Tensione del nastro ottimale, montaggio semplice e massima efficienza – scopri i vantaggi dei carrelli di tensionamento ATEK.
Qual è il principale vantaggio dei carrelli di tensionamento?
Il principale vantaggio di carrelli di tensionamento sta nella possibilità di una tensione del nastro semplice e precisa. Questo può ridurre notevolmente i tempi di manutenzione, ad esempio da 60 a meno di 15 minuti, e prolungare la vita delle cinghie e dei cuscinetti.
Quando dovrei utilizzare un carrello di tensionamento Mono Plate?
Ein Carrelli di tensionamento Mono Plate sono ideali quando è richiesta la massima stabilità e le distanze dei piedi del motore sono esattamente note. Sono eccellenti per applicazioni di precisione, poiché riducono le vibrazioni fino a 12% .
Quali vantaggi offre un carrello di tensionamento Duo Plate?
Carrelli di tensionamento Duo Plate offrono elevata flessibilità grazie alla loro piastra di montaggio divisa. Sono ottimali quando le dimensioni del motore possono variare, ad esempio quando si utilizzano motori di diversi fornitori, il che semplifica la gestione del magazzino.
Quale protezione contro la corrosione offrono i carrelli di tensionamento?
I carrelli di tensionamento sono spesso dotati di rivestimento KTL (verniciatura a immersione catodica) per una protezione contro la corrosione eccellente in ambienti difficili o con zincatura come solido protettore di base. Un rivestimento KTL resiste a un test di spruzzatura salina (DIN EN ISO 9227) tipicamente per oltre 720 ore.
Per quali dimensioni di motore sono tipicamente disponibili i carrelli di tensionamento?
I carrelli di tensionamento sono di solito disponibili per una vasta gamma di dimensioni di motori standard IEC , spesso da IEC 63 a IEC 200, coprendo così gran parte delle applicazioni industriali.
Possono i carrelli di tensionamento eliminare la necessità di rulli di tensionamento aggiuntivi?
Ja, carrelli di tensionamento possono spesso rendere superflui rulli di tensionamento separati. Questo semplifica il sistema di trasmissione, riduce il numero di componenti, risparmia spazio e può ridurre la possibilità di errori fino a 10%.
Quali materiali vengono utilizzati per i carrelli di tensionamento e perché?
I carrelli di tensionamento sono tipicamente realizzati in acciaio stabilizzato . Questo materiale offre una maggiore resistenza alla deformazione sotto carico – circa 20% più elevata rispetto all’acciaio strutturale standard – e quindi una maggiore robustezza e durata.
ATEK Drive Solutions offre anche personalizzazioni per i carrelli di tensionamento?
In qualità di fornitore di sistemi per l’intero sistema di trasmissione industriale, ATEK Drive Solutions verifica anche soluzioni personalizzate . Questo può includere verniciature speciali o fori adattati per i carrelli di tensionamento, per soddisfare specifiche esigenze applicative.. Dies kann beispielsweise Sonderlackierungen oder angepasste Bohrungen für Motorspannschlitten umfassen, um spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
I carrelli di tensionamento consentono una tensione del nastro precisa, possono ridurre drasticamente i tempi di manutenzione (ad es. da 60 a meno di 15 minuti) e abbattere il consumo energetico mediante la tensione ottimale fino a (z.B. von 60 auf unter 15 Minuten) und den Energieverbrauch durch optimale Spannung um 5%.
La scelta tra Mono Plate per massima stabilità (può ridurre le vibrazioni fino al 12%) e Duo Plate per flessibilità nelle dimensioni del motore ottimizza le prestazioni della trasmissione e semplifica la gestione del magazzino.
Materiali di alta qualità come acciaio stabilizzato (circa il 20% più resistente dell’acciaio strutturale) e trattamenti superficiali come rivestimento KTL (resiste a >720h test di spruzzatura salina) garantiscono longevità e minimizzano i tempi di inattività..Scopri come i carrelli di tensionamento possono ottimizzare i tuoi sistemi di trasmissione, ridurre i tempi di montaggio e prolungare la vita dei tuoi componenti. Informati ora!
Stai cercando una soluzione efficiente e affidabile per la tensione del nastro nei tuoi sistemi di trasmissione? I carrelli di tensionamento di ATEK Drive Solutions offrono un’alternativa semplice e conveniente ai tradizionali rulli di tensionamento. Contattaci per una consulenza personalizzata e trova la soluzione ottimale per la tua applicazione: /contact.
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Comprendi: Cosa possono fare i carrelli di tensionamento per il tuo sistema
Cosa esattamente fanno carrelli di tensionamento per il tuo sistema?
carrelli di tensionamento permettono un’allineazione precisa del motore, il che consente di regolare la tensione del nastro in minuti anziché in ore. In questo modo, un’azienda manifatturiera ha ridotto il tempo di manutenzione di un sistema di trasmissione a cinghia da 60 a meno di 15 minuti. Questi componenti ottimizzano la tecnologia di trasmissione.
Il ruolo nella moderna ingegneria meccanica
Una tensione subottimale del nastro può aumentare il consumo energetico fino al 5%. Tali dispositivi di tensionamento per motori minimizzano le perdite energetiche e prolungano la vita di cinghie e cuscinetti. Nell’industria alimentare, che richiede prestazioni costanti e tempi di inattività minimi, supportano processi regolari. Maggiori informazioni su trasmissioni e motori.
semplificazione del sistema di trasmissione
I sistemi tradizionali richiedono spesso rulli di tensionamento separati, aumentando costi e manutenzione. Unità di allineamento del motore possono eliminare questi componenti e semplificare il sistema di trasmissione. In una macchina per imballaggio, ad esempio, l’eliminazione dei rulli di tensionamento risparmia spazio e riduce la probabilità di errori del 10%, il che favorisce l’integrazione del sistema di trasmissione. Selezionare: utilizzare in modo ottimale Mono Plate o Duo Plate
Auswählen: Mono Plate oder Duo Plate optimal einsetzen
Mono Plate (Piastra intera): quando la stabilità è al primo posto
La Mono Plate con costruzione continua offre alta resistenza, ideale per distanze dei piedi del motore esattamente definite. I produttori di macchine utensili di precisione le utilizzano per ridurre le vibrazioni fino al 12% e migliorare la precisione di lavorazione. I fori allungati consentono, nonostante la costruzione fissa, flessibilità di montaggio.
Duo Plate (Piastra divisa): flessibilità per esigenze variabili
Carrelli di tensionamento Duo Plate con piastra di montaggio divisa sono adatti per dimensioni del motore variabili. È tipico l’uso in produzioni in serie con motori di diversi fornitori e misure leggermente diverse (ad es. +/- 3mm), semplificando così la gestione del magazzino. Come alternativa, si possono utilizzare guide di tensionamento an.
Confronto diretto: stabilità contro adattabilità
La scelta tra Mono e Duo Plate dipende dalle priorità. Le Mono Plates offrono stabilità, le Duo Plates adattabilità a diverse dimensioni del motore. Un costruttore di macchine speciali potrebbe utilizzare Mono Plates per l’80% delle applicazioni standard e Duo Plates per il 20% con specifiche di motore poco chiare.
- Mono Plate: stabilità, per dimensioni definite del motore.
- Duo Plate: flessibilità, per distanze dei piedi del motore variabili.
- Selezione: in base alle esigenze di stabilità e variabilità delle dimensioni del motore.
Assicurare: scegliere materiale e trattamento superficiale per massima durata
Acciaio come materiale: la base per la robustezza
Si utilizza acciaio stabilizzato, che mostra una maggiore resistenza alla deformazione sotto carico grazie a trattamento termico o leghe. Questo è importante per trasmissioni con elevate coppie, dove l’acciaio standard potrebbe deformarsi e causare disallineamenti. La qualità dell’acciaio resiste ai carichi industriali circa il 20% meglio rispetto all’acciaio strutturale.
- Utilizzo di acciaio stabilizzato per maggiore robustezza e durata.
- Migliore resistenza alla deformazione dell’acciaio sotto carico mediante trattamento termico o leghe speciali.
- Superiore resistenza della qualità dell’acciaio ai carichi industriali, circa il 20% più alta rispetto all’acciaio strutturale standard.
- Verniciatura a immersione catodica (KTL) come protezione premium contro la corrosione per ambienti difficili.
- Zincatura come protezione di base collaudata contro la corrosione per applicazioni standard.
- Garanzia delle proprietà meccaniche a lungo termine e della precisa regolabilità tramite trattamenti superficiali di alta qualità come KTL.
- Assicurazione della funzionalità e prevenzione di blocchi da ruggine per almeno 10 anni con rivestimento KTL.
Protezione contro la corrosione in dettaglio: rivestimento KTL e zincatura
La verniciatura a immersione catodica (KTL) offre una protezione uniforme contro la corrosione e prolunga la vita in ambienti umidi o chimicamente gravosi. Un rivestimento KTL resiste a un test di spruzzatura salina (DIN EN ISO 9227) oltre 720 ore senza corrosione significativa. La zincatura offre protezione di base per applicazioni meno gravose. Informazioni sulle soluzioni per i tuoi motori sono disponibili.
Impatto della scelta dei materiali sulle prestazioni
Il trattamento superficiale influisce sulle prestazioni in modo indiretto. Una protezione contro la corrosione duratura come KTL garantisce le proprietà meccaniche a lungo termine e regolazioni facile. Senza protezione, il deterioramento all’aperto bloccherebbe i meccanismi di regolazione, complicando la manutenzione e generando costi. KTL garantisce funzionalità per almeno 10 anni.Applicare: massimizzare compatibilità e aree di utilizzo dei carrelli di tensionamento
Ampia gamma di applicazione in diverse industrie
Piani di allineamento del motore sono compatibili con motori standard, motori a ingranaggi (in particolare riduttori a vite), motori trifase e motori elettrici con freno.Nell’industria dell’imballaggio, garantiscono la tensione del nastro per oltre 50 tipi di macchine.
Precisione per dimensioni di motori standard IEC
La gamma copre le dimensioni dei motori IEC da 63 a 200, garantendo così una vasta copertura di mercato. I costruttori di macchine possono quindi utilizzare modelli standard per il 90% delle loro comuni dimensioni di costruzione del motore. La selezione avviene in base alla dimensione del motore e alla capacità di carico (fino a 282 kg).
Integrazione ottimale nei sistemi a cinghia
Consentono regolazioni variabili della distanza del centro tramite spostamento del motore, rendendo la tensione del nastro precisa e rapidamente regolabile. In una trasmissione per ventole, ad esempio, si può regolare la tensione stagionalmente per ottimizzare l’efficienza in meno di 10 minuti.Perfezionare: padroneggiare la scelta e l’adattamento dei carrelli di tensionamento
I criteri più importanti per la tua scelta
I criteri più importanti per la tua scelta di un carrello di tensionamento sono: Dimensione del motore (IEC), capacità di carico (fino a 282 kg), materiale (KTL/zincato), tipo (Mono/Duo Plate), posizione di montaggio (orizzontale/verticale). Per un motore pesante (150 kg) in ambienti umidi (es. impianto di depurazione), è adatto un Mono Plate rivestito KTL della dimensione IEC corrispondente per stabilità e protezione dalla corrosione. Quando si compra motori elettrici è importante considerare la fissazione del motore. da tenere in considerazione.
- Considerare la dimensione del motore secondo lo standard IEC.
- Verificare la capacità di carico richiesta del carrello di serraggio (fino a 282 kg).
- Scegliere il materiale e il trattamento superficiale (ad es. KTL rivestito o zincato) in base alle condizioni ambientali.
- Scegliere il tipo adatto: Mono Plate per massima stabilità o Duo Plate per flessibilità nelle dimensioni del motore.
- Prestare attenzione alla posizione di montaggio prevista (orizzontale o verticale).
- Considerare adattamenti personalizzati come verniciature speciali o fori modificati in caso di esigenze particolari.
- Assicurare una superficie di montaggio assolutamente piana per evitare tensioni.
- Focalizzarsi su un allineamento preciso del motore e delle pulegge per prestazioni ottimali e durata.
Quando lo standard non basta: adattamenti personalizzati
Per esigenze particolari, ATEK offre oltre a una vasta gamma di prodotti standard, soluzioni di azionamento personalizzate nel sistema complessivo (la tecnologia JS è un esempio per soluzioni speciali). Nell’ambito di una richiesta di sistema, si possono ad esempio verificare verniciature speciali o fori adattati.
Montaggio e allineamento: consigli pratici
Una superficie di montaggio piana e un corretto allineamento del motore evitano tensioni e usura. Il livello a bolla e il calibro aiutano a garantire la parallelità delle guide e l’allineamento delle pulegge. Un montaggio preciso può prolungare la vita della cinghia fino al 30%.Beneficiare: sfruttare appieno l’economicità e i vantaggi dei carrelli motore
I vantaggi convincenti a colpo d’occhio
I vantaggi convincenti di questi sistemi di serraggio a colpo d’occhio sono: installazione semplice, meno componenti, stabilità (Mono Plate) o flessibilità (Duo Plate), protezione dalla corrosione affidabile. Un’azienda di produzione ha ad esempio ridotto attraverso basi motore preassemblate i tempi di montaggio per i sistemi di azionamento del 25%, risparmiando così costi. Montagezeiten für Antriebe um 25%, was Kosten spart.
Considerazione economica: più del solo prezzo di acquisto
Il rapporto qualità-prezzo, l’installazione rapida e la bassa manutenzione rendono queste unità di regolazione del motore economiche. Una tale fissazione del motore (ad es. 150€), che raddoppia la vita della cinghia (costo 50€) e risparmia 1 ora di manutenzione (80€) all’anno, spesso si ammortizza nel primo anno.
- La tensione rapida della cinghia fa risparmiare tempo lavorativo.
- L’eliminazione delle pulegge di tensione riduce i costi e la complessità.
- Una maggiore durata delle cinghie/cuscinetti riduce i costi dei ricambi.
- Una manutenzione ottimizzata aumenta la disponibilità e la produttività.
ATEK Drive Solutions: il tuo partner per la tecnologia di azionamento
ATEK come fornitore di sistemi offre soluzioni di azionamento complete: ingranaggi, freni, servomotori. L’esperienza e un sistema modulare consentono molte configurazioni e tempi di consegna brevi. Il configuratore online aiuta a comporre rapidamente soluzioni di ingranaggi.
carrelli di tensionamento sono un investimento nell’efficienza e nella durata dei sistemi di azionamento. ATEK Drive Solutions offre qualità e competenza. Contattaci per una consulenza.
