Massima sicurezza e affidabilità: tutto sulle freni di sicurezza a molla azionate idraulicamente negli impianti di elevazione.
Cos’è un freno di sicurezza a molla azionato idraulicamente e come funziona negli ascensori?
Una frizione di sicurezza a molla azionata idraulicamente per impianti di elevazione utilizza la forza di molle pre-tensionate, per generare un effetto frenante. La pressione idraulica viene utilizzata per superare questa forza della molla e rilasciare il freno (aprirlo). Se la pressione idraulica scende, ad es. durante un’interruzione di corrente o una perdita, le molle spingono automaticamente le pastiglie freno contro il disco del freno e portano l’ascensore a un arresto sicuro.
Perché il meccanismo “Fail-Safe” è così importante in questi freni per ascensori?
Il meccanismo “Fail-Safe” è cruciale, in quanto garantisce la sicurezza fondamentale dell’ascensore . Il freno è progettato per agire senza alimentazione elettrica (senza corrente). Ogni guasto del sistema idraulico o dell’alimentazione elettrica porta automaticamente all’intervento sicuro del freno tramite la forza della molla. Questo minimizza significativamente il rischio in caso di emergenza. elevato.
Quale ruolo gioca la ridondanza secondo la norma EN 81 nei freni di sicurezza azionati idraulicamente?
La norma EN 81 richiede frequentemente per gli ascensori sistemi frenanti ridondanti, quindi almeno due unità freno indipendenti tra loro. Nei freni di sicurezza a molla azionati idraulicamente, ciò significa che spesso vengono utilizzati due di questi freni o due circuiti idraulici indipendenti. Se un sistema fallisce, l’altro può assumere il compito di frenaggio, aumentando così la sicurezza complessiva del sistema ascensore..
Quali sono i principali vantaggi di questi freni rispetto ai sistemi puramente elettromagnetici per ascensori?
I freni a molla azionati idraulicamente offrono il vantaggio che la forza frenante è meccanicamente immagazzinata tramite molle e quindi agisce indipendentemente da un’alimentazione elettrica esterna. L’idraulica consente un comando sensibile e allo stesso tempo molto potente.Possono spesso fornire momenti frenanti più elevati e costanti per periodi prolungati, il che è particolarmente vantaggioso in caso di carichi pesanti e in situazioni di emergenza.
In che modo la scelta dei componenti idraulici contribuisce alle prestazioni del freno di sicurezza?
La scelta dei componenti idraulici come pompe, valvole e accumulatori è critica. Valvole a commutazione rapida minimezzano il tempo di risposta del freno (<150 ms è possibile). Gli accumulatori idraulici possono compensare le fluttuazioni di pressione e garantire prestazioni costanti. La corretta dimensione influisce non solo sulla sicurezza operativa, ma anche sull’efficienza energetica del sistema frenante, con unità ottimizzate che possono risparmiare fino al 30% di energia. .
Quali misure di riduzione del rumore sono comuni nei freni a molla azionati idraulicamente negli ascensori?
Per ridurre il rumore, vengono utilizzati pompe idrauliche silenziose, valvole ammortizzate e tubazioni ottimizzate per il flusso. L’obiettivo è spesso quello di raggiungere un livello sonoro di sotto i 55 dB(A) . Misure aggiuntive come involucri speciali e materiali isolanti possono ulteriormente ridurre le emissioni sonore, aumentando significativamente il comfort di guida negli ascensori per persone.
Come garantiscono la manutenzione regolare e il controllo la sicurezza e l’affidabilità di questi sistemi frenanti?
La manutenzione regolare, tipicamente annuale, comprende il controllo dell’olio idraulico, dei tubi, delle guarnizioni e delle pastiglie freno. Le procedure di test secondo EN 81-20/50, spesso effettuate da enti indipendenti come il TÜV, confermano il rispetto degli standard di sicurezza attraverso test di sovraccarico dinamico e simulazioni di arresto di emergenza. Questo garantisce la funzionalità a lungo termine e la sicurezza dei freni.
Quali sviluppi futuri ci si può aspettare nei freni di sicurezza a molla azionati idraulicamente per ascensori?
Gli sviluppi futuri mirano a sistemi più intelligenti con integrazione dei sensori per un monitoraggio dettagliato delle condizioni e manutenzione predittiva. Nuovi materiali per pastiglie freno promettono minore usura e minor emissione di rumore. L’integrazione in architetture di controllo digitali e funzioni di diagnosi basate sul cloud avrà anche un ruolo sempre più importante.
I freni di sicurezza a molla azionati idraulicamente offrono una sicurezza intrinseca “Fail-Safe” grazie alla forza meccanica della molla e soddisfano normative rigorose come la EN 81, il che li rende una scelta affidabile per impianti di elevazione.
Questi sistemi frenanti si distinguono per caratteristiche prestazionali superiori , tra cui tempi di risposta molto rapidi di meno di 150 millisecondi e la capacità di generare elevate e costanti coppie frenanti superiori a 5.000 Nm , garantendo al contempo un controllo idraulico preciso.
Una progettazione accurata, la scelta di componenti idraulici e delle molle di alta qualità, così come una manutenzione regolare, sono cruciali per la longevità e l’affidabilità. I sistemi moderni consentono inoltre risparmi energetici fino al 30% e tracciano la strada per concetti di manutenzione predittiva..Scopri tutto sul funzionamento, i vantaggi e le aree di applicazione dei freni di sicurezza a molla azionati idraulicamente per ascensori. Un must per costruttori e operatori di impianti!
I freni di sicurezza sono il cuore di ogni impianto ascensore. Scopri in questo articolo come i sistemi a molla azionati idraulicamente garantiscono i più alti standard di sicurezza e quali vantaggi offrono rispetto ad altre tecnologie. Hai bisogno di una soluzione su misura? [Contattaci](/contact) per una consulenza personale!
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Freni di sicurezza per ascensori: azionati idraulicamente, a molla – funzionamento e significato.
La sicurezza negli ascensori è la massima priorità. Questo articolo spiega il funzionamento e il significato di freni di sicurezza a molla azionati idraulicamente per impianti di elevazione..Introduzione ai freni di sicurezza a molla azionati idraulicamente per impianti di elevazione.
Cosa definisce questi freni speciali?
Freni di sicurezza di questo tipo, spesso chiamati freni di sicurezza a molla azionati idraulicamente per impianti di elevazione , utilizzano la forza della molla per frenare e l’idraulica per rilasciare. La sicurezza intrinseca è centrale: senza pressione idraulica, la forza della molla agisce. ATEK Drive Solutions utilizza tali sistemi frenanti affidabili, poiché in caso di guasto del sistema, assicurano efficacemente l’ascensore.
- Utilizzano la forza della molla per frenare e l’idraulica per rilasciare.
- Offrono sicurezza intrinseca: la forza della molla agisce in caso di perdita di pressione idraulica.
- Sono cruciali per la protezione di persone e carichi negli ascensori.
- Garantiscono l’efficacia frenante anche in caso di guasto del controllo o dell’idraulica.
- La forza della molla agisce in modo costante e indipendente dall’energia esterna.
- Tra i componenti principali ci sono accumulatori a molla, dischi tamburo e cilindri idraulici.
Perché sono così cruciali per gli ascensori?
Questi meccanismi frenanti sono essenziali per la sicurezza degli ascensori poiché proteggono persone e carichi. La loro progettazione garantisce un’efficace azione frenante, anche in caso di guasto del controllo o del sistema idraulico. La forza della molla agisce quindi in modo costante ed è indipendente dall’alimentazione energetica esterna. Secondo la norma EN 81-20, ad esempio, i test richiedono spazi di frenata di meno di 1 metro a velocità nominale per tali freni
Componenti principali a colpo d’occhio.
I componenti principali di un freno di sicurezza a molla azionato idraulicamente comprendono l’accumulatore a molla, il disco del freno o il tamburo e il cilindro o attuatore idraulico. Le molle pre-tensionate esercitano la necessaria forza di serraggio, mentre la pressione idraulica rilascia il freno. Questo principio supporta significativamente la sicurezza. Tali sistemi funzionano tipicamente con pressioni superiori ai 100 bar. Maggiori informazioni possono essere trovate su sistemi frenanti idraulici.Comprendere il funzionamento e i principi di design.
Il principio di funzionamento di base spiega
Nel funzionamento normale di un freno di sicurezza a molla azionato idraulicamente per impianti di elevazione la pressione idraulica applicata mantiene le pastiglie freno lontane dal disco. In caso di caduta della pressione, ad esempio a causa di una perdita o di un’interruzione di corrente, l’energia della molla accumulata viene attivata. La forza della molla spinge le pastiglie del freno contro il disco e arresta così l’ascensore in sicurezza. I tempi di risposta per raggiungere il pieno momento frenante possono essere inferiori a 150 millisecondi.
L’inestimabile valore del meccanismo Fail-Safe.
Il termine “Fail-Safe” descrive un principio fondamentale di questi freni: la frizione di sicurezza a molla azionata idraulicamente è chiusa nella sua posizione di base, quindi attivamente frenante. Solo la pressione idraulica accumulata la apre. Qualsiasi perdita di energia o guasto della pressione idraulica porta automaticamente a una frenata sicura. In caso di rottura del cavo verso la pompa, ad esempio, il freno interviene immediatamente. Questo è un aspetto essenziale di un freno di emergenza affidabile..
Ridondanza: doppia sicurezza per il caso grave.
La norma EN 81 richiede frequentemente per gli impianti di elevazione sistemi frenanti ridondanti, quindi almeno due unità freno indipendenti. Questo è particolarmente vero in caso di elevate velocità operative o carichi pesanti. Se un sistema freno non funziona, l’altro assume l’intera funzione di frenatura. Due di questi freni possono agire in punti diversi della catena cinematica per aumentare ulteriormente la sicurezza. ATEK Drive Solutions offre, per esempio, motori a ingranaggi servo con freni di sicurezza integrati, che supportano questo principio.Valutare applicazioni e vantaggi negli impianti di elevazione.
Ampie aree di applicazione nella tecnico degli ascensori.
Freni di sicurezza a molla, azionati idraulicamente trovano un’ampia applicazione nella tecnologia degli ascensori. Ciò include ascensori per persone, ascensori ad alta velocità (con velocità oltre 10 m/s), ascensori per carichi e applicazioni speciali come ascensori inclinati. La loro robustezza e la capacità di generare elevate forze di frenata le rendono ideali per compiti impegnativi. Negli ascensori panoramici, ad esempio, i freni richiedono spesso un funzionamento particolarmente silenzioso, che si ottiene grazie a un’idraulica ottimizzata.
- Questi sistemi di frenatura sono adatti per diversi tipi di ascensori: persone, alta velocità, carico e ascensori speciali.
- Si caratterizzano per robustezza ed elevata forza frenante, ideali per condizioni operative impegnative.
- Offrono vantaggi decisivi rispetto ai freni elettromagnetici grazie alla forza frenante meccanicamente immagazzinata, indipendente dall’alimentazione elettrica.
- L’idraulica consente un’operazione fine e allo stesso tempo potente del freno.
- Combinano vantaggiosamente la forza costante e affidabile della molla con l’idraulica regolabile con precisione.
- Devono soddisfare rigidi requisiti normativi come la EN 81, ad esempio trattenere il 125% del carico nominale.
Vantaggi chiari rispetto ai sistemi alternativi
Un chiaro vantaggio di freni di sicurezza a molla azionati idraulicamente per impianti di elevazione. rispetto ai freni puramente elettromagnetici risiede nella forza frenante immagazzinata meccanicamente, che agisce indipendentemente da un’alimentazione elettrica. L’idraulica consente inoltre un’operazione fine eppure potente. La combinazione di forza costante della molla e idraulica controllabile è qui particolarmente vantaggiosa. Un’alta densità energetica consente anche forme costruttive compatte, anche con momenti frenanti superiori a 5.000 Nm. Ulteriori fondamenta possono essere trovate nella tecnologia dei freni.
Mantenere in vista i requisiti normativi (EN 81)
La serie di norme EN 81, in particolare le parti EN 81-20 e EN 81-50, definisce requisiti di sicurezza dettagliati per ascensori e i loro componenti, compresi i freni utilizzati. Richiede, tra l’altro, ridondanza e procedure di prova specifiche per freni di sicurezza a molla, azionati idraulicamente. Il rispetto di queste norme è un aspetto fondamentale dello sviluppo e della qualità del prodotto per ATEK Drive Solutions. Così, la EN 81-20 prescrive ad esempio che i freni devono mantenere l’ascensore in sicurezza con il 125% del carico nominale.Affrontare aspetti tecnici e considerazioni progettuali
Selezionare con precisione i componenti del sistema idraulico
La selezione accurata dei componenti idraulici come pompe, valvole e accumulatori è cruciale per le prestazioni complessive di un freno di sicurezza a molla azionato idraulicamente per impianti di elevazione sistema. Valvole a commutazione rapida, ad esempio di produttori come Bosch Rexroth, minimizzano il tempo di reazione del freno. Gli accumulatori idraulici possono compensare le fluttuazioni di pressione nel sistema. La corretta dimensionamento di tutti i componenti influisce non solo sulla funzione, ma anche sull’efficienza energetica del sistema frenante. Aggregati idraulici ottimizzati possono ridurre il consumo energetico fino al 30%.
Ottimizzare il design della molla e la scelta dei materiali
Le molle sono un elemento di sicurezza centrale in freni di sicurezza a molla, azionati idraulicamente. La loro progettazione attenta in termini di diametro del filo, numero di spire e scelta dei materiali determina in gran parte la forza frenante raggiungibile e la durata del freno. L’uso di acciai per molle altamente resistenti garantisce prestazioni costanti su molti cicli. La scelta del giusto pacchetto di molle è un passo importante nell’ingegnerizzazione della costruzione di tali freni per ascensori. Processi come la sabbiatura possono raddoppiare ulteriormente la durata delle molle. Ulteriori dettagli possono essere trovati sotto freni a disco idraulici a molla.
Integrare intelligentemente monitoraggio e controllo
Moderne freni di sicurezza a molla, azionati idraulicamente dispongono spesso di sensori integrati, come micro o interruttori di prossimità, che segnalano lo stato attuale del freno (rilasciato o chiuso) al controllo dell’ascensore. Questo feedback è essenziale per un funzionamento sicuro. Un monitoraggio continuo del sistema frenante consente una rapida rilevazione dei guasti. In caso di deviazioni dai valori di riferimento, il controllo può fermare l’ascensore in sicurezza e generare un avviso di manutenzione.
Riduzione del rumore per il massimo comfort di guida
La riduzione del rumore è un aspetto importante del comfort nell’operazione degli ascensori e quindi anche nei Freni di sicurezza. L’uso di pompe idrauliche silenziose, valvole attutite e tubazioni ottimizzate per il flusso può ridurre significativamente i rumori operativi del freno. Un livello obiettivo di spesso inferiore a 55 dB(A) è perseguito. Involucri speciali e misure di insonorizzazione possono ulteriormente attenuare le emissioni sonore. ATEK Drive Solutions presta attenzione anche nello sviluppo di freni industriali .Anticipare la manutenzione, la prova e i futuri sviluppi
Assicurare una manutenzione e un’ispezione regolari
Una manutenzione regolare è essenziale per l’affidabilità a lungo termine di freni di sicurezza a molla azionati idraulicamente per impianti di elevazione. . Ciò include il controllo del livello e dello stato dell’olio, l’ispezione di tubi e guarnizioni e il controllo dello spessore delle pastiglie dei freni. Un intervallo di manutenzione annuo è comune in questo caso. La manutenzione proattiva previene guasti inaspettati e prolunga la vita del sistema frenante. Un piano di manutenzione dettagliato, come fornito da ATEK Drive Solutions, è molto utile.
Adempiere a procedure di prova e certificazioni
Prima che freni di sicurezza a molla, azionati idraulicamente siano utilizzati negli impianti di ascensori, devono passare attraverso procedure di prova esaustive e essere certificati di conseguenza. Organizzazioni indipendenti, come il TÜV, verificano il rispetto delle norme rilevanti, in particolare la EN 81-20/50. Tali certificazioni confermano la sicurezza del prodotto e la conformità dei freni. Le prove di tipo comprendono tipicamente test di sovraccarico dinamico e prove della funzione di arresto di emergenza.
Riconoscere le tendenze e le innovazioni future
Lo sviluppo nel campo dei freni di sicurezza a molla, azionati idraulicamente per ascensori è mirato a sistemi più intelligenti. Ciò include freni integrati con sensori per un monitoraggio dettagliato della condizione e la realizzazione di concetti di manutenzione predittiva. Nuovi materiali per le pastiglie dei freni promettono una riduzione dell’usura e minori emissioni sonore. L’integrazione nelle architetture di controllo digitale sta aumentando costantemente. In futuro, potrebbero anche giocare un ruolo le funzioni di diagnosi basate su cloud. Ulteriori informazioni su argomenti correlati possono essere trovate sotto freni di sicurezza per assi verticali.
La scelta del giusto freno di sicurezza è un fattore decisivo per la sicurezza complessiva di un impianto di ascensori. In particolare i sistemi a molla azionati idraulicamente offrono un alto grado di sicurezza meccanica. ATEK Drive Solutions è a disposizione per una consulenza dettagliata sul vostro specifico utilizzo.
