Scopri come rendere i tuoi impianti più sicuri ed efficienti con i freni a disco fissi idraulici e pneumatici di ATEK.
Cosa distingue i freni a disco fissi attivi dai freni passivi?
Freni a disco fissi attivi, come la serie ATEK EB, sono freni di lavoro, che generano la forza frenante attraverso energia fornita esternamente (ad esempio, pressione pneumatica o idraulica) e sono tipicamente a rilascio a molla. Consentono una controllo dinamico e preciso della forza frenante. I freni passivi (freni di sicurezza come ATEK EBS), invece, sono per lo più a molla e vengono rilasciati tramite l’apporto di energia – quindi frenano in caso di mancanza di energia.
Per quali applicazioni sono particolarmente adatti i freni a disco fissi attivi della serie ATEK EB?
La serie ATEK EB è particolarmente adatta per applicazioni industriali che richiedono operazioni frenanti dinamiche, potenti e precise . Questi includono la costruzione di macchine e impianti, macchine per imballaggio, macchine utensili e banchi di prova. Grazie a forze frenanti da 245 N a 340.000 N , coprono un ampio spettro.
Quali vantaggi offre l’attuazione idraulica nei freni a disco fissi attivi rispetto a quella pneumatica?
L’attuazione idraulica, come nei modelli più grandi della serie ATEK EB (fino a 340.000 N), consente forze frenanti significativamente più elevate con una costruzione relativamente compatta. È ideale per applicazioni pesanti. I sistemi pneumatici (ATEK EB fino a 2.500 N) sono spesso meno costosi da acquistare e più facili da integrare in reti di aria compressa esistenti.
Come posso beneficiare del sistema modulare di ATEK nella scelta di un freno a disco fisso attivo?
Il sistema modulare di ATEK consente una grande varietà di varianti e rapida adattabilità dei freni a disco fissi attivi alle tue specifiche esigenze. Ciò porta a tempi di consegna brevi anche per soluzioni personalizzate e una struttura dei costi ottimizzata, poiché si fa riferimento a componenti standard collaudati.
Possono i freni a disco fissi attivi essere adattati a condizioni ambientali difficili?
Sì, i freni a disco fissi attivi possono essere progettati per l’uso in condizioni impegnative . Ciò include opzioni come guarnizioni speciali, materiali resistenti alla corrosione o qualità dei rivestimenti adattate. Modelli come il KTR-STOP® M-D sono progettati per temperature di esercizio da -20 °C a +50 °C e per ambienti difficili.
Quali forze frenanti coprono i freni a disco fissi attivi di ATEK?
ATEK offre con la serie EB un’ampia gamma: i modelli azionati pneumaticamente raggiungono forze frenanti da 245 N a 2.500 N. Le varianti azionate idraulicamente coprono un intervallo da 2.500 N fino a impressionanti 340.000 N , adatte per applicazioni industriali leggere fino a molto pesanti.
Come contribuiscono i freni a disco fissi attivi a migliorare l’efficienza produttiva?
Grazie ai loro tempi di risposta rapidi e alla precisa controllabilità della forza frenante , i freni a disco fissi attivi consentono tempi ciclo più brevi e una maggiore precisione di posizionamento nei processi automatizzati. Ciò porta a minore scarto, maggiore throughput e complessivamente a una maggiore efficacia degli impianti.
Quale supporto offre ATEK nella progettazione e integrazione dei freni a disco fissi attivi?
ATEK Drive Solutions ti supporta come fornitore di sistemi in modo completo: dalla consulenza tecnica e dalla progettazione comune del freno ottimale fino all’utilizzo del configuratore di prodotto online fino allo sviluppo di soluzioni speciali su misura. L’obiettivo è un’integrazione senza soluzione di continuità nel tuo sistema di azionamento.
Freni a disco fissi attivi sono freni di lavoro precisamente controllabili, ideali per applicazioni industriali dinamiche, con la serie ATEK EB che offre forze frenanti da 245 N a 340.000 N per esigenze varie.
Si distinguono per tempi di risposta rapidi, una alta prestazione frenante grazie alla costruzione a disco fisso e una spesso costruzione compatta di; il sistema modulare di ATEK consente anche milioni di configurazioni e tempi di consegna rapidi.
ATEK Drive Solutions opera come fornitore di sistemi, che oltre a prodotti standard offre anche soluzioni speciali su misura sviluppa e fornisce un’ampia consulenza tecnica, portando a un ottimizzazione dei sistemi di azionamento e potenzialmente riduzioni dei tempi di inattività fino al 15% .Scopri i vantaggi dei freni a disco fissi attivi per applicazioni industriali impegnative. Dalla rapida reazione alla alta forza frenante – ti mostriamo cosa conta davvero.
Stai cercando una soluzione frenante affidabile e potente per il tuo impianto industriale? I freni a disco fissi di ATEK offrono massima precisione e sicurezza. Contattaci ora per una consulenza personalizzata e trova la soluzione ottimale per le tue esigenze: Contattaci.
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Comprendere: Cosa freni a disco fissi attivi possono
Freni a disco fissi attivi combinano precisione e potenza, migliorano le prestazioni degli impianti e rendono i processi industriali più sicuri ed efficienti.
Introduzione a freni a disco fissi attivi
I freni a disco fissi attivi sono freni di lavoro che generano forza frenante attraverso energia fornita esternamente, per controllare dinamicamente i movimenti. Come freni di servizio sono attivati a pressione e per lo più a rilascio a molla, consentono un controllo delicato della forza frenante per processi ripetitivi precisi. L’attenzione è posta sulla sicurezza operativa e sul controllo preciso. Esempi: serie ATEK EB (fino a 340.000 N, pneumatico 245-2.500 N), KTR KTR-STOP® M-D. I freni passivi (ATEK EBS) fungono da freni di sicurezza. Maggiori informazioni su freni industriali, freni a disco fissi und applicazioni pesanti.Analizzare: Ottimizzare il funzionamento e le caratteristiche di design
Funzionamento e design dei freni a disco fissi attivi
Principio di funzionamento
La pressione idraulica/pneumatica viene trasformata in forza di contatto delle pastiglie. I pistoni premendo le pastiglie (ATEK EB); le molle si rilasciano in caso di caduta della pressione (KTR-STOP® M-D: 203 kN).
Caratteristiche di design
Der il disco fisso montato rigidamente garantisce una distribuzione uniforme della pressione e alte prestazioni, riducendo l’usura unilaterale. I modelli ATEK sono facili da mantenere.
Attuazione idraulica e pneumatica
La pneumatica (ATEK EB 025: 2.500 N) è spesso più conveniente. L’idraulica (ATEK EB 600: 340.000 N) offre forze maggiori. Scelta in base a forza/infrastruttura.
Costruzione modulare
Il sistema modulare di ATEK consente una varietà di varianti e rapide adattamenti da componenti standard, riducendo i tempi/costi di sviluppo. KTR offre opzioni (sensori di usura).Beneficiare: Sfruttare vantaggi superiori per la tua produzione
Vantaggi dei freni a disco fissi attivi per la tua produzione
Controllo preciso
L’imposizione diretta della pressione consente una dosatura precisa della forza frenante, vantaggiosa per applicazioni dinamiche (posizionamento). La serie ATEK EB migliora la precisione del processo.
- Controllo preciso: L’imposizione diretta della pressione consente una dosatura precisa della forza frenante, migliorando la precisione del processo (ad esempio con la serie ATEK EB).
- Tempi di risposta rapidi: Tempi di risposta brevi grazie all’attivazione diretta e a masse in movimento ridotte accorciano i tempi ciclo (ad esempio KTR-STOP® M-D).
- Alta prestazione frenante: La costruzione a disco fisso garantisce una distribuzione uniforme della pressione ed è ideale per applicazioni pesanti (ad esempio, sistemi ATEK EB idraulici).
- Costruzione compatta: Nonostante l’alta prestazione, sono freni a disco fissi attivi spesso compatte, facilitando l’integrazione.
- Versatilità nelle applicazioni dinamiche: Particolarmente vantaggioso per compiti che richiedono un controllo fine e processi ripetitivi.
Tempi di risposta rapidi
L’attivazione diretta e le masse in movimento ridotte consentono una rapida reazione ai segnali di controllo, importante per alte frequenze. KTR-STOP® M-D riduce i tempi ciclo.
Alta prestazione frenante
La costruzione a disco fisso garantisce una distribuzione uniforme della pressione e ottime prestazioni frenanti. Sistemi ATEK EB idraulici (fino a 340.000 N) per applicazioni pesanti (guide di laminazione).
Costruzione compatta
Freni a disco fissi attivi (serie ATEK EB) sono spesso compatti nonostante l’alta potenza, facilitando l’integrazione. KTR-STOP® M-D: 203 kN a circa 72,5 kg.Applicare: Identificare aree di utilizzo dei freni a disco fissi attivi identificare
Aree di applicazione dei freni a disco fissi attivi
Applicazioni industriali
Utilizzo in ambienti industriali per operazioni frenanti affidabili e controllate: Energia eolica, gru, costruzione macchine. Serie ATEK EB: 245 N a 340.000 N.
Impianti eolici
Come freni di servizio o di azimut per il controllo del rotore/testa. Importante: elevati momenti frenanti, robustezza. KTR-STOP® M-D è adatto.
Tecnologia di gru e sollevamento
assicura il mantenimento/salita precisa dei carichi. Controllabilità che minimizza l’oscillazione dei carichi. ATEK offre anche freni passivi per grandi gru.
costruzione macchine
In macchine utensili, impianti di imballaggio, banchi di prova – per arresti/fermate rapidi e precisi. La serie ATEK EB (ad esempio 5.000 N) è dinamica, compatta.Scegliere: Definire i criteri giusti per il tuo freno
Criteri di selezione e considerazioni progettuali per il tuo freno
Esigenza di forza frenante
Il calcolo preciso del momento frenante (carichi, inerzie, decelerazione) è decisivo. Tenere conto delle funzioni dinamiche/statiche. ATEK supporta (freno EB fino a 340.000 N).
- Definire l’esigenza di forza frenante: Un calcolo preciso del momento frenante richiesto tenendo conto di tutti i carichi, delle inerzie e della decelerazione desiderata è fondamentale.
- Analizzare le condizioni ambientali: Fattori come temperature estreme, umidità, polvere e influenze chimiche devono essere considerati per la scelta dei materiali e realizzazioni speciali (ad esempio, guarnizioni).
- Pianificare il controllo e l’integrazione: Il tipo di attivazione (idraulica/pneumatica) così come l’integrazione senza soluzione di continuità nei sistemi di controllo esistenti e nei concetti di sicurezza sono decisivi.
- Valutare la facilità di manutenzione: Aspetti come il cambio semplice dei rivestimenti e la disponibilità di indicatori di usura influenzano i costi operativi e la disponibilità dell’impianto.
- Chiarire i requisiti funzionali: Distinguere tra compiti di regolazione dinamica e funzioni di mantenimento statiche è importante per la progettazione.
- Definire interfacce e attivazione: Devono essere garantiti la compatibilità con i sistemi esistenti e la definizione dei segnali di controllo necessari.
Condizioni ambientali
Temperature estreme, umidità, polvere, i media influenzano la funzione/durata. Realizzazioni speciali (guarnizioni, materiali) disponibili. KTR-STOP® M-D: -20°C a +50°C.
Controllo e integrazione
Tipo di attivazione (idraulica/pneumatica) e interfacce sono aspetti importanti per l’integrazione. Prestare attenzione ai segnali di controllo / concetto di sicurezza. ATEK offre controller per servomotori adeguati.
Manutenzione e assistenza
Manutenzione semplice e rapido cambio dei pezzi di usura (rivestimenti) sono economici. KTR-STOP® M-D consente un facile cambio del rivestimento. Indicatori di usura opzionali.Partner: Realizzare la soluzione frenante ottimale con ATEK
ATEK Drive Solutions: Il tuo partner per freni a disco fissi attivi
ATEK è fornitore di sistemi e combina esperienza nella costruzione di freni, trasmissioni e servomotori per soluzioni complete. Il nostro sistema modulare consente una varietà di varianti e tempi di consegna rapidi per soluzioni personalizzate. Sviluppiamo anche soluzioni speciali su misura (ad esempio, rivestimenti adattati). Confronta con freni a pistone flottante. Supportiamo dalla progettazione all’avviamento, offriamo consulenza e un configuratore online.
Freni a disco fissi attivi offriamo precisione e forza per compiti di frenatura industriali. ATEK Drive Solutions supporta nella scelta e nell’implementazione. Contattaci per consulenze personalizzate.
