अंडरग्राउंड में अधिकतम सुरक्षा और विश्वसनीयता – ATEK Drive Solutions खनन के लिए नवीन ब्रेक समाधानों की पेशकश करता है।
खनन के लिए एक यांत्रिक सीट ब्रेक को “विस्फोट-सुरक्षित” क्या बनाता है?
एक विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक खनन मशीनों के लिए आग के स्रोतों को रोकता है विशिष्ट निर्माण विशेषताओं द्वारा जैसे कम चिंगारी वाले सामग्रियों का चयन (जैसे कांस्य ब्रेक समर्थन), एक मजबूत आवरण (IP6X) धूल और नमी के खिलाफ और एक बुद्धिमान ताप प्रबंधन, ताकि सतह के तापमान को मेथेन या कोयले की धूल के जलने की सीमाओं के नीचे सुरक्षित रखा जा सके।
खनन मशीनों के लिए कौन सी ATEX श्रेणियाँ महत्वपूर्ण हैं और ATEK अनुपालन कैसे सुनिश्चित करता है?
खनन के लिए, ATEX उपकरण समूह I जिसमें M1 (बहुत उच्च सुरक्षा) और M2 (उच्च सुरक्षा) की श्रेणियाँ निर्णायक हैं। ATEK अनुपालन सुनिश्चित करता है ATEX उत्पाद दिशा-निर्देश 2014/34/EU का सख्त पालन करके और EN ISO 80079-36/-37 जैसी प्रासंगिक मानकों द्वारा, जिसे नामांकित संस्थाओं द्वारा प्रमाणन जैसे DMT GmbH & Co. KG द्वारा प्रमाणित किया गया है।
ATEK अपने विस्फोट-सुरक्षित सीट ब्रेक में चिंगारी के निर्माण और उच्च तापमान के जोखिम को कैसे संबोधित करता है?
ATEK चिंगारी निर्माण को सामग्रियों के जोड़ियों के सावधानीपूर्वक चयन से न्यूनतम करता है, जैसे विशेष रूप से उपचारित स्टील मिश्र धातुओं के साथ साइन्टर धातु पैड, जो चिंगारी निर्माण को 90% तक कम कर सकते हैं। उच्च तापमान को ताप अपव्यय के लिए निर्माण उपायों द्वारा (जैसे ठंडा किए गए पंख) और वैकल्पिक रूप से PT100 सेंसर द्वारा तापमान निगरानी से बचा जाता है, ताकि हमेशा जलने के तापमान के नीचे बने रहें।
क्या ATEK विशेष खनन मशीनों के लिए ग्राहक-विशिष्ट विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक विकसित कर सकता है?
हाँ, ATEK ग्राहक-विशिष्ट विशेष समाधानों की विकास में विशेषज्ञता रखता है विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक के लिए, यहां तक कि छोटे श्रृंखलाओं में। एक विशिष्ट आवश्यकताओं (ब्रेकिंग बल, वातावरण, स्थापना) का विस्तृत विश्लेषण करने के बाद, हम अनुकूलित ब्रेक विकसित करते हैं, जैसे कि निम्न तापमान के लिए वेरिएंट या एकीकृत दूरस्थ रखरखाव के साथ। eingehenden Analyse der spezifischen Anforderungen (Bremskraft, Umgebung, Einbau) entwickeln wir maßgeschneiderte Bremsen, wie z.B. Varianten für Tieftemperaturen oder mit integrierter Fernwartung.
ATEK के मॉड्यूलर कंस्ट्रक्शन सिस्टम के विस्फोट-सुरक्षित ब्रेक के लिए क्या लाभ हैं?
ATEK का मॉड्यूलर कंस्ट्रक्शन सिस्टम एक उच्च विविधता और संक्षिप्त वितरण समय को सक्षम बनाता है विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक के लिए। मानकीकृत, परीक्षण किए गए Ex-घटक लचीले ढंग से संयोजित किए जा सकते हैं, ताकि व्यक्तिगत आवश्यकताओं को जल्दी पूरा किया जा सके, जैसे कि एक विशेष जंग वाले वातावरणों के लिए सीट ब्रेक कुछ हफ्तों के भीतर।
मानक रखरखाव आवश्यकताएँ क्या हैं और ATEK परिचालन सुरक्षा को कैसे समर्थन करता है?
ATEK ब्रेक हैं लंबे रखरखाव के अंतराल (>20,000 संचालन घंटे) के लिए डिज़ाइन किया गया। नियमित निरीक्षण (जैसे 500 पर दृष्टि परीक्षण, 2000 संचालन घंटों पर विस्तार निरीक्षण) और ausgelegt. Regelmäßige Inspektionen (z.B. Sichtprüfung alle 500, Detailinspektion alle 2000 Betriebsstunden) und पूर्वानुमानित रखरखाव रणनीतियाँ महत्वपूर्ण हैं। ATEK इसे मजबूत निर्माण, विस्तृत तकनीकी दस्तावेज़ और रखरखाव के और अनुकूलन के लिए स्थिति की निगरानी के साथ बुद्धिमान ब्रेक द्वारा समर्थन करता है। robuste Konstruktionen, detaillierte technische Dokumentation und arbeitet an intelligenten Bremsen mit Zustandsüberwachung zur weiteren Optimierung der Wartung.
विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक खनन मशीनों के लिए अनिवार्य हैं, उच्चतम सुरक्षा प्रदान करने के लिए ATEX दिशा-निर्देश (उपकरण समूह I, M1/M2) के अनुसार और EN ISO 80079-36/-37 जैसे प्रासंगिक मानकों द्वारा सुनिश्चित करें और विस्फोट जोखिमों को सक्रिय रूप से रोकें।
ATEK Drive Solutions सावधानीपूर्वक सामग्री चयन के माध्यम से सर्वोत्तम सुरक्षा प्राप्त करता है (जैसे चिंगारी की कमी 90% तक), मजबूत IP6X आवरण (जैसे T4 का पालन करना), जो विश्वसनीयता बढ़ाता है और अनियोजित डाउनटाइम को महत्वपूर्ण रूप से कम कर सकता है। und बुद्धिमान ताप प्रबंधन (z.B. Einhaltung T4), was die Zuverlässigkeit erhöht und ungeplante Ausfallzeiten signifikant reduzieren kann.
एक सिस्टम प्रदाता के रूप में, ATEK केवल ब्रेक ही नहीं बल्कि समग्र, ग्राहक-विशिष्ट संचरण समाधानों की पेशकश करता है खनन के लिए, जिसमें मॉड्यूलर कंस्ट्रक्शन सिस्टम लचीलापन और त्वरित वितरण समय (जैसे विशेष समाधान 4 सप्ताह में) सक्षम बनाता है और व्यापक तकनीकी परामर्श द्वारा रखरखाव के अंतराल को 25% तक बढ़ा सकता है। kann.जानिए कैसे ATEK Drive Solutions के विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक खनन में सुरक्षा बढ़ाते हैं और उच्चतम प्रदर्शन को साथ-साथ सुनिश्चित करते हैं। हमारे मजबूत और विश्वसनीय ब्रेक समाधानों के लाभों की खोज करें।
खनन के चुनौतीपूर्ण वातावरण में सुरक्षा सर्वोपरि है। विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ATEK Drive Solutions आपको विशेष रूप से खनन की जरूरतों के लिए तैयार किए गए नवीनतम समाधान प्रदान करता है। अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें ATEK Drive Solutions, अधिक जानने के लिए।
क्या आपको अपनी खनन मशीन के लिए एक विस्फोट-सुरक्षित ब्रेक समाधान की आवश्यकता है?
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परिचय: क्यों खनन मशीनों के लिए विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक अनिवार्य हैं
अंडरग्राउंड में चरम परिस्थितियाँ – धूल, नमी, विस्फोटक वायुमंडल (मेथेन, कोल डस्ट) – विशेष ब्रेक समाधानों की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से खनन मशीनों के लिए विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक. उन्हें उच्चतम विश्वसनीयता का प्रदर्शन करना चाहिए और कोई आग का स्रोत नहीं होना चाहिए, जो टन भर के भार के लिए महत्वपूर्ण है। सही ब्रेक तकनीक एक रणनीतिक सुरक्षा निर्णय है। मानक समाधान पूरी तरह से पर्याप्त नहीं हैं; ऊर्जा की विफलता के समय भी पूर्ण ब्रेकिंग क्षमता अनिवार्य है, जैसे कि हमारे सिद्ध सुरक्षा ब्रेक.
“विस्फोट-सुरक्षित” का अर्थ है डिज़ाइन (सामग्री का चयन, आवरण) के माध्यम से आग के स्रोतों की सक्रिय रोकथाम। ऐसी यांत्रिक सीट ब्रेक, विशेष रूप से खनन मशीनों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, वे एक साथ कॉम्पैक्ट डिज़ाइन में महत्वपूर्ण ब्रेकिंग मोमेंट प्रदान करते हैं। चिंगारी निर्माण और उच्च सतह तापमान को सख्ती से रोका जाना चाहिए। तापमान को मेथेन (लगभग 595°C) या कोल डस्ट (लगभग 200-500°C) की जलने की सीमाओं के नीचे सुरक्षित रूप से रखा जाना चाहिए, जो हमारे का एक केंद्रीय पहलू है ATEX ब्रेक, जैसे हमारे विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक।प्रतिरोध, लंबे रखरखाव के अंतराल (>20,000 संचालन घंटे) और विस्फोट-सुरक्षित गियर जैसे घटकों के साथ एक सहज प्रणाली एकीकरण अत्यधिक महत्व रखती है। explosionsgeschützten Getrieben sind von großer Bedeutung.कानूनी ढांचे और मानकों: खनन मशीनों के लिए यांत्रिक सीट ब्रेक में विस्फोट सुरक्षा का ढांचा
ATEX दिशानिर्देश आधार के रूप में
ATEX उत्पाद दिशा-निर्देश 2014/34/EU विस्फोट-सुरक्षित क्षेत्रों में उपकरणों के लिए EU में बाध्यकारी है। खनन के लिए, श्रेणी M1/M2 के साथ उपकरण समूह I महत्वपूर्ण है। हमारे विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक खनन मशीनों के लिए, जैसे अंडरग्राउंड चैनवायर्स के लिए, इन कठोर आवश्यकताओं का पालन करते हैं, मान्यता प्राप्त संस्थाओं द्वारा प्रमाणित होते हैं जैसे DMT GmbH & Co. KG।
- ATEX उत्पाद दिशा-निर्देश 2014/34/EU विस्फोट-सुरक्षित क्षेत्रों में उपयोग के लिए उपकरणों हेतु कानूनी आधार प्रदान करता है जो EU के भीतर कार्य करते हैं।
- खनन क्षेत्र के लिए, श्रेणी M1 (बहुत उच्च सुरक्षा) और M2 (उच्च सुरक्षा) के साथ उपकरण समूह I महत्वपूर्ण है।
- स्वतंत्र परीक्षण क्षेत्रों जैसे DMT GmbH & Co. KG द्वारा प्रमाणन करके प्रमाणिकता सुनिश्चित की जाती है। विस्फोट-सुरक्षित ब्रेक.
- महत्वपूर्ण मानक जैसे EN ISO 80079-36 (विस्फोट-सुरक्षित क्षेत्रों के लिए गैर-इलेक्ट्रिकल उपकरण – आधार और आवश्यकताएँ) और EN ISO 80079-37 (विस्फोट-सुरक्षित क्षेत्रों के लिए गैर-इलेक्ट्रिकल उपकरण – संरचनात्मक सुरक्षा द्वारा सुरक्षा ‘c’, जलने के स्रोतों की निगरानी ‘b’, तरल-सील आवरण द्वारा सुरक्षा ‘k’) एक सुसंगत सुरक्षा आधार प्रदान करते हैं।
- ये मानक विस्फोट जोखिम मूल्यांकन और उनके निरोध के लिए कदम के बारे में विस्तृत आवश्यकताओं को परिभाषित करते हैं विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक।.
- सही जलने की रोकथाम का चयन, जैसे कि संरचनात्मक सुरक्षा (Ex h c) यांत्रिक ब्रेक के लिए महत्वपूर्ण है, विशेष रूप सेविस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक के लिए, यह एक मौलिक महत्व का है।‘Ex h c’ विशेष निर्माण उपायों द्वारा संभावित जलने के स्रोतों को रोकता है, जैसे कम चिंगारी वाले सामग्रियों के संयोजन।
- महत्वपूर्ण IEC/EN मानकों का विवरण
Wichtige IEC/EN-Normen im Detail
जैसे EN ISO 80079-36 (गैर-इलेक्ट्रिकल उपकरणों के लिए) और EN ISO 80079-37 (जलने की सुरक्षा ‘c’ – संरचनात्मक सुरक्षा पर ध्यान केंद्रित करते हुए) एक समान और विश्वसनीय सुरक्षा आधार प्रदान करते हैं। ये जलने के जोखिम मूल्यांकन और रोकथाम के तरीकों के बारे में सटीक निर्देश निर्धारित करते हैं। विशेष रूप से EN ISO 80079-36 सुसंगत रूप से एक सिस्टमिक और प्रलेखित जलने के जोखिम मूल्यांकन की मांग करता है, जो हमारे यांत्रिक ब्रेक, विशेष रूप से विस्फोट-सुरक्षित सीट ब्रेक के विकास का एक अनिवार्य मार्गदर्शक है।.
यांत्रिक ब्रेक के लिए जलने की सुरक्षा की श्रेणियाँ समझें
सही जलने की रोकथाम की श्रेणी, जैसे कि संरचनात्मक सुरक्षा (Ex h c), खनन मशीनों के लिए विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक की सुरक्षा के लिए केंद्रीय महत्व की है। ‘Ex h c’ जलने के जोखिमों को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन के माध्यम से समाप्त करता है, उदाहरणस्वरूप की सींकारी सामग्रियों (जैसे कांस्य ब्रेक समर्थन के बजाय स्टील ब्रेक डिस्क) का प्रयोग करते हुए, यह एक सिद्धांत है जो हमारे भार ले जाने वाले उद्योग के लिए स्थिर बर्फ ब्रेक के लिए गुणवत्ता प्रदान करता है, जो अक्सर आधार के रूप में कार्य करते हैं। खनन मशीनों के लिए विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक dienen.संरचनात्मक कला: डिज़ाइन विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक खनन मशीनों के लिए
सामग्री चयन पहले रक्षा पंक्ति के रूप में
सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक के लिए चिंगारी निर्माण और अधिकतम गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। विशेष ब्रेक पैड एक संपूर्ण ड्राइब का आनुवंशिकता सुनिश्चित करते हैं और बिना किसी जोखिम के ज्लबन। साइन्टर धातु पैड विशेषत: उपचारित स्टील मिश्र धातुओं के साथ मिलकर चिंगारी के निर्माण को 90% तक कम कर सकते हैं, जो हमारे लिए एक तकनीक है अंडरग्राउंड चैनवायर्स के लिए भारी भार ब्रेक।, eine typische Anwendung für unsere विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक।, उपयोग किया जाता है।
- संभवित चिंगारी के उत्पादन और अत्यधिक गर्मी के विकास को न्यूनतम करने के लिए सावधानी से चयनित और परीक्षण सामग्री, जो हर के लिए महत्वपूर्ण है विस्फोट-सुरक्षित मैकेनिकल saddle ब्रेक.
- विशिष्ट ब्रेक पैड का उपयोग करना, जो एक चौड़े तापमान श्रेणी के भीतर स्थिर घर्षण मान और एक सुरक्षित, गैर-प्रज्वलन वाला घर्षण सुनिश्चित करता है (जैसे, सिंगर मेटल पैड)।
- मजबूत और पूरी तरह से कैप्सुलेटेड आवरण (कम से कम IP6X सुरक्षा वर्ग) आंतरिक घटकों को धूल और नमी से सुरक्षित रखने के लिए और प्रज्वलन स्रोतों के बाहर निकलने को रोकने के लिए saddle ब्रेक.
- अधिकतम सतह तापमानों की सत्यापन और मान्यता (जैसे, T4 तापमान वर्ग का पालन करना, जो 135°C के अनुसार है) फिनाइट एलिमेंट विश्लेषण (FEA) और व्यापक परीक्षण स्टैंड परीक्षणों के माध्यम से।
- स्मार्ट तापमान प्रबंधन, यह सुनिश्चित करना कि विस्फोट-सुरक्षित ब्रेक हमेशा परिवेशीय विस्फोटकारी वातावरण के प्रज्वलन सीमित तापमान के तहत रहे।
- गर्मी को हटाने के लिए संरचनात्मक उपाय (जैसे, आवरण पर एकीकृत कूलिंग रिब्स) और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए PT100 सेंसर द्वारा ब्रेक तापमान की वैकल्पिक निगरानी।
- विस्फोट सुरक्षा के लिए विशेष संरचनात्मक अनुकूलन विस्फोट-सुरक्षित सैडल ब्रेक, जैसे कि ब्रेक पैड का प्रभावी कैप्सुलेटिंग और ब्रेक क्षेत्र में धूल के संचय से बचने के लिए उपाय।
मजबूत आवरण और प्रभावी कैप्सुलेटिंग
एक मजबूत, प्रभावी रूप से कैप्सुलेटेड आवरण (IP6X सुरक्षा वर्ग) आंतरिक घटकों को अलग करता है और विस्फोट-सुरक्षित मैकेनिकल सैडल ब्रेक से संभावित प्रज्वलन स्रोतों के बाहर निकलने को रोकता है। अधिकतम सतह तापमान (जैसे, T4 के तहत, 135°C) का पुष्टि FEA सिमुलेशन और वास्तविक परीक्षणों के द्वारा किया जाता है।
स्मार्ट तापमान प्रबंधन
एक जटिल तापमान प्रबंधन यह सुनिश्चित करता है कि विस्फोट-सुरक्षित सैडल ब्रेक की सतह तापमान परिवेश की प्रज्वलन तापमान के नीचे सुरक्षित हो। गर्मी को हटाने के उपाय (जैसे, कूलिंग रिब्स) और वैकल्पिक PT100 सेंसर (निरंतर निगरानी और आवश्यकता अनुसार आपात बंद) यह सुनिश्चित करते हैं, उदाहरण के लिए, 10 टन की लोड के गतिशील ब्रेकिंग के दौरान खुदाई मशीन.
विस्फोट-सुरक्षित सैडल ब्रेक का विशेषता
खुदाई मशीनों के लिए विशेष रूप से विस्फोट-सुरक्षित मैकेनिकल सैडल ब्रेक, उनकी उच्च ब्रेकिंग मोमेंट और संकुचन के बावजूद विस्फोट सुरक्षा के लिए अपनी मूल खुली संरचना के अनुसार विशेष रूप समायोजन की आवश्यकता होती है, जैसे प्रभावी पैड कैप्सुलेटिंग और धूल से बचने के उपाय। एक विशेष आवरण ब्रेक स्पेस को सुरक्षित कर सकता है, निरीक्षण को आसान बनाता है और रखरखाव के प्रयास को 30% तक कम कर सकता है।ATEK Drive Solutions: सुरक्षित के लिए आपका विशेषज्ञता खनन मशीनों के लिए विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक
ATEK एक सिस्टम प्रदाता के रूप में: केवल ब्रेकेस से अधिक
ATEK ब्रेकिंग, गियरबॉक्स और सर्वोमोटर प्रौद्योगिकी में विशेषज्ञता को एकीकृत करके खनन के लिए समग्र समाधान प्रदान करता है। हमारा विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक। अन्य ड्राइव घटकों जैसे के साथ अनुकूलित है विस्फोट-सुरक्षित गियरबॉक्स कम करता है, जो इंटरफेस की संख्या को न्यूनतम करता है और समग्र प्रदर्शन में सुधार करता है (जैसे, सिस्टम एकीकरण में 15% बेहतर ऊर्जा दक्षता तक)।
एक्स-प्रोटेक्शन में लचीलापन के लिए मॉडुलर बिल्डिंग ब्लॉक सिस्टम
हमारा मॉडुलर बिल्डिंग ब्लॉक सिस्टम विस्फोट-सुरक्षित ब्रेक के लिए कई कॉन्फ़िगरेशन और तेज़ डिलीवरी समय की अनुमति देता है, विशेष रूप से खुदाई मशीनों के लिए मैकेनिकल सैडल ब्रेक। मानकीकृत, परीक्षण किए गए घटकों को लचीला ढंग से संयोजित किया जाता है ताकि व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके, उदाहरण के लिए, एक विशेष विस्फोट-सुरक्षित सैडल ब्रेक जिसका उपयोग प्रदूषणकारी नमक वाले वातावरण में किया जाता है, केवल 4 सप्ताह में वितरित किया जाता है।
अत्यधिक आवश्यकताओं के लिए ग्राहक विशेष समाधान
हम कठिनतम परिस्थितियों के लिए, भी छोटे सीरीज में, कस्टम विशेष समाधान विकसित करते हैं। आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं (आवश्यक ब्रेकिंग बल, पर्यावरणीय परिस्थितियां, इंस्टॉलेशन स्थिति) के एक गहन विश्लेषण के बाद, हम कस्टम यह एक मौलिक महत्व का है।, जैसे कि -40°C तक के निम्न तापमान के लिए एक विकल्प जिसमें एकीकृत दूरस्थ रखरखाव का विकल्प शामिल है।
व्यापक सलाह और निकट ग्राहक संबंध
हम सबसे कुशल और संचालन योग्य ब्रेकिंग कॉन्सेप्ट के लिए विस्तृत तकनीकी सलाह प्रदान करते हैं, जैसे कि हमारे विस्फोट-सुरक्षित मैकेनिकल सैडल ब्रेक खुदाई मशीनों के लिए। हमारे विशेषज्ञ आपको पहले अनुरोध से लेकर प्रचालित तक और रखरखाव तक मार्गदर्शन करेंगे। एक ग्राहक ने अपनी स्थापना के रखरखाव अंतराल को 25% तक बढ़ा दिया। साथ में हमारे औद्योगिक ब्रेक.संचालन में सुरक्षा: प्रमाणन, रखरखाव और भविष्य की संभावनाएं विस्फोट-सुरक्षित सीट ब्रेक के विकास का एक अनिवार्य मार्गदर्शक है।
ATEX प्रमाणन की ओर का मार्ग
एक नामित निकाय (नॉटिफाइड बॉडी) द्वारा ATEX प्रमाणन, खनन मशीनों के लिए विस्फोट-सुरक्षित मैकेनिकल सैडल ब्रेक के निर्माण, सामग्रियों और निर्माण प्रक्रियाओं के गहन परीक्षण के बाद संगतता की पुष्टि करता है। गृह बल I, श्रेणी M1 के उपकरणों के लिए, उदाहरण के लिए यह दिखाना आवश्यक है कि दो स्वतंत्र दोषों के उत्पन्न होने पर भी कोई सक्रिय प्रज्वलन स्रोत नहीं है। हमारे ATEX प्रमाणित गियरमोटर्स, जो अक्सर हमारे द्वारा उपयोग किया जाता है, समान प्रमाणन प्रक्रियाओं के अधीन हैं। विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक खनन मशीनों के लिए eingesetzt werden, unterliegen vergleichbaren Zertifizierungsverfahren.
नियमित निरीक्षण और पूर्वानुमान रखरखाव
नियमित निरीक्षण और एक पूर्वानुमान रखरखाव रणनीति विस्फोट-सुरक्षित मैकेनिकल सैडल ब्रेक के दीर्घकालिक कार्यक्षमता और विस्फोट सुरक्षा सुनिश्चित करती है। प्रस्तावित अंतराल (जैसे, 500 परिचालन घंटों में दृश्य निरीक्षण, 2000 परिचालन घंटों में विस्तृत निरीक्षण) और डिजिटल रखरखाव योजनाओं का उपयोग करने से संचालन सुरक्षा में 15% तक वृद्धि हो सकती है।
निरंतर दस्तावेजीकरण और सही लेबलिंग
हर विस्फोट-सुरक्षित ब्रेक का निरंतर दस्तावेजीकरण और सही लेबलिंग (निर्माता, प्रकार, एक्स-प्रोटेक्शन प्रकार, उपकरण समूह, तापमान वर्ग, EN ISO 80079-36 के अनुसार प्रमाणपत्र संख्या शामिल) निर्णायक है। हमारी प्रत्येक विस्फोट-सुरक्षित यांत्रिक सीट ब्रेक खनन मशीनों के लिए एक प्रकार की चिह्न मिलता है जिसमें सभी प्रासंगिक जानकारी और व्यापक तकनीकी दस्तावेज होते हैं।
भविष्य की तकनीक: स्मार्ट एक्स-ब्रेक
स्मार्ट विस्फोट-सुरक्षित ब्रेक, जिनमें लगातार स्थिति की निगरानी और पूर्वानुमान रखरखाव के लिए उन्नत संवेदक होते हैं, अगली विकास स्तर का प्रतिनिधित्व करते हैं। हम घर्षण, तापमान और कंपन जैसे पैरामीटर के वास्तविक समय से संग्रहण की प्रणालियों के विकास पर पहले से काम कर रहे हैं। एक विस्फोट-सुरक्षित सैडल ब्रेक, जो स्वचालित रूप से परिधान के परिवर्तन के लिए सबसे अच्छा समय संकेत प्रदान करता है, अनियोजित डाउनटाइम को 20% तक कम कर सकता है – यह भविष्य के लिए हमारी दृष्टि है ब्रेकिंग तकनीक एक्स क्षेत्र में।निष्कर्ष: सुरक्षा और दक्षता खनन में विशेष ब्रेक तकनीक के माध्यम से
खनन में मांग और खतरनाक स्थिति के लिए समझौता रहित सुरक्षा समाधान की आवश्यकता होती है। खनन मशीनों के लिए विस्फोट-सुरक्षित मैकेनिकल सैडल ब्रेक केवल एक घटक नहीं हैं, बल्कि मानव और मशीन की सुरक्षा के लिए एक मौलिक स्तंभ हैं। ATEX जैसे सख्त मानकों का पालन, विचारशील निर्माण, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का चयन और स्मार्ट तापमान प्रबंधन, अंडरग्राउंड जरिए आवश्यक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
ATEK Drive Solutions आपके साथ एक सक्षम साझेदार के रूप में है, ताकि आपके खनन ऑपरेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं को कस्टम और प्रमाणित के साथ पूरा किया जा सके। विस्फोट-सुरक्षित सैडल ब्रेक से सलाह, विकास से लेकर रखरखाव तक, हम आपको एक व्यापक सेवा पैकेज प्रदान करते हैं। संपर्क करें और यह जानें कि कैसे हमारी यांत्रिक सीट ब्रेक में विस्फोट सुरक्षा का ढांचा आपकी संस्थाओं की सुरक्षा और उत्पादकता को स्थायी रूप से बढ़ा सकती हैं। प्रमाणित सुरक्षा में निवेश करें – आपके खनन मशीनों के संचालन के लिए।.
