Tutto ciò che devi sapere sui freni nei riduttori, motori e sistemi di trasmissione – dalla selezione alla manutenzione.
Quali tipi di freni industriali offre ATEK per applicazioni specifiche?
ATEK fornisce freni industriali meccanici, pneumatici, idraulici ed elettrici, compresi i freni a leva elettrificati. Troviamo la soluzione frenante su misura.
Come garantisce ATEK tempi di consegna rapidi per le soluzioni frenanti nonostante l’alta personalizzazione?
Attraverso il nostro sistema modulare, che consente milioni di configurazioni, e un magazzino di circa 400.000-500.000 pezzi singoli possiamo fornire molti freni rapidamente, comprese alcune soluzioni speciali in sole tre settimane.
Può ATEK sviluppare un freno su misura se i prodotti standard non si adattano?
Sì, ATEK è specializzata nello sviluppo di freni speciali personalizzati, anche in piccole serie. Il nostro team di ingegneri affronta sfide tecniche complesse, come ad esempio freni di azimut speciali per turbine eoliche con oltre 20 anni di durata.
Quali sono i fattori chiave nella scelta di un freno industriale per la mia macchina?
I criteri importanti sono il momento frenante richiesto, la velocità, la frequenza di commutazione, l’energia disponibile, lo spazio di installazione e le condizioni ambientali. Una progettazione accurata da parte di ATEK previene l’usura prematura e i rischi di sicurezza.
Come contribuiscono i freni ATEK a migliorare l’efficienza complessiva del sistema?
I freni ATEK possono aumentare significativamente l’ efficienza: Nella robotica migliorano i tempi ciclo fino al 10%, i freni integrati riducono lo spazio di installazione fino al 20%, e i freni a leva elettrificati abbassano il consumo energetico fino al 15%.
Quale durata e affidabilità ci si può aspettare dai freni industriali ATEK?
I freni ATEK sono costruiti per l’ uso continuo. Grazie a un design robusto, materiali di alta qualità e rigorosi controlli di qualità, raggiungono un elevata durata e affidabilità, ad esempio, una media di tempo di operatività tra guasti (MTBM) di oltre 10.000 ore negli impianti siderurgici.
Come supporta ATEK i clienti nell’integrazione dei freni nei sistemi di trasmissione esistenti?
ATEK offre servizi di consulenza completi e utilizza la sua competenza di sistema per freni, riduttori e motori. Supportiamo nella progettazione e ottimizzazione dei sistemi di trasmissione, per garantire un’integrazione fluida e una prestazione complessiva ottimale .
Quali tendenze future considera ATEK nello sviluppo della sua tecnologia frenante?
ATEK si concentra su soluzioni frenanti più intelligenti, efficienti dal punto di vista energetico e connesse. Stiamo ricercando attivamente freni con sensoristica integrata per il monitoraggio delle condizioni e il riconoscimento dell’usura, per ottimizzare la manutenzione e supportare applicazioni di Industria 4.0 .
ATEK Drive Solutions offre come fornitore di sistema un portafoglio completo di freni industriali – da soluzioni standard a soluzioni speciali personalizzate – supportate da un sistema modulare per la massima flessibilità.
L’uso dei freni ATEK porta a aumenti di prestazioni misurabili e guadagni in efficienza, come ad esempio fino al 10% di tempi ciclo più rapidi nella robotica o una riduzione del fabbisogno di spazio installativo fino al 20% grazie a soluzioni integrate.
I freni ATEK rappresentano alta affidabilità e sicurezza, soddisfano norme rilevanti (ad esempio, PLd secondo EN ISO 13849-1) e integrano tecnologie all’avanguardia come sensoristica per il monitoraggio delle condizioni e manutenzione predittiva.Scopri tutto sui vari tipi di freni, il loro funzionamento, i criteri di selezione e come ATEK Drive Solutions può aiutarti a trovare la soluzione frenante ottimale per le tue esigenze individuali.
I freni sono essenziali per la sicurezza e l’efficienza dei sistemi di trasmissione industriale. Dai freni meccanici a quelli elettrici, offriamo soluzioni complete presso ATEK Drive Solutions. Hai bisogno di una consulenza personalizzata? Contatta ora noi!
Hai bisogno della soluzione frenante perfetta per il tuo sistema di trasmissione? Fatti consigliare dai nostri esperti!
Richiedi ora una soluzione frenante!
Comprendere: Il ruolo chiave dei freni industriali nel sistema di trasmissione Industriali
Industrielle nel sistema di trasmissione sono cruciali per la sicurezza e la precisione. ATEK Drive Solutions aiuta a trovare la soluzione frenante ottimale per le tue esigenze e a migliorare l’efficienza dell’impianto.
Più di un semplice arresto: le funzioni principali dei freni industriali nel sistema di trasmissione
I freni industriali garantiscono i processi, proteggono il personale e le macchine e garantiscono i parametri di produzione. Queste apparecchiature di arresto si armonizzano con motori e riduttori. Esempio robotica: i nostri nel sistema di trasmissione migliorano i tempi ciclo fino al 10% grazie a posizioni finali precise.
Varietà per ogni esigenza: Una panoramica dei tipi di freno
ATEK offre freni meccanici, pneumatici, idraulici e elettrici. nel sistema di trasmissione. La scelta dell’unità di rallentamento appropriata dipende da fattori come il momento frenante richiesto, l’energia disponibile, lo spazio di installazione e le condizioni ambientali. Esempio tecnologia dei palcoscenici: freni a leva elettrificati per un funzionamento preciso fino a 50.000 cicli. Competenze di sistema: Quando
Systemkompetenz: Wenn nel sistema di trasmissione, motori e riduttori diventano un’unica entità
ATEK combina competenza per nel sistema di trasmissione, riduttori e servomotori. Questa competenza di sistema consente soluzioni complessive efficienti. Esempio ingegneria meccanica: unità di trasmissione con freno integrato riduce lo spazio di installazione fino al 20%, semplifica il montaggio. Selezionare: Trovare il freno industriale ottimale
Auswählen: Die optimale per la tua applicazione Criteri decisivi di selezione: Trovare il
meccanismo di frenata giusto Criteri importanti:
momento frenante , velocità, frequenza di commutazione, condizioni ambientali., Drehzahl, Schalthäufigkeit, Umgebungsbedingungen. Una progettazione accurata dell’unità frenante previene usura e rischi di sicurezza. ATEK analizza i profili di carico per l’affidabilità sotto carico di picco (ad esempio 150% di sovraccarico). Maggiori informazioni sulla tecnologia dei freni.
- Tenendo conto di fattori fondamentali come , velocità, frequenza di commutazione, condizioni ambientali., velocità, frequenza di commutazione e condizioni ambientali.
- Evitare l’usura prematura e i rischi di sicurezza attraverso una progettazione precisa delle riduce lo spazio di installazione fino al 20%, semplifica il montaggio..
- Utilizzo del sistema modulare flessibile ATEK per milioni di possibili configurazioni dei freni..
- Garanzia di tempi di consegna rapidi grazie a circa 500.000 pezzi di magazzino sempre disponibili.
- Utilizzo del configuratore online per supportare la selezione del freno appropriato. per la tua applicazione.
- Sviluppo di soluzioni speciali personalizzate, anche in piccole serie, per sfide uniche.
- Soluzione di problemi tecnici complessi attraverso una profonda esperienza ingegneristica.
Il sistema modulare ATEK: milioni di configurazioni, consegna rapida
Sistema modulare per milioni di configurazioni, supportato da circa 500.000 pezzi di magazzino per una consegna rapida. Esempio industria dell’imballaggio: freno speciale consegnato in tre settimane. Il configuratore online aiuta nella selezione dei freni industriali..
Soluzioni speciali personalizzate: Quando lo standard non è sufficiente
ATEK sviluppa freni speciali personalizzati e altre soluzioni su misura, anche in piccole serie. Affrontiamo le sfide complesse attraverso l’ingegneria. Esempio energie rinnovabili: un freno di azimut speciale Beispiel Windkraft: Eine spezielle con oltre 20 anni di durata. Forniamo anche il giusto für über 20 Jahre Lebensdauer. Wir liefern auch die passende freno di sicurezza per nicchie.Analizzare: Componenti chiave e caratteristiche prestazionali dei moderni nel sistema di trasmissione
Materiali fanno la differenza: freni e le loro proprietà.
La scelta del materiale frenante influenza gli intervalli di manutenzione. Materiali di attrito di alta qualità specifici per l’applicazione garantiscono prestazioni frenanti affidabili e durature. ATEK utilizza pastiglie organiche/sinterizzate per prestazioni ottimali (ad esempio, da -20°C a +120°C).
Tipi di attuazione in focus: da meccanico a elettrico.
Il tipo di attuazione (meccanico, pneumatico, idraulico, elettrico) influenza la caratteristica del riduce lo spazio di installazione fino al 20%, semplifica il montaggio.. La scelta giusta ottimizza la funzione frenante, l’integrazione del sistema e l’efficienza energetica. Esempio tecnologia di movimentazione: freni elettrificati per un funzionamento preciso fino a 50.000 cicli. riduce il consumo energetico fino al 15%. Dettagli su sistemi frenanti..
Durata e affidabilità: progettati per uso continuo.
Una costruzione robusta, materiali di alta qualità e controlli di qualità garantiscono l’affidabilità. Una lunga durata è il risultato di un’attenta ingegneria per ogni unità frenante. Esempio impianti siderurgici: nel sistema di trasmissione con MTBM oltre 10.000 ore per minimizzare i fermi.Integrare: ATEK-nel sistema di trasmissione utilizzare con successo nelle applicazioni dei clienti.
Precisione nell’ingegneria: Quando ogni millimetro conta.
Un cliente nel settore delle macchine utensili ha migliorato la precisione di posizionamento con un freno di mantenimento ATEK. Le soluzioni frenanti integrate aumentano le prestazioni in impianti complessi.. Integrierte Bremslösungen steigern Leistung in komplexen Anlagen. La specifica riduce lo spazio di installazione fino al 20%, semplifica il montaggio. ha garantito una precisione di mantenimento di ±0,01 mm e si adattava in spazi ristretti. Esempio della nostra competenza dei produttori per nel sistema di trasmissione.
Sicurezza nella logistica: arresto affidabile di carichi pesanti.
Nei magazzini automatizzati, i freni affidabili nel sistema di trasmissione o freni di mantenimento sono critici per la sicurezza. I freni di sicurezza ATEK garantiscono un arresto sicuro, anche in caso di emergenza. Esempio centro logistico: sistemi frenanti ridondanti per dispositivi di movimentazione soddisfano EN ISO 13849-1, riducono la probabilità di guasti. für Regalbediengeräte erfüllen EN ISO 13849-1, reduzieren Ausfallwahrscheinlichkeit.
Efficienza nelle energie rinnovabili: nel sistema di trasmissione per il vento e il clima.
Le turbine eoliche richiedono sistemi di ritardo speciali, quindi robusti nel sistema di trasmissione, per condizioni estreme. ATEK sviluppa freni del rotore e freni di azimut ottimizzati per alta disponibilità. Esempio: Un freno di Yaw con rivestimento speciale per oltre 15 anni di protezione dalla corrosione (-30°C a +60°C).Ottimizzare: manutenzione, sicurezza e futuro della tecnologia frenante progettare
Manutenzione predittiva: minimizzare i tempi di fermo, massimizzare la vita utile
è necessaria una manutenzione specifica per l’applicazione. Strategie di manutenzione proattive (ore di funzionamento/cicli di carico) massimizzano la vita utile dei componenti frenanti e prevengono i fermi. ATEK consiglia, ad esempio, per l’industria pesante la prima ispezione dopo 2.000, poi ogni 5.000 ore di funzionamento.
- Implementazione di strategie di manutenzione proattive e specifiche per l’applicazione per massimizzare la vita utile e minimizzare i fermi di nel sistema di trasmissione.
- rispetto delle raccomandazioni di manutenzione, come ad esempio le prime ispezioni dopo 2.000 ore di funzionamento nell’industria pesante.
- Rispetto rigoroso degli standard e delle normative di sicurezza pertinenti (ad esempio, direttiva macchine) per garantire qualità certificata per tutti per dispositivi di movimentazione soddisfano EN ISO 13849-1, riducono la probabilità di guasti..
- la progettazione di molti freni di sicurezza per livelli di prestazione elevati (ad esempio, PLd secondo EN ISO 13849-1).
- Anticipazione delle tendenze future verso soluzioni frenanti più intelligenti, più efficienti dal punto di vista energetico e connesse. Soluzioni di frenatura.
- Focus sull’integrazione della sensoristica per il monitoraggio delle condizioni e un’operatività ottimizzata di nel sistema di trasmissione.
- Ricerca e sviluppo attivi nel campo nel sistema di trasmissione con sensoristica di usura integrata per applicazioni Industria 4.0.
Standard di sicurezza e certificazioni: fiducia attraverso qualità certificata
Normative e certificazioni creano fiducia e garantiscono il livello di sicurezza. ATEK presta attenzione al rispetto degli standard pertinenti (ad esempio, direttiva macchine) per tutte le applicazioni frenanti. Molti dei nostri freni di sicurezza sistemas sont progettati per PLd secondo EN ISO 13849-1.
Tendenze future: soluzioni più intelligenti e più efficienti dal punto di vista energetico. Soluzioni di frenatura
Tendenze: più intelligenti, più efficienti dal punto di vista energetico, collegate nel sistema di trasmissione e sistemi di arresto. Focus sulla sensoristica per il monitoraggio delle condizioni e sull’operatività ottimizzata in termini di energia. ATEK sta ricercando nel sistema di trasmissione con sensoristica di usura integrata per l’ottimizzazione della manutenzione (Industria 4.0).
La giusta riduce lo spazio di installazione fino al 20%, semplifica il montaggio. è fondamentale per prestazioni, sicurezza ed economicità. ATEK Drive Solutions offre un portfolio completo, speciale e altre soluzioni su misura, anche in piccole serie. e competenze per la tua soluzione ottimale. Siamo disponibili per una consulenza su misura, per garantire che la tua tecnologia di trasmissione sia a prova di futuro.
