatura a spirale.. “Senza manutenzione” (Ganter) si riferisce spesso a lubrificazione a vita in condizioni normali; condizioni estreme possono richiedere manutenzione (NEFF: cambio dell’olio dopo 15.000 h in applicazioni impegnative). Ispezioni regolari (tenuta, rumori) sono importanti. Una corretta lubrificazione (tipo, quantità) riduce l’usura. Rispettare le indicazioni del produttore. I riduttori angolari ATEK sono progettati per garantire l’assenza di manutenzione secondo le specifiche; il monitoraggio rimane raccomandato.
Ispezione e rilevamento precoce
Prestare attenzione a perdite d’olio, temperature elevate, rumori di funzionamento modificati. Questi indicano usura/problemi con il lubrificante negli elementi di azionamento. Una diagnosi precoce previene danni. La manutenzione basata sulle condizioni (misurazione delle vibrazioni, analisi dell’olio) è comune.
Massimizzare la durata
Evitare il sovraccarico, corretto allineamento di installazione, osservare i max. coppie/velocità e una buona dissipazione del calore sono fondamentali per la longevità dei riduttori angolari.
La comprensione della scelta, progettazione e manutenzione rende Riduzione conica affidabile. ATEK Drive Solutions GmbH offre consulenze su questo.
