Precisione, efficienza e integrazione semplice – il futuro della tecnica di azionamento
Quali sono i principali vantaggi di un motore encoder integrato con controllo a circuito chiuso?
I principali vantaggi sono maggiore precisione grazie all’eliminazione delle perdite di passo, dinamica migliorata, una costruzione più compatta grazie all’integrazione di motore ed encoder (spesso anche driver), il che riduce i costi di cablaggio fino al 30%, e spesso una maggiore efficienza energetica.
Come impedisce esattamente il controllo a circuito chiuso con encoder integrato le perdite di passo?
Der l’encoder integrato fornisce continuamente dati di posizione al controllo. Se la posizione effettiva differisce dalla posizione desiderata, ad esempio a causa di variazioni di carico, il controllo lo corregge immediatamente. In questo modo si evitano efficacemente le perdite di passo che possono verificarsi nei sistemi a circuito aperto, evitate.
Per quali macchine sono particolarmente adatti i motori encoder integrati?
Sono particolarmente adatti per compiti di automazione, robotica (ad esempio robot pipettatori), macchine utensili (fresatrici CNC, assi Z), macchine per imballaggio, applicazioni Pick-and-Place e per la costruzione di macchine speciali, dove è richiesta alta precisione e affidabilità. Sono i motori encoder integrati un’alternativa economicamente vantaggiosa ai servomotori?
Sì, specialmente in applicazioni che
richiedono alti momenti torcenti a basse velocità (sotto 1000 giri/min) richiedono un avvio semplice senza sintonizzazione complessa e dove i problemi di hunting dei servomotori sono problematici, possono offrire una soluzione molto economica che migliora precisione ed efficienza nei sistemi di azionamento. Questo articolo spiega i vantaggi e le applicazioni di questa tecnologia per l’ottimizzazione del sistema. mit vergleichbarer Präzision bieten.
Qual è il ruolo della risoluzione dell’encoder nella scelta?
La risoluzione dell’encoder determina l’accuratezza del feedback di posizione e quindi della massima precisione del sistema. Una risoluzione più alta (ad esempio più righe per giro) consente una registrazione e correzione di posizione più fine, fondamentale per applicazioni esigenti . Come traggono vantaggio le mie applicazioni dagli freni integrati o dai trasduttori assoluti senza batteria?
Un
freno integrato protegge la posizione in caso di mancanza di corrente o in stallo, specialmente per assi verticali. I trasduttori assoluti senza batteria (come nella serie αSTEP AZ) riducono la manutenzione , poiché non è necessario sostituire la batteria, emantengono la posizione anche dopo la perdita di corrente. Quali aumenti di efficienza sono possibili con l’uso di questi motori?.
Grazie al controllo della corrente dipendente dal carico e a design ottimizzati, possono
essere ottenuti risparmi energetici fino al 50% . Inoltre, il tempo di impiego può essere ridotto fino al 70% , il che influisce positivamente sull’ efficacia complessiva degli impianti (OEE). Come supporta ATEK Drive Solutions nella scelta e integrazione? positiv beeinflusst.
ATEK Drive Solutions offre
una consulenza tecnica completa , per progettare l’encoder-motore integrato ottimale per la sua specifica applicazione a circuito chiuso.Aiutiamo con l’ integrazione di sistema e offriamo personalizzazioni per massime prestazioni. Motori encoder integrati per controllo a circuito chiuso offrono für maximale Performance.
Integrierte Encoder-Motoren für Closed-Loop-Steuerung bieten precisione superiore eliminando le perdite di passo e consentendo accuratezze fino a ±0,05 gradi, migliorando notevolmente la qualità del prodotto.
Questi sistemi semplificano notevolmente la costruzione delle macchine riducendo il costo di cablaggio fino al 30% e accorciando i tempi di avvio fino al 70% , portando a un’immissione sul mercato più rapida.Grazie a
un controllo della corrente dipendente dal carico e a design efficienti, possono essere realizzati, il che . Inoltre, il riduce i costi operativi e aumenta la sostenibilità delle applicazioni nella tecnica di azionamento industriale. Scopra come i motori encoder integrati possano ottimizzare i suoi sistemi a circuito chiuso, ridurre i costi e migliorare le prestazioni. Scopri tutti i vantaggi, le applicazioni e le ultime innovazioni.
Sta cercando una soluzione precisa, efficiente e facilmente integrabile per la sua tecnica di azionamento? I motori encoder integrati per i controlli a circuito chiuso offrono numerosi vantaggi. Contattaci a erhöht.ATEK Drive Solutions , per trovare la soluzione perfetta per le sue esigenze.
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Cosa sono esattamente unmotore encoder integrato per controllo a circuito chiuso integrierter Encoder-Motor für Closed-Loop-Steuerung?
Ein integrierter Encoder-Motor für Closed-Loop-Steuerung Costruzione compatta nel sistema di azionamento
Kompakte Bauweise im Antriebsstrang
Questi motori con encoder integrato uniscono motore, encoder e spesso il driver in un’unica unità, il che può ridurre il costo di cablaggio fino al 30% e risparmiare spazio. ATEK Drive Solutions offre ai clienti soluzioni di sistema efficienti.
Closed-Loop: Il principio del feedback
Die Controllo a circuito chiuso con un motore encoder integrato consente il monitoraggio continuo della posizione. L’encoder integrato fornisce dati di posizione effettivi, consentendo di correggere tempestivamente le deviazioni – come nella serie αSTEP AZ anche sotto carico. Ciò consente precise fino a ±0,05 gradi.
Distinzione rispetto ad altri sistemi
Questi azionamenti con sistema di feedback integrato possono risultare un’alternativa economica ai sistemi servo, specialmente con alti momenti torcenti sotto 1000 giri/min, come dimostra la serie JMC iHSS.Servomotori ad alto momento torcenti comprendere.Come trae vantaggio dal controllo a circuito chiuso con encoder integrati?
Alta precisione senza perdita di passo
Die Controllo a circuito chiuso, realizzata grazie a un motore encoder integrato, che impedisce le perdite di passo e gli scarti di produzione a causa di posizionamento impreciso. I sistemi Nanotec raggiungono così posizionamenti ripetibili nel micrometro, un vantaggio rispetto ai motori passo-passo a circuito aperto.
Dinamica e efficienza aumentate
I sistemi con feedback, come quelli offerti da integrierter Encoder-Motor für Closed-Loop-Steuerung , consentono accelerazioni maggiori e controllo della corrente dipendente dal carico, riducendo i tempi di processo. Il consumo energetico può ridursi fino al 50%, come mostrano i test con motori simili al KL-5056H.Scoprire ingranaggi di precisione.
Avvio semplificato e robustezza aumentata
Sistemi integrati, spesso progettati come unità motore-encoder per azionamenti regolati , come i motori JVL ServoStep, offrono plug-and-play o sintonizzazione automatica. Ciò riduce il tempo di installazione fino al 70% e aumenta la robustezza del sistema, riducendo così il carico di avvio dei sistemi di azionamento precisi.Dove sviluppano il loro pieno potenziale i motori encoder integrati?
Automazione e robotica
Per una presa precisa (ad esempio 0,1 mm di precisione negli arti robotici) i motori encoder integrati per il controllo a circuito chiuso sono ideali grazie alla loro precisione e compattezza. I produttori di sistemi di automazione per i laboratori utilizzano motori NEMA 17 con encoder integrato per robot pipettatori.
- Precisione e compattezza per automazione e robotica (ad esempio robot pipettatori).
- Incremento della precisione e stabilità di posizione nelle macchine utensili e nelle applicazioni CNC.
- Soluzioni affidabili contro gli errori di trascinamento, ad esempio con freni integrati.
- Alta affidabilità e scorrevolezza per la costruzione di macchine speciali.
- Idoneità per aree sensibili come la tecnologia medica (ad esempio dispositivi di dialisi).
- Minimizzazione della manutenzione tramite trasduttori assoluti senza batteria in applicazioni critiche.
Macchine utensili e applicazioni CNC
Per aumentare la precisione delle fresatrici CNC, ad esempio per assi Z che devono mantenere posizioni esatte, modelli come il JMC iHSSC60 con freno e encoder, un motore encoder integrato ad alte prestazioni, offrono una soluzione affidabile contro gli errori di trascinamento.Controllare le soluzioni di azionamento CNC.
Costruzione di macchine speciali e tecnologia medica
Per applicazioni con elevate esigenze di affidabilità e scorrevolezza (ad esempio dispositivi di dialisi nella tecnologia medica) si dimostrano efficaci motori con feedback integrato per il controllo. I trasduttori assoluti senza batteria, come nella serie αSTEP AZ, minimizzano la manutenzione e il rischio di guasti in questi sistemi a circuito chiuso.Quali criteri utilizziamo per scegliere il motore encoder integrato adatto?
Definizione delle esigenze meccaniche ed elettriche
La scelta del giusto motore encoder integrato per controllo a circuito chiuso deve considerare il carico e la dinamica dell’applicazione. Analizziamo il momento di mantenimento (ad esempio 2 Nm per assi di manipolazione), la tensione di funzionamento (spesso 24/48VDC) e la velocità massima per evitare sovradimensionamenti.
Risoluzione e tipo di encoder
Nella scelta di un motore con encoder integrato per applicazioni di controllo la scelta del tipo di encoder (incrementale o assoluto) dipende dalla sicurezza di posizione necessaria, anche dopo la perdita di corrente. Un encoder incrementale a 1000 linee è spesso sufficiente; per assi critici, gli encoder assoluti (ad esempio JVL ServoStep con fino a 819200 passi/giro) sono migliori.
Interfacce e funzioni aggiuntive
Per un motore encoder integrato è importante una integrazione efficiente del controllo. Verifichiamo la necessità di interfacce di bus di campo (EtherCAT, PROFINET) o un semplice controllo di impulsi e direzione (RS-232 per i modelli iHSS). I freni integrati sono spesso necessari per assi verticali per mantenere la posizione nel funzionamento a circuito chiuso in modo sicuro. Esplora le opzioni di bus di campo.Quali innovazioni stanno plasmando il futuro delle soluzioni di azionamento integrate?
Compattezza e densità di potenza
Le future motori encoder integrati per il controllo a circuito chiuso saranno più piccole mantenendo la stessa o maggiore potenza. La tendenza è verso una maggiore densità di potenza grazie a design ottimizzati dei motori e all’elettronica di potenza GaN nei driver, come dimostrano i prototipi.
- Aumento della compattezza con una crescente densità di potenza grazie a design ottimizzati e alla tecnologia GaN.
- Integrazione di sensori per la manutenzione predittiva per prevenire guasti.
- Maggiore connettività (Industria 4.0) tramite OPC UA/MQTT per connessione al cloud.
- Aumento della disponibilità delle macchine attraverso l’analisi dei dati intelligente e la manutenzione.
- Crescente diffusione di dispositivi di posizione assoluta senza batteria per ridurre costi e sforzi di manutenzione.
- Significativa riduzione dei tempi di messa in servizio grazie a sistemi di configurazione completamente automatici.
- Focus sulla combinazione di precisione, efficienza e facile integrazione del sistema presso driver con controllo integrato.
Funzionalità avanzate e connettività (Industria 4.0)
Le segnalazioni di manutenzione proattiva prevengono guasti. I futuri motori con sistema di feedback integrato riceveranno sensori per la manutenzione predittiva e comunicheranno tramite OPC UA/MQTT con i cloud, il che può aumentare la disponibilità delle macchine fino al 15%.Comprendere la manutenzione predittiva.
Dispositivi di posizione assoluta senza batteria e messa in servizio semplificata
Dispositivi di posizione assoluta senza batteria (ad esempio, serie Oriental Motor αSTEP AZ) riducono i costi e gli sforzi di manutenzione. Questa tecnologia sta diventando sempre più importante nelle soluzioni di azionamento integrate con controllo. I sistemi con configurazione completamente automatica (ad esempio, di JVL) riducono notevolmente i tempi di messa in servizio.
Motori encoders integrati per controlli a loop chiuso combinano precisione, efficienza e facile integrazione. Tali sistemi di azionamento con feedback integrato rappresentano un importante progresso. ATEK Drive Solutions supporta l’ottimizzazione della vostra tecnologia di azionamento con soluzioni personalizzate per le vostre applicazioni a loop chiuso.
