सुरक्षा ब्रेकों की कार्यविधि, चयन मानदंडों और औद्योगिक अनुप्रयोग क्षेत्रों के बारे में एक व्यापक गाइड।
सुरक्षा ब्रेकों में फेल-सेफ सिद्धांत क्या है?
फेल-सेफ सिद्धांत सुनिश्चित करता है कि एक सुरक्षा ब्रेक शक्ति विफलता या किसी महत्वपूर्ण घटक के टूटने पर स्वचालित रूप से सुरक्षित, ब्रेक किए गए स्थिति में जा जाती है. ब्रेकिंग फोर्स आमतौर पर प्री-लोडेड स्प्रिंग्स के माध्यम से उत्पन्न होती है, जो बिना ऊर्जा के स्थिति में कार्य करती हैं और इस प्रकार लोड को विश्वसनीय रूप से बनाए रखती हैं या धीमा कर देती हैं।
मैं कार्य ब्रेक कब और कितनी बार उपयोग करूं और कब थमने वाला ब्रेक?
एक कार्य ब्रेक (या प्रदर्शन ब्रेक) गति को सक्रिय रूप से धीमा करने के लिए काम करती है गति से, उदाहरण के लिए मशीनों को जल्दी रोकने के लिए। एक थमने वाला ब्रेक मुख्य रूप से पहले से रुकी हुई लोड को स्थिर करता है, लेकिन इसे आपात स्थिति, जैसे बिजली की कटौती में, गति रोकने की क्षमताओं को भी प्रदर्शन करना चाहिए।
सुरक्षा ब्रेक का सही आकार देने का क्या महत्व है?
सही आकार देना सुरक्षा और प्रणाली की विश्वसनीय कार्यक्षमता के लिए महत्वपूर्ण है. इसे अधिकतम लोड टॉर्क, आवश्यक सुरक्षा कारक (आम तौर पर 1.5 और 3 के बीच), आपात स्थिति में उत्पन्न होने वाली ब्रेकिंग ऊर्जा और आवश्यक स्विचिंग समय को ध्यान में रखना चाहिए, विशेषकर वर्टिकल एक्सिस पर, ताकि लोगों और मशीनों की प्रभावी सुरक्षा हो सके.
सुरक्षा ब्रेकों के लिए DGUV टेस्ट या TÜV जैसी प्रमाणन क्यों महत्वपूर्ण हैं?
स्वतंत्र संस्थाओं द्वारा दिए गए प्रमाणपत्र जैसे DGUV टेस्ट या TÜV यह पुष्टि करते हैं कि सुरक्षा ब्रेक ने कठोर परीक्षण पास किए हैं और विशिष्ट सुरक्षा मानक और मानदंडों का पालन किया है (जैसे EN ISO 13849)। यह उपयोगकर्ताओं को विश्वास प्रदान करता है कि वे एक प्रमाणित और विश्वसनीय घटक सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उपयोग कर सकते हैं।
एक इलेक्ट्रोटेक्निकल स्प्रिंग-प्रेशर सुरक्षा ब्रेक कैसे काम करता है?
एक इलेक्ट्रोटेक्निकल स्प्रिंग-प्रेशर सुरक्षा ब्रेक में, बिजली के बिना स्थिति में पहले से लोडेड स्प्रिंग्स एक एंकर डिस्क पर दबाती हैं. यह ब्रेक पैड को, जो ब्रेक किए जाने वाले शाफ्ट से जुड़े होते हैं, एक ठोस सामने की सतह (जैसे मोटर शील्ड) पर दबाता है और इस प्रकार ब्रेकिंग टॉर्क उत्पन्न करता है। जब एकीकृत मैग्नेटिक कॉइल को पावर किया जाता है, एक मैग्नेटिक फील्ड बनता है, जो एंकर डिस्क को आकर्षित करता है और इस प्रकार ब्रेक को रिलीज़ करता है, जिसके माध्यम से शाफ्ट आसानी से घूम सकता है।
जब मुझे एक कस्टम सुरक्षा ब्रेक समाधान की आवश्यकता हो, तो मुझे किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
कस्टम सुरक्षा ब्रेक समाधानों में, एक साझेदार का चयन करना महत्वपूर्ण है जिसमें व्यापक सिस्टम विशेषज्ञता और विशेष समाधानों के विकास में सिद्ध अनुभव हो चुनना। महत्वपूर्ण है कि इसे सुरक्षा ब्रेक को पूरे ड्राइव ट्रेन में इष्टतम रूप से एकीकृत करने की क्षमता हो और व्यक्तिगत आवश्यकताओं जैसे कि आकार, विशिष्ट ब्रेकिंग टॉर्क, पर्यावरण की स्थिति और आवश्यक सेवा जीवन पर सटीक रूप से प्रतिक्रिया करें। एक मॉड्यूलर सिस्टम का निर्माण प्रदाता द्वारा उच्च लचीलेपन और तेज़ समय को संभावित बना सकता है। सुरक्षा ब्रेक अनिवार्य घटक हैं
Sicherheitsbremsen sind unverzichtbare Komponenten श्रमिकों और मशीनों के संरक्षण के लिए औद्योगिक अनुप्रयोगों में। फेल-सेफ सिद्धांत के माध्यम से, वे विश्वसनीय रूप से रोकते हैं या बाधित करते हैं , विशेषतः ऊर्जा की कटौती पर, और इस प्रकारदुर्घटनाओं के जोखिम को काफी कम कर सकते हैं कार्य और थमने वाले ब्रेक के बीच सही चयन और विभिन्न निर्माण प्रकारों जैसे स्प्रिंग-प्रेशर या स्थायी मैग्नेट ब्रेकों को.
अनुप्रयोगों के अनुसार समायोजित करना होता है। आवश्यकताओं का एक सटीक विश्लेषण अनियोजित स्टॉप समय को 20% तक कम कर सकता है और ungeplante Stillstandszeiten um bis zu 20 % verringern und die उपकरण की दक्षता को बढ़ा सकता है।.
एक सटीक आकार देना लोड टॉर्क, सुरक्षा कारकों और स्विचिंग समय को ध्यान में रखकर नियमों और प्रमाणपत्रों के विचार सहित विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण हैं। आधुनिक निगरानी प्रणालियाँ भी रखरखाव के अंतराल को अनुकूलित कर सकती हैं और ब्रेक की आयु को 15% तक बढ़ा सकती हैं।.सुरक्षा ब्रेकों के बारे में सब कुछ जानें: मूल बातें, विभिन्न निर्माण प्रकारों और आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए आवश्यक चयन मानदंडों से लेकर। अपनी ड्राइव तकनीक में अधिकतम सुरक्षा सुनिश्चित करें!
सुरक्षा ब्रेक महत्वपूर्ण हैं, ताकि गतिमान लोड को विश्वसनीयता से रोका जा सके और लोगों और उपकरणों की सुरक्षा की जा सके। चाहे वो रोबोटिक्स, मशीन निर्माण या स्टेज इंजीनियरिंग में हो – सही सुरक्षा ब्रेक जीवन को बचा सकता है। क्या आपके पास अपने अनुप्रयोग के लिए आदर्श समाधान के बारे में कोई प्रश्न हैं? अभी संपर्क करें!
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सुरक्षा ब्रेकों का परिचय
सुरक्षा ब्रेक मशीन निर्माण में श्रमिकों और मशीनों की सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण घटक होते हैं। उनका सही चयन संचालन सुरक्षा और अनुप्रयोग-संवेदनशील आवश्यकताओं के लिए महत्वपूर्ण है।
आपकी मशीनों के अदृश्य जीवन रक्षक
स्वचालित उत्पादन संयंत्रों में, ऐसे सुरक्षा उपकरण अप्रत्याशित ड्राइव विफलता पर अक्सर सुचारू संचालन और महंगे हादसों के बीच का अंतर बना सकते हैं। एक उदाहरण पैकेजिंग उद्योग है, जहां त्वरित स्टॉप उत्पाद गुणवत्ता और ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
एक घटक से अधिक: एक आवश्यकता
जैसे मशीन निर्माण में ब्रेक मोटर या स्टेज इंजीनियरिंग में, जहां लटकती लोड को सुरक्षित करना आवश्यक है, एक विश्वसनीय ब्रेक डिवाइस का एकीकरण एक कानूनी और नैतिक जिम्मेदारी है। यह समय में रुकावट को कम करता है और संयंत्र की दीर्घकालिकता को बनाए रखता है।
गारंटी सुरक्षा के लिए मूलभूत सिद्धांत
अधिकांश मॉडल फेल-सेफ सिद्धांत के अनुसार काम करते हैं: बिना ऊर्जा की स्थिति में बंद, वे लोड को सुरक्षित रूप से बनाए रखते हैं। यह सिद्धांत बिजली की कटौती या आपात स्थितियों में आवश्यक है, जैसे कि एफपीसी ब्रेक के साथ लिफ्ट अनुप्रयोगों में, जो ओवरस्पीड पर यांत्रिक रूप से सक्रिय होते हैं।सुरक्षा ब्रेकों की कार्यविधि और सिद्धांत
मुख्य स्वरूप: स्प्रिंग-प्रेशर सिद्धांत
प्री-लोडेड स्प्रिंग्स ब्रेकिंग फोर्स उत्पन्न करती हैं रेस्टिंग स्थिति में ब्रेक पैड्स को संकुचित करके। ब्रेक का उद्घाटन, यानी इसे खोलना, ऊर्जा के द्वारा होता है – इलेक्ट्रोमैग्नेटिक, पेन्युमैटिक या हाइड्रॉलिक।इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्प्रिंग-प्रेशर ब्रेक, उदाहरण के लिए, बी-साइड इलेक्ट्रिक मोटर्स पर, ब्रेक के साथ, ऊर्जा की हानि पर तुरंत बंद हो जाते हैं।
- स्प्रिंग-प्रेशर सिद्धांत ब्रेकिंग फोर्स उत्पन्न करने के लिए प्री-लोडेड स्प्रिंग्स का उपयोग करता है रेस्टिंग स्थिति में।
- ब्रेक का उद्घाटन, यानी इसे खोलना, ऊर्जा के द्वारा (इलेक्ट्रोमैग्नेटिक, पेन्युमैटिक या हाइड्रॉलिक) किया जाता है।
- इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्प्रिंग-प्रेशर ब्रेक ऊर्जा की हानि होने पर तुरंत बंद हो जाते हैं।
- फेल-सेफ सिद्धांत सुनिश्चित करता है कि सुरक्षा ब्रेक बिजली की कमी पर स्वचालित रूप से सुरक्षित, ब्रेक किए गए स्थिति में चला जाता है।
- Mayr जैसे निर्माताओं ने फाल्स-सेफ ब्रेक में फाल्स सिस्टम का उपयोग किया है, ताकि वसंत के टूटने पर भी पर्याप्त ब्रेकिंग फोर्स सुनिश्चित किया जा सके।
- स्प्रिंग-प्रेशर ब्रेकों के अलावा, स्थायी मैग्नेट ब्रेक भी हैं, जो खेल स्वतंत्रता और त्वरित स्विचिंग समय जैसे लाभ प्रदान करते हैं।
- निर्माण के चयन विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं जैसे स्विचिंग की आवृत्ति और संकुचन पर आधारित होता है।
हमेशा सुरक्षित: फेल-सेफ सिद्धांत की व्याख्या
फेल-सेफ सिद्धांत सुनिश्चित करता है कि रखने वाला उपकरण ऊर्जा की आपूर्ति या किसी महत्वपूर्ण घटक के विफल होने पर स्वचालित रूप से सुरक्षित, ब्रेक किए गए स्थिति में चला जाता है। वसंत टूटने के बावजूद भी अक्सर पर्याप्त ब्रेकिंग फोर्स बनानी जरूरी होती है, जिसे Mayr जैसे निर्माताओं ने फाल्स सिस्टमों और परीक्षणों के माध्यम से सुनिश्चित किया।
निर्माण में विविधता: सामान्य निर्माण प्रकार
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्प्रिंग-प्रेशर ब्रेकों के अलावा, स्थायी मैग्नेट ब्रेकों का भी अस्तित्व है (लाभ: खेल स्वतंत्रता, तेज स्विचिंग समय; सामान्यतः पहनने की सीमा पर खोले जाते हैं)। निर्माण के चयन विशेष औद्योगिक ब्रेकों– अनुप्रयोग की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है (जैसे स्विचिंग की आवृत्ति, संकुचन, जैसे KEB समाधान)।अनुप्रयोग क्षेत्र और उदाहरण
कार्य ब्रेक या थमने वाला ब्रेक: आपको क्या चाहिए?
कार्य ब्रेक सक्रिय रूप से गति को धीमा करते हैं (जैसे टेबल सॉ)। थमने वाले ब्रेक मुख्य रूप से स्थिरता को सुरक्षित करते हैं, लेकिन उन्हें आपात स्थिति में गतिशील ब्रेकिंग करने की भी क्षमता रखनी चाहिए (जैसे Kendrion INTORQ AGV आपात स्थिति)।
उर्ध्वाधर में सुरक्षा: गुरुत्वाकर्षण से लादे गए एक्सिस
उर्ध्वाधर एक्सिस पर, सुरक्षा ब्रेक अविचलित गिरने को रोकते हैं (व्यक्तिगत/मशीन सुरक्षा)। SITEMA KSP (पेन्युमैटिक) और KSE (इलेक्ट्रिकल) श्रृंखलाएँ प्रदान करता है, जो अक्सर DGUV टेस्ट प्रमाणित होते हैं।
विशेष मामले: पवन ऊर्जा से लेकर स्टेज इंजीनियरिंग
पवन ऊर्जा संयंत्रों में, उन्हें पिच/यॉ सिस्टम (KEB) की सुरक्षा करनी होती है। स्टेज/लिफ्टिंग टेक्नोलॉजी में, अक्सर डुअल या आपात स्थिति ब्रेक (Mayr का Roba-stop-stage) परिवर्धन/शांत संचालन के लिए उपयोग किया जाता है। आधुनिक सिस्टम अनुकूलनीय होते हैं.
मोबाइल सहायता और ऊंचाई पर उड़ान: AGVs और लिफ्ट
Kendrion INTORQ AGVs/AMRs के लिए ब्रेक प्रदान करता है (आपात स्टॉप, बिजली की कटौती पर रोकना)। यांत्रिक रूप से सक्रिय होने वाले सुरक्षा ब्रेक जैसे FPC श्रृंखला लिफ्ट के लिए ओवरस्पीड पर कार्रवाई करते हैं (EN 12158 के अनुसार प्रमाणित)।चुनाव मानदंड और आकार देना
सही प्रश्न पूछें: अनुप्रयोग और मानदंड
एक उपयुक्त सुरक्षा ब्रेक का चयन अनुप्रयोग, मान्य मानदंडों और विनियमों के विश्लेषण पर आधारित होता है। पर्यावरणीय स्थितियाँ (जैसे समुद्री जंग का खतरा) और स्थापना के विकल्प प्रासंगिक कारक होते हैं. क्रेनों के लिए: निरापद स्प्रिंग एक्टिवेटेड ब्रेक्स.
- के चयन को एक गहन अनुप्रयोग विश्लेषण और मान्य मानकों और नियामक के आधार पर करना चाहिए। सुरक्षा ब्रेक चुनाव में महत्वपूर्ण कारक पर्यावरणीय स्थितियाँ (जैसे जंग का खतरा) और उपलब्ध स्थापना विकल्प होते हैं।
- सर्वोच्च सुरक्षा के लिए, प्रमुख अनुप्रयोगों में डुअल ब्रेक या विभिन्न ब्रेक प्रकार/स्थान की पुनरावृत्ति का उपयोगrecommended है।
- होल्डिंग टॉर्क का सही आकार देना, लोड टॉर्क और एक सुरक्षा कारक (सामान्यतः 1.5-3) को ध्यान में रखते हुए महत्वपूर्ण है।
- Die korrekte Dimensionierung des Haltemoments, unter Berücksichtigung des Lastmoments und eines Sicherheitsfaktors (typischerweise 1,5-3), ist entscheidend.
- उर्ध्वाधर एक्सिस पर स्विचिंग समय शुद्ध होल्डिंग टॉर्क से अधिक महत्वपूर्ण हो सकता है ताकि अनधिकृत त्वरण को रोका जा सके।
- प्रत्येक ब्रेक कॉम्पोनेंट, गतिशील ब्रेकिंग ऊर्जा को अवशोषित करने की क्षमता, विशेष रूप से सर्वो गियर मोटर्स जैसी अनुप्रयोगों में, की जाँच करने की आवश्यकता होती है।
- आधुनिक निगरानी तकनीक, साधारण माइक्रो स्विच से लेकर Roba-brake-checker जैसी प्रणालियों तक, स्थिति नियंत्रण और पूर्वानुमानित रखरखाव के लिए अनिवार्य हैं।
अधिक बेहतर? सर्वोच्च सुरक्षा के लिए पुनरावृत्ति
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में अतिरिक्त सुरक्षा का उपयोग किया जाता है: डुअल ब्रेक या विभिन्न पुनरावृत्ति (विभिन्न ब्रेक प्रकार/स्थान)। Roba-stop-stage ब्रेक जैसी प्रणालियाँ विफलता-सुरक्षा को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती हैं (जैसे स्टेज इंजीनियरिंग)।
संख्याएँ, डेटा, तथ्य: सही आकार निर्धारण
होल्डिंग मोमेंट (भार मोमेंट और सुरक्षा कारक 1.5-3 पर आधारित) एक केंद्रीय मान है। वर्टिकल एक्सिस पर स्विचिंग टाइम महत्वपूर्ण हो सकते हैं (अन्यथा अवैध त्वरण को रोकना). गतिशील ब्रेकिंग ऊर्जा के अवशोषण की क्षमता की जांच की जानी चाहिए (डिज़ाइन सर्वो-गियर मोटर्स के साथ सुरक्षा ब्रेक).
हमेशा ध्यान में: आधुनिक निगरानी प्रौद्योगिकियां
साधारण माइक्रोस्विच स्थिति (खुला/बंद) को संकेत देते हैं। अधिक उन्नत सिस्टम अधिक विस्तृत निगरानी/पूर्ववर्ती रखरखाव के लिए कार्य करते हैं। Mayr का रोबा-ब्रेक-चैकर स्ट्रीम/वोल्टेज कर्व्स का विश्लेषण करता है ताकि विसंगति/संक्षेपण पहचान सके.निर्माता और प्रमाणन
बाजार के विशेषज्ञ: एक अवलोकन
Mayr: फ़ेल-सेफ सिद्धांत पर ध्यान, व्यापक उत्पाद श्रृंखला, 100% एंड-ऑफ़-लाइन परीक्षण। SITEMA: पर विशेषज्ञता सुरक्षा ब्रेकिंग उपकरण गुरुत्वाकर्षण पर आधारित एक्सिस के लिए। KEB: स्प्रिंग-प्रेस और स्थायी चुंबक ब्रेक। Kendrion INTORQ: AGVs/AMRs में ब्रेक के लिए मार्केट लीडर. Siebenhaar: हाइड्रोलिक वेंटिलेटेड डिस्क ब्रेक।
परीक्षित सुरक्षा: महत्वपूर्ण प्रमाणन
स्वतंत्र संस्थाओं द्वारा प्रमाणन सुरक्षा मानकों के अनुरूपता की पुष्टि करता है। DGUV टेस्ट सर्टिफिकेट (SITEMA KSP श्रृंखला) जर्मन बाजार के लिए. TÜV प्रमाणन (CE/UL SITEMA KSE श्रृंखला में) अंतरराष्ट्रीय उपयोग के लिए। EN 12158 (FPC सुरक्षा ब्रेक) लिफ्टिंग उपकरणों के लिए। ये प्रमाण पत्र गुणवत्ता और अनुकूलन का परीक्षण दर्शाते हैं। सुरक्षा ब्रेक.
अच्छे निर्माता उत्पाद गुणवत्ता और विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं के लिए अनुकूलन (मानक उत्पाद/विशेष रूप से डिजाइन समाधान) प्रदान करते हैं। उदाहरण: ब्रेकिंग मोमेंट का अनुकूलन, विशेष कोटिंग्स, जटिल में एकीकरण ब्रेकिंग टेक्नोलॉजी– सिस्टम. ATEK Drive Solutions: मॉड्यूलर बिल्डिंग ब्लॉक सिस्टम।
सही का चयन आपातकालीन ब्रेक विशेषज्ञता और कार्य से लेकर आवेदन तक सभी पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता होती है। यह निवेश मशीनों और कर्मचारियों की सुरक्षा करता है। व्यक्तिगत परामर्श के लिए हम उपलब्ध हैं।
