IP67 ब्रेक नमी सफाई वातावरण के लिए: आपके संयंत्रों के लिए अधिकतम सुरक्षा और प्रदर्शन!

जानें कि कैसे ATEK Drive Solutions मजबूत ब्रेक समाधानों के साथ आपकी उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करता है और डाउनटाइम को कम करता है।

IP67 वर्गीकरण एक ब्रेक के लिए गीले सफाई वातावरण में क्या अर्थ रखता है?

IP67 का अर्थ है कि ब्रेक पूर्ण रूप से धूल-रोधक है है (पहली संख्या ‘6’) और अवकाश के समय पानी में डूबने से सुरक्षा प्रदान करता है (1 मीटर गहराई तक अधिकतम 30 मिनट, दूसरी संख्या ‘7’)। यह उन क्षेत्रों के लिए आदर्श है जिन्हें नियमित रूप से धोया जाता है।

क्या IP67 ब्रेक हाई-प्रेशर सफाई के लिए उपयुक्त हैं?

नहीं, IP67 ब्रेक हाई-प्रेशर या स्टीम क्लीनिंग के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं। ऐसी तीव्र सफाई प्रक्रियाओं के लिए उच्च सुरक्षा स्तर जैसे IP69K की आवश्यकता है.

IP67 ब्रेक के लिए जो संक्षारीय गीले क्षेत्रों में अनुशंसित सामग्री हैं?

संक्षारीय वातावरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं स्टेनलेस स्टील (जैसे AISI 316), विशेष रूप से लेपित एल्यूमीनियम या गहन प्रदर्शन वाले प्लास्टिक, ताकि ब्रेक की दीर्घकालिकता सुनिश्चित की जा सके।

एक IP67 ब्रेक के साथ मोटर और गियरबॉक्स का सही एकीकरण कितना महत्वपूर्ण है?

सही एकीकरण निर्णायक है। सभी इंटरफेस और केबल प्रवेश भी कम से कम IP67 में सुरक्षित होने चाहिए, ताकि गीले सफाई वातावरण में पूरे सिस्टम की सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।

IP67 ब्रेक को आमतौर पर कौन-सी रखरखाव की आवश्यकता होती है?

सीलनों के नियमित निरीक्षण और आवरण की क्षति के लिए महत्वपूर्ण हैं। हर गीली सफाई के बाद एक बाहरी निरीक्षण होना चाहिए। सीलनों का जीवनकाल अक्सर लगभग है। erfolgen. Die Lebensdauer von Dichtungen liegt oft bei ca. 10,000 परिचालन घंटे.

क्या ATEK Drive Solutions खाद्य या फार्मा उद्योग के लिए IP67 ब्रेक प्रदान करता है?

हाँ, ATEK Drive Solutions विकसित और प्रदान करता है अनुकूलित IP67 ब्रेक समाधान, जो खाद्य और फार्मा उद्योग की आवश्यकताओं को भी पूरा करते हैं, जिसमें सामग्री चयन पर सलाह और संबंधित मानकों जैसे FDA अनुपालन.

IP67 और IP69K में ब्रेक के लिए क्या अंतर है?

IP67 अवकाश के समय डूबने से सुरक्षा प्रदान करता है। दूसरी ओर IP69K प्रदान करता है हाई-प्रेसर और स्टीम क्लीनिंग से सुरक्षा उच्च तापमान पर और इसलिए अधिक तीव्र सफाई प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। क्या एक लॉक एयर ऑप्शन एक IP67 ब्रेक की सुरक्षा में सुधार कर सकता है? हाँ, विशेष रूप से महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए एक

लॉक एयर ऑप्शन (Purge Air)

कम ओवरप्रेशर (जैसे 0.05 बार) एक अतिरिक्त सुरक्षा तंत्र नमी और अशुद्धियों के प्रवेश के खिलाफ प्रदान कर सकती है। एक gegen das Eindringen von Feuchtigkeit und Verunreinigungen bieten.

Eine IP67 वर्गीकृत ब्रेक प्रदान करता है पूर्ण धूल सुरक्षा और सुरक्षा का अवकाश के समय डूबने से, नियमित गीली सफाई के लिए आदर्श है, लेकिन हाई-प्रेशर सफाई के लिए नहीं (इसके लिए IP69K आवश्यक है)।

सही सामग्री चयन, जैसे स्टेनलेस स्टील (जैसे AISI 316), और उच्च गुणवत्ता वाली सीलिंग तकनीक दीर्घकालिकता के लिए महत्वपूर्ण हैं और डाउनटाइम को 20% तक कम कर सकते हैं कठोर गीले वातावरण में।

सही सिस्टम एकीकरण और नियमित रखरखाव, जिसमें सीलनों की जांच शामिल है (जीवकाल अक्सर लगभग 10,000 परिचालन घंटे), अधिकतम करता है विश्वसनीयता और जीवनकाल IP67 ब्रेक का।IP67-क्लास ब्रेक के बारे में सब कुछ जानें: तकनीकी विवरणों से लेकर अनुप्रयोग क्षेत्रों तक और आपके उद्योग के लिए लाभ। संपर्क करें!

क्या आपको अपने गीले सफाई वातावरण के लिए एक अनुकूलित ब्रेक समाधान की आवश्यकता है?

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परिचय: गीले सफाई वातावरण के लिए IP67-क्लास ब्रेक गीले या नियमित रूप से गीले सफाई वातावरण में उत्पादन उपकरण की विश्वसनीयता का संचालन ऐसे घटकों की आवश्यकता होती है जो इन शर्तों का सामना कर सकें। विशेष रूप से विकसित

IP67 ब्रेक इन परिस्थितियों के तहत प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ATEK Drive Solutions संबंधित समाधानों के बारे में जानकारी प्रदान करता है और सही के चयन के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट सलाह देता है。 sind darauf ausgelegt, Prozesse unter diesen Umständen zu optimieren. ATEK Drive Solutions informiert über entsprechende Lösungen und bietet anwendungsspezifische Beratung für die Auswahl der richtigen IP67-क्लास ब्रेक गीले सफाई वातावरण के लिए.

फूड और ड्रिंक्स प्रोडक्शन या फार्मास्यूटिकल उद्योग में नियमित गीली सफाई की आवश्यकता होती है, जो मजबूत ब्रेक के उपयोग की आवश्यकता होती है। इस संबंध में ब्रेक सुरक्षा और उत्पादकता के लिए महत्वपूर्ण हैं। एक अपर्याप्त रूप से संरक्षित ब्रेक जंग खा सकता है या नमी के कारण असफल हो सकता है, जिससे महंगे ठहराव का कारण बनता है। उदाहरण के लिए, एक विशेष स्टेनलेस स्टील डिस्क ब्रेक इन वातावरणों में जीवनकाल को 50% तक बढ़ा सकता है, विशेषकर अगर यह एक गीले क्षेत्रों के लिए ब्रेक है।

इन क्षेत्रों में घटकों की आवश्यकताएँ उच्च हैं और पानी से सुरक्षा और सफाई उत्पादों के प्रति प्रतिरोध को शामिल करती हैं। गीले सफाई वातावरण के लिए IP67-क्लास संस्करण जैसी उपयुक्त ब्रेक का चयन ऑपरेशन की सुरक्षा को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, हमारे ग्राहक पैकेजिंग उद्योग में संबंधित सुरक्षित औद्योगिक ब्रेक के लिए डाउनटाइम में औसतन 20% की कमी की सूचना देते हैं, जो आवश्यकताओं को पूरा करते हैं गीले क्षेत्रों के लिए ब्रेक ।IP67 वर्गीकरण का अर्थ गीले क्षेत्रों में ब्रेक के लिए क्या है?

IP सुरक्षा वर्ग (Ingress Protection) IEC 60529 के अनुसार यह बताता है कि एक आवरण – जैसे कि एक IP67 ब्रेक – विदेशी वस्तुओं और पानी के प्रविष्टि के खिलाफ कितना सुरक्षित है। IP67 में, पहली संख्या ‘6’ यह दर्शाती है कि ब्रेक धूल-सबूत है। दूसरी संख्या ‘7’ अवकाश के समय एक मीटर गहराई तक 30 मिनट के लिए पानी में डूबने के खिलाफ सुरक्षा का संकेत देती है। उदाहरण के लिए, इस वर्गीकरण के साथ एक कंट्रोल यूनिट अचानक कम ऊँचाई की बाढ़ को सहन करती है, यह गीले सफाई वातावरण में घटकों के लिए एक महत्वपूर्ण पहलू है। गीले सफाई वातावरण को.

• IP सुरक्षा वर्ग (Ingress Protection) IEC 60529 के अनुसार मानकित किया गया है और एक IP67 वर्गीकृत ब्रेक जैसी घटकों के सुरक्षा स्तर को परिभाषित करता है। IP67-क्लास ब्रेक में पहली संख्या ‘6’ पूर्ण धूल संरक्षण के लिए होती है, जो ब्रेक की दीर्घकालिकता के लिए आवश्यक है।.
• IP67 में दूसरी संख्या ‘7’ अवकाश के समय डूबने के खिलाफ सुरक्षा सुनिश्चित करती है (एक मीटर गहराई के लिए अधिकतम 30 मिनट), जो उपयोग के लिए गीले क्षेत्रों में निर्णयात्मक है।
• यह वर्गीकरण नियमित सफाई वाले वातावरणों के लिए आदर्श है, लेकिन स्थायी डूबने या उच्च दाब की सफाई के लिए नहीं – इसके लिए विशेष गीले सफाई ब्रेक उच्च सुरक्षा स्तर की आवश्यकता होती है।
• उन अनुप्रयोगों के लिए यह सुरक्षा स्तर कई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जिसमें सुविधाओं को नियमित रूप से धोया जाता है, लेकिन स्थायी रूप से डूबा नहीं जाता या उच्च-दबाव सफाई के उपकरणों से नहीं निपटा जाता है। गीले सफाई के लिए उच्च सुरक्षा स्तर की आवश्यकता होती है।
• प्रकार के अनुप्रयोगों में शामिल हैं IP67 घटक खाद्य प्रसंस्करण, फार्मा उत्पादन, और गीले क्षेत्रों में रोबोटिक्स।
• यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि IP67 उच्च दबाव सफाई (स्टीम जेट) के लिए उपयोग के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है – इसके लिए एक गीले सफाई वातावरण के लिए ब्रेक IP69K की आवश्यकता है।

यह सुरक्षा स्तर उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जहां सुविधाओं को नियमित रूप से धोया जाता है, लेकिन उन्हें स्थायी रूप से डुबोया नहीं जाता या उच्च दबाव के सफाई उपकरणों से नहीं संपर्क किया जाता है। गीले या नियमित रूप से गीले सफाई वातावरण में उत्पादन उपकरण की विश्वसनीयता का संचालन ऐसे घटकों की आवश्यकता होती है जो इन शर्तों का सामना कर सकें। विशेष रूप से विकसित यहाँ एक

• खाद्य प्रसंस्करण: पानी और सफाई उत्पादों से सुरक्षा किया गया है। ब्रेक.
• फार्मा उत्पादन: उच्च स्वच्छता मानकों की पूर्ति, ब्रेक घटकों में भी।
• गीले क्षेत्रों में रोबोटिक्स: नमी के बावजूद विश्वसनीय संचालन का उपयोग किया गया है। इन परिस्थितियों के तहत प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ATEK Drive Solutions संबंधित समाधानों के बारे में जानकारी प्रदान करता है और सही के चयन के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट सलाह देता है。.

ध्यान देने योग्य है कि IP67 उच्च दबाव सफाई (स्टीम जेट) के लिए उपयोग के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है; इसके लिए IP69K की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, डेयरी संयंत्रों के लिए, जिन्हें स्टीम जेट्स के साथ साफ किया जाता है, हम अक्सर उन घटकों की सिफारिश करते हैं जिनका IP69K सुरक्षा है, ताकि गीले क्षेत्रों में ब्रेक की दीर्घकालिकता सुनिश्चित की जा सके। सुनिश्चित की जा सके।भव्य और सामग्री चयन के लिए मजबूत इन परिस्थितियों के तहत प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ATEK Drive Solutions संबंधित समाधानों के बारे में जानकारी प्रदान करता है और सही के चयन के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट सलाह देता है。

एक विश्वसनीय डिज़ाइन की उपस्थिति। IP67 ब्रेक विश्वसनीय अनुप्रयोगों के लिए इसे सुनिश्चित करने के लिए एक विश्वसनीय डिज़ाइन उपलब्ध कराना आवश्यक है। गीले सफाई वातावरण को. स्टेनलेस स्टील, जैसे AISI 316, उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान करता है। एल्युमिनियम आवरण के लिए विशेष कोटिंग्स या उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक का उपयोग भी एक जलरोधी ब्रेक की जीवनकाल बढ़ा सकता है। उदाहरण के लिए, हमारे स्टेनलेस स्टील ड्राइव में हम उन सामग्रियों पर ध्यान केंद्रित करते हैं जो आक्रामक मीडिया का सामना कर सकती हैं, यही सिद्धांत है जिसे हम अपने इन परिस्थितियों के तहत प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ATEK Drive Solutions संबंधित समाधानों के बारे में जानकारी प्रदान करता है और सही के चयन के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट सलाह देता है。 उपकरणों में लागू करते हैं।

• सामग्री का चयन सुनिश्चित करने के लिए यह महत्वपूर्ण है इन परिस्थितियों के तहत प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ATEK Drive Solutions संबंधित समाधानों के बारे में जानकारी प्रदान करता है और सही के चयन के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट सलाह देता है。, खासकर गीले वातावरण में।
• स्टेनलेस स्टील (जैसे AISI 316) को इसकी उच्च जंग प्रतिरोध के लिए पसंद किया जाता है। गीले क्षेत्रों के लिए ब्रेक.
• विशेष कोटिंग्स एल्यूमीनियम आवरण की सुरक्षा कर सकती हैं और उनकी दीर्घकालिकता को बढ़ा सकती हैं, जिससे इसकी उपयुक्तता में सुधार होता है। गीले या नियमित रूप से गीले सफाई वातावरण में उत्पादन उपकरण की विश्वसनीयता का संचालन ऐसे घटकों की आवश्यकता होती है जो इन शर्तों का सामना कर सकें। विशेष रूप से विकसित उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक का उपयोग ब्रेक घटकों की प्रतिरोधिता बढ़ाने के लिए एक और विकल्प है।
• प्रभावी सीलिंग तकनीक, जैसे ओ-रिंग या लिप सील, पानी और धूल के प्रवेश को रोकने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
• एक IP67 ब्रेक के साथ अन्य IP67 घटकों (मोटर्स, गियरबॉक्स) का सही एकीकरण एक निरंतर सुरक्षित प्रणाली के लिए महत्वपूर्ण है। IP67 ब्रेक zu verhindern.
• Die korrekte Integration der Bremse mit anderen IP67-Komponenten (Motoren, Getriebe) ist wichtig für ein durchgängig geschütztes System.
• विशेष ध्यान इंटरफेस और केबल प्रवास पर होना चाहिए, क्योंकि वे एक जलरोधी ब्रेक में संभावित कमजोर स्थान का प्रतिनिधित्व करते हैं।

प्रभावी सीलिंग जैसे ओ-रिंग या लिप सील, पानी और धूल के प्रवेश को रोकने के लिए आवश्यक हैं। IP67 वर्गीकृत सर्वो मोटर्स ब्रेक mit और गियरबॉक्स के सही एकीकरण भी सुरक्षा मानक को बनाए रखने के लिए उतना ही महत्वपूर्ण है। इंटरफेस और केबल प्रवास विशेष ध्यान की आवश्यकता हैं, क्योंकि वे संभावित कमजोर स्थानों का प्रतिनिधित्व करते हैं। गीले सफाई वातावरण को aufrechtzuerhalten. Schnittstellen und Kabeldurchführungen erfordern besondere Aufmerksamkeit, da sie potenzielle Schwachstellen darstellen. उदाहरण के लिए, एक अपर्याप्त रूप से सील की गई केबल एंट्री एक सामान्य रूप से मजबूत प्रणाली में भी पानी के प्रवेश के कारण सिस्टम असफलता का कारण बन सकती है। IP67-क्लास ब्रेक में पहली संख्या ‘6’ पूर्ण धूल संरक्षण के लिए होती है, जो ब्रेक की दीर्घकालिकता के लिए आवश्यक है। नाज़ुकताओं और रखरखाव कागीले वातावरण में इन परिस्थितियों के तहत प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ATEK Drive Solutions संबंधित समाधानों के बारे में जानकारी प्रदान करता है और सही के चयन के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट सलाह देता है。 in Nassumgebungen

Obwohl इन परिस्थितियों के तहत प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ATEK Drive Solutions संबंधित समाधानों के बारे में जानकारी प्रदान करता है और सही के चयन के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट सलाह देता है。 कठोर वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, एक लंबी सेवा अवधि के लिए नियमित निरीक्षण महत्वपूर्ण है, विशेषकर गीले सफाई वातावरण को। सील को घिसावट और इसके आवरण के लिए गीले क्षेत्रों के लिए ब्रेक क्षति के लिए जांचा जाना चाहिए। रैडियल शाफ्ट सील जैसे सील की सेवा जीवन IP67 अनुप्रयोगों में लगभग 10,000 संचालन घंटों के आसपास हो सकती है, जो कि उपयोग की शर्तों पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, एक ग्राहक जो पेय भरने में है, हर छह महीने में उसकी IP67-श्रेणीकृत ब्रेक का दृश्य परीक्षण और कार्य परीक्षण करता है।

1. नियमित निरीक्षण करना सुनिश्चित करें कि इन परिस्थितियों के तहत प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ATEK Drive Solutions संबंधित समाधानों के बारे में जानकारी प्रदान करता है और सही के चयन के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट सलाह देता है。 की दीर्घकालिकता को सुरक्षित रखा जाए।
2. सील की सावधानीपूर्वक जांच करें कि क्या घिसावट के चिह्न हैं, ताकि ब्रेक aufrechtzuerhalten.
3. संरक्षण वर्ग के लिए आवरण की जांच करें कि क्या संभावित क्षति या क्षय है, विशेष रूप से गीले क्षेत्रों के लिए ब्रेक.
4. ध्यान दें कि सील की सेवा जीवन (जैसे, रैडियल शाफ्ट सील) में एक IP67-क्लास ब्रेक गीले सफाई वातावरण के लिए उपयोग की शर्तों के अनुसार भिन्न हो सकती है, अक्सर लगभग 10,000 संचालन घंटों तक।
5. निर्माताओं के निर्देशों के अनुसार ब्रेक पैड जैसे घिसने वाले भागों की जांच और प्रतिस्थापन करें ताकि ब्रेक सुनिश्चित की जा सके।
6. हर नमी से सफाई के बाद बाहरी निरीक्षण करें, ब्रेक यह सुनिश्चित करने के लिए कि नमी का प्रवेश या सफाई के अवशेष नहीं हैं।
7. विशेष रूप से महत्वपूर्ण उपयोगों के लिए IP67 ब्रेक एक पर्ज एयर विकल्प (Purge Air) के रूप में अतिरिक्त सुरक्षा तंत्र पर विचार करें।

लुब्रिकेशन की आवश्यकता विशिष्ट ब्रेक प्रकार पर निर्भर करती है; कई आधुनिक इन परिस्थितियों के तहत प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ATEK Drive Solutions संबंधित समाधानों के बारे में जानकारी प्रदान करता है और सही के चयन के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट सलाह देता है。 कम रखरखाव के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। लेकिन ब्रेक पैड जैसे घिसने वाले भागों को निर्माताओं के अनुसार जांचने और प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है। हर नमी से सफाई के बाद ब्रेक का बाहरी निरीक्षण करना अनुशंसा की जाती है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई नमी प्रवेश नहीं हुई है या सफाई के अवशेष नहीं हैं, जो नमी से सफाई के वातावरण में एक ब्रेक की दीर्घकालिकता के लिए महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, विशेष रूप से महत्वपूर्ण उपयोगों के लिए एक पर्ज एयर विकल्प (Purge Air) 0.05 बार के निम्न दबाव के साथ अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान कर सकता है। IP67 वर्गीकृत ब्रेक प्रदान करना।उद्योग मानक और प्रमाणन के लिए इन परिस्थितियों के तहत प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ATEK Drive Solutions संबंधित समाधानों के बारे में जानकारी प्रदान करता है और सही के चयन के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट सलाह देता है。

IP-क्लासिफिकेशन के अलावा EN 60529 जैसे तत्वों के लिए IP67 ब्रेक अन्य प्रासंगिक मानदंड भी हैं। उदाहरण के लिए, UL टाइप 4X प्रमाणन अतिरिक्त संक्षारण सुरक्षा की पुष्टि करता है, जो संयुक्त राज्य अमेरिका में महत्वपूर्ण है, विशेषकर ब्रेकों के लिए। गीले सफाई वातावरण को. खाद्य या फार्मा उद्योग में अनुप्रयोगों के लिए, सामग्री की FDA संगतता या स्नेहक के लिए NSF प्रमाणन की आवश्यकता हो सकती है, IP67-श्रेणीकृत ब्रेक का चयन करते समय भी। उदाहरण के लिए, एक फार्मा उत्पादन के लिए स्वच्छ ब्रेक समाधान अक्सर यह साबित करना आवश्यक होता है कि सभी उत्पाद संपर्क सामग्री सुरक्षित हैं।

स्वतंत्र संस्थाओं द्वारा प्रमाणन साबित करता है कि उत्पाद, जिसमें इन परिस्थितियों के तहत प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ATEK Drive Solutions संबंधित समाधानों के बारे में जानकारी प्रदान करता है और सही के चयन के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट सलाह देता है。भी शामिल हैं, आश्वासन दिए गए गुणों को पूरा करते हैं और संचालन के लिए सुरक्षित हैं। यह विशेष रूप से ब्रेकों के सुरक्षा से संबंधित कार्यों के लिए महत्वपूर्ण है। नम साफ-सफाई के वातावरण के लिए एक विशिष्ट IP67-श्रेणीकृत ब्रेक जैसे उपयुक्त, प्रमाणित भागों का चयन जोखिमों को कम करता है और विशिष्ट उद्योग नियामकों का अनुपालन सुनिश्चित करता है। उदाहरण के लिए, ATEK Drive Solutions विकास के दौरान मानती है कि हमारी ब्रेक तकनीक वर्तमान उद्योग मानकों के अनुसार है और आपकी विशेष अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करती है। गीले क्षेत्रों के लिए ब्रेक ।निष्कर्ष: अनुकूलतम IP67 ब्रेक नम साफ-सफाई के वातावरण के लिए चुनें।

एक उपयुक्त IP67 ब्रेक सामग्री को विश्वसनीय रूप से विफलताओं से बचाता है, गीले सफाई वातावरण को और उत्पादकता की सुरक्षा में योगदान करता है। सामग्री, सील, और सही एकीकरण जैसे विवरण पर विचार करना महत्वपूर्ण है ताकि एक IP67-क्लास ब्रेक गीले सफाई वातावरण के लिए के लाभों का पूरा उपयोग किया जा सके। विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त ब्रेक के चयन के लिए जो एक जलरोधक ब्रेक की आवश्यकताओं को पूरा करता है, ATEK Drive Solutions व्यापक समर्थन और परामर्श प्रदान करती है।