ATEK Drive Solutions

Mai più guasti? Ingranaggi resistenti alla temperatura per trasportatori esterni – Ecco come funziona!

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Massima potenza e affidabilità anche in condizioni estreme: ATEK Drive Solutions spiega cosa è importante.

Cosa distingue un riduttore resistente alle temperature ATEK dalle soluzioni standard?

Ein riduttore resistente alle temperature per trasportatori esterni garantito da ATEK prestazioni costanti e affidabili su tutto l’intervallo di temperatura specificato, non solo per resistere a picchi temporanei. Questo è garantito da design specifico, selezione dei materiali, lubrificazione ottimizzata und test estesi (ad esempio, 500 ore di funzionamento continuo) garantiti.

Quale intervallo di temperatura devono tipicamente coprire i riduttori per trasportatori esterni?

I riduttori per trasportatori esterni possono essere esposti a condizioni estreme, da temperature profonde intorno a -20°C fino a temperature elevate intorno a +90°C in funzione. ATEK progetta i riduttori per il caso d’uso specifico per resistere a queste fluttuazioni.

Quanto possono accorciare i tempi estremi la vita dei riduttori?

Temperature estreme possono causare lubrificazione carente, fatica dei materiali e danni alle guarnizioni ridurre la vita dei riduttori standard fino a 50%. Guarnizioni speciali come FKM possono durare significativamente più a lungo durante le fluttuazioni di temperatura rispetto alle guarnizioni standard NBR, la cui vita utile può essere ridotta fino al 60%.

Perché gli oli lubrificanti sintetici sono migliori per i riduttori soggetti a temperatura?

Gli oli lubrificanti sintetici, ad esempio a base di PAO, offrono una maggiore stabilità termica e un migliore indice di viscosità (VI > 150). Questo garantisce una lubrificazione affidabile sia al freddo che al caldo e può estendere gli intervalli di cambio dell’olio rispetto agli oli minerali.

Quali materiali e guarnizioni utilizza ATEK per l’uso all’aperto?

ATEK si affida a leghe speciali, leghe di alluminio ad alta resistenza o acciai inossidabili (ad esempio, 1.4404) per i rinvii. Per le guarnizioni vengono utilizzati materiali di alta qualità come FKM (Viton®) o guarnizioni a più labbra per garantire resistenza a temperature estreme e corrosione. .

La temperatura di esercizio di un riduttore per trasportatori esterni può essere ottimizzata?

Sì, attraverso una costruzione ottimizzata del guscio con alette di raffreddamento, l’uso di ventilatori o trattamenti speciali può ridurre la temperatura di esercizio di un riduttore fino a 15°C.Ciò migliora le prestazioni e la durata.

In che modo la manutenzione preventiva aiuta i riduttori resistenti alle temperature?

Controlli regolari, monitoraggio della temperatura e analisi degli oli basate sulle condizioni (spesso solo 50-100 euro) rilevano precocemente usura o contaminazioni. Questo allunga la vita e aiuta a evitare costosi fermi imprevisti..

I riduttori ATEK sono adatti anche per ambienti polverosi o corrosivi all’aperto?

Sì, ATEK sviluppa riduttori robusti per l’uso all’aperto, progettati anche per ambienti polverosi e corrosivi. Questo è garantito da una scelta di materiali adeguata (ad esempio, acciaio inossidabile), sistemi di guarnizione speciali (ad esempio, guarnizioni a labirinto) e gradi di protezione come IP65 .

Ein riduttore resistente alle temperature per trasportatori esterni è fondamentale per evitare fermi costosi (fino a 10.000 €/ora) e garantire la sicurezza operativa anche in condizioni estreme come -20°C fino a +90°C.

ATEK raggiunge una tolleranza termica superiore grazie a materiali speciali, raffreddamento ottimizzato del guscio (fino a 15°C di riduzione della temperatura di esercizio) und oli lubrificanti ad alte prestazioni, il che può prolungare la vita dei riduttori fino al 200% rispetto ai componenti standard. approccio sistemico per l’intero sistema di trasmissione.

Ein systemischer Ansatz für den gesamten Antriebsstrang und manutenzione proattiva, comprese le analisi dell’olio, sono fondamentali per massimizzare la disponibilità e l’efficienza degli impianti, supportata dai consigli completi e soluzioni personalizzate di ATEK..Scoprite come aumentare l’efficienza dei vostri impianti di trasporto esterni e prevenire costosi guasti con le giuste soluzioni di riduttori – anche in condizioni di calore, freddo o polvere.

I trasportatori esterni sono esposti a condizioni meteorologiche estreme. Un riduttore resistente alle temperature è quindi essenziale. Vi mostriamo cosa considerare nella scelta per minimizzare i tempi di inattività e massimizzare la vita utile della vostra struttura. Avete richieste speciali? [Contattateci](/contact) per una consulenza personalizzata!

Avete bisogno di un riduttore che resista a temperature estreme? Siamo felici di aiutarvi!

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Introduzione: Perché i riduttori resistenti alle temperature sono fondamentali per i trasportatori esterni.

Fermi imprevisti dei trasportatori esterni, soprattutto in caso di condizioni meteorologiche estreme, provocano interruzioni nella produzione e un aumento dei costi di manutenzione. ATEK Drive Solutions spiega come un riduttore resistente alle temperature per trasportatori esterni massimizza l’affidabilità e garantisce il funzionamento dell’impianto anche in condizioni difficili. Questo contribuisce ad aumentare la produttività.

Un fermo dei trasportatori esterni per surriscaldamento del riduttore a una temperatura esterna di 35°C è un problema noto con i componenti standard. Tali fermi possono comportare costi superiori a 10.000 euro all’ora. La scelta del riduttore giusto è una decisione strategica per la sicurezza operativa. Un riduttore ben progettato motore-riduttore IP65 costituisce spesso una base solida, specialmente quando è necessario un riduttore per condizioni ambientali difficili all’aperto.

Nel contesto dei riduttori industriali, “resistente alle temperature” significa più che sostenere temporaneamente una temperatura superficiale di 80°C, specialmente quando la temperatura media di esercizio è di 60°C e si raggiungono picchi fino a 90°C. La vera tolleranza termica, come quella offerta da un riduttore resistenti alle temperature appositamente progettato per i trasportatori esterni, garantisce prestazioni costanti e affidabili su tutto l’intervallo di temperatura specificato dell’applicazione, non solo resistenza a picchi temporanei. ATEK garantisce questo tramite cicli di test estesi, che simulano fino a 500 ore di funzionamento continuo sotto carico e così assicurano la performance dei riduttori .I nemici invisibili: Come le temperature estreme minacciano i vostri riduttori.

A temperature basse intorno a -20°C, l’olio del riduttore può addensarsi notevolmente, aumentando la resistenza all’avviamento e ostacolando la lubrificazione. Al contrario, a temperature elevate intorno a +90°C diventa molto fluido, il che può causare la rottura del film lubrificante. Entrambi i casi portano a lubrificazione carente e aumento dell’usura, il che può accorciare la vita dei riduttori fino al 50%. La scelta della corretta classe di viscosità e un alto indice di viscosità (VI), idealmente superiore a 150 per oli sintetici, sono fondamentali per la protezione dei riduttori personalizzati.. Per l’uso negli impianti di trasporto esterni, è quindi essenziale puntare su soluzioni di trasmissione termicamente stabili. Maggiore resistenza all’avviamento e lubrificazione ostacolata al freddo (ad esempio -20°C).

  • Rischio di rottura del film lubrificante a causa di olio diluito al caldo (ad esempio +90°C).
  • Risultante lubrificazione carente e maggiore usura.
  • Possibile riduzione della vita dei riduttori fino al 50%.
  • Fatigue dei materiali e danni alle guarnizioni dovuti a fluttuazioni di temperatura (ad esempio 40°C).
  • Minacce per gli accoppiamenti di precisione a causa di dilatazione/contrazione termica dei componenti metallici.
  • Necessità di materiali speciali e guarnizioni di alta qualità (ad esempio FKM) per l’uso all’aperto.
  • Erfordernis spezieller Werkstoffe und hochwertiger Dichtungen (z.B. FKM) für den Außeneinsatz.

Temperature estreme possono anche causare fatica dei materiali e danni alle guarnizioni. Fluttuazioni di temperatura di 40°C possono ridurre la vita delle guarnizioni standard NBR fino al 60%. Allo stesso tempo, i componenti metallici si espandono o si contraggono, il che può compromettere gli accoppiamenti di precisione e causare bloccaggi o giochi aumentati. Materiali speciali con coefficienti di dilatazione termica adattati e materiali di guarnizione di alta qualità, ad esempio FKM (Viton®), sono necessari per l’uso all’aperto di unità motore-riduttore integrate. deve soddisfare esattamente queste esigenze. Ein riduttore resistente alle temperature per trasportatori esterni Costruzione per le estreme: come costruiamo riduttori robusti.

Konstruktion für Extreme: So bauen wir robuste Getriebe

In ambienti corrosivi o termicamente impegnativi, il tasso di guasti dei riduttori in acciaio standard può essere fino al 40% superiore. Leghe speciali, leghe di alluminio ad alta resistenza o acciai inossidabili come 1.4404 in combinazione con sistemi di guarnizione ottimizzati, ad esempio guarnizioni a più labbra, offrono una protezione migliore e tempi di inattività più lunghi, che sono essenziali per un riduttore robusto per l’uso all’aperto.Unità resistenti alla corrosione di ATEK illustrano questo approccio.

Un guscio di riduttore con una superficie liscia non dissipa spesso il calore di esercizio in modo efficace, soprattutto quando la temperatura ambiente è di 40°C e la temperatura superficiale del riduttore raggiunge gli 80°C. Una costruzione ottimizzata del guscio con alette di raffreddamento, l’uso di ventilatori o trattamenti speciali possono ridurre la temperatura di esercizio di fino a 15°C, migliorando ulteriormente le prestazioni di un riduttore resistente alle temperature per trasportatori esterni. Inoltre, l’allineamento del riempimento iniziale con oli lubrificanti ad alte prestazioni è importante, soprattutto per i riduttori per carichi pesanti..Gestione e manutenzione dei lubrificanti: chiave per la longevità.

Gli oli minerali invecchiano più rapidamente a temperature di esercizio superiori a 80°C, il che può ridurre gli intervalli di cambio dell’olio fino al 50% e portare a costi e fermate aggiuntive. I lubrificanti sintetici, ad esempio quelli a base di polialphaolefine (PAO), offrono una maggiore stabilità termica, un migliore indice di viscosità e, in combinazione con additivi specifici, consentono una protezione ottimizzata contro l’usura per l’intero tecnologia di azionamento. Questo è particolarmente vantaggioso per la longevità di riduttori per temperature estreme all’aperto.

  1. Invecchiamento accelerato degli oli minerali e intervalli di cambio ridotti a temperature superiori a 80°C.
  2. Stabilità termica e indice di viscosità superiori dei lubrificanti sintetici (ad es. a base di PAO).
  3. Protezione ottimizzata contro l’usura grazie a oli sintetici in combinazione con additivi specifici.
  4. Maggiore costo-efficacia delle misure di manutenzione proattiva (ad es. analisi dell’olio) rispetto alle riparazioni.
  5. Rilevamento precoce di usura critica o contaminazioni (ad es. contenuto d’acqua 0,05%).
  6. Prolungamento della vita utile dei riduttori grazie a ispezioni regolari, controlli della temperatura e analisi basate sulle condizioni.
  7. Utilizzo di motori riduttori certificati ATEX con sensori integrati come opzione per aree a rischio di esplosione.

Misure proattive sono più efficienti in termini di costi rispetto alla reazione a danni ai riduttori già avvenuti. Un’analisi dell’olio, che costa spesso tra 50 e 100 euro, può rivelare precocemente usura critica o contaminazioni come il contenuto d’acqua di solo 0,05%. Ispezioni regolari, controlli continui della temperatura e analisi dei lubrificanti basate sulle condizioni prolungano la vita utile dei riduttori, in particolare quando si tratta di un riduttore altamente sollecitato e tollerante alla temperatura per trasportatori esterni, e aiutano a evitare guasti imprevisti. Per aree a rischio di esplosione, motori riduttori certificati ATEX con sensori integrati sono un’opzione adeguata.ATEK in azione: affidabilità in condizioni estreme

Una miniera di rame in Cile ha subito frequenti guasti dei suoi riduttori per nastri trasportatori a causa di condizioni estreme (temperature da -10°C a +45°C, alta contaminazione da polvere), con perdite di produzione di circa il 15%. Grazie all’uso delle soluzioni personalizzate di ATEK, realizzate come un riduttore tollerante alle temperature specifico per trasportatori esterni nella forma di riduttori conici con guarnizioni labirinto speciali e olio ad alte prestazioni sintetico, la vita utile dei riduttori è stata prolungata del 200%, soddisfacendo le esigenze di riduttori ipoidi per carico pesante corrispondente.

L’ottimizzazione dei singoli componenti nella catena di trasmissione spesso non è sufficiente se l’intera catena non è armonizzata, il che può portare a perdite di efficienza fino all’8%. ATEK Drive Solutions considera l’intera catena di trasmissione – dal motore riduttori fino al freno – per configurare il riduttore tollerante alla temperatura adatto per trasportatori esterni per esigenze specifiche. Ingegneri esperti utilizzano anche strumenti di simulazione come Ansys per un’analisi termica dettagliata e progettazione.

Temperature estreme rappresentano un rischio gestibile per gli impianti di trasporto esterni con una selezione e progettazione attenta dei componenti dei riduttori – un aspetto chiave in ogni riduttore tollerante alla temperatura per trasportatori esterni – e un approccio sistemico. ATEK Drive Solutions supporta nel garantire la disponibilità e l’efficienza degli impianti. I nostri esperti sono disponibili per una consulenza personalizzata sull’ottimizzazione delle prestazioni degli impianti.

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