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मोटरस्पैनश्लिटेन: आपके ड्राइवट्रेन के लिए स्मार्ट समाधान!

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इष्टतम बेल्ट तनाव, सरल स्थापना और अधिकतम दक्षता – ATEK मोटर तनाव स्लाइडर के लाभों का पता लगाएं।

मोटर तनाव स्लाइडर का मुख्य लाभ क्या है?

मुख्य लाभ है मोटर तनाव स्लाइडर यह एक सरल और सटीक बेल्ट तनाव को सक्षम बनाता है। इससे रखरखाव का समय काफी कम हो सकता है, उदाहरण के लिए, 60 से 15 मिनट से कमतक, और बेल्ट और बियरिंग्स की उम्र बढ़ा सकता है।

मुझे मोनो प्लेट मोटर तनाव स्लाइडर कब इस्तेमाल करना चाहिए?

Ein मनो प्लेट मोटर तनाव स्लाइडर तब आदर्श है जब अधिकतम स्थिरता की आवश्यकता होती है और मोटर फ़ुटस्पेस ज्ञात होते हैं। ये सटीक अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट होते हैं, क्योंकि ये कंपन को 12% तक कम करने में सक्षम होते हैं।

मोटर तनाव स्लाइडर के क्या लाभ हैं?

द्वि प्लेट मोटर तनाव स्लाइडर उच्च लचीलापन प्रदान करते हैं उनके विभाजित montagemplatten के कारण। ये तब आदर्श होते हैं जब मोटर के आयाम भिन्न हो सकते हैं, उदाहरण के लिए, विभिन्न प्रदाताओं के मोटरों के उपयोग के दौरान, जिसे durch ihre geteilte Montageplatte. Sie sind optimal, wenn Motorabmessungen variieren können, beispielsweise beim Einsatz von Motoren verschiedener Lieferanten, was die स्टॉक प्रबंधन को सरल बनाता है।.

मोटर तनाव स्लाइडर किस प्रकार की संक्षारण सुरक्षा प्रदान करते हैं?

मोटर तनाव स्लाइडर अक्सर KTL कोटिंग (कैथोडिक डिप कोटिंग) के साथ उत्कृष्ट संक्षारण सुरक्षा के लिए कठोर वातावरण में या ज़िंका के रूप में ठोस बेस प्रोटेक्शन में उपलब्ध हैं। एक KTL कोटिंग एक नमक स्प्रे परीक्षण (DIN EN ISO 9227) में सामान्यतः 720 घंटे से अधिक.

मोटर आकार के लिए मोटर तनाव स्लाइडर आमतौर पर उपलब्ध हैं?

मोटर तनाव स्लाइडर आमतौर पर एक विस्तृत श्रृंखला के लिए IEC मानक मोटर आकार के लिए उपलब्ध होते हैं, अक्सर IEC 63 से IEC 200, और इस प्रकार अधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोगों को कवर करते हैं।

क्या मोटर तनाव स्लाइडर अतिरिक्त तनाव रोलर्स की आवश्यकता को समाप्त कर सकते हैं?

Ja, मोटर तनाव स्लाइडर अक्सर अलग तनाव रोलर्स को अनावश्यक बना सकते हैं। इससे ड्राइव ट्रेन को सरल बनाता है, घटकों की संख्या को कम करता है, स्थान को बचाता है और गलती की संभावना को 10% तक कम कर सकता है।.

मोटर तनाव स्लाइडर के लिए कौन से सामग्रियों का उपयोग किया जाता है और क्यों?

मोटर तनाव स्लाइडर सामान्यतः स्थिर स्टील से बनाए जाते हैं। यह सामग्री ताप उपचार या विशेष मिश्र धातुओं के माध्यम से बढ़ी हुई विकृति प्रतिरोध के साथ लोड के तहत – लगभग 20% अधिक मानक निर्माण स्टील – और इस प्रकार उच्चतम दृढ़ता और दीर्घकालिकता प्रदान करती है।

क्या ATEK Drive Solutions व्यक्तिगत अनुकूलन मोटर तनाव स्लाइडर के लिए भी प्रदान करते हैं?

एक प्रणाली प्रदाता के रूप में पूरे औद्योगिक ड्राइव ट्रेन के लिए ATEK Drive Solutions सिस्टम अनुरोधों के हिस्से के रूप में व्यक्तिगत समाधानका भी मूल्यांकन करते हैं। इसमें विशेष कोटिंग या मोटर तनाव स्लाइडर के लिए अनुकूलित होल्स जैसे तत्व शामिल हो सकते हैं, ताकि विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

मोटर तनाव स्लाइडर एक सटीक बेल्ट तनावको सक्षम बनाते हैं, रखरखाव के समय को नाटकीय रूप से कम कर सकते हैं (जैसे, 60 से 15 मिनट से कम) और ऊर्जा खपत को इष्टतम तनाव से 5% तक कम कर सकते हैं।.

मोनो प्लेट और अधिकतम स्थिरता के लिए मोनो प्लेट (कंपन को 12% तक कम कर सकते हैं) और द्वि प्लेट के लिए लचीलापन मोटर आयाम में तनाव प्रदर्शन को अनुकूलित करता है और स्टॉक प्रबंधन को सरल बनाता है।

उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों जैसे स्थिर स्टील (लगभग 20% अधिक प्रतिरोधी निर्माण स्टील से) और सतह उपचार जैसे KTL कोटिंग (720 घंटे से अधिक नमक स्प्रे परीक्षण का सामना करता है) दीर्घकालिकता सुनिश्चित करता है और अवधियों को कम करता है।.जानें कि कैसे मोटर तनाव स्लाइडर आपके ड्राइव सिस्टम को अनुकूलित कर सकते हैं, स्थापना समय कम कर सकते हैं और आपकी घटकों की उम्र बढ़ा सकते हैं। अभी जानकारी प्राप्त करें!

क्या आप अपने ड्राइव सिस्टम में बेल्ट तनाव के लिए एक कुशल और विश्वसनीय समाधान की तलाश कर रहे हैं? ATEK Drive Solutions के मोटर तनाव स्लाइडर पारंपरिक तनाव रोलर्स के लिए एक सरल और लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करते हैं। व्यक्तिगत परामर्श के लिए हमसे संपर्क करें और अपनी आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित समाधान प्राप्त करें: /contact.

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मोटर तनाव स्लाइडर आपके ड्राइव के लिए क्या कर सकते हैं? मोटर तनाव स्लाइडर आपकी प्रणाली के लिए?

मोटर तनाव स्लाइडर एक सटीक मोटर संरेखण की अनुमति देते हैं, जिससे बेल्ट तनाव को घंटे में नहीं, बल्कि मिनटों में समायोजित किया जा सकता है। एक निर्माण ऑपरेशन ने बेल्ट ड्राइव के रखरखाव के समय को 60 से 15 मिनट से कम कर दिया। ये घटक ड्राइव प्रौद्योगिकी को अनुकूलित करते हैं।.

आधुनिक यांत्रिकी में भूमिका

सब-अनुकूल बेल्ट तनाव ऊर्जा खपत को 5% तक बढ़ा सकता है। ऐसी मोटरों के लिए टेंशनिंग डिवाइस ऊर्जा हानियों को न्यूनतम करते हैं और बेल्ट और बियरिंग्स की उम्र बढ़ाते हैं। खाद्य उद्योग में, जो निरंतर प्रदर्शन और न्यूनतम अवकाश समय की आवश्यकता होती है, ये सुचारू ऑपरेशन का समर्थन करते हैं। अधिक जानकारी के लिए गियर और मोटर.

ड्राइव ट्रेन को सरल बनाना

पारंपरिक सिस्टम अक्सर अलग तनाव रोलर्स की आवश्यकता होती है, जो लागत और रखरखाव को बढ़ाता है। मोटर समायोजक इकाइयां इन घटकों को खत्म कर सकती हैं और ड्राइव ट्रेन को सरल बना सकती हैं। एक पैकेजिंग मशीन में तनाव रोलर्स को हटाने से स्थान की बचत होती है और गलती की संभावना 10% तक कम हो जाती है, जो ड्राइव सिस्टम एकीकरण को बढ़ावा देती है।चुनने: मोनो प्लेट या द्वि प्लेट का सही उपयोग करें

मोनो प्लेट (बिना विभाजित प्लेट): जब स्थिरता पहले आती है

पूर्ण निर्माण वाली मोनो प्लेट उच्च ताकत प्रदान करती है, जो सटीक परिभाषित मोटर फ़ुट स्पेस के लिए आदर्श है। प्रिसीजन टूल मशीनों के निर्माता इसका उपयोग करते हैं ताकि 12% तक कंपन को कम किया जा सके और प्रसंस्करण सटीकता बढ़ाई जा सके। लंबे छिद्र कठोर निर्माण के बावजूद स्थापना के लिए लचीलापन की अनुमति देते हैं।

द्वि प्लेट (विभाजित प्लेट): परिवर्तनशील आवश्यकताओं के लिए लचीलापन।

विभाजित माउंटिंग प्लेट के साथ द्वि प्लेट तनाव स्लाइडर भिन्न मोटर आयामों के लिए उपयुक्त होते हैं। सामान्यतः विभिन्न प्रदाताओं के मोटरों के साथ सीरियल उत्पादन में उपयोग किया जाता है और हल्का भिन्न माप (जैसे +/- 3 मिमी) होने पर स्टॉक प्रबंधन को सरल बनाता है। वैकल्पिक रूप से, तनाव पट्टियाँ an.

प्रत्यक्ष तुलना: स्थिरता बनाम अनुकूलनशीलता

मोनो और द्वि प्लेट के बीच चयन प्राथमिकताओं पर निर्भर करता है। मोनो प्लेट स्थिरता प्रदान करते हैं, द्वि प्लेट विभिन्न मोटर आकारों के लिए अनुकूलनीयता। एक विशेष मशीन निर्माता 80% मानक अनुप्रयोगों के लिए मोनो प्लेट का उपयोग कर सकता है और 20% अस्पष्ट मोटर विनिर्देशों के लिए द्वि प्लेट का उपयोग कर सकता है।

  • मोनो प्लेट: स्थिरता, परिभाषित मोटर आयामों के लिए।
  • द्वि प्लेट: लचीलापन, परिवर्तनशील मोटर फ़ीट दूरी के लिए।
  • चुनाव: स्थिरता की आवश्यकता और मोटर आयाम विविधता के अनुसार।

सुनिश्चिति: अधिकतम दीर्घकालिकता के लिए सामग्री और सतह उपचार चुनें

स्टील सामग्री के रूप में: दृढ़ता के लिए आधार

स्थिरित स्टील का उपयोग किया जाता है, जो ताप उपचार या मिश्रण के माध्यम से लोड के तहत बेहतर विकृत प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह उच्च टॉर्क वाले ड्राइव में महत्वपूर्ण है, जहां मानक स्टील विकृत हो सकता है और गलत संरेखण का कारण बन सकता है। स्टील ग्रेड औद्योगिक भारों का सामना करता है लगभग 20% बेहतर मानक निर्माण स्टील से।

  • स्थिरित स्टील का उपयोग बढ़ी हुई दृढ़ता और दीर्घकालिकता के लिए किया जाता है।
  • ताप उपचार या विशेष मिश्र धातुओं के माध्यम से स्टील के बेहतर विकृत प्रतिरोध।
  • औद्योगिक भारों के प्रति स्टील ग्रेड की सर्वोत्तम प्रतिरोधशीलता, मानक निर्माण स्टील की तुलना में लगभग 20% अधिक।
  • कैथोडिक डिप कोटिंग (KTL) कार्य वातावरणों के लिए प्रीमियम संक्षारण सुरक्षा।
  • ज़िंकिंग मानक अनुप्रयोगों के लिए संक्षारण के खिलाफ सिद्ध बेस सुरक्षा है।
  • उच्च गुणवत्ता की पहनने वाली उपचारों जैसे KTL के माध्यम से यांत्रिक विशेषताओं और सटीक समायोज्यता की दीर्घकालिक सुरक्षा।
  • KTL कोटिंग के माध्यम से जंग से अवरोधों को कम करने और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए कम से कम 10 वर्षों तक।

संक्षारण सुरक्षा का विवरण: KTL कोटिंग और ज़िंकिंग

कैथोडिक डिप कोटिंग (KTL) समान संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है और आर्द्र या रासायनिक रूप से प्रभावित वातावरण में दीर्घकालिक जीवन काल बढ़ाता है। एक KTL कोटिंग 720 घंटे बिना महत्वपूर्ण संक्षारण के नमक स्प्रे परीक्षण का सामना करती है। ज़िंकिंग कम मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए बेस सुरक्षा प्रदान करता है। आपकी मोटर्स के लिए समाधान उपलब्ध हैं।

सामग्री के चयन का प्रदर्शन पर प्रभाव

सतह उपचार प्रदर्शन को अप्रत्यक्ष रूप से प्रभावित करता है। स्थायी संक्षारण सुरक्षा जैसे KTL दीर्घकालिक यांत्रिक विशेषताओं और सुस्ती समायोजन को सुनिश्चित करता है। बिना सुरक्षा के, बाहरी क्षेत्रों में जंग समायोजन तंत्र को अवरुद्ध करेगा, रखरखाव को कठिन करेगा और लागत बढ़ाएगा। KTL कम से कम 10 वर्षों तक कार्यक्षमता सुनिश्चित करता है।लागू करना: मोटर तनाव स्लाइडर की संगतता और अनुप्रयोग क्षेत्रों को अधिकतम करें

विभिन्न उद्योगों में व्यापक उपयोग का क्षेत्र

मोटर समायोजन प्लेटें मानक मोटरों के साथ संगत हैं, गियर्ड मोटर्स (विशेष रूप से स्क्रू गियर्स), ट्राईफेज मोटर्स और ब्रेक के साथ इलेक्ट्रिक मोटर्सके साथ। पैकेजिंग उद्योग में, वे 50 से अधिक मशीनों के प्रकारों में बेल्ट तनाव सुनिश्चित करते हैं।

IEC मानक मोटर आकार के लिए सटीक फिट

यह श्रेणी IEC मोटर आकार 63 से 200 तक को कवर करती है, जो व्यापक बाजार कवरेज सुनिश्चित करती है। मशीन निर्माता इस प्रकार अपने 90% सामान्य मोटर निर्माण आकारों के लिए मानक मॉडल का उपयोग कर सकते हैं। चयन मोटर आकार और लोड कैपेसिटी के अनुसार होता है (282 किलोग्राम तक)।

बेल्ट ड्राइव में इष्टतम इंटीग्रेशन

ये मोटर के परिवहन द्वारा परिवर्तनीय केंद्र दूरी को सक्षम करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बेल्ट तनाव को सटीक और तेजी से समायोजित किया जा सकता है। एक फैन ड्राइव में, तनाव में 10 मिनट से कम समय में मौसम के अनुसार अनुकूलन किया जा सकता है।सही चयन और मोटर तनाव स्लाइडर की अनुकूलन कला को सीखें

आपकी चयन के लिए मुख्य मानदंड

आपके चयन के लिए मुख्य मानदंड एक मोटर तनाव स्लाइडर हैं: मोटर निर्माण का आकार (IEC), भार वहन क्षमता (282 किलोग्राम तक), सामग्री (KTL/जस्ती), प्रकार (मोनों/डुओ प्लेट), माउंटिंग स्थिति (क्षैतिज/उर्ध्वाधर)। एक भारी मोटर (150 किलोग्राम) के लिए, जो नम वातावरण (जैसे कि उपचार संयंत्र) में है, स्थिरता और संक्षारण सुरक्षा के लिए उपयुक्त IEC आकार का KTL-लेपित मोनो प्लेट उपयुक्त है। जब इलेक्ट्रिक मोटर्स की खरीद के लिए उपयुक्त मोटर माउंटिंग का ध्यान रखना आवश्यक है।

  1. IEC मानक के अनुसार मोटर निर्माण के आकार पर विचार करें।
  2. स्पैन्स्लाइड की आवश्यक भार वहन क्षमता की जांच करें (282 किलोग्राम तक)।
  3. पर्यावरणीय स्थितियों के आधार पर सामग्री और सतह उपचार (जैसे KTL-लेपित या जस्ती) का चयन करें।
  4. उपयुक्त प्रकार का चयन करें: अधिकतम स्थिरता के लिए मोनो प्लेट या मोटर मापों के लिए लचीलापन के लिए डुओ प्लेट।
  5. निर्धारित माउंटिंग स्थिति (क्षैतिज या उर्ध्वाधर) पर ध्यान दें।
  6. विशेष रूप से आवश्यकताओं के मामले में अनुकूलित परिवर्तन जैसे विशेष रंगीकरण या परिवर्तित ड्रिलिंग पर विचार करें।
  7. मिश्रण तनाव से बचने के लिए एक पूरी तरह से समतल माउंटिंग सतह सुनिश्चित करें।
  8. अधिकतम प्रदर्शन और दीर्घकालिक के लिए मोटर और बेल्ट पहियों की सटीक संरेखण पर ध्यान दें।

यदि मानक पर्याप्त नहीं है: अनुकूलित परिवर्तन

विशेष आवश्यकताओं के लिए ATEK मानक विविधता के साथ अनुकूलित ड्राइव समाधान प्रदान करता है (JS तकनीक विशेष समाधानों के उदाहरण के रूप में कार्य करता है)। एक सिस्टम पूछताछ के संदर्भ में, विशेष रंगीकरण या समायोजित ड्रिलिंग की जांच की जा सकती है।

माउंटिंग और संरेखण: व्यावहारिक टिप्स

एक समतल माउंटिंग सतह और सही मोटर संरेखण तनाव और पहनना जारी रखने से बचाता है। पानी के स्तर और मापने वाले गेज मदद करते हैं, ट्रैक की समानांतरता और बेल्ट पहियों की संरेखण सुनिश्चित करने में। सटीक माउंटिंग बेल्ट जीवनकाल को 30% तक बढ़ा सकती है।लाभ उठाएं: मोटर स्पैन्स्लाइड के आर्थिकता और लाभों को पूरी तरह से भुनाएं

प्रभावशाली लाभ एक नज़र में

इनकी प्रभावशाली लाभ हैं: स्पैन्स सिस्टम एक नज़र में हैं: सरल स्थापना, घटकों की संख्या कम, स्थिरता (मोनो प्लेट) या लचीलापन (डुओ प्लेट), विश्वसनीय संक्षारण सुरक्षा। एक उत्पादन संचालन ने, उदाहरण के लिए, पूर्व-एकत्र करने योग्य मोटर बेस के लिए माउंटिंग समय को 25% तक कम कर दिया, जिससे लागत में कमी आई।

आर्थिकता का विचार: केवल अधिग्रहण मूल्य से अधिक

कीमत-प्रदर्शन संबंध, तेज़ स्थापना और कम रखरखाव की आवश्यकता ऐसे मोटर यथार्थता इकाइयों को आर्थिक बनाते हैं। एक ऐसा मोटर रिसेप्शन (जैसे 150€), जो बेल्ट जीवन काल (लागत 50€) को दोगुना करता है और प्रति वर्ष 1 घंटे की रखरखाव (80€) बचाता है, अक्सर पहले वर्ष में हज़ार भरता है।

  • तेज़ बेल्ट तनाव काम का समय बचाता है।
  • टेंशन रोलर का हटा देना लागत और जटिलता को कम करता है।
  • बेल्ट/बियरिंग्स की लंबी आयु प्रतिस्थापन भागों की लागत को कम करती है।
  • सुधारी गई रखरखाव उपलब्धता और उत्पादकता बढ़ाती है।

ATEK Drive Solutions: आपका ड्राइव तकनीक में साथी

ATEK एक सिस्टम प्रदाता के रूप में व्यापक ड्राइव समाधान प्रदान करता है: गियरबॉक्स, ब्रेक, सर्वो मोटर्स। अनुभव और एक मॉड्यूलर निर्माण प्रणाली कई कॉन्फ़िगरेशन और कम डिलीवरी समय को सक्षम करती है। ऑनलाइन कॉन्फ़िगरेटर गियर समाधान के त्वरित संपादक में मदद करता है।

मोटर तनाव स्लाइडर किसी भी ड्राइव सिस्टम की प्रभावशीलता और दीर्घकालिकיות में आपकी निवेश है। ATEK Drive Solutions इसके लिए गुणवत्ता और विशेषज्ञता प्रदान करता है। हमें परामर्श के लिए संपर्क करें।

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