Ein टॉर्क-युक्त गियरमोटर आवश्यक शक्ति प्रदान करता है, जिससे Förderbandspannung को सटीक और स्थिर बनाए रखा जा सके। यह सुविधाजनक सामग्री परिवहन के लिए महत्वपूर्ण है, बेल्ट और ड्राइव घटकों की desgaste को कम करता है और महंगे उत्पादन रुकावटों को रोकता है.

कौन सा गियर प्रकार – ग्रह, स्क्रू या दांत गियर – कठिन Förderband अनुप्रयोगों के लिए सबसे अच्छा है?

चुनाव विशिष्ट अनुप्रयोग पर निर्भर करता है। ग्रह गियर डायनेमिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च टॉर्क घनत्व प्रदान करते हैं। स्क्रू गियर संक्षिप्त होते हैं और अक्सर स्वयं-लॉकिंग होते हैं, जो पकड़ की क्रियाओं के लिए आदर्श होते हैं। दांत गियर अवशिष्ट होते हैं और लागत प्रभावी होते हैं। ATEK आपकी आवश्यकता के लिए इष्टतम चयन में मदद करता है.

इंटीग्रेटेड ब्रेक्स Förderbandsystemen की सुरक्षा और विश्वसनीयता को कैसे बढ़ाते हैं?

गियरमोटर में इंटीग्रेटेड ब्रेक्स किसी भी अनियंत्रित गति या पीछे की ओर चलने को रोकते हैं बिजली कटने या बंद होने पर, विशेष रूप से झुके हुए Förderers पर। यह कर्मचारी, सामग्री और स्वयं Anlage की सुरक्षा करता है और अक्सर एक महत्वपूर्ण सुरक्षा विशेषता है.

गियरमोटर के लिए बैंड टेंशन के लिए फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स के क्या लाभ हैं?

फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स एक सटीक और निरंतर रोटेशन और टॉर्क नियंत्रण की अनुमति देते हैं. यह धीरे-धीरे प्रारंभ और धीमा करने की अनुमति देता है, जो घटकों की सुरक्षा करता है और उनके जीवनकाल को बढ़ा सकता है (75% तक). इसके अलावा, एक परिवर्तनीय लोडों के लिए अनुकूल अनुकूलन और प्रक्रिया आवश्यकताओं की प्राप्ति।

ATEK कैसे सुनिश्चित करता है कि सभी विशेष απαιτήσεις के लिए गियरमोटर का सही आकार हो?

ATEK एक विस्तृत लोड विश्लेषण करता है जो अधिकतम खींचने वाली शक्ति, बेल्ट गति और संचालक अवधि जैसे कारकों पर विचार करता है। इस विश्लेषण और हमारे दशकों के अनुभव के आधार पर, हमारे विशेषज्ञ हमारे मॉड्यूलर निर्माण प्रणाली से इष्टतम गियरमोटर की समझ बनाते हैं या एक ग्राहक विशेष समाधान विकसित करते हैं.

ATEK खाद्य उद्योग आदि जैसे कठोर स्वच्छता आवश्यकताओं वाले Förderband अनुप्रयोगों के लिए क्या समाधान प्रदान करता है?

ATEK की पेशकश है विशेष गियर समाधान हाइजेनिक डिज़ाइन में और स्टेनलेस स्टील गियर भी। ये संवेदनशील क्षेत्रों में उपयोग के लिए طراحی किए गए हैं और आवश्यकताओं जैसे आसानी से साफ करने की और जंग प्रतिरोधी हो. हम ऐसे वातावरण के लिए उपयुक्त सामग्री और सील का उपयोग करते हैं।

क्या ATEK बेहद विशेष चुनौतियों के लिए कस्टम गियरमोटर विकसित कर सकता है?

हाँ, हमारी एक मुख्य विशेषज्ञता है कस्टम विशेष समाधानों का विकास, छोटे श्रृंखलाओं में भी। हमारे मॉड्यूलर निर्माण प्रणाली और हमारी इंजीनियरिंग विशेषज्ञता के कारण, हम गियरमोटर्स विकसित कर सकते हैं सटीक आपकी व्यक्तिगत आवश्यकताओं टॉर्क, गति, आकार और पर्यावरणीय परिस्थितियों पर अनुरूप।

महत्वपूर्ण रखरखाव पहलू क्या हैं ताकि टॉर्क-युक्त गियरमोटर्स की उम्र को सुनिश्चित किया जा सके?

महत्वपूर्ण पहलुओं में शामिल हैं असामान्य ध्वनियों या कंपन पर नियमित रूप से जांच, निर्माता द्वारा अनुशंसित की गई चिकनाई आवृत्तियों और चिकनाई विवरणों का अनुपालन, और एक अच्छा थर्मल प्रबंधन जो ओवरहीटिंग से बचाए. कंडेंसर मोटर्स में, कंडेनसर को प्रिवेंटिवली जांचना चाहिए।

एक टॉर्क-युक्त गियरमोटर का सही आकार Förderbandspannung के लिए मौलिक है, जिसमें घटक desgaste से बचता है और ऊर्जा लागत को 5% से अधिक कम कर सकता है और महंगे मरम्मत की रोकथाम कर सकता है।

ATEK Drive Solutions एक सिस्टम प्रदाता के रूप में प्रदान करता है सटीक ड्राइव समाधान एक लचीले मॉड्यूलर निर्माण प्रणाली के माध्यम से, जो करोड़ों कॉन्फ़िगरेशन की अनुमति देता है, और विकसित करता है ग्राहक विशेष गियर Förderbandspannung के लिए विशेष आवश्यकताओं के लिए।

फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स और एनकोडर का उपयोग Förderbandspannung की सटीक नियंत्रण के लिए किया जा सकता है ड्राइव घटकों की उम्र को 25% तक बढ़ा देता है और सुनिश्चित करता है उच्चतम प्रक्रिया स्थिरता , विशेष रूप से परिवर्तनीय लोड और संवेदनशील सामग्री के साथ।जानें कि सही गियरमोटर के साथ अपने Förderband की तनाव को कैसे स्थिर रखें, डाउनटाइम को कम करें और कार्यक्षमता को बढ़ाएं। ATEK के टॉर्क-युक्त समाधानों के लाभों का पता लगाएं!

फोर्डरबैंड कई उद्योगों की रीढ़ हैं। इसलिए एक विश्वसनीय ड्राइव आवश्यक है। क्या आपको अपने Förderbandspannung के लिए सही गियरमोटर के चयन में सहायता चाहिए?

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क्या आपको अपनी Förderbandanlage के लिए एक अनुकूलित ड्राइव समाधान की आवश्यकता है?

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आधार को समझें: क्यों टॉर्क-युक्त गियरमोटर Förderbandspannung के लिए महत्वपूर्ण है महत्वपूर्ण है।

फोर्डरबैंड का रुकावट अक्सर गलत ड्राइव के आकार के परिणामस्वरूप होता है। ATEK Drive Solutions द्वारा सही ड्राइव समाधान, जो अक्सर एक पर आधारित होता है शक्तिशाली गियरमोटर, Förderbandspannung को अनुकूलित करता है, डाउनटाइम को कम करता है और उत्पादन सुरक्षा के लिए कार्यक्षमता को बढ़ाता है।

फोर्डर प्रणाली में बैंड तनाव की भूमिका

गैर-समय उपचार बैंड तनाव उत्पादकता को कम करता है। सही तनाव सामग्री परिवहन और बैंड/ड्राइव श्रृंखला की उम्र के लिए महत्वपूर्ण है। 5% से कम तनाव फिसलने/ऊर्जा खपत को बढ़ा सकता है (24/7 संचालन: हजारों यूरों/वर्ष की अतिरिक्त लागत)।

“टॉर्क-युक्त” का क्या अर्थ है Förderbandों के संदर्भ में?

Ein टॉर्क-युक्त गियरमोटर सटीक बैंड तनाव के लिए नियंत्रित शक्ति प्रदान करता है। मोटर और गियर आवश्यक रोटेशन पर टार्क बनाते हैं। ATEK गियरमोटर्स, जैसे कि सर्वो-कॉोन गियर, अपने उच्च टार्क और संक्षिप्तता के लिए जाने जाते हैं।

गलत तनाव के परिणाम: desgaste से सुरक्षा जोखिम तक

गलत बैंड तनाव समस्याएँ उत्पन्न करता है। बहुत कम तनाव फिसलने की आवश्यकता है; बहुत अधिक तंत्र को ओवरलोड करता है, जीवन काल को कम करता है। ओवरलोडिंग के कारण बीयरिंग खराब हो सकता है, इससे मरम्मत में 1,000 € / घड़ी की आवश्यकता हो सकती है।अपने Förderbandspannung के लिए सही गियरमोटर प्रकार का चयन करें

गियर के प्रकार का चुनाव Förderbandspannung के लिए ड्राइव कार्यक्षमता के लिए महत्वपूर्ण है।

गियर प्रकार की तुलना: ग्रह-, स्क्रू- और दांत गियर

ग्रह गियर डायनेमिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं (उच्च टॉर्क घनत्व)। स्क्रू गियर, जैसे कि हमारा संक्षिप्त स्क्रू ड्राइव प्रणाली, अक्सर स्वयं-लॉकिंग होते हैं (कार्यप्रभाव ~70%); ग्रह गियर >95%। दांत गियर मज़बूत, लागत प्रभावी होते हैं। चुनाव आपके ड्राइव के प्रदर्शन और लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है।

मोटर प्रकार: AC, DC और रोटरी मोटर्स प्रत्येक आवश्यकता के लिए

DC मोटर्स (अक्सर 24V) सीमित शक्ति पर ठीक ठहराव में पकड़े रहते हैं। AC असिंक्रोनस मोटर्स मज़बूत होते हैं। रोटरी सिंक्रोनस मोटर्स फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स के साथ शुद्धता/ऊर्जा दक्षता (कम से कम 15% लागत बचत) की पेशकश करते हैं, जो एक टॉर्क-युक्त गियरमोटर Förderbandspannung को नियंत्रित करने के लिए। ATEK उपयुक्त उच्च-प्रदर्शन सर्वोमोटर्स प्रदान करता है।

सुरक्षा तैयार: इंटीग्रेटेड ब्रेक्स विश्वसनियता के लिए

इंटीग्रेटेड ब्रेक्स बिजली कटने पर महत्वपूर्ण होते हैं, विशेषकर जब एक उच्च टॉर्क के साथ ड्राइव, जो Förderbandspannung के लिए जिम्मेदार है। ये अनियंत्रित बैंड चलने से रोकते हैं (विशेषकर झुके हुए स्थिति में), कर्मचारी/सामग्री की सुरक्षा करते हैं। फेडर-पावर ब्रेक्स (स्वचालित प्रवेशेन) मानक होते हैं (जैसे कि पैकिंग इंडस्ट्री में)। हमारी वायवीय डिस्क ब्रेक्स एक विकल्प हैं।तकनीकी बारीकियों पर ध्यान दें: कैसे टॉर्क-युक्त गियरमोटर प्रेसिज़न और एफिशिएंसी की Förderbandspannung को अधिकतम करें

सटीक लोड विश्लेषण (खींचने की शक्ति, गति, ओन-टाइम) सही आकार के लिए मौलिक है टॉर्क-युक्त गियरमोटर के लिए Förderbandspannung. 20% का अधिक आकार ऊर्जा की लागत बढ़ाता है; कम आकार से विफलता होती है। 10 किलोग्राम-पैकेट (30 मीटर/मिनट) के लिए एक बेल्ट का आकार ड्राइव के लिए ढेर के लिए अलग होता है।

एक सटीक लोड विश्लेषण (खींचने की शक्ति, गति, ओन-टाइम) करें ताकि आप अपने शक्तिशाली गियरमोटर का आकार अनुकूलित कर सकें और लागत ठोकर से बच सकें।
एन्कोडर-फीडबैक के साथ बंद नियंत्रण चक्रों को लागू कर सुनिश्चित करें कि बैंड तनाव स्थिर रहे और फिसलने या ओवरटेन से बचें।
फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स का उपयोग करें ताकि रोटेशन और टॉर्क के अनुकूलन में न्यूनतम सूक्ष्मता हो, जिसमें घटकों की सुरक्षा के लिए धीरे से प्रारंभ और धीमा करना शामिल है।
मटेरियल जैसे स्टेनलेस स्टील और सील (FPM/PTFE) का सावधानीपूर्वक चयन करें ताकि लंबी उम्र, जंग-रोधी और स्वच्छता मानकों (जैसे IP69K, FDA) की गारंटी हो।
गलत आकार के गंभीर प्रभावों को ध्यान में रखें: अधिक आकार एक गियरमोटर के लिए Förderbandspannung ऊर्जा की लागत बढ़ाता है, कम आकार से प्रणाली विफलता होती है।
विशेष रूप से संवेदनशील उत्पादों के लिए उच्चतम सटीकता सुनिश्चित करें, सटीक तनाव सहिष्णुता द्वारा, जो आधुनिक नियंत्रण प्रणालियों द्वारा प्राप्त की जाती है।

लोड विश्लेषण: सही मोटर आकार के लिए कुंजी

सटीक लोड विश्लेषण (खींचने की शक्ति, गति, ओन-टाइम) मौलिक है। 20% का अधिक आकार ऊर्जा की लागत बढ़ाता है; कम आकार से विफलता होती है। 10 किलोग्राम-पैकेट (30 मीटर/मिनट) के लिए एक बेल्ट का आकार ढेर के लिए अलग होता है।

बंद नियंत्रण चक्रों: एन्कोडर-फीडबैक द्वारा सटीकता

एक बंद नियंत्रण सर्किट जो एन्कोडर फीडबैक के साथ है, यह एक स्थायी बेल्ट तनाव सुनिश्चित करता है, जो विशेष रूप से उपयोग के मामले में महत्वपूर्ण है टॉर्क मजबूत गियर मोटर्स सटीक कन्वेयर बेल्ट तनाव बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। एन्कोडर डेटा नियंत्रण को मोटर शक्ति को समायोजित करने, स्लिप/ओवरटेंशन से बचाने की अनुमति देता है। संवेदनशील उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण (इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन: ±2% वोल्टेज सहिष्णुता)।

फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर: स्पीड और टॉर्क ऑप्टिमाइज़ेशन

फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर चरणविहीन गति समायोजन और टॉर्क नियंत्रण की अनुमति देते हैं, जो एक के लिए महत्वपूर्ण है टॉर्क-युक्त गियरमोटर और कन्वेयर बेल्ट तनाव का सटीक नियंत्रण। मुलायम प्रारंभ/ब्रेकिंग लोड को कम करता है, जीवनकाल को 25% तक बढ़ा सकता है। ATEK उपयुक्त सर्वोमोटर कंट्रोलर्स प्रदान करता है।

सामग्री चयन: चुनौतीपूर्ण वातावरण में दीर्घकालिकता

खाद्य उद्योग/भिंगो सफाई के लिए, स्टेनलेस स्टील के घटक (जैसे स्टेनलेस स्टील गियरबॉक्स) और उच्च IP सुरक्षा वर्ग (IP69K) अनिवार्य हैं, साथ ही टॉर्क मजबूत गियर मोटर्स कन्वेयर बेल्ट तनाव के लिए. सामग्री चयन (FPM-/PTFE-सील) जंग को रोकता है, स्वच्छता मानकों (FDA) को सुनिश्चित करता है। ATEK हाइजेनिक डिज़ाइन गियरबॉक्स प्रदान करता है।ATEK समाधान प्रैक्टिकल उपयोग में: टॉर्क मजबूत गियर मोटर्स के लिए अनुप्रयोग उदाहरण कन्वेयर बेल्ट तनाव के लिए टॉर्क मजबूत गियर मोटर्स

इंटीग्रा कन्वेयर बेल्ट ड्राइव (एकीकृत 24V DC मोटर) बाहरी प्रणालियों को समाप्त करता है और एक उदाहरण है इसके लिए टॉर्क-युक्त गियरमोटर, जो कन्वेयर बेल्ट तनाव को कुशलतापूर्वक नियंत्रित करता है। निर्माण स्थान की आवश्यकता को 30% तक कम करता है और आवरण द्वारा पहनने को कम करता है। सीमित जगह के लिए उपयुक्त (जैसे चिकित्सा तकनीक)।

संक्षिप्त और शक्तिशाली: एकीकृत 24V DC मोटर्स

इंटीग्रा कन्वेयर बेल्ट ड्राइव (एकीकृत 24V DC मोटर) बाहरी प्रणालियों को समाप्त करता है। निर्माण स्थान की आवश्यकता को 30% तक कम करता है और आवरण द्वारा पहनने को कम करता है। सीमित जगह के लिए उपयुक्त (जैसे चिकित्सा तकनीक)।

सिंक्नराइजेशन को सरल बनाना: कई बेल्ट, एक ड्राइव

कई बेल्टों का समन्वय अक्सर एक केंद्रीय शक्तिशाली ड्राइव और समन्वय सेट (असामान्यताओं को मुआवजा देता है) को लागू किया जाता है, जो कई बेल्ट सिस्टम में सटीक कन्वेयर बेल्ट तनाव सुनिश्चित करता है। यह कई बेल्ट सिस्टम में सटीकता सुनिश्चित करता है (लॉजिस्टिक्स-चयन संयंत्र: >1000 चक्र/घंटा)। ATEK सहायता करता है ड्राइव सिस्टम एकीकरण.

विशेष मामला डुअल बेल्ट कन्वेयर: लटकते कार्यpieces का सुरक्षित परिवहन

लटकते कार्यpieces के लिए, DFMS डुअल बेल्ट कन्वेयर सेंटर ड्राइव स्मॉल आदर्श है (कोई बाहरी भाग नहीं), जो एक पर आधारित है उच्च टॉर्क गियर मोटर, कन्वेयर बेल्ट तनाव सुनिश्चित करने के लिए। स्वतंत्र रूप से समायोज्य ड्राइव स्थिति, समांतर बेल्ट कार्यpieces के लिए 2 मीटर तक की लचीलेपन की पेशकश करती है।विश्वसनीयता सुनिश्चित करें: आपकी कन्वेयर बेल्ट तनाव के लिए टॉर्क मजबूत गियर मोटर्स

कंडेन्सर मोटर्स में अक्सर कंडेन्सर विफल हो जाता है। अन्य प्रकार के साथ भी टॉर्क मजबूत गियर मोटर्स, जो कन्वेयर बेल्ट तनाव के लिए उपयोग किए जाते हैं, भविष्य की देखभाल महत्वपूर्ण है। पूर्वानुमान जांच और लगभग 10,000 संचालन घंटों के बाद प्रतिस्थापन ठहराव से बचता है और पूर्वानुमानित देखभाल का हिस्सा हैं।

विशेष रूप से कंडेन्सर के विफलता जैसे विशिष्ट त्रुटियों के स्रोतों की पहचान करें, और पूर्वानुमान जांच और समय पर प्रतिस्थापन करें।
सही स्नेहन उत्पाद का उपयोग करके अपने गियर को उचित स्नेहन सुनिश्चित करें और ATEK द्वारा निर्दिष्ट रखरखाव अंतराल का पालन करें।
एक प्रभावी थर्मल प्रबंधन लागू करें, मोटर्स के ओवरहीटिंग को रोकें और उनकी जीवनकाल को अधिकतम करें।
उच्च गुणवत्ता वाले, संतुलित स्नेहन उत्पादों की क्षमता का लाभ उठाएं, जो आपकी गियर मोटर्स के साथ उच्च टॉर्क को 50% तक बढ़ा सकते हैं।
संकल्प मोटर्स पर भरोसा करें या ओवरहीटिंग समस्याओं से बचने के लिए फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स के साथ असंकृत मोटर्स का उपयोग करें।
सुविधा और मोटर हानियों को अनुकूलित करें (5-10%)। यदि आवश्यक हो, तो कन्वर्टर के स्विचिंग फ्रीक्वेंसी को समायोजित करें।

विशिष्ट त्रुटियों के स्रोत जानें: उदाहरण के लिए कंडेन्सर मोटर्स

कंडेन्सर मोटर्स में अक्सर कंडेन्सर विफल हो जाता है। पूर्वानुमान जांच और लगभग 10,000 संचालन घंटों के बाद प्रतिस्थापन ठहराव से बचता है और पूर्वानुमानित देखभाल का हिस्सा हैं।

सर्वश्रेष्ठ स्नेहन: गियर प्रदर्शन के लिए ए और ओ

सही स्नेहक और रखरखाव अंतराल गियर स्नेहन के लिए महत्वपूर्ण हैं, विशेष रूप से एक में टॉर्क-युक्त गियरमोटर, जो महत्वपूर्ण कन्वेयर बेल्ट तनाव बनाए रखता है। गुणवत्ता वाले, संतुलित स्नेहक जीवनकाल को 50% तक बढ़ा सकते हैं। ATEK प्रत्येक गियर मोटर के लिए स्नेहक/अंतराल निर्दिष्ट करता है।

थर्मल प्रबंधन: ओवरहीटिंग को सक्रिय रूप से रोकें

अच्छा थर्मल प्रबंधन मोटर के ओवरहीटिंग को रोकता है, जो दीर्घकालिकता के लिए एक महत्वपूर्ण पहलू है टॉर्क मजबूत गियर मोटर्स, जो एक स्थायी कन्वेयर बेल्ट तनाव सुनिश्चित करता है। संकल्प मोटर्स अच्छी थर्मल परफॉर्मेंस प्रदान करते हैं; वैकल्पिक रूप से असंकृत मोटर्स के साथ फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स ओवरहीटिंग को रोकते हैं। कम स्विचिंग फ्रीक्वेंसी मोटर हानियों को कम करती है (5-10%)।भविष्य की ओर देखते हुए: नई खोजें टॉर्क मजबूत गियर मोटर्स कन्वेयर बेल्ट तनाव के लिए

रिजल्टंस मोटर्स (विशेष रूप से हाइब्रिड संस्करण) दक्षता में वृद्धि की संभावना प्रदान करते हैं। वे पार्ट लोड रेंज में असंकृत मोटर्स की तुलना में 10% तक के प्रभावी लाभ प्राप्त कर सकते हैं। उनकी उपयुक्तता के रूप में टॉर्क-युक्त गियरमोटर Förderbandspannung के लिए महत्वपूर्ण है गहनता से अनुसंधान किया जा रहा है।

दक्षता में वृद्धि: रिजल्टंस मोटर्स की क्षमता

रिजल्टंस मोटर्स (विशेष रूप से हाइब्रिड संस्करण) दक्षता में वृद्धि की संभावना प्रदान करते हैं। वे पार्ट लोड रेंज में असंकृत मोटर्स की तुलना में 10% तक के प्रभावी लाभ प्राप्त कर सकते हैं। कन्वेयर बेल्ट तनाव के लिए उनकी उपयुक्तता का अध्ययन किया जा रहा है।

स्मार्त सिस्टम: सेंसर इंटीग्रेशन के साथ स्मार्ट कन्वेयर बेल्ट

सेंसर एकीकरण अनुकूली प्रक्रियाओं के लिए एक प्रवृत्ति है, कन्वेयर बेल्ट तनाव के क्षेत्र में भी। कन्वेयर बेल्ट तनाव के लिए ड्राइव. “स्मार्ट” सिस्टम रीयल-टाइम निगरानी (बेल्ट तनाव, पहनने) की अनुमति देते हैं ताकि पूर्वानुमान रखरखाव/प्रक्रिया अनुकूलन किया जा सके। आँकड़े के विश्लेषण से बेयरिंग को नुकसान जल्द पहचान सकता है।

ATEK का योगदान: मॉड्यूलर किट और कस्टम समाधानों

ATEK मॉड्यूलर किट पर निर्भर करता है (करोड़ों कॉन्फ़िगरेशन, त्वरित वितरण)। टॉर्क मजबूत गियर मोटर्स के लिए कस्टम विशेष समाधान, प्रत्येक कन्वेयर बेल्ट तनाव के लिए अनुकूलित, विकसित किए जाते हैं। हमारे इंजीनियर आपके साथ मिलकर सर्वोत्तम रूपरेखा तैयार करते हैं एकीकृत मोटर-गियर यूनिट.

सही डिजाइन का कन्वेयर बेल्ट तनाव के लिए टॉर्क मजबूत गियर मोटर्स के लिए कार्यकुशलता और विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण है। गियर प्रकार, मोटर, नियंत्रण, वातावरण का ध्यान रखना बिना बाधा के संचालन सुनिश्चित करता है। ATEK ड्राइव सॉल्यूशंस आपके आवश्यकताओं के लिए बिल्कुल सही बैंड तनाव के नियंत्रण के लिए उच्च टॉर्क मोटर के रूप में अनुरूप हैं।

ब्रेक

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मोटरें

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अब कभी भी कन्वेयर बेल्ट स्थिरता नहीं: अधिकतम तनाव के लिए टॉर्क-फोर्स गियर मोटर!

“टॉर्क-युक्त गियरमोटर” Förderbandspannung के लिए क्यों महत्वपूर्ण है?