ATEK Drive Solutions: माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में नवोन्मेषी ड्राइव समाधान के लिए आपका साझीदार।
माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में विशेष माइक्रो-गियर के प्रमुख लाभ क्या हैं?
विशेष माइक्रो-गियर उच्चतम सटीकता और कॉम्पैक्टनेस के लिए आवश्यक हैं माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में। ये माइक्रोन स्तर पर सटीक गति सुनिश्चित करते हैं, मोटर स्पिन की गति को कम करते हैं जबकि टोकरे बढ़ाते हैं और इस प्रकार जटिल असेंबली, हैंडलिंग और निरीक्षण कार्यों के लिए आवश्यक होते हैं। ATEK इस हेतु ऐसे समाधान प्रदान करता है, जो 0.01 मिमी से कम की स्थिति सटीकता प्राप्त करते हैं।
ATEK अपनी माइक्रो-गियर की सटीकता कैसे सुनिश्चित करता है?
ATEK सटीकता सुनिश्चित करता है उच्च गुणवत्ता की सामग्री जैसे धातु का齿 टुकड़े लेकर, सटीक निर्माण प्रक्रियाओं और विशेष दांत ज्यामिति के माध्यम से। इससे न्यूनतम वाइंडिंग प्ले, अक्सर 10 आर्क मिनट से भी कम प्राप्त होता है, जो माइक्रो-रोबोट्स की सटीकता के लिए महत्वपूर्ण है। हमारे गियर-मोटर्स में अत्यधिक कम खेल इसकी एक मिसाल है।
क्या ATEK सीमित स्थान वाली एप्पलीकेशन के लिए माइक्रो-गियर्स प्रदान कर सकता है?
हाँ, ATEK कॉम्पैक्ट ड्राइव समाधान में विशेषज्ञ है हमारे माइक्रो-गियर, जैसे हमारे कुछ सर्वो-कॉोन गियर्स,उच्च शक्ति घनत्व प्रदान करते हैं जबकि आकार बहुत कम होता है , उदाहरण के लिए केवल 8 x 10 मिमी। यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जहां हर मिमी महत्वपूर्ण है, जैसा कि, beispielsweise nur 8 x 10 mm. Dies ist ideal für Anwendungen, bei denen jeder Millimeter zählt, wie es in der माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में अक्सर होता है।.
मेटल के माइक्रो-गियर्स से ATEK कितनी सामान्य लाइफस्पैन की अपेक्षा कर सकता हूँ?
ATEK के मेटल齿 गियर्स की अपनी मजबूती और दीर्घकालिकता के लिए जाने जाते हैं। ये अक्सर प्लास्टिक के विकल्पों की तुलना में अधिक स्थायी और पहनने के लिए प्रतिरोधी होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप als Kunststoffalternativen, was zu 10,000 से अधिक ऑपरेटिंग घंटों की लाइफस्पैन निरंतर संचालन में हो सकती है, आवेदन और ऑपरेटिंग स्थिति के आधार पर।
ATEK माइक्रो-गियर्स को नए या मौजूदा रोबोट सिस्टम में एकीकृत करने में कैसे सहायता करता है?
ATEK提供 करता है व्यापक तकनीकी सलाह विचार से लेकर श्रृंखला उत्पादन तक। हम आदर्श ड्राइव समाधान के चयन और डिजाइन में मदद करते हैं। जैसे मानकीकरण वाली माउंटिंग संभावनाएँ जैसे M1.6 या M2 धागे वाली छिद्रें एकीकरण को सरल बनाते हैं। इसके अलावा, हम सुनिश्चित करते हैं कि गियर, मोटर और नियंत्रक एक दूसरे के साथ सही ढंग से समन्वयित होते हैं ताकि सिस्टम प्रदर्शन को अधिकतम किया जा सके।.
क्या कस्टम माइक्रो-गियर समाधान विशेष टोकरे या गति की आवश्यकताओं के लिए उपलब्ध हैं?
बिलकुल। ATEK की एक मुख्य विशेषज्ञता है कस्टम विशेष समाधानों का विकास, यहाँ तक कि छोटे श्रृंखलाओं में भी।हमारे मॉड्यूलर निर्माण प्रणाली के आधार पर, हम विशेष आउटपुट शाफ्ट, अनुकूलित गियर अनुपात जैसे विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न संशोधनों को लागू कर सकते हैं 15% की टोकरे वृद्धि या अन्य संशोधनों को लागू कर सकते हैं ताकि आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में। .
गियरो का अनुपात एक माइक्रो-गियर का चयन करते समय कौन सा भूमिका निभाता है और ATEK क्या विकल्प उपलब्ध कराता है?
गियरो का अनुपात गति और टोकरे के समायोजन के लिए महत्वपूर्ण है. ATEK विभिन्न अनुपातों की विस्तृत श्रृंखला, आमतौर पर 3:1 से ऊपर 1000:1 तक. तेजी से हैंडलिंग के लिए अक्सर निचले अनुपात (जैसे 20:1) उपयुक्त होते हैं, जबकि उच्च सटीकता के स्थानान्तरण कार्यों के लिए उच्च अनुपात (जैसे 100:1 और ऊपर) आदर्श होते हैं ताकि माइक्रो-रोबोट की वांछित प्रदर्शन प्राप्त किया जा सके।
ATEK के मॉड्यूलर निर्माण प्रणाली से माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में ग्राहक कैसे लाभ उठाते हैं?
ATEK का मॉड्यूलर निर्माण प्रणाली लाखों कॉन्फ़िगरेशन और इस तरह से कई वैरिएंट है। यह तेजी से डिलीवरी समय, यहाँ तक कि विशिष्ट अनुकूलनों के लिए भी। ग्राहक लाभ उठाते हैं लगभग 400,000 से 500,000 व्यक्तिगत हिस्सों के बड़े स्टॉक से सही समाधान, जो विकास के समय को कम करता है और लचीलापन को बढ़ाता है। माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में। erhöht.
माइक्रो-गियर माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में सटीकता के लिए महत्वपूर्ण हैं और स्थिति सटीकता को 0.01 मिमी से कम पर रखते हैं। साथ ही 10 आर्क मिनट से कम के वाइंडिंग प्ले को कम कर देते हैं।.
ATEK एक मॉड्यूलर निर्माण प्रणाली के माध्यम से लाखों कॉन्फ़िगरेशन और तेजी से डिलीवरी समय प्रदान करता है, जो विकास को कस्टम माइक्रो-ड्राइव समाधानों के लिए, यहाँ तक कि छोटी श्रृंखलाओं के लिए, तेज करता है और जैसे कोई बदलाव कर सकता है। 15% की टोकरे वृद्धि उपलब्धि।
उच्च गुणवत्ता की सामग्री और सटीक निर्माण ATEK माइक्रो-गियर्स में उच्च शक्ति घनत्व (जैसे 5 Nm पर Ø22mm), 10,000 से अधिक घंटों की दीर्घकालिकता का und प्रभावशीलता 98% तक, जो सिस्टम की उपलब्धता में 10% तक सुधार कर सकती है।देखें कि कैसे ATEK Drive Solutions के माइक्रो-गियर्स माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में परिवर्तन ला रहे हैं। हमारी कस्टम समाधानों, तकनीकी लाभों और मॉड्यूलर निर्माण प्रणाली के बारे में अधिक जानें।
माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स सटीकता और संकुचन की उच्चतम मांगों को पूरा करता है। ATEK Drive Solutions आपको ऐसे नवोन्मेषी माइक्रो-गियर्स प्रदान करता है जो इन चुनौतियों का सामना कर सकते हैं। क्या आप अपने अनुप्रयोग के लिए सही ड्राइव समाधान तलाश कर रहे हैं? अभी संपर्क हमसे करें!
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माइक्रो-गियर्स माइक्रो-रोबोटिक्स के लिए: सटीकता, जो काम करती है!
Die माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में। सटीकता और कॉम्पैक्टनेस की उच्चतम मांग करता है। ATEK Drive Solutions प्रदान करता है माइक्रो-गियर जटिल अनुप्रयोगों के लिए। हमारे साथ अपने तकनीकी परियोजनाओं के लिए माइक्रो-ड्राइव की दुनिया का अन्वेषण करें।माइक्रो-गियर्स के लिए माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में परिचय
माइक्रो-गियर्स की भूमिका को समझें
माइक्रो-गियर आधुनिक उत्पादों की मिनीट्यूराइजेशन के लिए महत्वपूर्ण हैं, विशेष रूप से माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में।. उदाहरण के लिए, एक रोबोटिक आर्म को अक्सर केवल कुछ माइक्रोमीटर की टोलरेंस के साथ घटकों को चालू करना होता है। एक ऐसे छोटे गियर की सटीक छवि जो मोटर स्पिन की गति कम करता है और टोकरे बढ़ाता है, इसके लिए बहुत आवश्यक है। कई सिस्टम इस तरह 0.01 मिमी से कम की स्थिति सटीकता प्राप्त करते हैं।
माइक्रो-प्रोडक्शन में चुनौतियों को जीतें
छोटे गियर्स आधुनिक उत्पादन में विशिष्ट बाधाओं को पार करने में मदद करते हैं। उत्पादों की मिनीट्यूराइजेशन उच्च शक्ति वाले स्वचालन घटकों की आवश्यकता करती है। केवल आकार ही नहीं, बल्कि सीमित स्थान में जटिल गति के चरणों को प्रभावी ढंग से पूरा करने की क्षमता महत्वपूर्ण है – यही माइक्रो-निर्माण के गियर्स की मुख्य विशेषज्ञता है। इस प्रकार हमारी समाधान, उदाहरण के लिए, 0.5 सेकंड से कम के चक्र समय के साथ पिक-एंड-प्लेस संचालन की अनुमति देते हैं। हमारे बारे में अधिक जानें रोबोटिक्स उद्योग के समाधान.
ATEK के माइक्रो-ड्राइव समाधानों के लिए दृष्टिकोण
ATEK आयु के अनुभव को आधुनिक तकनीक के साथ मिलाकर माइक्रो-ड्राइव के साथ उठती जरूरतों का सामना करता है। हमारा मॉड्यूलर निर्माण प्रणाली लगभग 500,000 व्यक्तिगत हिस्सों से त्वरित समाधान का निर्माण करने की अनुमति देती है। यह विशेष अनुप्रयोगों के लिए भी त्वरित डिलीवरी समय देता है। माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में।. हमारी ऑप्टिक्स के लिए माइक्रो-गियर-मोटर्स को खोजें.माइक्रो-गियर्स के प्रकार और उनके अनुप्रयोग
माइक्रो-स्प्रिंग गियर्स: प्रभावी और कॉम्पैक्ट
उन अनुप्रयोगों के लिए, जैसे कि चिकित्सा तकनीक में विश्लेषण उपकरण जो सबसे छोटे आकार में उच्च गति और बारीक गति की आवश्यकता होती है, माइक्रो-स्प्रिंग गियर्स प्रभावी समाधान हैं। उनका सरल डिजाइन 98% तक उच्च प्रभावशीलता की अनुमति देता है। वे पोजिशनिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त हैं, जो 10,000 RPM से अधिक के इनपुट स्पिन की प्रक्रिया करते हैं – अक्सर गतिशील कार्यों के लिए एक आवश्यकता होती है। माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में।.
माइक्रो-प्लैनेट गियर्स: मिनीट्यूर फ़ॉर्मेट में पॉवरहाउस
जब सीमित स्थान में अधिकतम टोकरे की आवश्यकता होती है, जैसे कि रोबोटिक ग्रिपर में नाजुक घटकों के लिए, माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में।, माइक्रो-प्लैनेट गियर्स उनकी अक्षीय व्यवस्था और कई प्लैनेटरी गियर पर लोड वितरण के माध्यम से बहुत अधिक टोकरे घनत्व प्रदान करते हैं। हमारे कुछ मॉडल केवल 22 मिमी के व्यास पर 5 Nm टोकरे का संचार करते हैं। कठिन सर्वो अनुप्रयोगों के लिए, हम बिना खेल के प्लेनेट गियर अनुशंसा करते हैं।.
माइक्रो-स्क्रू गियर्स: आत्म-लॉकिंग का लाभ
समायोजक ध्रुवों के लिए, जैसे कि ऑप्टिकल सिस्टम जो बिना ऊर्जा की आपूर्ति के अपनी पोजिशन को बनाए रखना होता है, माइक्रो-स्क्रू गियर्स उनकी अंतर्निहित आत्म-लॉकिंग द्वारा एक लाभ प्रदान करते हैं: अतिरिक्त ब्रेक अक्सर आवश्यक नहीं होते। यह स्थान और लागत बचाता है, उदाहरण के लिए, समायोजन तंत्र में, जिन्हें वर्षों तक एक स्थिति बनाए रखनी होती है – यह कुछ अनुप्रयोगों के लिए एक महत्वपूर्ण पहलू है। माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में।. आप हमारे उच्च-सटीक शंक्वाकार गियर्स को भी देख सकते हैं। an.माइक्रो-गियर्स के लिए चयन मानदंड
गियरो का अनुपात: गति और टोकरे का समायोजन
एक लैब ऑटोमेशन में, जैसे एक पिपेटिंग यूनिट के डिजाइन में, गति और टोकरे का समायोजन महत्वपूर्ण है – यह माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में माइक्रो-गियर्स के चयन का एक प्रमुख तत्व है।. गियरो का अनुपात इसके लिए निर्णायक है; हम 3:1 से 1000:1 के अधिक अनुपातों की पेशकश करते हैं। तेज हैंडलिंग के लिए अक्सर 20:1 के चारों ओर अनुपात उपयुक्त होते हैं, जबकि सटीक स्थानांतरण के लिए 100:1 या उससे अधिक अनुपात, जैसे G100M में जिक्र किया गया है, आदर्श होते हैं।
- गियरो का अनुपात: गति और टोकरे के समायोजन के लिए निर्णायक, विभिन्न अनुपातों के लिए 3:1 से ऊपर 1000:1 तक उपलब्ध। माइक्रो-गियर.
- निर्माण आकार और वजन: मिनीट्यूराइजेशन के लिए महत्वपूर्ण, जबकि आधुनिक छोटे गियर्स उच्च शक्ति घनत्व प्रदान करते हैं जबकि आकार कम होता है (जैसे 8 x 10 मिमी)।
- सामग्री और जीवनकाल: नियमित संचालन में विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण, अक्सर अधिक दीर्घकालिकता और 10,000 घंटे से अधिक जीवनकाल के लिए धातु के दांत के साथ। सूक्ष्म रोबोटों के लिए सटीक गियरबॉक्स.
- सटीकता और खेल: सटीक स्थिति के लिए अनिवार्य, आदर्श रूप से 10 आर्क मिनट के तहत घुमाव के खेल के साथ ताकि स्थितिप्रदोषों को कम किया जा सके। माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में।.
- अनुप्रयोग विशेष अनुकूलन: आवश्यकताओं के आधार पर अनुपात का चुनाव जैसे कि तेज़ संचालन (जैसे, 20:1) या सटीक स्थिति (जैसे, 100:1 और अधिक) के लिए। माइक्रो-गियर.
- पर्यावरणीय शर्तें: सूक्ष्म निर्माण में गियरबॉक्स के लिए सामग्री चयन में स्वच्छता आवश्यकताओं जैसे कारकों पर विचार करना (जैसे, स्टेनलेस स्टील)।
निर्माण आकार और वजन: सूक्ष्मकरण की कुंजी
सूक्ष्मकरण, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण में, ऐसे रोबोटों की आवश्यकता होती है जिनमें अत्यंत छोटे घटक होते हैं। आधुनिक सूक्ष्म गियरबॉक्स, जैसे कि हमारे कुछ सर्भो-कॉनिकल गियरबॉक्स, केवल 8 x 10 मिमी के आकार में उच्च शक्ति घनत्व प्रदान करते हैं। जब हर ग्राम और हर मिलीमीटर मायने रखता है, ताकि रोबोटिक हाथ का कुल वजन कम रखा जा सके, जो कि अक्सर आवश्यक होता है। माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में। ।
सामग्री और जीवनकाल: नियमित संचालन में विश्वसनीयता
प्लास्टिक और धातु गियरबॉक्स के जीवनकाल के प्रश्न का विशेष रूप से स्थायी संचालन में प्रासंगिकता है, जैसे कि पैकेजिंग उद्योग में। हालांकि उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक प्रगति कर रहे हैं, हमारे सूक्ष्म गियरबॉक्स में धातु के दांत अक्सर उच्च दीर्घकालिकता और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो 10,000 से अधिक परिचालन घंटों के जीवनकाल की ओर ले जाते हैं। सामग्री चयन, जैसे स्वच्छता डिजाइन के लिए स्टेनलेस स्टील, उस पर्यावरणीय शर्तों पर निर्भर करता है जिनका सामना करना होता है। माइक्रो-गियर ।
सटीकता और खेल: जब हर माइक्रोन मायने रखता है
उच्च सटीकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, जैसे कि मशीन टूल निर्माण, न्यूनतम गियर खेल की आवश्यकता होती है। कम घुमाव का खेल, आदर्श रूप से 10 आर्क मिनट के तहत, सूक्ष्म रोबोटों की सटीकता के लिए अनिवार्य है ताकि स्थितिप्रदोषों को कम किया जा सके, विशेष रूप से सूक्ष्म निर्माण रोबोटिक्स के लिए सूक्ष्म गियरबॉक्स में। हम इसे सटीक निर्माण और विशेष दांत ज्यामितियों के माध्यम से हासिल करते हैं, जैसे कि हमारे एक आर्क मिनट के तहत खेल वाले गियर मोटर्स।.सूक्ष्म गियरबॉक्स का सूक्ष्म रोबोटों में एकीकरण
संघटन और परीक्षण: शुरुआत से स्थिरता
छोटे रोबोटों में छोटे गियरबॉक्स की सुरक्षित और सटीक विधानसभा अव्यवस्थित इंटरफेस द्वारा कठिन हो सकती है। मानकीकृत विधानसभा विकल्प, जैसे कि M1.6 या M2 थ्रेड होल्स फ्रंट प्लेट पर (देखें G100M), सूक्ष्म गियरबॉक्स का एकत्र करने में आसानी प्रदान करते हैं और विकास समय की बचत करते हैं, विशेष रूप से सूक्ष्म उत्पादन रोबोटिक्स में। एक कम कंपन वाली स्थिरता प्रणाली प्रणाली की सटीकता के लिए महत्वपूर्ण है, अक्सर ±0.05 मिमी के क्षेत्र में।
- सरलीकृत विधानसभा: मानकीकृत विधानसभा विकल्प (जैसे, M1.6/M2 थ्रेड) सूक्ष्म गियरबॉक्स के एकीकरण को सुगम बनाते हैं । और विकास समय की बचत करते हैं।
- स्थिर स्थापनाएँ: एक कम कंपन वाली स्थिरता प्रणाली सूक्ष्म ऑटोमेशन के लिए ड्राइव समाधान में प्रणाली की सटीकता के लिए महत्वपूर्ण है (अक्सर ±0.05 मिमी)।
- संविधान संगतता: मोटर और उपयुक्त ड्राइव कंट्रोलर (जैसे, ER100 G100M के लिए) का समन्वय प्रणाली की गतिशील प्रदर्शन के लिए अनिवार्य है। माइक्रो-गियर, माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में।.
- सटीक नियंत्रण: एनकोडर विकल्प (जैसे, 2×3 इम्पल्स/रिवोल्यूशन) सटीक नियंत्रण के लिए सूक्ष्म गियरबॉक्स के सटीक स्थिति की प्रतिक्रिया को ermöglichen करते हैं।
- ऊर्जी दक्षता: उच्च दक्षता वाले सूक्ष्म गियरबॉक्स (अक्सर >90%) बिजली खपत कम करता है और कार्यकाल बढ़ाता है, विशेष रूप से कम वोल्टेज (0.4 – 4.5V) वाले सिस्टम में।
- शक्ति प्रबंधन: न्यूनतम गियरबॉक्स के लिए प्रणाली की डिजाइन में अधिकतम बिजली खपत (जैसे, 700mA) और वोल्टेज पर विचार करना।
ड्राइविंग और नियंत्रण: ड्राइव का मस्तिष्क
सटीक गति की आवश्यकता होती है माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में। एक परिष्कृत नियंत्रण का। सूक्ष्म गियरबॉक्स की मोटर और सही ड्राइव कंट्रोलर (जैसे, ER100 G100M के लिए) के साथ संगतता गतिशील प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। एनकोडर विकल्प, जो 2×3 इम्पल्स/रिवोल्यूशन प्रदान करते हैं, सटीक स्थिति की प्रतिक्रिया और सटीक नियंत्रण को ermöglichen करते हैं, जो कि सूक्ष्म रोबोटों के लिए सटीक गियरबॉक्स के लिए अनिवार्य है।
शक्ति आपूर्ति और चित्रण: प्रभावशीलता महत्वपूर्ण है
मोबाइल रोबोटों में छोटे बैटरी जीवनकाल भी सूक्ष्म गियरबॉक्स ऊर्जा दक्षता द्वारा प्रभावित होते हैं। गियरबॉक्स की उच्च दक्षता (अक्सर >90% ग्रह गियरबॉक्स के लिए) बिजली खपत को कम करता है और कार्यकाल बढ़ाता है, विशेष रूप से कम वोल्टेज (0.4 – 4.5V) वाले सिस्टम में। अधिकतम बिजली खपत (जैसे, 700mA) का ध्यान रखना आवश्यक है जब ड्राइव को माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में। डिजाइन किया जाए।ATEK की विशेषज्ञता: आपकी सूक्ष्म उत्पादन रोबोटिक्स में लाभ
अनुकूलित समाधान का निर्माण
यदि मानक-माइक्रो-गियर सही नहीं बैठते हैं, हमारी ताकत हमारे मॉड्यूलर निर्माण प्रणाली का संयोजन और छोटे सीरिज में कस्टम सॉल्यूशंस को लागू करने में है। क्या आपको अपने लिए एक विशेष आउटपुट शाफ्ट या एक अनुकूलित अनुपात की आवश्यकता है। सूक्ष्म उत्पादन रोबोटिक्स में? क्या हम आपके साथ 15% बढ़ाने के लिए सबसे अच्छा समाधान विकसित कर सकते हैं? खोजें हमारी सर्वो-तैया गियर मोटर्स प्रणाली।.
तकनीकी परामर्श और साझेदारी
सही चयन सूक्ष्म गियरबॉक्स कई कॉन्फ़िगरेशन में जटिल हो सकता है। हमारे इंजीनियरों को इन चुनौतियों का ज्ञान है। माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में।. हम आपके गियर तकनीक के उच्च सटीकता के लिए आवश्यकताओं के लिए विचार करने से लेकर आयडिया से लेकर सीरियल उत्पादन तक की सर्वोत्तम ड्राइव समाधान की खोज में व्यापक तकनीकी परामर्श प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, हम आपके अनुप्रयोग के जीवनकाल को 25% तक बढ़ाने के लिए डिज़ाइन में सहायता करते हैं। हमारे उच्च टॉर्क वाले सर्बो गियर मोटर्स एक उदाहरण हैं।
सूक्ष्म ड्राइव तकनीक में भविष्य के विकास में गियरबॉक्स में सीधे सेंसर और बुद्धिमान कार्यों का एकीकरण शामिल है। ATEK लगातार अनुसंधान और विकास में निवेश कर रहा है ताकि नवीन और प्रतिस्पर्धी सूक्ष्म गियरबॉक्स की पेशकश की जा सके। इससे प्रौद्योगिकियों की पहुंच की सुरक्षा होती है, जैसे कि पूर्वानुमान रखरखाव और सिस्टम उपलब्धता में 10% का सुधार, जो कि प्रभावशीलता के लिए महत्वपूर्ण है। माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में। कंपैक्ट समाधान के लिए, हम इनलाइन सर्बो गियर मोटर्स प्रदान करते हैं।.
की सटीकता और विश्वसनीयता । की सफलता के लिए महत्वपूर्ण हैं। माइक्रो-प्रोडक्शन रोबोटिक्स में।. ATEK Drive Solutions सूक्ष्म ऑटोमेशन के क्षेत्र में आपकी अगली नवाचार के लिए विचारशील प्रणाली समाधान प्रदान करता है। हमारी विशेषज्ञता और हमारा मॉड्यूलर सिस्टम उपलब्ध है। सूक्ष्म ऑटोमेशन के लिए ड्राइव समाधान । व्यक्तिगत परामर्श के लिए हमसे संपर्क करें।
