Scopra come ATEK Drive Solutions ottimizza i vostri processi produttivi attraverso tecnologie di azionamento innovative.
Qual è il principale vantaggio di un motore servo a ingranaggi senza spazzole nelle macchine Pick-and-Place?
Il principale vantaggio risiede nella combinazione di alta precisione e dinamicità. Questo consente posizionamenti rapidi e ripetibili, il che è decisivo per tempi di ciclo brevi e alta produttività nelle applicazioni Pick-and-Place. Sistemi ottimizzati possono ridurre i tempi di ciclo fino al 15%.
Come influisce la risoluzione dell’encoder sulle prestazioni della mia applicazione Pick-and-Place?
Una alta risoluzione dell’encoder, spesso oltre 20 bit, è fondamentale per la precisione. Essa consente una maggiore finezza nel controllo del movimento e del posizionamento del servoazionamento, il che porta a meno errori di presa e a una maggiore qualità del prodotto , soprattutto in compiti complessi con componenti piccoli.
Qual è il ruolo dell’ingranaggio in un servoazionamento per Pick-and-Place?
L’ingranaggio, ad esempio un ingranaggio conico servo preciso o un ingranaggio planetario, adatta la velocità e la coppia del motore ai requisiti dell’applicazione. Influenza in modo significativo la rigidità del sistema, il gioco e la precisione raggiungibile. ATEK offre qui diverse soluzioni di ingranaggi, anche su misura an.
I motori servo a ingranaggi possono essere adattati a specifiche esigenze della mia macchina?
Sì, molti produttori, inclusa ATEK Drive Solutions, offrono ampie possibilità di personalizzazione. Questo include flangi speciali, alberi, cavi preconfezionati o avvolgimenti del motore ottimizzati, per garantire un’integrazione e prestazioni ideali nella vostra macchina Pick-and-Place specifica.
Cosa significa “azionamento servo integrato” e quali vantaggi offre?
Un azionamento servo integrato, come i motori ClearPath, unisce motore, encoder, elettronica di potenza e in parte anche il controller in un’unica unità. Questo riduce l’impegno per il cablaggio (fino al 70%), lo spazio necessario nel quadro elettrico e la complessità dell’integrazione di sistema, il che porta a maggiore affidabilità .
Quanto è importante il grado di protezione IP per i motori nei sistemi Pick-and-Place?
Il grado di protezione IP (ad es. IP65 o IP67) è importante per l’affidabilità del motore nell’ambiente produttivo specifico. Indica quanto bene il motore è protetto contro l’ingresso di polvere e acqua. Un adeguato grado di protezione previene guasti ed è particolarmente rilevante in settori come quello alimentare o farmaceutico.
Quali miglioramenti delle prestazioni posso aspettarmi usando sistemi servo ottimizzati?
Attraverso i sistemi servo ottimizzati, è possibile ottenere significativi miglioramenti delle prestazioni . Questi includono tempi di ciclo ridotti (fino al 15%), valori di accelerazione più elevati (oltre 50 m/s²) con motori lineari, migliori precisioni di posizionamento (fino a meno di 1 micrometro) e una riduzione dell’impegno per la manutenzione grazie a componenti durevoli (oltre 20.000 ore di funzionamento).
Azienda ATEK Drive Solutions offre anche soluzioni complete per sistemi di azionamento?
Sì, ATEK Drive Solutions si presenta come fornitore di sistemi per l’intero gruppo di azionamento industriale. Combiniamo la nostra esperienza in ingranaggi e freni con competenza nei servomotori per fornire soluzioni di azionamento complete e personalizzate inclusa consulenza e progettazione per le vostre applicazioni Pick-and-Place.
I motori servo a ingranaggi senza spazzole sono essenziali per le macchine Pick-and-Place, poiché uniscono precisione e alta dinamicità , il che porta a tempi di ciclo ridotti fino al 15% e quindi a una maggiore produttività .
Le soluzioni integrate e le personalizzazioni su misura, come quelle offerte da ATEK Drive Solutions, consentono una prestazione ottimale del sistema e semplificano notevolmente l’implementazione, ad esempio tramite una riduzione dell’impegno per il cablaggio fino al 70%.
La scelta del giusto servoazionamento, tenendo conto di encoder di alta qualità, ingranaggi precisi e adeguato grado di protezione IP, porta a maggiore affidabilità, minori impegni di manutenzione e infine a minori costi totali di possesso (TCO).Scopri tutto sui vantaggi dei motori servo a ingranaggi senza spazzole nelle applicazioni Pick-and-Place, dall’aumento della precisione alla riduzione dei costi di manutenzione.
Stai cercando un modo per aumentare l’efficienza delle tue macchine Pick-and-Place? I motori servo a ingranaggi senza spazzole di ATEK Drive Solutions offrono la combinazione perfetta di precisione, prestazioni e affidabilità. Contattaci a ATEK Drive Solutions, per saperne di più!
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Comprendi le basi: gli azionamenti servo per Pick-and-Place ottimizzano
La precisione di un motore servo a ingranaggi senza spazzole è un fattore importante per processi produttivi efficienti e privi di errori, in particolare nelle macchine Pick-and-Place. Tali azionamenti servo permettono un controllo preciso della posizione e della velocità. Utilizzando sistemi servo ottimizzati, ad esempio, è possibile ridurre il tempo di ciclo fino al 15%, il che aumenta direttamente la produzione. La combinazione di alta velocità e affidabilità contribuisce a minimizzare i tempi di inattività e ad aumentare la produttività. Le soluzioni integrate, come quelle offerte da ClearPath, possono migliorare la stabilità del sistema e ridurre gli impegni di manutenzione riducendo le interfacce. Un avanzato motore servo a ingranaggi senza spazzole supporta quindi le prestazioni dell’impianto. Motore servo a ingranaggi P&PMotori compatti inlineGodi di precisione, dinamicità e minori impegni di manutenzione
Una scarsa precisione di posizionamento è una causa frequente di errori nei processi automatizzati di assemblaggio. Encoder di alta qualità e ingranaggi precisi, come ingranaggi conici servo, contribuiscono a ridurre gli errori e aumentare la qualità. I moderni sistemi servo raggiungono risoluzioni dell’encoder superiori a 20 bit, il che consente un controllo fine e ripetibile del movimento per compiti Pick-and-Place . Compensazione dell’ingranaggio senza giocoServomotori a ingranaggi ad alta coppia
La capacità di accelerazioni e decelerazioni rapide, caratteristica dei motori servo a ingranaggi senza spazzole, può aumentare la produzione, specialmente con macchine Pick-and-Place. motori lineari di produttori come Infranor che consentono valori di accelerazione oltre 50 m/s², il che può accorciare i tempi di ciclo e migliorare l’efficienza dell’impianto. Azionamenti diretti, spesso realizzati con motori lineari, riducono i pezzi di usura meccanici. Questo riduce gli impegni di manutenzione e può influenzare positivamente i costi totali di possesso (TCO). Molti di questi sistemi di azionamento sono progettati per oltre 20.000 ore di funzionamento, il che significa lunghi intervalli di manutenzione.Seleziona miratamente il motore servo a ingranaggi ideale
La progettazione specifica dell’applicazione di coppia e velocità è fondamentale per le prestazioni di un motore servo a ingranaggi senza spazzole per macchine Pick-and-Place. Un configuratore di prodotto online, come quello di ATEK, può aiutare a determinare i parametri di base per le applicazioni Pick-and-Place.Motore servo a ingranaggi riduttore planetarioMotore a ingranaggi integrato CNC
- Importanza fondamentale della progettazione dell’applicazione di coppia e velocità per l’azionamento servo nei robot di assemblaggio.
- Utilizzo di strumenti come configuratori di prodotto online (ad es. di ATEK) per la determinazione dei parametri.
- Influenza della scelta dell’ingranaggio su bilancio energetico, compattezza ed efficienza (fino al 10% di differenza).
- Ottimizzazione dell’efficienza e delle dimensioni costruttive tramite il tipo di ingranaggio appropriato (planetario, conico, vite senza fine) per il azionamento nei sistemi Pick-and-Place.
- Importanza della risoluzione dell’encoder per la precisione di posizionamento, in particolare per motori a zero cogging.
- Assicurazione della compatibilità con i sistemi di controllo esistenti (ad es. EtherCAT).
- Scelta del corretto grado di protezione IP (ad es. IP65) in base alle condizioni ambientali.
- Considerazione dei vantaggi di ingranaggi specifici, come ingranaggi planetari con oltre il 97% di efficienza.
La scelta dell’ingranaggio influisce sul bilancio energetico e sulla compattezza; possono essere possibili differenze di efficienza fino al 10%. Il tipo di ingranaggio appropriato (planetario, conico o a vite senza fine) ottimizza l’efficienza e le dimensioni del sistema di azionamento. Gli ingranaggi planetari della serie SPN raggiungono efficienze superiori al 97% e offrono alta densità di potenza.
- Alta riduzione in poco spazio
- Basso gioco torsionale per precisione
- Alte carichi radiali ammissibili
- Ottimale efficienza energetica
La risoluzione dell’encoder influisce sulla precisione di posizionamento, specialmente nei motori a zero cogging. Infranor consiglia encoder lineari ad alta risoluzione. Compatibilità con i sistemi di controllo (ad es. EtherCAT) e grado di protezione IP adeguato (ad es. IP65) sono importanti quando si sceglie un motore servo a ingranaggi senza spazzole per la propria macchina Pick-and-Place. I motori ClearPath offrono soluzioni integrate; i movimenti ATEK sono spesso disponibili con IP65 o superiore.Utilizza tecnologie innovative e soluzioni di azionamento personalizzate
Per applicazioni con elevate esigenze di precisione su brevi percorsi, come spesso si verificano nelle macchine Pick-and-Place , sono adatti i motori lineari con design a zero cogging. Questa tecnologia consente precisioni di posizionamento inferiori a un micrometro, come indicato da Infranor per i motori speciali.
I servomotori integrati, come i motori ClearPath di Teknic, semplificano l’architettura del sistema. Tali sistemi, spesso componenti chiave nei moderni motori a servocomando senza spazzole per macchine Pick-and-Place, possono ridurre i cablaggi fino al 70% e minimizzare lo spazio necessario nel quadro elettrico, aumentando l’affidabilità.Motore a servocomando FieldbusManutenzione predittiva del servocomando digitale
Le personalizzazioni su misura permettono prestazioni personalizzate. ATEK Drive Solutions sviluppa riduttori speciali e adatta motori, simile a Mattke o Nippon Pulse, per fornire soluzioni di azionamento ottimizzate anche per piccole serie di macchine Pick-and-Place.Riconoscere potenziali in diverse applicazioni industriali
Nella produzione elettronica consentono motori a servocomando senza spazzole per macchine Pick-and-Place la precisione e la dinamica necessarie per miniaturizzazione e assemblaggio rapido. Nell’assemblaggio SMD, i sistemi Pick-and-Place con tali azionamenti a servocomando raggiungono precisioni di posizionamento fino a 50 micrometri a elevate frequenze di ciclo.Controllo robotico precisoMotore a riduttore <1 minuto arco di gioco
- Consentire la massima precisione e dinamica nella produzione elettronica, ad esempio per l’assemblaggio SMD fino a 50 micrometri di precisione mediante l’uso di motori a servocomando in applicazioni Pick-and-Place.
- Importanza centrale della sicurezza del prodotto e della conformità normativa nella produzione farmaceutica.
- Utilizzo di componenti speciali come riduttori in acciaio inox adatti all’igiene (ad esempio, IP69K di ATEK) nell’industria farmaceutica, spesso come parte di soluzioni di azionamento per macchine per assemblaggio.
- Necessità di un design igienico e materiali adatti al contatto con alimenti per applicazioni nell’industria alimentare.
- Uso di lubrificanti adatti al contatto con alimenti (ad esempio, NSF H1) in azionamenti per la lavorazione degli alimenti.
- Conformità ai requisiti di alte cicli e incremento della capacità produttiva nel settore del packaging, supportata da sistemi servo per Pick-and-Place.
- Supporto per processi di dosaggio e manipolazione precisi nella tecnologia farmaceutica mediante servoantrimenti ad alta precisione.
Nella produzione farmaceutica, la sicurezza del prodotto e il rispetto delle normative sono centrali. Componenti igienici e affidabili sono richiesti. ATEK Drive Solutions offre riduttori in acciaio inox con design igienico (ad esempio, IP69K).
“La capacità di dosare e manipolare anche le quantità più piccole con precisione è inconcepibile nella tecnologia farmaceutica senza servoantrimenti ad alta precisione.” – Una citazione che sottolinea l’importanza.
Nell’industria alimentare, il design igienico e materiali adatti al contatto con alimenti sono necessari. La serie di motori servogetribu di alcuni fornitori utilizza ad esempio lubrificanti NSF H1. Nel settore del packaging, alti cicli sono importanti. Specificamente progettati motori servo a ingranaggi senza spazzole consentono movimenti rapidi e precisi e aumentano la capacità produttiva in macchine Pick-and-Place.Aumenta la tua efficienza con tecnologie di azionamento all’avanguardia
La selezione del giusto motore servo a ingranaggi senza spazzole per macchine Pick-and-Place può ottimizzare i processi Pick-and-Place e contribuire all’incremento dell’efficienza. Tecnologie di azionamento all’avanguardia, come sistemi integrati e motori lineari zero-cogging, offrono potenziali per il miglioramento delle prestazioni e la riduzione dei costi operativi. Una sintonizzazione accurata del sistema di azionamento servo per l’applicazione specifica è cruciale per un utilizzo di successo al fine di sfruttare appieno il tecnologia servo in applicazioni Pick-and-Place da sfruttare.
