ATEK Drive Solutions कैसे टूल मशीनों को तेज़, सटीक और सुरक्षित बनाता है – मानक घटकों से लेकर कस्टम सिस्टम तक।
ATEK के ड्राइव समाधान टूल मशीन निर्माण में क्यों मांग में हैं?
ATEK प्रदान करता है उच्च-सटीक गियरबॉक्स, मोटर और ब्रेक, जो साइकल समय को कम करते हैं और माइक्रोमीटर क्षेत्र में पोजिशनिंग सटीकता को सक्षम बनाते हैं।
CNC धुरियों में टॉक्सिफ़ेरेंस का क्या महत्व है?
टॉक्सिफ़ेरेंस कम से कम 1 arcmin सटीक आकृतियों को सुनिश्चित करता है और रीवर्क को कम करता है – यह हार्ड मशीनिंग और 5-एक्सिस समन्वय मीलिंग में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
क्या ATEK विशेष शाफ्ट और खोखले शाफ्ट प्रदान कर सकता है?
हाँ, धन्यवाद मॉड्यूलर यूनिट्स , हम विशेष ड्राइव, माध्यमों के लिए खोखले शाफ्ट और एकीकृत रोटरी जंक्शनों को पहले से ही छोटे बैच 1 से लागू करते हैं।
थर्मल स्थिरता को कैसे सुनिश्चित किया जाता है?
ATEK लागू करता है कम हानि वाले गियरिंग, तेल सर्कुलेटिंग कूल्ड केसिंग और बुद्धिमान तापमान सेंसर का उपयोग करके ≤ ±2 K लगातार संचालन में तापमान उतार-चढ़ाव को बनाए रखने के लिए।
क्या मानक और दिशानिर्देश लागू होते हैं?
DIN 8606, ISO 230-7 और नए मशीन नियमावली (EU) 2023/1230 टूल मशीन घटकों की सटीकता, सुरक्षा और अनुपालन को विनियमित करते हैं।
सड़क-आधार और स्थापना कौन करता है?
Nur योग्य पेशेवर अनुमानित VDE 0105 के अनुसार घटक स्थापित कर सकते हैं; ATEK वैकल्पिक रूप से प्रदान करता है फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण (FAT) an.ATEK ड्राइव साइकल टाइम को 20% तक कम करते हैं।
टॉक्सीफेरेंस ≤ 1 arcmin उचित सतह की गारंटी देता है।
मॉड्यूलर किट 30% से अधिक समय-से-बाजार को कम करता है।
टूल मशीन निर्माण उच्चतम गतिशीलता, कठोरता और दीर्घकालिक सटीकता की मांग करता है। ATEK गियरबॉक्स, मोटर और ब्रेक को एकीकृत धुरा मॉड्यूल में मिलाता है।
चाहे उच्च गति की मिलिंग, सटीक ग्राइंडिंग या ऐडिटिव निर्माण हो – ATEK Drive Solutions प्रदान करता है सटीक ड्राइव, जो ठहराव के समय को कम करते हैं और उत्पादकता बढ़ाते हैं।
जानें कि ATEK आपके मशीन कॉन्सेप्ट को कैसे अनुकूलित करता है।क्या आप अपने टूल मशीन के लिए एकदम सही ड्राइव समाधान की तलाश कर रहे हैं?
अब प्रोजेक्ट पर चर्चा करें!
समझें: टूल मशीनिंग में प्रवृत्तियाँ और आवश्यकताएँ
परिचय टूल मशीन निर्माण
बाजार प्रवृत्ति: समान सटीकता पर उच्च गति
आधुनिक मशीनिंग केंद्रों को 500 मिमी/सेकंड² त्वरण प्राप्त करना चाहिए और फिर भी ≤ 3 µm पुनरावृत्ति की सटीकता प्रदान करें। यह कठोर, प्ले-फ्री ड्राइव की आवश्यकता करता है.
मशीन नियमावली (EU) 2023/1230 ने स्पष्ट रूप से सुरक्षित ब्रेक और आपातकालीन कट के कार्यों की मांग की है। ATEK फेल-सेफ ब्रेकों को धुरी मॉड्यूल में सीधे शामिल करता है।विश्लेषण: घटक और निर्माण प्रकार
प्रधान घटक टूल मशीन निर्माण
गति गियरबॉक्स और कोण गियरबॉक्स में
उच्च टॉर्क घनत्व और कम्पैक्ट डिज़ाइन X/Y/Z धुरियों और टेबलों के लिए।
- टॉक्सीफेरेंस ≤ 1 arcmin
- अनुवाद 3:1–500:1
- किरण गुणांक ≥ 95 %
होल्ड ब्रेक के साथ सर्वो मोटर
उच्च गतिशीलता के साथ बिजली कटौती पर सुरक्षित ठहराव।
स्पिंडल और टूल चेंजिंग ड्राइव
विशेष उच्च स्पीड बेयरिंग और झटके प्रतिरोधी गियरबॉक्स तेज़ टूल चेंज्स को सुरक्षित करते हैं (<2 सेकंड)।चुनें: महत्वपूर्ण मानदंड
चुनन के मानदंड टूल मशीन ड्राइव
कठोरता & गतिशीलता
संरचना-संवेदनशील धुरियों के लिए कठोरता का मान ≥ 80 Nm/arcmin।
थर्मल व्यवहार
तेल सर्कुलेटिंग और संवेदक स्थिर तापमान को सुनिश्चित करते हैं – जो आयाम धारिता के लिए महत्वपूर्ण है।
जीवनकाल का स्नेहन
ATEK 30,000 घंटे जरूरी रखरखाव मुक्त संचालन के लिए विशेष चर्बियाँ का उपयोग करता है।कार्यांवित करना: स्थापना, प्रारंभ, रखरखाव
स्थापना और रखरखाव
स्थापना निर्देशिका
- फ्लेन्स को तनाव रहित संकुचित करें
- कोआक्सियालिटी <0.015 मिमी सुनिश्चित करें
- सुरक्षा श्रृंखला में ब्रेक का एकीकरण
प्रारंभ
ATEK प्रदान करता है प्रमुख सीएनसी नियंत्रकों (Siemens, Fanuc, Heidenhain) के लिए पूर्व-संरचित एन्कोडर पैरामीटर। रखरखाव की सलाह
Wartungsempfehlung
भारी मेटल कटिंग में सील की हर 6 महीने की दृश्य जांच, तेल विश्लेषण।उन्मुख: निर्माता, उत्पाद विविधता और उद्योग समाधान
ATEK Drive Solutions का अवलोकन
उत्पाद पोर्टफोलियो
- गति गियरबॉक्स और शंक्वाकार पूंछ गियरबॉक्स
- 200 kW तक सर्वो मोटर
- फेल-सेफ ब्रेक 2,000 Nm तक
- पूर्ण धुरा मॉड्यूल शामिल। कनेक्टर और सेंसर के साथ।
टípकी उपयोग
5-धुरी मशीनिंग केंद्र, मिलिंग-टर्निंग केंद्र, पोर्टल मिलिंग, ग्राइंडिंग मशीन, ऐडिटिव हाइब्रिड मशीन।लाभ: प्रायोगिक मामला और भविष्य
केस स्टडी और भविष्य का दृष्टिकोण
प्रायोगिक मामला: 5-धुरी मशीनिंग केंद्र
ATEK ड्राइव ने साइकल समय को 18% कम किया और सतह की गुणवत्ता को 25% (Ra < 0.4 µm) बढ़ाया।
भविष्य की प्रवृत्ति
स्मार्ट ड्राइव जिनमें अंतर्निहित कंपन विश्लेषण है पूर्वानुमानित गुणवत्ता। पहले प्रोटोटाइप टूल निर्माताओं के साथ क्षेत्र परीक्षण में।
निष्कर्ष
टूल मशीन निर्माण संयुक्त ATEK ड्राइव समाधानों से बेहतर सटीकता, छोटे चक्र समय और कम जीवन-चक्र लागत।
