La soluzione definitiva per un sicuro ancoraggio dei carichi e una precisa posizione nelle applicazioni verticali.
Perché i freni di sicurezza speciali per gli assi verticali sono così importanti?
Speciali freni di sicurezza per assi verticali sono essenziali per evitare il crollo incontrollato dei carichi . Questo protegge non solo il personale e le macchine dai danni, ma garantisce anche la sicurezza della produzione e l’efficienza degli impianti, in particolare in applicazioni come l’ingegneria meccanica o l’industria del packaging.
Cosa significa il principio Fail-Safe nei freni per assi verticali?
Das Principio Fail-Safe, realizzato tipicamente attraverso freni a molla, significa che il freno si chiude automaticamente in assenza di energia (ad esempio, in caso di blackout o arresto di emergenza) e tiene il carico in sicurezza. Questo è un elemento fondamentale di sicurezza per la protezione degli assi verticali.
Come dimensiono correttamente un freno di sicurezza per il mio asse verticale?
La corretta dimensione richiede che il freno possa tenere e frenare in sicurezza il carico massimo previsto. È consigliato un eccesso di coppia di almeno il 30% per compensare gli effetti dinamici, l’usura potenziale e i carichi imprevisti e così massimizzare la sicurezza operativa.
Qual è l’importanza del valore B10D nella scelta di un freno di sicurezza?
Der Il valore B10D indica il numero di cicli in cui statisticamente il 10% dei freni potrebbe guastarsi. Un alto valore B10D, come ad esempio 6 milioni di cicli per determinati modelli, è un indicatore di una elevata durata meccanica e affidabilità del freno, il che porta a minori costi di manutenzione .
Quando è necessaria una protezione IP65 per i freni a asse verticale?
Un grado di protezione IP65 è necessario quando il freno di sicurezza è utilizzato in ambienti esposti a polvere o acqua spruzzata , come ad esempio nell’industria alimentare, nell’industria del legno o in applicazioni esterne. Garantisce il funzionamento affidabile del freno in condizioni difficili.
Cosa sono SBC e SBT e quale vantaggio offrono per gli assi verticali?
Safe Brake Control (SBC) und Safe Brake Test (SBT) sono funzioni di sicurezza integrate nei moderni servomotori. SBC garantisce il controllo sicuro del freno, mentre SBT effettua test automatici della funzione del freno e rileva precocemente l’usura. Questo aumenta la sicurezza e l’affidabilità secondo norme come ISO 13849-1.
ATEK Drive Solutions offre anche freni di sicurezza personalizzati per assi verticali?
Sì, ATEK Drive Solutions è specializzata nello sviluppo di soluzioni di azionamento personalizzate. Grazie al nostro sistema modulare e alla nostra esperienza nella costruzione di riduttori, freni e motori, possiamo realizzare freni di sicurezza su misura per assi verticali anche in piccole serie, perfettamente adattati alle vostre esigenze applicative.
In quali settori sono tipicamente utilizzati i freni di sicurezza per assi verticali?
I freni di sicurezza per assi verticali sono critici in numerosi settori, tra cui ingegneria meccanica e di impianti, industria del packaging, robotica e automazione, costruzione di macchine utensili, logistica, industria alimentare, tecnologia medica e nella tecnologia teatrale e di palcoscenico, dove si applicano i più elevati standard di sicurezza.
Die corretta selezione e dimensionamento dei freni di sicurezza per assi verticali, incluso un eccesso di coppia di almeno il 30%, è fondamentale per minimizzare i rischi di caduta e garantire la sicurezza e efficienza dell’impianto. .
I moderni freni di sicurezza si basano sul Principio Fail-Safe e integrano tecnologie avanzate come test automatici dei freni (SBT) o meccanismi auto-rinforzanti (SiForce), per raggiungere la massima affidabilità e conformità a norme di sicurezza come ISO 13849-1 e aumentare la durata fino a 6 milioni di cicli. Fornitori di sistemi come ATEK Drive Solutions offrono
Systemanbieter wie ATEK Drive Solutions bieten sistemi modulari e consulenze complete, per realizzare soluzioni di freni di sicurezza personalizzate per assi verticali, perfettamente adattate alle requisiti specifiche di vari settori e possono ridurre significativamente i tempi di inattività. .Scopri come minimizzare il rischio di cadute nei tuoi assi verticali con i giusti freni di sicurezza e aumentare nel contempo l’efficienza. Questo articolo ti offre una panoramica completa su tecnologie, criteri di selezione e casi d’uso.
Gli assi verticali pongono requisiti speciali per la sicurezza. Movimenti indesiderati possono avere conseguenze gravi. Scopri in questo articolo come ridurre il rischio di caduta con freni di sicurezza moderni e aumentare la produttività. Hai bisogno di una consulenza personalizzata? Contattaci ora . Hai bisogno del perfetto freno di sicurezza per il tuo asse verticale? Siamo qui per aiutarti!
Contattaci per una consulenza!
Introduzione ai freni di sicurezza per assi verticali
Minimizza i rischi di caduta e aumenta la sicurezza dell’impianto con i giusti freni di sicurezza per assi verticali. Questo articolo tratta tecnologie e criteri di selezione per la tua applicazione.
La necessità della protezione
Il crollo incontrollato di pesanti carichi, come quelli che si verificano negli impianti di confezionamento, può portare a significative interruzioni della produzione. Un adeguato freno di sicurezza è quindi essenziale per proteggere le persone e le macchine. Fondamenti freni di sicurezza
Aree di applicazione in evidenza
Sicurezze contro le cadute per assi verticali sono richieste in vari ambiti, da presse da tonnellate nell’ingegneria meccanica a compiti di posizionamento precisi nella robotica. Questa varietà richiede soluzioni personalizzate, come quelle offerte da ATEK Drive Solutions GmbH per macchine utensili con specifici riduttori a cono servo. Motori a ingranaggio servo con freno
Cosa ti aspetta in questo articolo
Questo articolo spiega la selezione del freno ottimale prendendo in considerazione diverse tecnologie e normative. I sistemi modulari, ad esempio di ATEK, consentono milioni di configurazioni per soddisfare requisiti specifici. Freni a prova di guasto I gru
freni di sicurezza per assi verticali sono essenziali per prevenire il crollo incontrollato dei carichi, in particolare nei settori come l’ingegneria e la costruzione, l’automazione e la tecnica teatrale, dove i carichi oltre 1.000 kg devono spesso essere mantenuti in modo preciso e sicuro. La scelta della giusta tecnologia del freno è fondamentale per la sicurezza operativa, poiché diverse tecnologie soddisfano requisiti specifici, come ad esempio i freni a design igienico nell’industria alimentare.
L’uso di questi sistemi di protezione per carichi verticali influisce non solo sulla sicurezza, ma anche sull’efficienza. Un freno affidabile minimizza i tempi di inattività e i costi di manutenzione. Una progettazione accurata e controlli regolari sono quindi essenziali per la longevità delle tue attrezzature. ATEK offre servizi di consulenza completi per l’ottimizzazione degli azionamenti.Tecnologie e modalità di funzionamento dei freni per assi verticali
Il principio Fail-Safe: spiegazione dei freni a molla
I freni a molla si chiudono in assenza di energia e offrono così elevata sicurezza in caso di blackout o arresto di emergenza. Questo principio Fail-Safe è centrale, come evidenziato da mayr® Antriebstechnik per i suoi freni di sicurezza . I freni per assi verticali di ATEK sono progettati, ad esempio, per chiudere in modo affidabile anche dopo migliaia di cicli. Questa affidabilità è decisiva in applicazioni critiche per la sicurezza.Comprendere i freni di emergenza
- I freni a molla utilizzano il principio Fail-Safe per garantire sicurezza in caso di blackout.
- Un’alta affidabilità, anche dopo migliaia di cicli, è fondamentale per sistemi di freni di sicurezza per movimenti verticali .
- I freni elettromagnetici offrono una risposta rapida e precisione, ma sono dipendenti dall’energia.
- Sono adatti per applicazioni ad alta ciclicità come nella robotica o nell’industria del packaging.
- Tecnologie innovative come SiForce di SITEMA aumentano la forza frenante attraverso il rinforzo automatico.
- Il ROBA®-topstop® di mayr® consente di mantenere l’asse Z anche con il motore smontato per la manutenzione.
Freni elettromagnetici in dettaglio
I freni elettromagnetici consentono tempi di risposta rapidi e controllo preciso per le dinamiche di frenata, ma sono dipendenti dall’energia. Sono adatti per applicazioni cicliche con oltre 1000 cicli all’ora, come nella robotica o nell’industria del packaging, dove i tempi di commutazione vengono realizzati nell’ordine dei millisecondi. Tali freni per assi verticali si trovano spesso in sistemi ad alta dinamica. Motori frenanti compatti
Tecnologie speciali: SiForce e ROBA®-topstop®
Tecnologie innovative come SiForce di SITEMA sfruttano il rinforzo automatico della forza frenante per una maggiore sicurezza in condizioni di carico dinamico. Il sistema modulare ROBA®-topstop® di mayr® permette il mantenimento sicuro dell’asse Z (fino a 400 Nm) anche con il servomotore smontato per lavori di manutenzione, cosa che può ridurre i tempi di inattività. Questi freni specializzati per assi Z offrono ulteriori livelli di sicurezza. Maggiore sulla tecnologia dei freniAspetti di design e criteri di selezione
Dimensionamento corretto del tuo freno di stazionamento
Un freno di stazionamento, in particolare su freni di sicurezza per assi verticali, deve essere in grado di mantenere e frenare in sicurezza il carico massimo. Un eccesso di coppia, come quelli consigliati da Kollmorgen di almeno il 30% compensano gli effetti dinamici, l’usura e i sovraccarichi. Ad esempio, un freno per un carico nominale di 1000 kg dovrebbe produrre almeno 1300 Nm di coppia frenante. Dimensionamento di trasmissioni a sollevamento
Comprendere la durata: il valore B10D
Il valore B10D indica il numero di cicli oltre il quale il 10% dei componenti può guastarsi. Un valore elevato, ad esempio 6 milioni di cicli per freni SITEMA KSP, indica longevità e consente una migliore pianificazione della manutenzione per i tuoi freni per assi verticali..
Protezione dagli influssi ambientali: gradi di protezione IP
Il grado di protezione IP (Ingress Protection) è fondamentale in ambienti difficili, soprattutto per freni di sicurezza per assi verticali. Per condizioni polverose o umide, come nella lavorazione del legno o dell’industria alimentare, è spesso richiesta la protezione IP65 (ad esempio, nei freni ROBA®-topstop® di mayr®). Panoramica sui freni di sicurezza
Scelta dei materiali e requisiti speciali
Il materiale e il design sono specifici per l’applicazione. Nell’industria alimentare o farmaceutica, le versioni in acciaio inossidabile e il design igienico per evitare contaminazioni sono spesso obbligatori, il che influisce sulla scelta del Sicurezze contro le cadute per assi verticali giusto. ATEK Drive Solutions offre ingranaggi angolari e speciali per questo. La protezione dalla corrosione è, ad esempio, importante nella costruzione navale.Standard e normative di sicurezza
ISO 13849-1: La Bibbia della sicurezza delle macchine
La norma ISO 13849-1 richiede test periodici delle funzioni di sicurezza, come la funzione di arresto di un freno, che possono essere effettuati freni di sicurezza per assi verticali in caso di rischio per le persone per turno. L’integrazione di questi test nei controlli standard delle macchine non è spesso semplice. Sistemi frenanti ridondanti
- La norma ISO 13849-1 prevede test periodici per le funzioni di sicurezza, in particolare per I freni per assi verticali.
- Funzioni di test intelligenti come SBC e SBT (ad esempio, di Kollmorgen) automatizzano questi test.
- SBT consente il controllo automatico del freno di mantenimento del motore e il riconoscimento precoce dell’usura.
- In caso di rischi elevati, la ridondanza attraverso freni aggiuntivi (ad esempio, freni lineari) può aumentare la sicurezza di freni per assi verticali. .
- I sistemi ridondanti migliorano il valore del Common Cause Failure (CCF).
- Le certificazioni da TÜV o DGUV attestano la conformità con gli standard di sicurezza e semplificano la valutazione del rischio.
Test intelligenti: SBC e SBT
Funzioni integrate come il Safe Brake Control (SBC) e il Safe Brake Test (SBT) di Kollmorgen negli azionamenti AKD2G consentono test dei freni conformi alla norma. SBT controlla automaticamente lo stato del freno di mantenimento del motore, rilevando precocemente l’usura e può essere configurato per disturbare al minimo il processo produttivo. Ciò è particolarmente rilevante per l’affidabilità di sistemi di freni di sicurezza per movimenti verticali. Freni di sicurezza idraulici
Considerazione della ridondanza e del CCF
In caso di rischi elevati, un freno lineare aggiuntivo (ad esempio, ROBA®-linearstop di mayr®) può aumentare la sicurezza e migliorare il valore del Common Cause Failure (CCF). Sistemi ridondanti come questi sono importanti quando un guasto del primario Sicurezza contro la caduta per assi verticali avrebbe conseguenze gravi, ad esempio nella tecnica teatrale.
Le certificazioni da TÜV o DGUV (ad esempio, per i freni SITEMA KSP) confermano la conformità con gli standard di sicurezza. I marchi di prova semplificano la valutazione del rischio e attestano la sicurezza verificata per freni di sicurezza per assi verticali.Esempi di applicazione e casi studio
Ingegneria meccanica e automazione: precisione e forza
In centri di lavorazione o sistemi di stoccaggio automatizzati (ad esempio, per il fissaggio di carichi fino a 2 tonnellate per veicolo di scaffalature) freni a molla robusti mantengono spesso attrezzi pesanti e carichi. Questi freni di sicurezza per assi verticali sono essenziali per un funzionamento regolare. ATEK realizza questo per riduttori aico di pesante con freni integrati. Di più sui freni per assi verticali
Tecnica teatrale: sicurezza prima degli applausi
Nella tecnica teatrale, dove gli attori agiscono sotto carichi sospesi, sono sistemi frenanti ridondanti e freni silenziosi (freni teatrali speciali di mayr®) con valori B10D elevati (oltre 1 milione di cicli) standard per la massima sicurezza. Qui vengono utilizzati specializzati I freni per assi verticali che garantiscono la massima affidabilità.
Applicazioni speciali: alimentari e medicina
Aree critiche per l’igiene come l’industria alimentare o la tecnologia medica richiedono spesso freni privi di fluidi. Freni lineari elettromagnetici (ad esempio, Roba-linearstop di mayr®, fino a 1.700 N) evitano le contaminazioni e sono facili da pulire, ideali per impianti di riempimento o sollevatori di pazienti. Tali per assi Z devono soddisfare rigorosi regolamenti igienici.
Le turbine eoliche utilizzano freni di sicurezza per il bloccaggio del rotore durante tempeste o manutenzione. Questi devono resistere a condizioni estreme e a carichi dinamici elevati, spesso freni idraulici con alti momenti frenanti. L’affidabilità di questi freni è tanto critica quanto in freni di sicurezza per assi verticali in altre industrie.
La scelta della freno di sicurezza giusto per assi verticali richiede di considerare normative, dimensionamento corretto e tecnologia. Funzioni di test integrate come SBT contribuiscono alla sicurezza a lungo termine. Un design ben ponderato di questi freni per assi verticali. proteggere le attrezzature e il personale. Siamo disponibili per consulenze personalizzate.
