आप अपने चुनौतीपूर्ण खनन ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के लिए सही गियरबॉक्स कैसे चुनते हैं।
एक खनन ड्रिलिंग उपकरण के लिए गियरबॉक्स को “विस्फोट-प्रतिरोधी” क्या बनाता है?
एक विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स में विशेष निर्माण होता है, जैसे कि एक दबाव-प्रतिरोधी एन्कलिप्टेशन (Ex d). यह सुनिश्चित करता है कि कोई आंतरिक विस्फोट बाहर न निकल सके या गियरबॉक्स के सतह के तापमान को गैसों या धूल के लिए एक इग्निशन स्रोत के रूप में प्रस्तुत नहीं करता।
विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स के लिए ATEX और IECEx प्रमाणन क्यों महत्वपूर्ण हैं?
ये प्रमाणन सुनिश्चित करते हैं कि गियरबॉक्स कड़ी सुरक्षा परीक्षणों से गुजर चुके हैं और विस्फोट-खतरे वाले क्षेत्रों में उपयोग के लिए कानूनी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। ATEX पूरे यूरोप में मान्य है, IECEx अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्वीकृत है, जो वैश्विक अनुपालन और सुरक्षा को सुनिश्चित करता है।
खनन में विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स को किन विशेष चुनौतियों का सामना करना पड़ता है?
खनन में गियरबॉक्स को चरम यांत्रिक भार, उच्च टॉर्क, कंपन, धूल, नमी और अक्सर स्रावित वातावरणों का सामना करना होता है. एक मजबूत डिजाइन और विश्वसनीय सील तकनीक (जैसे IP65 या उससे अधिक) सुरक्षित संचालन के लिए अनिवार्य हैं।
मैं अपने खनन ड्रिलिंग उपकरण के लिए सही विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स कैसे चुनूं?
सटीक प्रदर्शन पैरामीटर का विश्लेषण करें (टॉर्क, गति, लोड संग्रह), विशिष्ट पर्यावरणीय स्थिति (तापमान, धूल का प्रकार, ATEX क्षेत्र), रखरखाव आवश्यकताओं और निर्माता की विशेषज्ञता . एकसटीक डिजाइन सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है और विश्वसनीयता के लिए मूलभूत है। विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स में स्नेहन की क्या भूमिका है?
एक
सही स्नेहन उपयुक्त, तापमान-स्थिर स्नेहक (जैसे विशेष सिंथेटिक तेल) के साथ महत्वपूर्ण है। इसका उद्देश्य घर्षण और गर्मी के विकास को कम करना , सतह के तापमान को निम्न रखना और इस प्रकारइग्निशन के खतरों को प्रभावी ढंग से रोकना है। क्या आधुनिक निगरानी प्रणाली खनन में Ex-गियरबॉक्स की सुरक्षा बढ़ा सकती हैं?.
हाँ, संचालन पैरामीटर की मॉनिटरिंग के लिए एकीकृत सेंसिंग, जैसे कंपन, तापमान और तेल की स्थिति, एक
पूर्वानुमानित रखरखाव (Predictive Maintenance) की अनुमति देती है . यह. Dies kann अन्यायिक विफलों को कम कर सकता है और संचालन सुरक्षा को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है।.
क्या ATEK Drive Solutions खनन के लिए उपयुक्त विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स प्रदान करता है?
ATEK Drive Solutions औद्योगिक ड्राइव सिस्टम का एक सिस्टम प्रदाता है और कस्टम समाधान विकसित करने के लिए जाना जाता है. खनन में विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए, संपूर्ण परामर्श के लिए एक सीधी पूछताछ करना लाभदायक है और समाधान खोजने के लिए। “दबाव-प्रतिरोधी एन्कलिप्टेशन (Ex d)” का एक गियरबॉक्स में क्या अर्थ है? und Lösungsfindung.
“दबाव-प्रतिरोधी एन्कलिप्टेशन” के लिए सुरक्षा स्तर पर, गियरबॉक्स के मामले को ऐसे डिज़ाइन किया गया है कि यह एक
आंतरिक विस्फोट का सामना कर सके . इससे यह सुनिश्चित होता है कि लपटें या गर्म गैसें बाहर नहीं निकलती हैं और एकबाहरी विस्फोट-सक्षम वातावरण को प्रज्वलित कर सकते हैं। स्प्लिट गैप इस प्रकार बनाए जाते हैं कि निकलते गैसें सुरक्षित रूप से ठंडी हो जाती हैं। विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स (Ex-गियरबॉक्स) का सही चयन और डिजाइन
खनन ड्रिलिंग उपकरणों के लिए जीवनदायिनी है , ताकि धूल या गैसीय वातावरण में इग्निशन के खतरों को रोकने और अधिकतम संचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए। मानकों का पालन करना जैसे, um Zündgefahren in staub- oder gashaltigen Umgebungen zu verhindern und maximale Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Die Einhaltung von Normen wie ATEX और IECEx अनिवार्य है; मजबूत निर्माण, विशेष सामग्री और उन्नत सील तकनीक (जैसे IP65+) दीर्घकालिकता और विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण हैं अत्यधिक खनन की परिस्थितियों में, जो कि कुल संचालन लागत (TCO) को अनुकूलित करता है। आधुनिक तकनीक जैसे.
पूर्वानुमानित रखरखाव के लिए एकीकृत सेंसर और नवोन्मेषी सामग्री Ex-गियरबॉक्स के प्रदर्शन और सुरक्षा को बढ़ाते हैं, और ये अन्यायिक डाउनटाइम को महत्वपूर्ण रूप से कम कर सकते हैं ड्रिलिंग प्लेटफार्मों की दक्षता को स्थायी रूप से बढ़ा सकते हैं। और खनन-ड्रिलिंग उपकरणों के लिए विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स के बारे में सब कुछ जानें: प्रमुख सुरक्षा मानकों से लेकर नवीनतम तकनीकी नवाचारों तक। अपनी आवश्यकताओं के लिए परफेक्ट समाधान खोजें!
खनन की चुनौतीपूर्ण वातावरण में विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स आवश्यक हैं। क्या आप अपने ड्रिलिंग उपकरण के लिए एक विश्वसनीय और शक्तिशाली गियरबॉक्स की तलाश कर रहे हैं? ATEK Drive Solutions आपके लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करता है। अभी.
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समझें: खनन में विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स के सिद्धांत
विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स धूल-/गैस-धारणशील खनन वातावरण में इग्निशन को रोकते हैं। वे सटीक उपकरण हैं, जो इग्निशन के स्रोतों को रोकते हैं (जैसे, मिथेन गैस)। सही चयन सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से जब ड्राइव समाधान के लिए खनन-ड्रिलिंग उपकरणों की बात होती है। खनन: चरम आवश्यकताएँ (भार, धूल, नमी)। सामान्य गियरबॉक्स असफल होते हैं। Ex-गियरबॉक्स को सहन करना और मानकों का पालन करना चाहिए। मजबूत निर्माण (Eickhoff, 650 kNm) की आवश्यकता है।
Bergbau: extreme Anforderungen (Lasten, Stäube, Feuchtigkeit). Standardgetriebe versagen. Ex-Getriebe müssen widerstehen, Normen erfüllen. Robuste Konstruktionen (Eickhoff, 650 kNm) sind nötig. विशिष्ट गियरबॉक्स उपलब्धता बढ़ाते हैं.
लक्ष्य: सुरक्षित, प्रभावी समाधान। ताप प्रबंधन (एकीकृत ऑइल कूलर) महत्वपूर्ण है। सही डिजाइन अधिक तापमान/इग्निशन के खतरों से बचाता है. जानकारी: ATEX गियरबॉक्स समाधान.
एक गियरबॉक्स को विस्फोट-प्रतिरोधी क्या बनाता है?
विशेष डिजाइन से बाहरी विस्फोट/स्व-संजीवनी को रोकता है। दबाव-प्रतिरोधी एन्कलिप्टेशन, सीमित सतह के तापमान महत्वपूर्ण हैं.
विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स की भूमिका खनन-ड्रिलिंग उपकरणों में एक मजबूत
विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स खनन-ड्रिलिंग उपकरणों के लिए विश्वसनीय रूप से मोटर की शक्ति को संप्रेषित करता है और उच्च टॉर्क और कंपन का सामना करता है (शेडोंग के साथ तुलना)। प्रदर्शन/सुरक्षा के लिए मजबूत डिजाइन यहां महत्वपूर्ण है। मूलभूत सुरक्षा पहलू
ATEX/IECEx प्रमाणपत्र परीक्षण (ओवरप्रेसर परीक्षण) की पुष्टि करते हैं।
नियमित रखरखाव/निरीक्षण आवश्यक हैं बिना एकीकृत व्यवसाय और अन्य मानकों को पूरा करना.आवश्यक और मानक Ex-गियरबॉक्स को पार करना
ATEX दिशा-निर्देश 2014/34/EU क्षेत्रों को वर्गीकृत करता है (खनन: 1/21, 2/22)। चिह्नन (II 2G Ex db IIC T4 Gb) आवश्यक है। सही क्षेत्र की पहचान मानक रूप से अनिवार्य है. ATEX ब्रेक अधिस्थित सुरक्षा के लिए।
- ATEX दिशा-निर्देश 2014/34/EU: विस्फोट-सख्त क्षेत्रों (जैसे खनन में क्षेत्र 1/21 या 2/22) की सही वर्गीकरण और उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए दिशा-निर्देश को समझना और लागू करना।
- सही चिह्नन: यह सुनिश्चित करना कि गियरबॉक्स की आवश्यक ATEX चिह्नन होती है (जैसे II 2G Ex db IIC T4 Gb), जो उपकरण श्रेणी, गैस/धूल समूह, सुरक्षा स्तर और तापमान श्रेणी के बारे में जानकारी देती है।
- IECEx प्रमाणन: वैश्विक बाजार में पहुंच के लिए अंतरराष्ट्रीय IECEx प्रमाणन का उपयोग करना और उत्पादों की अनुपालन में विश्वास पैदा करना।
- विशिष्ट खनन आवश्यकताएँ: खनन की अतिरिक्त आवश्यकताओं को पूरा करना, जैसे उच्च कंपन प्रतिरोध, गुफा के पानी के खिलाफ सख्तता और मजबूत केसे की सामग्री (जैसे Eickhoff में ग्रे कास्ट) का उपयोग करना, जो कि विश्वसनीय रूप से मोटर की शक्ति को संप्रेषित करता है और उच्च टॉर्क और कंपन का सामना करता है (शेडोंग के साथ तुलना)। अवश्यक है।
- सामग्री चयन और सील तकनीक: उचित सामग्री चयन (जैसे केसे के लिए) और उन्नत सील तकनीक (जैसे IP66+ संरक्षण) की महत्वपूर्णता के लिए अत्यंत महत्त्वपूर्ण है, ताकि इसे चरम परिस्थितियों में इस्तेमाल किया जा सके।
- नामित निकायों द्वारा परीक्षण: एकीकृत आस्थापना और परीक्षण द्वारा की गई सामग्रियों की स्वास्थ्य- और सुरक्षा आवश्यकताओं की अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए नामित निकायों (जैसे TÜV Nord) द्वारा अनिवार्य।
- दीर्घकालिकता और TCO: शक्ति और न्यूनतम रखरखाव (जैसे JH Electric वेंड्स) के लिए सख्तता और न्यूनतम रखरखाव की डिजाइन, कुल संचालित लागत (Total Cost of Ownership) को कम करने और उपलब्धता को अधिकतम करने के लिए।
IECEx प्रमाणन: अंतरराष्ट्रीय स्तर पर महत्वपूर्ण, खनन-ड्रिलिंग उपकरणों के लिए विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स जैसे कंपोनेंट्स के लिए बाजार में पहुंच को आसान बनाता है। यांत्रिक बैठने वाली ब्रेक भी इन उच्च मानकों को पूरा करते हैं। IECEx अंतरराष्ट्रीय पर विश्वास को बढ़ावा देता है.
खनन: अतिरिक्त आवश्यकताएँ (कंपन, गुफा का पानी)। अत्यधिक बलों के लिए ग्रे कास्ट तह (Eickhoff)। सामग्री चयन/सील तकनीक महत्वपूर्ण हैं. ATEX गियरबॉक्स मोटर्स इसके लिए डिज़ाइन किए गए।
ATEX दिशानिर्देशों और प्रमाणन को समझना
नामित संस्थाएं (TÜV Nord) सुरक्षा आवश्यकताओं (अधिकतम सतह तापमान) का परीक्षण करती हैं। ATEX EU सुरक्षा मानकों को मान्यता देती है.
IECEx प्रमाणन वैश्विक बाजारों के लिए
अंतरराष्ट्रीय मानक, व्यापार को सरल बनाता है (Ex-मोटर्स)। IECEx वैश्विक बाजार में पहुँच को आसान बनाता है.
विशिष्ट खनन आवश्यकताओं को पूरा करता है
आवश्यक: दीर्घकालिकता, जल-प्रतिरोधी (IP66+), न्यूनतम रखरखाव (JH Electric वेंड्स) – ये सभी दीर्घकालिक Ex-गियरबॉक्स के लिए महत्वपूर्ण पहलू हैं। दीर्घकालिकता TCO को कम करती है.जानें: अधिकतम विस्फोट-प्रतिरोध के लिए प्रौद्योगिकियों और निर्माण शैलियों की जानकारी
सबसे सामान्य सुरक्षा स्तर: “दबाव-प्रतिरोधी एन्कलिप्टेशन” (Ex d)। केसे आंतरिक विस्फोट का सामना करता है, बाहरी प्रद्धीकरण की रोकथाम करता है (परीक्षण: 10 बार)। दबाव-प्रतिरोधी एन्कलिप्टेशन उच्च प्रदर्शन के लिए मजबूत है, जैसे कि यह एक खनन-ड्रिलिंग उपकरण के लिए विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स। जारी रखा जाएगा।
„बढ़ी हुई सुरक्षा“ (Ex e) कनेक्शन बॉक्स/मोटर्स के लिए, चिंगारी/ओवरहीटिंग (टर्मिनल/वाइंडिंग) को रोकता है। बढ़ी हुई सुरक्षा प्रज्वलन स्रोतों से बचाती है।. इनलाइन गियरबॉक्स.
सही स्नेहन: पहनने को कम करता है, तापमान को कम रखता है। सिंथेटिक तेल (चेस्टर्टन 610 HT) सुरक्षा को बढ़ाता है। स्नेहन का चयन सुरक्षा का एक कारक है।. ATEX मोटर्स.
सामग्री का चयन (स्टील/सूक्ष्म उत्कीर्णन) महत्वपूर्ण है। आवश्यकता अनुसार गैर-चिंगारी वाली सामग्री (कांस्य, TSTOPTes टूल) का उपयोग करें। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री स्थिरता/सुरक्षा की गारंटी देती है।. ATEX ब्रेक मोटर्स.
कवरिंग और दबाव प्रतिरोधी आवरण (Ex d)
संकीर्ण टोलरेंस (जैसे <0.15 मिमी) की आग को ठंडा करता है। शक्ति-निर्माण गियरबॉक्स के लिए आदर्श।, जैसे कि ये खनन में ड्रिलिंग उपकरणों में उपयोग होते हैं।
आंतरिक सुरक्षा (Ex i) – एक विकल्प?
ऊर्जा सीमित करें। सेंसर के लिए, kW शक्ति गियरबॉक्स नहीं। कम ऊर्जा घटकों के लिए प्रासंगिक।.
स्नेहन और शीतलन की भूमिका।
Ex-स्नेहक: तापमान के प्रति स्थिर। शीतलन प्रणाली (Eickhoff) सीमा तापमान बनाए रखती हैं – हर सुरक्षित गियरबॉक्स के लिए एक अनिवार्यता। Ex-सुरक्षा का एक अभिन्न हिस्सा।.
Ex-सुरक्षा में सामग्री विज्ञान।
मजबूत कास्टिंग; एंटीस्टैटिक प्लास्टिक्स (<1 GΩ)। सही सामग्री संयोजन प्रज्वलन स्रोतों को रोकता है।.चुनें: आपके लिए सही मानदंड। विश्वसनीय रूप से मोटर की शक्ति को संप्रेषित करता है और उच्च टॉर्क और कंपन का सामना करता है (शेडोंग के साथ तुलना)। लागू करना।
ग्राहक उदाहरण: कम आंका गया टॉर्क के कारण विफलता। आवश्यक: सही टॉर्क (Eickhoff EP) और रोटेशन की गति। लोड समुच्चय के अनुसार सटीक डिज़ाइन अनिवार्य है।, विशेष रूप से जब यह खनन ड्रिलिंग उपकरणों के लिए एक विस्फोट-से-रक्षा वाले गियरबॉक्स का चयन करने की बात आती है।
- शक्ति पैरामीटर सटीक रूप से निर्धारित करें।: टॉर्क (स्टार्ट-, ऑपरेशन-, अधिकतम टॉर्क), रोटेशन की गति, संचालन की अवधि, स्विचिंग आवृत्ति, और संयंत्र के मोशन इनर्शिया को सटीक रूप से निर्धारित करना अनिवार्य है, ताकि उपयुक्त विस्फोट-से-रक्षा वाला गियरबॉक्स आपके खनन ड्रिलिंग उपकरण के लिए। खोजना।
- पर्यावरणीय परिस्थितियों का विश्लेषण करें।: कारक जैसे पर्यावरण का तापमान (न्यूनतम/अधिकतम), धूल की घनत्व और प्रकार, आर्द्रता, आक्रामक माध्यम या नमकीन पानी का वातावरण सामग्री का चयन, सील और सतह के संरक्षण को निर्धारित करना चाहिए।
- IP सुरक्षा श्रेणी परिभाषित करें।: आवश्यकता अनुसार IP सुरक्षा श्रेणी (जैसे, धूल की आवश्यक तत्परता के लिए IP6X, मजबूत पानी के प्रवाह के खिलाफ सुरक्षा के लिए IPX6; खनन में अक्सर IP65 या उच्चतर) को पर्यावरणीय कारकों के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।
- रखरखाव लागत और जीवन चक्र लागत (TCO): जीवनकाल के दौरान कुल लागत का मूल्यांकन, जिसमें अधिग्रहण, स्थापना, ऊर्जा की खपत (प्रभावशीलता!), रखरखाव (अवधियाँ, पहुंच) और संभावित विफलता लागत शामिल हैं।
- निर्माता की विशेषज्ञता और समर्थन की जांच करें।: एक्स-गियरबॉक्स के लिए अनुभवशाली निर्माता (जैसे, ATEK) का चयन करें, जिनके पास खनन ड्रिलिंग उपकरणों में एक्स-गियरबॉक्स के लिए स्थापित संदर्भ हैं, अच्छा तकनीकी समर्थन और दीर्घकालिक प्रतिस्थापन भागों की उपलब्धता है।
- लोड समुच्चय के अनुसार समायोजन।: लोड समुच्चय का विस्तृत विश्लेषण अनिवार्य है, ताकि ओवर-या अंडरडायमेन्सनिंग से बचा जा सके और एक अनुकूल, दीर्घकालिक समाधान सुनिश्चित किया जा सके।
- रखरखाव की सरलता और विश्वसनीयता।: निर्माण के विशेषताएँ जो आसान रखरखाव को सक्षम करती हैं (जैसे कि, बदलने योग्य घटक, लंबे स्नेहन अंतराल), और उच्च विश्वसनीयता उत्पादकता के लिए कुंजी कारक हैं।
पर्यावरण (तापमान, धूल) आवश्यकताओं को निर्धारित करता है (सील, सामग्री; जंग से बचने के लिए स्टेनलेस स्टील)। समायोजन जीवनकाल को बढ़ाता है।. ATEX सिर गियरबॉक्स।.
रखरखाव की सुविधा (बदलने योग्य भाग/ईकहोफ; लंबे अंतराल) परिचालन लागत को कम करता है। न्यूनतम रखरखाव उत्पादकता बढ़ाता है।. Ex-गियरमोटर्स।.
शक्ति पैरामीटर सटीक रूप से निर्धारित करें।
महत्वपूर्ण: टॉर्क/रोटेशन की गति, संचालन की अवधि, शुरुआत/घंटे, जड़ता। सटीक विश्लेषण गलत निवेशों से बचाता है। आपके खनन ड्रिलिंग उपकरण के गतिशीलता प्रणाली में।
पर्यावरणीय परिस्थितियों को कम मत आंकें।
IP सुरक्षा श्रेणी (IP6X/IPX6) सुनिश्चितता के लिए (खनन IP65+)। सही IP सुरक्षा श्रेणी आंतरिक रूप से सुरक्षा करती है।.
रखरखाव और जीवन चक्र लागत।
लागत: अधिग्रहण, रखरखाव, ऊर्जा, विफलता। प्रभावशीलता ऊर्जा बचाता है। TCO महत्वपूर्ण है।.
निर्माता की विशेषज्ञता और संदर्भों की जांच करें।
अनुभवी निर्माता (ATEK), संदर्भ, समर्थन, प्रतिस्थापन भाग। अनुभवी भागीदार सहायता प्रदान करता है।.लाभ उठाएं: एक्स-गियरबॉक्स में नवाचारों और भविष्य के रुझानों का उपयोग करें।
सेंसर (कंपन, तापमान, तेल; चेस्टर्टन कनेक्ट) स्थिति पर आधारित रखरखाव के लिए, विफलताओं को कम करता है, जीवनकाल बढ़ाता है। प्रिडिक्टिव रखरखाव उपलब्धता को बढ़ाता है।, जो चुनौतीपूर्ण खनन ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में विस्फोट-प्रतिरोधी गियरबॉक्स के लिए अत्यधिक महत्वपूर्ण है।
नई सामग्रियां/कोटिंग्स (नैनो संरचनाएँ, पॉलिमर/एआरसी) ताकत बढ़ाती हैं, रखरखाव के अंतराल को बढ़ाती हैं। उदाहरण: संचय आवरण। उन्नत सामग्री: लंबी जीवन अवधि, उच्च सुरक्षा।, विशेष रूप से जैसे घटकों के लिए, एक खनन-बोरिंग उपकरण के लिए विस्फोट-प्रतिरोधक गियरबॉक्स।.
लक्ष्य: प्रभावशीलता, हल्का निर्माण। कॉम्पैक्ट डिज़ाइन (ईकहोफ), अनुकूलित ज्यामितियाँ ऊर्जा खपत को कम करती हैं (मोबाइल प्रणाली)। प्रभावशीलता/हल्की निर्माण महत्वपूर्ण हैं।.
एकीकृत सेंसर और निगरानी प्रणाली।
सुरीक्षित तापमान, कंपन, स्नेहांक स्थिति को दर्ज करता है। डेटा रखरखाव/विशालता को अनुकूलित करता है। हर एक्स-निर्धारित गियरबॉक्स में खनन ड्रिलिंग उपकरणों में।
सुधरी हुई सामग्री और कोटिंग।
सिरेमिक, स्वयं-हीलिंग कोटिंग्स Ex सुरक्षा सुनिश्चित करती हैं। सामग्री नवाचार विकल्प बढ़ाते हैं।.
प्रभावशीलता में वृद्धि और वजन में कमी।
हल्का निर्माण: असेंबली, जड़ता। प्रभावशीलता ऊर्जा बचाती है (100kW ड्राइव: 16,000 kWh/8000h)। संसाधनों/बजट को कम करता है।.सुनिश्चित करें: दीर्घकालिक सफलता के लिए सबसे अच्छा गियरबॉक्स का चयन करें।
चुनाव जटिल है, सुरक्षा/विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण। महत्वपूर्ण: ATEX/IECEx, पर्यावरणीय समायोजन, शक्ति (टॉर्क >600 kNm)। सावधानी से चयन सुनिश्चित करता है कि प्रभावशीलता/सुरक्षा।, खासकर जब एक के चुनाव की बात आती है। एक खनन-बोरिंग उपकरण के लिए विस्फोट-प्रतिरोधक गियरबॉक्स।.
नवाचार (सेंसर, सामग्री) सुरक्षित, प्रभावी समाधानों के लिए। पूर्वानुमानित रखरखाव विफलताओं को कम करता है। स्नेहन/शीतलन महत्वपूर्ण हैं। आधुनिक तकनीक गियरबॉक्स को स्मार्ट/मजबूत बनाती है।, जो खनन-बोरिंग उपकरणों के लिए ड्राइव समाधानों की कार्यक्षमता को और बढ़ाता है।
भागीदार का चयन महत्वपूर्ण है। ATEK: गियर, विशेषज्ञता, परामर्श। मॉड्यूलर सिस्टम। सुरक्षा/प्रदर्शन के लिए अनुभव।. अपनी ड्राइव समाधान के लिए हमसे संपर्क करें, विशेष रूप से यदि आपको अपने खनन बोरे के लिए एक मजबूत विस्फोट-प्रतिरोधक गियरबॉक्स की आवश्यकता हो!
